Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Автоматизация. проектирования и управления технологическими процессами

Такой подход к решению проблемы автоматизации предъявляет новые требования к проектно-конструкторской документации. Возможность хранения результатов промежуточных этапов проектирования в АБД позволяет ограничить выходную документацию только такими документами, которые необходимы в организационном плане. Более того, переход к автоматизированному производству позволяет также существенно сократить объем конечной проектной документации и требует значительного изменения ее форм. Многие выходные документы должны быть представлены на машинных носителях программ организации и управления технологическими процессами производства. Все это приводит к необходимости радикального изменения стандартов на проектноконструкторскую документацию и создания новых стандартов, учитывающих специфику САПР и других автоматизированных систем, связанных с ней.  [c.33]


ЕСТПП позволила обеспечить концентрацию сил конструкторов, технологов и организаторов производства на решении главных задач развития техники, технологии и производства безостановочную переналадку действующего производства на выпуск новых, более совершенных образцов техники сокращение цикла технологической подготовки производства и снижение затрат на ее проведение в 1,5—2 раза повышение производительности труда на 30—35% в мелкосерийном и на 10—15/0 в крупносерийном и массовом производствах повышение уровня автоматизации производственных процессов и инженерно-технических работ улучшение качества выпускаемых изделий создание и внедрение автоматизированных систем проектирования, планирования и управления технологическими процессами на базе вычислительной и организационной техники.  [c.380]

Намечено создание системы стандартов по автоматизации научных исследований, проектирования, испытаний и управления технологическими процессами и производством.  [c.330]

По приборостроению, средствам автоматизации, вычислительной технике и системам управления создаются стандарты, направленные на дальнейшее развитие единой государственной системы приборов и средств автоматизации (ГСП) с целью улучшения качества внедрения методов блочно-модульного построения приборов различного принципа действия и назначения организации специализированных производств узлов и деталей использования агрегатированных комплексов технических средств и автоматизированных систем управления технологическими процессами, производствами, предприятиями и отраслями промышленности сокращения затрат на производство и эксплуатацию приборов, средств автоматизации и систем управления. Разрабатываются стандарты на автоматизированные системы управления й средства вычислительной техники, включая математическое обеспечение с целью создания вычислительных и управляющих систем с различными параметрами и применения прогрессивных методов проектирования производства и эксплуатации систем и средств вычислительной техники с высокими технико-экономическими характеристиками.  [c.100]

Управляющий, вычислительный комплекс типа М-4030 (табл. 13-43) применяется в качестве центральной машины в автоматизированных системах управления технологическими процессами АСУ предприятиями и отраслями системах автоматизации научных экспериментов системах автоматизации проектирования научно-исследовательских, инженерных расчетах и других системах обработки данных [98].  [c.885]


Суммарный показатель экономической эффективности совершенствования ТПП на основе внедрения ЕСТПП может быть определен с учетом сложения результатов расчетов по источникам экономического эффекта, которых насчитывается более десяти. К этим источникам относят внедрение и соблюдение правил организации управления процессом технологической подготовки производства внедрение правил обеспечения технологичности конструкций изделий, внедрение правил и методических указаний по разработке и применению технологических процессов и выбору средств технологического оснащения внедрение и соблюдение методических указаний и правил проектирования, изготовления и применения средств технологического оснащения соблюдение правил применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ внедрение и соблюдение методических указаний и правил использования типовых средств и методов контроля и испытаний продукции на предприятиях и государственных испытательных центрах внедрение и соблюдение правил интенсификации использования производственных мощностей предприятий (объединений) внедрение и соблюдение методических указаний и правил выбора оптимальных форм организации технологических процессов внедрение и соблюдение правил выбора технологических планировок оборудования внедрение и соблюдение методических ука-  [c.391]

Основой при проектировании промышленных объектов является технология производства. В разделе Технология производства рассматриваются следующие вопросы характеристика выпускаемой продукции, оценка ее качества, прогрессивности и эффективности в народном хозяйстве программа выпуска продукции (с учетом специализации и производственного кооперирования) схема производства и состав предприятия характеристика и обоснование технических решений и новых технологических процессов с автоматизированным управлением производства сравнение их с современными прогрессивными техническими и технологическими решениями, применяющимися в отечественной и зарубежной практике (с учетом перспективного развития уровня производства) трудоемкость производственных процессов обоснование принятого уровня автоматизации и, механизации технологических процессов управление качеством и организация контроля качества продук-  [c.9]

Дальнейшее развитие ЕСТПП будет идти по линии автоматизации решения задач технологической подготовки производства и управления ходом производственных процессов. В ближайшем будущем процессы проектирования и управления при подготовке производства будут решаться преимущественно автоматизированными методами, на основе унифицированных носителей информации и типовых проектных решений с использованием фондов типовых технологических процессов и библиотек, стандартных программ и алгоритмов, внедрения механических роботов.  [c.136]

Программное обеспечение СМ ЭВМ представлено широким набором операционных систем и пакетов прикладных программ (ППП), обеспечивающих использование СМ ЭВМ в различных областях применения автоматизация научных исследований автоматизированные системы управления технологическими процессами системы автоматизации проектирования системы распределенной обработки данных и сети ЭВМ информационно-справочные и информационно-измерительные системы системы сбора, подготовки и обработки данных.  [c.188]

Цель этой книги-дать достаточно широкий обзор технических проблем автоматизации проектирования и автоматизации производственных процессов (АПР/АПП). Проблемы эти связаны с использованием средств интерактивной машинной графики и машинного проектирования, с числовым программным управлением (ЧПУ), автоматизированным управлением технологическими процессами, робототехникой, групповой технологией, интегрированным управлением производством и гибкими производственными системами. Многие из названных проблемных областей рассматриваются подробно в других статьях и книгах, наиболее важные из которых мы попытались отобрать и включить в список литературы, помещенный в конце каждой главы. Эта книга имеет ту отличительную особенность, что в ней собраны воедино все вопросы автоматизации проектирования и производства изделий и сделана попытка продемонстрировать их взаимную связь. Можно утверждать, что соответствующие проблемы представляют собой некий континуум профессиональной деятельности производственной фирмы, а не простой набор отдельных функций. Системы автоматизации проектирования и автоматизации производственных процессов (САПР/АПП) являются тем самым средством интеграции и автоматизации практически всех сторон деятельности по разработке и изготовлению изделий, которое позволяет повысить эффективность и увеличить производительность труда.  [c.8]


Целью создания АСТПП сборочных работ является совершенствование технологической подготовки производства (ТПП) на базе математических методов, оптимизации процессов проектирования и управления с применением современных средств вычислительной и организационной техники. Каждую из установленных форм организации ТПП допускается реализовывать множеством структурных вариантов, зависящих от специфики конкретного предприятия и степени охвата задач ТПП средствами механизации и автоматизации.  [c.604]

Книга может быть полезна для инженерно-технических работников заводов, проектных организаций и институтов, занимающихся вопросами технологического проектирования, автоматизацией и управлением производственными процессами в машиностроении.  [c.4]

Одной из задач автоматизации проектирования технологического процесса производства МК является определение функциональной связи между величинами 0 и 5 последующей реализацией математической-модели процесса управления заварки лепестков МК на управляющей мини- или микро-ЭВМ.  [c.301]

Технология машиностроения должна обеспечивать высокую мобильность и переналаживаемость производства. Внедрение систем автоматизированного проектирования технологических процессов, станков с программным управлением, а также многооперационных станков с автоматической сменой инструмента позволяет успешно решить эту задачу, в значительной степени оптимизировать технологические процессы, обеспечить комплексную автоматизацию не только отдельных участков, но и цехов.  [c.3]

Комплексная автоматизация базируется на непрерывном совершенствовании технических средств (от простейших механизмов до сложных электронных систем числового программного управления, электронных вычислительных и управляющих машин и др.) на широком использовании общности методов и средств автоматизации на различных стадиях производственного процесса на применении методов унификации. Это значительно расширяет (по сравнению с неавтоматизированным производством) вариантность возможных технических решений в конкретных условиях. Согласно расчетам автоматическая линия токарной обработки вала коробки передач автомобиля ЗИЛ может быть построена более чем по 600 технически возможным и инженерно целесообразным вариантам, сравнительная оценка и выбор которых отнюдь не очевидны. Поэтому одной из важнейших черт современного научно-технического прогресса машиностроения является развитие научных основ формирования инженерных решений при проектировании и эксплуатации машин. Все больше технологических, конструктивных, компоновочных решений должно выбираться не только с позиций обеспечения определенных кинематики и прочности или по конструктивным соображениям, но в первую очередь на основе научных исследований и эксперимента при высокой квалификации разработчиков — конструкторов и технологов. Стираются грани между проектантами и исследователями умение проводить научные исследования становится для инженера необходимостью.  [c.4]

Для повышения эффективности машиностроения разрабатываются и внедряются принципиально новые технологические процессы, совершенствуются методы механической обработки н сборки деталей машин, обеспечивается развитие механизации и автоматизации производственных процессов. Высшей ступенью является комплексная автоматизация цеха или целого завода, при которой все основные и вспомогательные операции по производству изделий и управлению выполняются автоматически. Автоматизация технологических процессов и систем машин осуществляется на основе автоматики, определяющей методы и средства автоматизации (включая выбор п проектирование систем управления и регулирования).  [c.216]

Весьма эффективно и перспективно применение в серийном производстве автоматических линий из станков с числовым программным управлением (см. главу Автоматические линии станков ). При концентрированном использовании станков с числовым программным управлением создаются предпосылки для широкого использования средств автоматизации в конструировании новых машин, проектировании технологических процессов и других звеньях производства.  [c.198]

Приведенный анализ переналаживаем,ости технологических процессов и факторов, влияющих на переналаживаемость и обеспечивающих осуществление требуемых переналадок, показывает, что основой переналаживаемости технологических процессов являются гибкие элементы технологических процессов оборудование, технологическая оснастка, средства управления и т. д. Особенность гибких элементов технологических процессов в условиях автоматизации состоит в том, что при их проектировании и создании этих элементов в их конструкцию закладываются одновременно, с одной стороны, принципы автоматизации, обеспечивающие высокую производительность машины, с другой стороны, принципы переналаживаемости, дающие возможность легкого и быстрого перехода к обработке новых изделий (деталей).  [c.534]

Описанная технология автоматизированного проектирования адаптивных систем программного управления РТК пока еще далека до завершения. Однако отдельные элементы САПР уже созданы и получают все большее распространение в практике проектирования адаптивных РТК- Это относится прежде всего к автоматизации программирования движений РТК по заданному технологическому процессу. Разработаны конструктивные и программные модули для сервоуправления заранее рассчитанным ПД,  [c.92]

Специфика технологического процесса на атомной электростанции заключается в необходимости координированной работы десятков основных и вспомогательных агрегатов и систем, ограниченной доступности многих помещений станции, большой единичной мощности агрегатов и интенсификации процессов и требует высокой степени автоматизации, позволяющей небольшому количеству обслуживающего персонала осуществлять оптимальное управление объектом. Основной задачей, которой подчинено проектирование, строительство и эксплуатация АЭС, является обеспечение безопасности и прежде всего уменьшение вероятности радиационного поражения персонала АЭС и выброса радиоактивных веществ в окружающую среду как в нормальных режимах работы. ЭС, так и в аварийных ситуациях. Применение на АЭС специальных устройств контроля и автоматической защиты должно способствовать решению задач обеспечения безопасности работы атомной электростанции.  [c.486]


Данные о методике проектирования такого оборудования отсутствуют, а заимствование опыта смежных областей (таких, как вакуумная техника, вакуумная металлургия и др.) позволяет сформулировать лишь некоторые общие рекомендации по их конструированию. Опыт проектирования и внедрения установок для электронно-лучевой сварки показывает необходимость проведения в этой области специальных теоретических и экспериментальных исследований в направлении решения задач механизации и автоматизации технологического процесса ЭЛ С и вспомогательных операций диагностики оборудования с максимальным применением микропроцессорных систем управления и ЭВМ.  [c.368]

Рассматриваются устройства и методы расчета основных механизмов для автоматизации отдельных процессов обработки и сборки в машиностроении и приборостроении. Подробно описываются устройства для автоматического питания, ориентирования и закрепления деталей и заготовок разных форм методы автоматизации рабочего цикла металлообрабатывающих станков и контрольных операций. Приводятся данные по устройству, расчету и проектированию датчиков и измерительных устройств механического, электрического, электронного, пневма-тического и других типов. Описываются методы автоматизации сборочных операций и комплексной автоматизации машиностроительного производства основные механизмы автоматических станочных линий, транспортных устройств и механизмов управления способы компоновки автоматических линий из различного оборудования методы расчета рационального деления автоматических линий на участки и т. п. Приводятся описания автоматических линий для обработки деталей основных типов (корпусных деталей, валов, шестерен и т. д.). Представляет собой учебник для высших технических учебных заведений по курсу Автоматизация технологических процессов может быть использован также работниками предприятий и проектных организаций при разработке средств автоматизации механосборочного производства.  [c.2]

Более высоким этапом повышения точности производства является переход к синтезу, т. е. к определению суммарной погрешности как отдельных технологических процессов, так и всей технологической цепи при изготовлении деталей, а также машины или механизма в целом. Особое значение это приобретает в связи с существенным повышением степени автоматизации производственных процессов, что обусловливает необходимость не только прогнозировать точность каждой из составляющих технологических процессов, но и обеспечивать решение задачи автоматического управления этими процессами в целях получения требуемой точности изделий при минимальных производственных затратах. При этом методика анализа и синтеза погрешностей деталей, а также машин и приборов в целом предусматривают обеспечение точности в комплексе начиная от расчетна-конструкторских разработок при проектировании технологических процессов всех стадий производства, включая проектирование и создание средств измерений и контроля.  [c.37]

Глава ХХХН АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ  [c.374]

Безопасность труда при эксплуатации вспомогательного оборудования — состояние условий труда, при котором исключено воздействие на работающих опасных производственных факторов,— обеспечивается путем проектирования, организации и проведения технологических процессов, предусматривающих замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых эти факторы отсутствуют или обладают меньщей интенсивностью комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных производственных факторов рациональную организацию труда с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда своевременное получение информации о возникновении опасных производственных факторов на отдельных технологических операциях систему контроля технологического процесса и управления им, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования.  [c.216]

Синтез структуры операции. Особенностью автоматизированного проектирования технологических процессов в ГПС является полная взаимосвязь автоматизации технологического проектирования и управления. Спроектированный технологический процесс должен оперативно реагировать на изменение ситуаций в процессе изготовления изделий. В производстве возникают всевозможные отказы, которые приводят к выпуску, например, бракованных деталей, остановам и др. Работоспэ-  [c.156]

Комплексная автоматизация проектирования и производства изделий техники. Комплексная автоматизация охватывает проектирование и производство изделий и обеспечивается совокупностью автоматизированных систем. В эту совокупность входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированная система управления производством (АСУП) и гибкая производственная система (ГПС). В этом ряду АСНИ служит для выполнения научно-иссле-довательских работ и часто рассматривается как подсистема САПР. Функциями АСТПП являются разработка технологических процессов, проектирование оснастки, инструмента, специализированного технологического оборудования. АСТПП также может рассматриваться как поп-система САПР. АСУП используется для планирования производства, распределения ресурсов, решения задач материально-технического снабжения. ГПС представляет собой совокупность технологического оборудования и средств обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, причем в ГПС должна быть обеспечена возможность автоматизированной переналадки при производстве любых изделий в пределах установленного класса и установленного диапазона их характеристик.  [c.389]

В процессе подготовки инженерных кадров в настоящее время в вузах большое внимание уделяется современной- вычислительной технике и ее применению в решении научно-технических задач. Инженер настоящего и будущего должен значительную часть Своей работы выполнять с помощью различных автоматизированных систем, построенных на базе ЭВМ и микропроцессоров. Поэтому в учебные планы всех технических специальностей вводятся курсы по системам автоматизации управления, проектирования, научных исследований, технологических процессов и т. п. Большинство специальностей имеют Специализацию по САПР (системам автоматизированного проектирования), АСНИ (автоматизированным системам научных исследований) и микропроцессорам.  [c.3]

Автоматизированная система технологической подготовки производства на базе широкой автоматизации всех процессов управления производством должна обеспечить сокращение сроков и стоимости подготовки производства новых изделий благодаря автоматизации процессов проектирования совершенствование основного производства благодаря внедрению прогрессивных типовых и групповых технологических процессов, оснащению современным оборудованием, использованию методов группового сбора и обработки информации и другим совершенным формам организации совре-мениого производства единое кодирование технологической и производственной информации для АСУ.  [c.54]


Если ЕСТПП обеспечивает технологическую подготовку производства, то СУТП призваны обеспечивать управление ходом и параметрами технологических процессов на стадии их реализации. Любая система управления включает четыре основные функции — планирование, учет, контроль и регулирование. Комплекс стандартов и методик охватывает все функции и задачи управления технологическими процессами и формирует таким образом целостную систему. Часть задач функции планирования, связанных с проектированием технологических процессов, решается в рамках комплекса стандартов ЕСТПП с помощью стандартов, входящих в группу Правила разработки и применения технологических процессов и средств технологического оснащения . Задачи управления технологическим процессом на стадии его проектирования — создание технически совершенного и высокопроизводительного процесса, обеспечивающего реализацию запланированных показателей качества изделий и технико-экономических показателей их производства, использование возможностей автоматизации управления процессом.  [c.19]

Завод добплся высоких показателей эффективности производства и качества продукции. Срок службы до первого капитального ремонта тракторов Беларусь доведен до 6 тыс. мото-ч. Успешно решается проблема доведения срока службы до 8 тыс. мото-ч, несмотря на то что энергонасыщенность и рабочие скорости тракторов повышаются, а нагруженность элементов конструкции трактора растет. Решение таких задач под силу коллективу завода благодаря внедрению и постоянному совершенствованию методов проектирования, технологических процессов изготовления и сборки, механизации и автоматизации производства и управления производством.  [c.3]

Этапы технического предложения, эскизного, технического и рабочего проектирования являются объектами систем автоматизированного проектирования (САПР). Далее могут быть использованы автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП) и автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), которые разрабатывают на базе оборудования с ЧПУ. Интегрированные САПР или системы Автоприз предназначены для автоматизации процесса проектирования станка или его отдельных узлов, т. е. объединяют в качестве подсистемы САПР, АСТПП и АСУТП. Примерами таких систем являются системы Автоприз подшипников, зубчатых колес, вырубных штампов и шпиндельных коробок агрегатных станков [301.  [c.9]

Настоящая работа посвящена вопросам проектирования модельно-алгоритмических структур автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) и представляет собой попытку развития некоторых идей, связанных с автоматизацией проектирования алгоритмов подобных систем. Задача рассматривается применительно к объектам, которые удовлетворяют следующим условиям технологический процесс характеризуется множеством входных и выходных параметров рабочим состоянием объекта является установивщийся режим, относительно которого допускается некоторая флюктуация, приводящая к изменению качества продукта производства в допустимых пределах процесс перехода с одного установившегося режима на другой является сходящимся. В статье рассмотрен общий случай, соответствующий совмещенному проектированию АСУ ТП и технологического процесса. Предлагается модельно-алгоритмическая структура аналитической самонастраивающейся системы для управления промышленным технологическим процессом, являющаяся развитием идей, заложенных в работах В. В, Солодовникова [2], применительно к объектам рассматриваемого класса.  [c.222]

В последние годы все большее развитие получают автоматизированные системы проектирования и управления и компьютеризованные интегрированные производства. Автоматизация проектирования сборочных работ является особенно сложной, так как задачи проектирования технологических процессов и средств оснащения сборочных работ должны решаться комплексно с учетом других задач проектирования и производства изделия. Важным вкладом в компьютеризацию проектирования сборочных работ являются приоритетные исследования В.В. Павлова, П.И. Бу-ловского, М.С. Лебедовского, В.Т. Полуянова и других отечественных ученых.  [c.11]

Проектирование технологических процессов требует больщих затрат времени и высокой квалификации проектировщика. Автоматизация проектирования технологических процессов с помощью электронно-вычислительных машин (ЭВМ) начинает применяться в научных организациях и некоторых заводах. Процесс автоматизации проектирования технологических процессов начинают с выбора детали. Используют чертеж детали, материал, технические условия и др. Кодируют их и вводят в ЭВМ (вручную или автоматически). Сложную деталь представляют состоящей из простых элементов (плоскостей, окружностей, цилиндров, конусов, поверхностей и др.). Все эти элементы кодируют и вводят в ЭВМ. С помощью ЭВМ можно выбрать заготовку, маршрут обработки, расчет припусков, режимов резания, норм времени, выбор оснастки, загрузки оборудования, подготовку программ для станков с цифровым программным управлением и др. .  [c.125]

Дальнейшее развитие автоматизации конструкторского II технологического проектирования идет по пути создания комплексных автоматизированных систем, включающих подсистемы конструирования изделий, проектирования технологических процессов, подготовки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением и управления производством изделий. Примерами отечественных комплексных автоматизированных систем служат системы КАПРИ, АВТОПРИЗ, АВТОШТАМП и др.  [c.6]

Подсистемы специального назначения реализуются, с одной стороны, на основе систем автоматизации проектирования (САПР) (решение задач проектирования технологических процессов и конструирования средстн технологического оснащения), а с другой — на основе АСУ, решающих задачи управления ходом ТПГ1, управления процессами проектирования, включая технологические процессы изготовления оснастки.  [c.106]

Система качества применительно к проектированию, разработке, производству и обслуживанию продукции блочного автоматизированного оборудования для автоматизации, контроля, регулирования технологического процессов закачки химреагентов, ингибиторов коррозии, газа в нефтяной пласт котельной автоматики для промышленных котельных установок щитов КИП и А блоков управления станком — качалкой установок массоизмерительных.  [c.133]

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года, утвержденными XXVI съездом КПСС, предусмотрен переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производства, техническое перевооружение его основных отраслей. Это требует дальнейшего развития методов расчета и проектирования автоматизированного технологического и вспомогательного оборудования, а также систем управления. Создание и эффективное внедрение автоматических систем машин для условий массового и особенно серийного производства — сложная и трудоемкая задача, решение которой включает такие этапы, как разработка технологического процесса выбор структурно-компоновочного варианта систем разработка кинематических, гидравлических, пневматических схем, блок-схем управления и т. д. конструктивная разработка механизмов, транспортнозагрузочных устройств, инструмента, приспособлений разработка планировок и общих видов изготовление и сборка приемосдаточные испытания. Чем сложнее автоматическая система машины, тем больше вариантов ее построения при этом сложность и ответственность технических решений смещаются на ранние стадии разработки — стадии технического задания и технического предложения.  [c.3]

Роботизация удовлетворяет большинству перечисленных требований и имеет следующие достоинства по сравнению с обычными способами автоматизации механообрабатывающего производства способствует развитию унификации средств технологического оснащения и методов управления производственными системами способствует более широкому применению принципов типизации технологических процессов и операций обеспечивает большую гибкость производственных систем снижает затраты на проектирование и изготовление оборудования для автоматизированных производств, так как в РТК можно применять универсальные промышленные роботы, серийно выпускаемые промышленностью РТК достаточно легко объединяются с АСУ ТП и АСУП. Помимо этого роботизация в ряде случаев является единственно доступной и быстро осуществимой формой автоматизации процессов механической обработки деталей.  [c.509]


Смотреть страницы где упоминается термин Автоматизация. проектирования и управления технологическими процессами : [c.390]    [c.215]    [c.155]    [c.11]    [c.136]    [c.80]    [c.53]    [c.25]   
Смотреть главы в:

Технология машиностроения Издание 4  -> Автоматизация. проектирования и управления технологическими процессами



ПОИСК



Автоматизация проектировани

Автоматизация проектирования

Автоматизация процесса

Автоматизация технологических процессов

Автоматизация управления технологическим процессом

Каюков С. А., Чертыковцев В. К. Автоматизация процесса проектирования систем управления с учетом требований технологической безопасности

Проектирование технологическое

Процесс проектирования

Процессы управления технологическим процессом



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте