Задача технологического проектирования ЭМП

Задачей технологического проектирования согласно ГОСТ 14.416—83 является обеспечение производственной технологичности конструкции изделия и совершенствования производственной системы проектирование технологических процессов, элементов производственной системы, технологической оснастки. [c.106]

Наиболее сложными задачами технологического проектирования ЭМП являются задачи разработки технологического процесса, а точнее — сложной системы технологических процессов, которые при последовательно-параллельных сочетаниях обеспечивают производство ЭМП. Наглядное представление о технологической сложности ЭМП дает схема производства, приведенная на рис. 6.9 для синхронных генераторов с бесконтактной системой возбуждения и принудительным воздушным охлаждением. [c.182]

Задача технологического проектирования ЭМП 180 [c.268]

В процессе технологической подготовки производства решаются задачи технологического проектирования — разработка технологических процессов, маршрутных карт и т. п. нормирования — расчеты трудоемкости операций и материалоемкости деталей конструирования и производства основного и вспомогательного оборудования и технологической оснастки. [c.28]

Решение задач технологического проектирования с применением ЭВМ сокращает сроки технологической подготовки производства, повышает его культуру. Выбор варианта технологического процесса по себестоимости приводит к внедрению в производство прогрессивных методов изготовления заготовок и снижает норму расхода металла. [c.224]

В работе рассматриваются свойства задач технологического проектирования процессов изготовления деталей путем механической обработки поверхностей на металлорежущем оборудовании. Анализируются содержание задач проектирования структура этого содержания элементы, образующие эту структуру. Предлагаются методики решения задач, пригодные для реализации на ЦВМ, [c.3]

Технология представляет собой эмпирическую систему знаний, законы которой в настоящее время сформулированы на принципиальном уровне, а методические положения разработаны слабо. Большинство задач технологического проектирования в употребляемом в настоящее время описательном изложении не содержит в явном виде количественных зависимостей. К такого рода задачам относятся [c.4]

IV. Структура решения задачи технологического проектирования [c.13]

В качестве примера в табл. 25 приведены классификации и коды видов баз для одной из конкретны.х задач технологического проектирования. [c.149]

Проектирование технологических процессов сборки автоматизируется с помощью системы, созданной на основе иерархической системы математического моделирования объектов на различных уровнях абстрагирования (ИСТРА). В автоматизированной системе задачи технологического проектирования решаются в пакетном (автоматическом) или диа--логовом режимах. В режиме, основанном на диалоге технолога-проектировщика с ЭВМ, за технологом остается право выбора лучшего варианта решения из числа возможных, полученных ЭВМ в конце каждого уровня проектирования. При этом в процессе проектирования можно изменять или дополнять исходные данные, а также изменять последовательность уровней проектирования на ЭВМ или исключать некоторые уровни, принимая решения без ЭВМ. [c.212]

Предпосылки, функции п задачи технологического проектирования 111—113 [c.652]

Задача технологического проектирования содержит очень большой объем исходной информации. Поэтому от того, насколько удачно решены вопросы кодирования исходной информации, зависят трудоемкость подготовки исходных данных для решения задач на ЭВМ, трудоемкость алгоритмизации задач проектирования, объем рабочих программ, время счета задач на ЭВМ, а в итоге — успех внедрения методов автоматизации технологического проектирования на промышленных предприятиях. [c.239]

Обратная задача технологического проектирования решается по той же модели производственной системы (рис. 1.3.15, б) отличие от прямой задачи заключается в том, что входом является набор PJ элементов производственной системы, характеризующих у-й технологический процесс, а выходом — состав контуров F Pj) F Aj)p, характеризующих [c.96]

Дискретность задач технологического проектирования не позволяет использовать традиционные методы оптимизации, основанные на поиске экстремумов одной или нескольких переменных. [c.368]

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ И ЗАДАЧИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ [c.547]

Обратная задача технологического проектирования рещается по тем же моделям производственной системы. Отличие от прямой задачи заключается лишь в том, что входом является набор Р элементов производственной системы, характеризующих /-й технологический процесс, а выходом — состав контуров , характеризующих [c.547]

Разработка рекомендаций является заключительным этапом комплекса работ по обеспечению ТКИ. Рекомендации должны быть направлены на снижение трудоемкости изготовления, эксплуатации и ремонта изделия, а также технологической подготовки производства, себестоимости изделия, материалоемкости изделия и производства и т.п. Они включают мероприятия не только по преобразованию конструкции изделия, но и по соверщенствованию технологии изготовления, эксплуатации, ремонта или технологической подготовки производства с целью улуч-щения значений показателей ТКИ. Обеспечение ТКИ связано с решением прямой и обратной задач технологического проектирования (см. рис. 1.3.15). [c.600]

Для эффективного решения задач технологического проектирования сборочных работ при технологической подготовке производства, а также для создания методов и средств автоматизации технологического проектирования необходимы встроенные в производственную систему подсистемы АСТПП, реализуемые на основе применения инструментальных систем моделирования. [c.606]

С4 С (задачи решаемые системой) требует указать А (задачи схематического проектирования), В (задачи технологического проектирования), С (тепловой анализ), Д (выпуск управляющих перфолент), Е (выпуск документации) . [c.169]

На этапах конструкторского и технологического проектирования обеспечивается подготовка основного объема проектной документации, необходимой для изготовления изделия. Некоторые из разработанных в настоящее время САПР направлены на решение задач только конструкторского или технологического проектирования. [c.5]

Задачи геометрического проектирования. Геометрическое проектирование включает в себя задачи геометрического моделирования, геометрического синтеза и оформления конструкторской и технологической документации. [c.7]

X. ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ [c.69]

Иерархические уровни технологического проектирования. В технологии машиностроения решаются задачи по всем технологическим процессам — от получения заготовки до приемки собранных изделий, но особое внимание уделяется этапам механической обработки заготовок и сборки машин, поскольку эти процессы наиболее трудоемки (на них приходится 60—80 % всей трудоемкости изготовления изделий) и являются определяющими во всем цикле производства машин. [c.69]

На каждом уровне процесс технологического проектирования представляется как решение совокупности задач. Начинают проектирование с синтеза структуры по ТЗ. Исходный вариант структуры генерируется, а затем оценивается с позиций условий работоспособности, например обеспечения заданных параметров качества изделия. Для каждого варианта структуры предусматривается оптимизация параметров. Если для некоторого варианта структуры технологического процесса, операции или перехода достигнуто обеспечение заданных параметров качества изделия, то синтез считается законченным. Результаты проектирования выдаются в виде необходимой технологической документации. Для каждого варианта структуры разрабатывается модель технологического процесса или его элементов. Анализом модели проверяется выполнение условий работоспособности, например получение требуемой производительности при обеспечении параметров качества изделий. Если условия работоспособности не выполняются, то изменя- [c.70]

Для решения задач параметрической оптимизации технологического проектирования используется аппарат математического программирования. Формулировка задач математического программирования имеет вид [c.134]

Какие задачи и этапы организации автоматизированного технологического проектирования согласно ГОСТ 14.416—83 [c.129]

Основные задачи функционального проектирования следующие разработка структурных схем, определение требований к выходным параметрам анализ и формирование ТЗ на разработку отдельных блоков ЭВА синтез функциональных и принципиальных схем полученных блоков контроль и выработка диагностических тестов проверка работоспособности синтезируемых блоков расчеты параметров пассивных компонентов и определение требований к параметрам активных компонентов формулировка ТЗ на проектирование компонентов выбор физической структуры, топологии компонентов расчеты параметров диффузионных профилей и полупроводниковых компонентов, электрических параметров, параметров технологических процессов эпитаксии, диффузии, окисления и др. вероятностные требования к выходным параметрам компонентов. [c.10]

Основные задачи конструкторского проектирования следующие покрытие функциональных схем, т. е. получение принципиальных электрических схем конструкторский расчет геометрических размеров компонентов и площади размещения компоновка элементов размещение элементов с учетом конструкторских схемотехнических и технологических ограничений трассировка соединений контроль топологии проектирование фотошаблонов выпуск конструкторско-технологической документации. [c.11]

Технологическое проектирование заключается в решении задач технологической подготовки производства — разработке принципиальной схемы, маршрутов, операций и переходов технологических процессов изготовления деталей, сборки и монтажа узлов, включая выбор оснастки, инструмента, технологического оборудования и т. п. [c.11]

Задача оптимизации допусков обычно решается на том иерархическом уровне проектирования, на котором в качестве управляемых параметров фигурируют параметры базовых элементов. Рассчитанные допуски используются для выбора унифицированных деталей и узлов по справочникам и каталогам либо служат непосредственными исходными данными для последующего технологического проектирования. [c.297]

Одной из задач автоматизации проектирования технологического процесса производства МК является определение функциональной связи между величинами 0 и 5 последующей реализацией математической-модели процесса управления заварки лепестков МК на управляющей мини- или микро-ЭВМ. [c.301]

Автоматизированное решение задач технологического проектирования применяют на станкозаводе имени С. Орджоникидзе, на заводе Красный пролетарий и т. д. Успешно проводится работа по автоматизированному проектирова1П1ю технологических процессов обработки резанием на Московском заводе автоматических линий имени 50-летия СССР. Разработку автоматизированных систем ТПП D соответствии с ГОСТ 14.402—83 проводят во ВИИИНМАШ и МВТУ имени Н. Э. Баумана. [c.73]

В целом анализ задач технологического проектирования ЭМП показывает следующее. Эти задачи по содержанию наиболее разнообразны в сравнении с задачами расчетного и конструкторского проектирования. Однако по методам решения они наименее формализованы. Только небольшая часть задач, в основном связанных с динамическим моделированием технологических процессов r оценкой затрат на производство, решается формально с помощью методов и средств расчетного проектирования ЭМП. Остальные задачи технологического проектирования ЭМП в настоящее время можно решить с помощью методов и средств, используемых в диалоговом конструировании в САПР. Необходимо отметить, что в прикладной математике и математическом программированитг разработан ряд методов, оптимизирующих решение задач по закупке и размещению оборудования, распределения ресурсов, составления [c.189]

При рещении различных задач технологического проектирования представляет интерес описание характера и длин возможных перемещений в рабочей зоне, образованной элементами конструкции изделия и средств технологического оснащения. При этом часто существуют возможные перемещения, ограниченные по величине. Эти ограничения могут оказать влияние на содержание операций введения (перемещения) а,- в рабочую зону и операцию ориентации о, в рабочей зоне относительно заданной системы координат. Операции первого вида допускают достаточно грубое количественное описание пространственной юаимосвязи объектов, поскольку здесь существенны лищь предельные значения длин возможных перемещений, влияющие на качественное изменение характера доступа объекта в рабочую зону. Операции ориентации связаны с изменением положения объекта в пределах допусков на линейные и угловые параметры, поэтому описание [c.46]

В России и за рубежом разработаны САП, ориентированные на определенные типы оборудования, например сверлильные (СПС-С, ЕХАРТ-1) и токарные (СПС-Т, Е РТ-11) станки. С помощью этих САП решается специфическая задача технологического проектирования — на основе геометрической и технологической информации о процессе изготовления детали на заданном станке разрабатывается управляющая программа, т.е. последовательность команд на управление рабочими органами станка. [c.201]

Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки произво.т-ства (КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а—в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования КАС ТПП Технолог Т1—для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения , обрабатываемых на универсальном оборудовании КАС ТПП Автомат А-—для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ — для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП Гй степени сложности — это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения подсистемы кодирования Код , документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Тсхнолог-1 Т1, Автомат А, Штамм ШТ. Третий уровень — подсистемы конструирования специальной технологической оснастки приспособлений П, режущих и измерительных инструментов И, штампов ШТ и т, п. Четвертый уровень — подсистемы проектирования технологических процессов для деталей, конструируемых в системе оснастки Технолог-2 Т2 [15]. [c.84]

Основные задачи подсистемы АПТАР соответствуют этапам автоматизации технологического проектирования. Сначала определяется исходггая заготовка. Затем проектируются технологический маршрут и операции. Последовательность операций устанавливают, исходя из данных о детали, размере партии и других сведений. [c.147]

Пакет программ ФАП-К.Ф также разработан на базе языка ФОРТРАН и относится к программным средствам геометрического моделирования. Он может быть использован в системах автоматизированного конструирования и технологического проектирования, при решении сложных геометрических задач, составлении управляющих программ для станков с ЧПУ, для моделирования движения деталей узлов и механизмов, в задачах раскроя материала и т. д. [5]. В программах пакета используются геометрические переменные и операторы. Так,, все плоские ГО делятся па элементарные ГО (ЭГО), ломаные, лекальные кривые, составные ГО (СГО) и конструктивные ГО (КГО). ЭГО включают точку, прямую, окружность, кривую второго порядка, вектор. Из элементарных ГО, ломаных и лекальных кривых могут быть по.тученЕ.1 СГО. Конструктивный ГО — плоская [c.166]

Основные данные для подготовки УП обработки на станке с ЧПУ содержатся в чертеже детали. Но перед вводом в ЭВМ геометрические параметры необходимо представить в закодированном виде. Для описания информации в требуемом виде используется специальный входной язык системы автоматизированной подготовки управляющих программ (САП УП). Входные языки существующих САП, таких, как APT, ЕХАРТ, СПС — ТАУ, АПТ/СМ и др., близки по структуре. Они состоят из алфавита языка инструкций определения элементарных геометрических объектов (точки, прямые линии, окружности) инструкций движения способов построения строки обхода введения технологических параметров способов разработки макроопределений и построения подпрограмм способов введения технологических циклов способов задания различных вспомогательных функций и т. п. Эти системы характеризуются тем, что все основные технологические решения даются технологом, так как входной язык ориентирован только на построение траектории перемещения инструмента, а технологические вопросы, связанные с обеспечением заданной точности и последовательности обработки, выбора инструмента и т. д., не могут быть решены на основе применения входного языка. Для автоматизации проектирования технологических процессов разработаны языки, позволяющие решать технологические задачи. Однако геометрическое описание детали, полученное с помощью этих языков, недостаточно детализировано для проектирования управляющих программ. Поэтому для комплексных автоматизированных систем конструирования и технологического проектирования, включая подготовку УП к станкам с ЧПУ, необходим многоуровневый язык кодирования геометрической информации, учитывающий специфику каждого этапа проектирования. [c.169]

На каждом уровне процесс технологического проектирования (проектчровяние технологических процессов и их оснащения) представляется как решение совокупности задач (рис. 8.1). Проектирование начинается с синтеза структуры по техническому заданию (ТЗ). Исходный вариант структуры генерируегся, а затем оценивается с позиции условий работоспособности (например, по обеспечению заданных параметров качества изделия). Для каждого варианта структуры предусматривается оптимизация параметров, так как оценка должна выполняться по оптимальным или близким к оптимальным значениям параметра. [c.109]

Для решения задач параметрической onrHMiirjauHH при технологическом проектировании используют такие методы математического программирования, как линейное, целочисленное, геометрическое, динамическое и др. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...