Нагрев электрический

Расплавление твердых припоев не может быть осуществлено паяльниками, дающими недостаточное количество тепла. Для пайки в этих случаях используются паяльные лампы, газовые горелки, нагрев электрической дугой, нагрев в печи и другие способы нагрева, позволяющие получить необходимую температуру [c.445]

За критерий долговечности трубчатых образцов принимают число циклов нагружения до появления сквозной трещины, так как с момента появления поверхностной трещины в ее вершине дополнительно локализуется нагрев электрическим током, что приводит к ускоренному развитию трещины до полного разрушения образца. В силу указанной способности затруднено изучение кинетики распространения термоусталостной трещины, что является одним из основных недостатков метода Л. Коффина. [c.34]

Нагрев электрической дугой может быть использован при пайке не только средне- и высокоплавкими, но и легкоплавкими припоями. При этом припои не должны содержать компонентов, обладающих высоким давлением пара, таких, как цинк и кадмий, выгорающих и испаряющихся под тепловым действием дуги. [c.219]

Для местного нагрева заготовки более экономичен и удобен нагрев электрическим током в контактных нагревателях. [c.303]

Электромеханическая (контактная) сварка выполняется без применения флюсов, так как нагрев электрическим током протекает быстро и, следовательно, период воздействия кислорода воздуха на детали невелик. При [c.388]

Основным элементом такого соединения является муфта с внутренним буртом и двумя спиралями из нихромовой тонкой проволоки, рассчитанной на нагрев электрическим током низкого напряжения с помощью автоматического устройства. [c.111]

При установке переключателя в первое рабочее положение нагрев — электрическое питание подается на нагревательные элементы факельных свечей через резистор. Контакты термореле разомкнуты, поэтому работают лишь факельные свечи (накаливаются). По истечении примерно 60—70 с замыкаются биметаллические контакты термореле, подавая питание на контрольную лампу и катушку электромагнитного клапана. Загорание лампы сигнализирует о том, что свечи достаточно накалились и подано питание на электромагнитный клапан, который открывается. [c.145]

В кузнечных цехах применяют нагрев пламенный, электрический и в жидкостях (в расплавленных солях, стекле). Нагрев электрический и в жидкостях применяют в цехах объемной штамповки для сравнительно небольших заготовок. Наиболее широко применяют в кузнечно-штамповочном производстве пламенный нагрев, при котором в печах сжигается твердое, жидкое или газообразное топливо. [c.31]

Затраты на технологическую электроэнергию (нагрев, электрическая обработка и пр.) определяются следующим образом [c.199]

Нагрев электрическим током [c.18]

Для пайки твердыми припоями используют паяльные лампы, газовые горелки, нагрев электрической дугой, нагрев в печи и другие способы нагрева, позволяющие аол> ить необходимую температуру. [c.269]

На нагрев электрической машины влияет режим ее работы, т. е. характер изменения нагрузки машины во времени. Согласно ГОСТ 183—74 на общие технические требования к электрическим машинам установлены четыре основных номинальных режи.ма работы продолжительный (рис. 26, а) кратковременный с длительностью рабочего периода 10, 30, 60, 90 мин (рис. 26,6) повторно-кратковременный с относительной ПВ, равной 15, 25, 40 и 60% длительности одного цикла работы (рис. 26, в), и перемежающийся с чередованием неизменной номинальной нагрузки и холостого хода (без выключения машины) с ПВ нагрузки, равной 15, 26, 40 и 60% длительности одного цикла работы. [c.65]

НАГРЕВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН [c.329]

Нагрев электрических камерных печей производится нагревательными элементами сопротивления — проволокой, свитой в спирали, или лентой, загнутой в зигзаги (фиг. 124). Проволока и лента [c.212]

Нагрев электрической дугой. Тепловая энергия преобразуется из электроэнергии, потребляемой дугой. Эффективная тепловая мощность дуги, определяемая по формуле (2.5), соответствует количеству теплоты, введенному в единицу времени в металл заготовки и затраченному на ее нагрев. [c.49]

Нагрев свариваемых деталей при контактной сварке происходит в течение очень короткого времени. Так как за небольшое время металл в месте сварки должен быть доведен до пластического состояния или расплавления, то для нагрева требуется большой ток. Понятно, что если нужно произвести нагрев электрическим током на определенном участке цепи, то сопротивление на этом участке цепи должно быть больше, чем на каком-либо другом. [c.15]

Ионизация газа. Нагрев металла электрическим током занимает ведущее место в сварке. Особенно важен нагрев электрическим дуговым разрядом, или электрической дугой, делающий возможной дуговую сварку — основной способ сварки металлов нашего времени. Достаточно сказать, что по объему и стоимости дуговая сварка дает продукции больше, чем все остальные виды сварки вместе взятые. [c.59]

Наиболее распространенными источниками тепла для сварки плавлением, кроме газосварочного пламени, являются электрическая дуга, электрошлаковый источник тепла, электронный луч для тепловой подготовки при сварке давлением применяют пламя горючих газов, нагрев электрическим током, индукционный нагрев и тепло превращения механической энергии в тепловую. [c.89]

НАГРЕВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ ПРИ НАЛИЧИИ КОНТАКТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ [c.114]

Нагрев электрическим током по методу сопротивления или индукции [c.364]

Нагрев электрическим током по методу сопротивления или индукции целесообразен при горячей посадке больших деталей и при отсутствии соответствующих электрических нагревательных печей. [c.364]

Для высокотемпературной пайки применяют индукционный нагрев, электрические печи сопротивления, пламенные нефтяные и газовые печи. В последние годы все шире применяют пайку лазером и электронным лучом. [c.280]

Эти требования вытекают из особенностей работы экскаватора при копании. Машинист по заметному снижению скорости механизма должен чувствовать увеличение его нагрузки и вб-время предотвратить его возможное стопорение. При высоком заполнении характеристики переход к быстрому снижению скорости даже при перегрузках в нормальном режиме копания является для машиниста необходимым и вероятность стопорения увеличивается. Слишком частые стопорения увеличивают продолжительность копания, снижают производительность экскаватора и увеличивают нагрев электрических машин. [c.212]

Относительно низкое электросопротивление иС (35—40 мком -сж) позволяет применять при плавке карбида нагрев электрической дугой [1, 19]. Другие варианты плавки — высокочастотная [4] и электронно-лучевая [35, 100]. [c.176]

Ленточные или проволочные сопротивления заклеиваются между обкладками из стеклоткани или теплостойкого стеклотекстолита теплостойкими клеями, например, ВК-4, ВК-3, ВС-ЮТ и др. При склеивании деталей нагрев электрическими нагревателями сопротивления является весьма эффективным. Изготовление контактных электронагревателей весьма несложно и им можно при изготовлении придавать любую форму в соответствии с конфигурацией поверхности склеиваемых изделий. [c.182]

При контактной сварке нагрев осуществляется теплом, выделяемым при протекании электрического тока большой силы через свариваемые детали и контакты между ними. В процессе разогрева металл [c.214]

Чаще всего методы анализа классифицируются либо по типу первичного воздействия на образец, либо по типу носителя информации. Существует восемь основных видов зондирующего воздействия на поверхность твердого тела электронь , фотонь , ионы, нейтральные атомы или молекулы, поверхностные волны, магнитное поле, нагрев, электрическое поле. [c.150]

Нагрев индукционный 118, 124, 125 Нагрев электрический 125 Невесомость 439, 442—444, 446, 447 Нпвелиры-автоматы 217 Новые источники получения электроэнергии 13, 84, 149, 161, 195, 196 [c.463]

Бородуля В. А., Ж е л т о в А. И., Прямой нагрев электрическим TOKOiM бинарного псевдоожиженного слоя м атериалов различной проводимости, сб. Исследование процессов переноса в аппаратах с щиоперсны ми системами , изд-во Наука и техника , Минск, 1969. [c.276]

Пайку в печи выполняют с флюсом, который наносят на изделие в виде сухого порошка, при этом следует применять электрический или газовый обогрев с автоматическим регулированием температуры. Эффективен нагрев электрическими нагревательными плитами. В них легко поддерн<ивать необходимую температуру, что очень важно при пайке магниевых сплавов. Спаянный узел охлаждают до 200 °С промывают в 2—3 %-ном кипящем растворе углекислой соды в течение 30—60 мин, а затем в холодной воде, после чего дополнительно обрабатывают при 20—30 С в хромовокислой ванне, промывают в холодной и горячей воде и высушивают в сушильном шкафу при 60-70 С. [c.269]

Сплавы для нагревателей составляют обособленную группу в семействе жаростойких сплавов. Эта обособленность определилась, когда был разработан специальный метод ускоренного испытания проволочных образцов с нагревом их электрическим током. Такой способ испытания в большей степени учитывал условия эксплуатации электронагревателей (нагрев электрическим током, неоднородность электрического сопротивления по длине проводника, провисание нагревателей), чем ранее применявшиеся методы оценки жаростойкости. Метод позволял быстро изучать влияние легирования сплавов на стойкость образцов и поэтому получил широкое распространение. В результате применения этого метода обнаружено чрезвычайно эффективное влияние микродобавок редкоземельных и щелочноземельных элементов на термостойкость окалины (данные Хессенбруха). Использование специальных микродобавок привело к резкому повышению уровня эксплуатационных свойств промышленных сплавов. [c.4]

Теплопередаче. Быстро, равномерно нагревать и точно регулировать нагрев электрической эиергпей проще и легче, чем при сжигании в печах топлива. Нагревать и плавить металлы в вакууме или под высоким давлением значительно проще при электроплавке. [c.281]

Инфракрасными лучами илн электропечь сопроти вления Электропечь или радяа-ЦИ8ННЫЙ газовый нагрев Электрическая печь сопротив ления Электрическая печь сопротивления или радиационный газовый нагрев [c.503]

Зерно аустенита в первый момент образования всегда получает ся мелким даже у природнокрупнозернистого железа. Рост зерна аустенита происходит при повышении температуры или при увеличении длительности выдержки поэтому при малой чувствительности зерна аустенита к росту получается и мелкое зерно феррита. Мелкое зерно феррита можно получить, применяя при фазовой перекристаллизации быстрый нагрев электрическим током [36]. [c.37]

Нагрев электрическим током при контактной сварке из-за выделения тепла непосредственно в металле осуществляется с большей скоростью и обеспечивает быстрое фазовое превращение (так, перлит превращается в аустенит за 0,14 сек. при скорости нагрева 4007сек). Вместе с тем переход цементита в аустенит завершается при температуре более высокой, чем Л (линия РК на фиг. 23). [c.35]

В лабораторной практике для исследовательских целей часто получают слитки высокой чистоты плавкой на медном водоохлаждаемом поду, осуществляя нагрев электрической дугой или электронным лучом и используя в качестве исходной шихты массивный уран и графит. Хотя такой способ позволяет получать наиболее чистый карбид, для достижения гомогенности слитка по углероду необходима многократная переплавка (шесть и более раз) с промежуточным переворачиванием его. Размер слитка должен быть невелик. Для плавки можно использовать также сбрикетированную смесь порошков урана и графита [101]. В этом случае получить однородный слиток проще, чем при использовании массивного урана и графита, однако вносится большая примесь кислорода. По этой причине и в связи с дороговизной металлического урана этот способ невыгодно применять в укрупненном масштабе [19]. [c.176]

Если температура обмоток тяговых электрических машин локомотивов при испытаниях близка к допустимой, следует повторить поездки с поездами той же массы, сохранив режимы ведения поезда. Число повторных поездок зависит от сходимости результатов. При меньших температурах для выявления резервов по нагреву электрических машин проводят опытные поездки с поездами большей массы. Если же превышение температур обмоток выше допустимого, меняют режим ведения 11оезда, проверяют нагрев электрических машин при движении на более низких ступенях ослабления возбуждения, вплоть до перехода на полное и нормальное возбуждение, а также при увеличении продолжительности работы мотор-вентиляторов на высокой частоте вращения, если на участке частично используют низкую частоту. [c.292]

Если дно наружного корпуса нагреть электрическим током, то натрий испаряется и конденсируется на контейнерах с Ь1Р с отдачей соответствующего количество теплоты. Жидкий натрий возвращается в нижнюю часть корпуса через пористый материал 2. Этот процесс продолжается до тех пор, пока вся соль в контейнерах не будет расплавлена, что можно определить пО изменению скорости повышения температуры. В этом случае тепловой аккумулятор считается заряженным, и электроподогревающее устройство 7 может быть отключено. Если требуется пустить двигатель, то клапан 3 открывают, и пары натрия начинают конденсироваться на трубках нагревателя двигателя, а сконденсировавшийся жидкий натрий течет обратно к внешней поверхности контейнеров, которые теперь становятся зоной испарения тепловой трубы. [c.139]

Для достижения установленной производительности комплексов ДСП, более оптимального использования электрической мощности печного трансформатора, получения заданного марочного состава стали, экономии электроэнергии, огнеупоров, графитированных электродов, легирующих и шлакообразующих материалов создан агрегат комплексной обработки стали АКОС-100. Агрегат должен обеспечивать нагрев электрическими дугами расплава стали и шлака обработку металла рафинировочным шлаком присадку в металл раскис-лителей, шлакообразующих и легирующих материалов перемешивание металла продувкой аргона через пористые огнеупорные пробки в днище ти- [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...