Сортовые заготовки

Для прокатки на одном стане сортовой заготовки и сутунки применяются непрерывные заготовочно-сутуночные станы. [c.861]

Скорость нагрева зависит также от сечения нагреваемого металла. Минимально допустимая длительность нагрева сортовой заготовки слябов составляет, мин т= = 0,1 Zh, где Z — удельная продолжительность нагрева, мин/см h — толщина заготовки, мм. [c.268]

Масса слитков из углеродистой стали для прокатки сортовой заготовки (блюма) равна 10—12 т при квадратном поперечном сечении. Масса слитков высоколегированной стали, например инструментальной, быстрорежущей, принимается 500—700 кг. Небольшая масса в указанных случаях определяется в основном низкой теплопроводностью и низкой пластичностью металла. Слитки кипящей стали получают в изложницах, расширяющихся книзу слитки спокойной стали расширяются кверху. Отношение высоты к стороне слитка составляет 3—3,5. [c.271]

Руте с В. С. и др. Непрерывная разливка в сортовые заготовки, изд-во Металлургия , 1969. [c.253]

Сортовая заготовка, поковки, трубы, лист [c.10]

Решение. Для изготовления отливок и штамповок требуется предварительное изготовление моделей и штампов, что увеличивает расходы, связанные с модельно-штамповым хозяйством. Поэтому при серийном и индивидуальном изготовлении мелких и средних деталей несложной конфигурации избегают применять отливки или штамповки (фиг. 5, а), заменяя их поковками (фиг. 5, б) или сортовыми заготовками (фиг. 5, е). [c.11]

Прокатные станы по характеру выпускаемой продукции разделяются на обжимные — блюминг и слябинг, заготовочные — для прокатки блюмсов в сортовую заготовку квадратного сечения на станы для различного сортового проката — рельсобалочные, сортовые, листовые, проволочные на трубопрокатные и станы специального назначения. [c.175]

Наиболее простая классификация прокатных станов может быть произведена по назначению продукции обжимные (блюминги — производство сортовой заготовки слябинги — производство листовой заготовки), заготовочные, крупносортные, среднесортные, мелкосортные, проволочные, рельсобалочные, универсальные балочные, толстолистовые, широкополосные, листовые, тонколистовые, ленточные, трубопрокатные, бандаже- и колесопрокатные, а также специального назначения. [c.322]

Методом холодного волочения, кроме проволоки, можно производить прутки и профили фасонного сечения из широкой гаммы марок сталей и сплавов, а также цветных металлов. Применительно к пруткам простого сечения (круг, квадрат) метод холодного волочения используют для калибровки, т. е. получения более точных размеров с высоким качеством поверхности за 1—3 прохода. Как правило, калиброванные прутки последующей термической обработке не подвергаются. Точные или фасонные профили раньше изготавливали методами механической обработки сортовой заготовки. Однако такой метод при достижении требуемых характеристик по точности имеет ряд недостатков, в частности ограничена длина изделия, большие отходы металла в сторону (20—25 %), высокая трудоемкость операций. [c.335]

СССР Сортовые заготовки 59,3 62,7 68 [c.17]

Япония Сортовые заготовки 43 42 39 [c.17]

ФРГ (Германия) Сортовые заготовки 17 15 12 [c.17]

Сортамент Слябы и сортовая заготовка [c.195]

Материал основной надписи (на чертеже не показано). Применение сортового материала позволит избежать перерасхода металла, который достигает 50% при изготовлении детали из бруска-заготовки с минимальными габаритными размерами 50 х 32 х 165. [c.179]

Ремонтные чертежи во многом сходны с рассмотренными ранее чертежами изделий, изготовляемых,из изделий-заготовок, сортового материала, так как ремонтируемая деталь является как бы исходной заготовкой. Ремонтный чертеж детали составляется с целью выполнения необходимых операций, связанных с ремонтом изделия. [c.240]

На холодновысадочных автоматах штампуют заготовки диаметром 0,5—40 мм из черных и цветных металлов, а также детали с местными утолщениями сплошные и с отверстиями (заклепки, болты, винты, гвозди, шарики, ролики, гайки, звездочки, накидные гайки и т. п.). На рис. 3.37 показаны последовательные переходы штамповки двух характерных деталей. Название этих автоматов связано с тем, что основной выполняемой на них операцией является высадка (уменьшение длины части заготовки с получением местного увеличения поперечных размеров). Однако при штамповке на холодновысадочных автоматах все шире используют другие операции штамповки сортового металла, в частности операцию холодного выдавливания, что расширяет номенклатуру изготовляемых деталей, [c.100]

В последние годы находит все большее применение электрический нагрев металла перед прокаткой. Электрический нагрев обладает меньшей тепловой инерцией, что очень важно при работе с легированными сталями, обладающими высокой чувствительностью к термическим напряжениям. Большой диапазон скоростей при электрическом нагреве по сравнению с пламенными печами, более равномерный нагрев заготовок по сечению, меньший угар металла в окалину делают его перспективным. Для слябов и сортовой заготовки применяют индукционный и контактный электрический нагрев. На высокопроизводительных непрерывных прокатных станах применяют комбинированный нагрев. Нагрев заготовок до 750 °С производят в методической печи и форсированный нагрев до температуры прокатки на элек-троконтактных установках. Удельная продолжительность нагрева Z при электроконтактном способе для [c.278]

МХ, 15МХ Сортовая заготовка, поковки, трубы, лист Трубы Барабаны (сварные и цельнокован-ные) 310 0 9—10 60 5—6 [c.201]

Кроме рассмотренных, применяют сутуночно-заготовочные непрерывные станы, предназначенные для прокатки сутунки, а также и сортовой заготовки. Заготовочные линейные станы служат для прокатки сортовой заготовки, узкой сутунки и трубной заготовки при небольшом объеме производства. Наконец, при производстве цельнокатаных труб применяют специальные трубозаготовочные станы, на которых прокатывают заготовки круглого сечения от 70 до 350 мм. [c.382]

В сочетании с пониженной пластичностью стали в области температуры солидуса вторичный разогрев может привести к трещинам по фронту 1фисталлизации. Допустимый вторичный разогрев поверхности ДТ ов сортовой заготовки определяется толщиной затвердевшей оболочки и предельным значением коэффициента термических напряжений, который в зависимости от химического состава углеродистой стали равен (3 - 8) 10 °С/м [c.174]

Прокат небольшого сечения и большой длины (сортовые заготовки небольшого сечения, катанка, трубы, лента и полоса), изготовленный на сортовых, проволочных, трубных и полосовых станах, обычно сматывают в бунты и рулоны в горячем и холодном состояниях. Многообразие 1фушых и плоских сечений обрабатываемого проката привело к созданию моталок разных конструкций. [c.843]

Рис. 25.ll. Выдаваемый на печать npoTOKoJI контроля сортовой заготовки

Форма изображенной на чертеже детали обусловливает и особенности выполнения работы по ее чертежу. Так, для деталей, изготовляемых из изделий-заготовок, сортового материала, а также для ремонтных изде тчй приходится выяснять по чертежу элементы, подлежащие дополнительной обработке, их форму, размеры. Для деталей литых, пластмассовых, горячен шта.мповки надо предварительно спроектировать и изготовить модель, форму и т. п. с учетом усадки материала. Для деталей, изготовляемых из листового материала, предварительно изготовляют плоские развертки или заготовки, приспособления, штампы. С целью экономии материала необходимо по чертежу решать вопрос о минимальных габаритных размерах заготовок деталей. [c.36]

На чертежах деталей, изготовленных из сортового материала, приводят только такие изображения, которые передают форму, получающуюся в результате обработки заготовки (например листа, швеллера и т. п.). Изображения самих заготовок опускают, но дают соответствующую (гадпись (рис. 385 и 386). [c.254]

Штамповкой изменяют форму и размеры заготовки с помощью специализированного инструмента — штампа (для каждой детали изготовляют свой И1тамг ). Различают объемную и листовую штамповку. При объемной штамповке сортового металла (рис, 3.1, д) на заготовку, являющуюся обычно отрезком прутка, воздействуют специализированным инструментом — штампом /, причем металл заполняет полость штампа, приобретая ее форму и размеры. [c.55]

По назначению прокатные станы подразделяют на станы для произБодства полупродукта и станы для выпуска готового проката. К первой группе относят обжнмные станы для прокатки слитков в полупродукт крупного сечения (блюминги, дающие заготовку для сортового проката, и слябинги, дающие заготовку для листового проката) и заготовочные для получения полупродукта более мелкого сечения. [c.66]

Исходной заготовкой при прокатке служат слитки стальные массой до 60 т, из цветных металлов и их сплавов обычно массой до 10 т. При производстве сортовых профилей стальной слиток массой до 15 т в горячем состоянии прокатывают на блюминге, получая заготовки квадратного (или близкого к нему) сечения (от 140x 140 до 450X450 мм), называемые блюмами. Затем блюмы поступают па заготовочные станы для прокатки заготовок требуемых размеров или сразу на крупносортные станы для прокатки крупных профилей сортовой стали. На заготовочных и сортовых станах за-готовка последовательно проходит через ряд калибров. [c.66]

Ковка является единственно возможным способом изготовления тяжелых поковок (до 250 т) типа валов гидрогенераторов, турбин ных дисков, коленчатых валов судовых двигателей, валков прокат ных станов и т. д. Поковки меньшей массы (десятки и сотни кило граммов) можно изготовлять и ковкой, и штамповкой. Хотя штам повка имеет ряд преимуществ перед ковкой, в единичном и мелкосе рийном производствах ковка обычно экономически более целесооб разна. Объясняется это тем, что при ковке используют универсаль ный (годный для изготовления различных поковок) инструмент а изготовление специального инструмента (штампа) при небольшой партии одинаковых поковок экономически невыгодно. Исходными заготовками для ковки тяжелых крупных поковок служат слитки массой до 320 т. Поковки средней и малой массы изготовляют из блюмов и сортового проката квадратного, круглого или прямоуголь-ного сечений. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...