Подготовка производства на участке

Оперативная подготовка производства на ритмично-серийных участках [c.180]

Роль мастера в современном производстве характеризуется не только его многогранной деятельностью, но и весьма обширными и разнообразными функциональными связями и взаимоотношениями со многими работниками, службами и подразделениями в пределах цеха и предприятия. Мастер является подчиненным лицом по отношению к начальнику цеха или другому вышестоящему руководителю и в то же время руководителем по отношению ко всем подчиненным ему работникам. В своей деятельности мастер непосредственно связан со своими коллегами — мастерами смежных участков или смен. В процессе подготовки и обеспечения производства на участке мастер находится в контакте с работниками планово-экономической, диспетчерской, технологической, ремонтной, контроля качества продукции и других служб, а в осуществлении своих общественно-политических и культурно-воспитательных функций — с общественными организациями. [c.9]

Существенно меняется роль мастера в условиях развития коллективных форм организации и оплаты труда в производственных бригадах. Мастер освобождается от ряда передаваемых бригадиру трудоемких организаторских функций, таких, как рациональное распределение работы внутри бригады, решение вопросов совмещения профессий и оперативной взаимозаменяемости, контроль дисциплины труда, часть функций технологического контроля, а также взаимоотношений с диспетчерской службой. При правильной организации хозрасчета бригада отвечает за экономию материалов и качество продукции. Но одновременно возрастает роль мастера в технической подготовке и обеспечении производства на участке, усиливается его влияние на повышение качества продукции, рост производительности труда, экономию материалов, топлива и энергии на основе разработки и осуществления необходимых мероприятий по внедрению более совершенной технологии, улучшению организации труда и производства. Больше внимания уделяет мастер организации обеспечения бригад материалами, полуфабрикатами, технологической оснасткой, документацией и нормами труда на основе постоянных деловых связей [c.9]

Планово-распределительное бюро (ПРБ) цеха осуществляет оперативную подготовку производства, снабжает участки цеха необходимыми материалами, оснасткой, инструментом, а также ведет оперативный учет и контроль выполнения плановых заданий. Для определения объема производства пользуются различными измерителями. При разнообразной номенклатуре отливок и большом выпуске литья принимают в качестве измерителя объема производства комплекты или тонны отливок с распределением их на группы по весу и сложности их изготовления. В этом случае рекомендуется формовочное и стержневое отделение разбивать на отдельные участки в соответствии с. технологией изготовления отливок и загрузку участков выражать-в нормо-часах (см. форму 1). При постоянной номенклатуре отливок в крупносерийном и массовом производстве, а также при планировании цехов малой мощности производственные программы составляются исходя из трудоемкости одной тонны, установленной по нормативным данным, в виде подетального плана-графика с указанием сроков сдачи отливок. [c.537]

Правильная организация технологической подготовки основывается на том положении, что технология контроля является необ-.ходимой и неразрывной частью технологии производства и подготовка ее должна проводиться органами главного технолога в едином комплексе с общей подготовкой производства. Это значит, что подготовка осуществляется на каждом участке одним и тем же лицом — технологом производственного участка, что контрольный процесс фиксируется в комплексе с производственным процессом в одной операционной карте, при подготовке соблюдаются единые, сроки проектирования и изготовления контрольной оснастки наравне с производственной, соблюдается единство методов, единство базы, [c.29]

Одним из путей повышения эффективности инструментального производства является решение проблемы прогрессивной организации производства штампов для холодной штамповки в целях ликвидации мелких участков, которые имеются почти на всех машиностроительных заводах, где применяется холодная штамповка. О большом значении этого мероприятия говорит тот факт, что на многих предприятиях с крупносерийным и массовым характером производства затраты на изготовление штампов доходят до 50% всех затрат по трудоемкости на технологическую подготовку производства. [c.315]

Как уже отмечалось, технологическими службами инструментальных цехов должны выполняться работы по третьему этапу подготовки производства, связанному непосредственно с выполнением номенклатурной месячной программы цеха, т. е. определение размеров заготовок на инструменты и детали, не охваченные типовыми технологическими процессами разработка для них маршрутной технологии с установлением операционных норм разработка карт документации на изготовление инструмента второго порядка подготовка типовых технологических процессов и нормалей для серийно и повторно изготовляемых типоразмеров инструмента. Такое разделение функций по технической подготовке инструментального производства между заводской и цеховыми технологическими службами позволяет направить деятельность цеховых работников на совершенствование технологии и организации производства и на оказание помощи мастерам участков. [c.114]

При подготовке производства детали должны группироваться по технологическим признакам, а их изготовление предусматриваться на определенных участках. Такая классификация дает возможность закрепить металлорежущие станки за определенными операциями, обеспечивает больший коэффициент оснащенности, сокращает на рабочих местах номенклатуру специального инструмента, разрешает иметь единую технологическую документацию. Примером может служить классификация зубчатых венцов больших размеров (фиг. 12). Эта классификация позволила создать типовой технологический процесс их обработки и организовать поточную линию изготовления всех венцов, предусмотренных ею (фиг. 13). [c.43]

К организационным мероприятиям, влияющим на качество выпускаемых машин, следует отнести централизацию подготовки производства, организацию специализированных цехов и участков, организацию участков по общности технологических задач обрабатываемых деталей, осуществление широкой кооперации и т. д. [c.165]

Доведение сменных заданий до рабочих мест, равно и оперативная подготовка производства в своих основных чертах также сходны с предыдущим типом участков. Характерна тенденция к дальнейшей децентрализации этих функций. В частности при мелкосерийном производстве забота о заблаговременной подготовке оснащения возлагается по преимуществу на сменных мастеров участка. [c.182]

В сменное задание включаются только полностью обеспеченные позиции. На основании сменного задания распределитель даёт распоряжения учётчику — выписать наряды кладовщикам — подготовить и выдать материалы, инструмент и приспособления транспортным рабочим — подвезти всё необходимое L рабочим местам. Детали, идущие с операции на операцию, после приёмки их контролёром перебрасываются распределителем к следующему рабочему месту заблаговременно до момента начала работы. На участках массового производства оперативная подготовка не требует обычно участия распределителя, она выполняется по заранее установленному распорядку соответствующими ячейками и органами цеха. [c.219]

Улучшается и упрощается система межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования, облегчается техническая подготовка производства, так как создаются условия для совершенствования и типизации технологических процессов, их механизации и автоматизации. Постоянство технологических процессов повышает степень централизации технического нормирования, позволяет применить прогрессивные методы организации, планирования и контроля производства. При концентрации однородного производства можно создать предметно-замкнутые участки, создать условия для гибкой перестройки подразделений на выпуск новой продукции, осуществить рациональное кооперирование специализированных структурных подразделений, сократить длительность технической подготовки производства и всего производственного цикла. Возрастают возможности для стандартизации и нормализации изделий, улучшаются все техникоэкономические показатели производства. [c.51]

В ГПС создается возможность оптимизации маршрута обработки деталей средствами вычислительной техники можно рационально сочетать одно- и многоинструментальную обработку, вести обработку смешанных партий в зависимости от требований сборочного участка. По средним данным по внедренным ГПС затраты штучного времени сокращаются на 10%, коэффициент использования станков увеличивается на 30%, время на подготовку производства уменьшается на 40%. Некоторые данные по эффективности ГПС механической обработки приведены в табл. 24. [c.626]

Диспетчеризация регулирует ход выполнения-плана цехами и участками. Основной задачей диспетчерской службы является обеспечение выполнения на каждом участке суточных (сменных) заданий и подготовка производства к выполнению плана на следующие сутки. [c.152]

Значение технологических процессов в производстве чрезвычайно велико. Они служат исходным документом для подготовки производства, планирования, распределения и организации работы на рабочем месте, в цехе и на заводе, для снабжения материалами, заготовками, приспособлениями и инструментами. Технологическими процессами руководствуются производственные органы предприятия, цеха, участка. Они служат руководством также для мастера и рабочего. [c.384]

На основе обобщения передового опыта машиностроительных предприятий и рекомендаций научно-исследовательских учреждений подробно освещены вопросы планирования, подготовки производства и организации труда на участке мастера подбор и расстановка рабочих кадров, разделение и кооперация труда на участке, обслуживание рабочих мест, рационализация приемов и методов труда, организация оплаты труда рабочих и др. Рассмотрены элементы организации труда мастера. Рассчитана на мастеров, старших мастеров, начальников смен, участков и цехов. [c.2]

Несмотря на то, что по проблемам организации труда издано большое количество научной, учебной и популярной литературы, предлагаемая читателю книга является одной из первых попыток изложить в доступной форме вопросы планирования, подготовки производства и организации труда на участке мастера машиностроительного предприятия. [c.4]

Анализ форм разделения и кооперации труда осуществляется с целью выявления возможных недостатков в разделении и кооперации труда, несоответствия форм организации труда изменившимся организационно-техническим условиям производства. Такой анализ на участке мастера осуществляется в три этапа подготовка анализ обработка результатов анализа и формулирование выводов. [c.69]

Приемосдаточный акт (форма 4) находится у мастера-приемщика и мастера подготовки производства. Заполняется в двух экземплярах первый прикладывается к заказ-наряду, а второй находится у заказчика. На основании заказ-нарядов и приемосдаточных актов составляются суточные и месячные графики загрузки участков ремонта автомобилей (форма 5) и делаются соответствующие записи в журнал движения заказ-нарядов. [c.53]

Широко распространенные универсальные и специальные станки-автоматы и полуавтоматы, автоматизированные агрегатные станки, автоматические линии, участки И цехи ввиду необходимости больших затрат на подготовку производства и наладку экономически эффективны в основном в условиях крупносерийного и массового производства, где достигнуты значительные успехи э автоматизации производственных процессов. Однако большинство машиностроительных и приборостроительных предприятий выпускает продукцию небольшими сериями или в виде единичных изделий. Применение указанных выше видов автоматического оборудования при обработке небольш их партий деталей обычно не дает требуемого экономического эффекта. Поэтому для осуществления в широких масштабах автоматизации в машиностроении и приборостроении необходимо создание и выпуск автоматизированных станков, экономически [c.3]

Более точный и полный учет наличия элементов на участке и на рабочих местах эксплуатации УСП, как правило, осуществляется путем ежегодной инвентаризации заводского комплекта наряду с проверкой прочего инструмента на заводе. Для выполнения ее создается комиссия в составе работников службы УСП и представителя инструментального отдела (или отдела подготовки производства) предприятия под председательством руководителя бюро УСП или его заместителя. Проведение такой работы на ходу производства требует большой оперативности и хорошего знания материальной части системы УСП. Инвентаризацию следует проводить тщательно, так как ее итоги дают возможность определить направления дальнейшего развития) системы УСП на заводе. [c.66]

Технологическая подготовка производства включает комплекс работ, связанных с разработкой технологических процессов изготовления и контроля, с проектированием и изготовлением средств производства, составлением заявок на материалы, комплектующие изделия, оборудование, режущий и измерительный инструмент, с планировкой,перепланировкой действующих производственных помещений, реконструкцией, расширением площадей, техническим перевооружением, новым капитальным строительством, организацией участков и освоением более соверщенных технологических процессов. Масштабы этих работ зависят от сложности осваиваемых новых изделий, типа производства, назначения новой техники, методов перестройки производства на выпуск нового изделия. Так, например, производство современной ракетно-космической техники требует значительно больших масштабов технологической подготовки, чем производство сельскохозяйственных машин. [c.387]

Очистка и использование сточных вод производства оцинкованных труб. На рис. 88 представлена технологическая схема очистки и использования сточных вод производства оцинкованных труб и деталей. Сточные воды образуются при подготовке труб и фасонных деталей к горячему цинкованию — на участках обезжиривания и травления. Применение высокопроизводительных не-168 [c.168]

Важным этапом подготовки производства на производственном участке является обеспечение его инструментом и оснасткой в количестве, необходимом для нормальной работы. Номенклатура оснастки и инструмента определяется на основе ведомостей технологического оснащения каждой детали и узла. Норма расхода каждого типора мера инструмента на одно изделие [c.26]

Функциональная структура АСУ предприятием подразделяется на ряд подсистем управлеиия технологическими процессами основными и вспомогательными участками и цехами технической подготовкой производства MaTepnaj b-. но-техническим снабжением качеством кадрами финансовой деятельностью технико-экономическим планированием. [c.153]

В зависимости от выбранной схемы на заводе организуются окрасочные участки, выполняющие отдельные операции окраски, неразрывно связанные с процессом в данных цехах, например, окраска готовых изделий или узлов на сборочном конвейере, подготовка к окраске в процессе, сборки и т. п. о красоч-ные отделения, концентрирующие в себе окраску готовой продукции цеха и заканчивающие ею цикл изготовления деталей, узлов или готовых изделий в данном цехе окрасочные цехи, выполняющие окраску готовой продукции и заканчивающие весь технологический процесс массового и крупносерийного производства изделий. В условиях же серийного или индивидуального производства на небольшом заводе окрасочный цех часто объединяет в себе как операции окраски готовой продукции, так и окраску отдельных деталей и узлов. [c.263]

Календарное планирование в цехе имеет своей непосредственной задачей дальнейшую разработку и уточнение оперативных заданий, полученных цехом, и доведение их в конечном итоге до каждого рабочего места, обеспечение условий для стахановской работы и организацию на этой основе планомерного высокопроизводительного коллективного труда на каждом производственном участке и в цехе в целом. В зависимости от типа производства, производственно-технической структуры цеха (формы специализации участков) и некоторых других производственно-организационных условий конкретные методы и формы внутрицехового планирования видоизменяются. При этом объём плановой работы зависит главным образом от размеров цеха. В наиболее развитом виде внутрицеховое планирование представлено в крупных цехах. имеющих в своём составе несколько самостоятельных производственных участков (отделений, пролётов и т. п.). В этом случае система календарного планирования складывается из следующих элементов а) разработки и выдачи участкам месячных (в отдельных случаях в дополнение к ним также декадных или недельных) оперативных производственных программ и календарных графиков работы б) контроля выполнения участками этих планов (итогового за период) в) календарного планирования, оперативной подготовки и распределения работ на участке и доведения заданий до рабочих мест. Первые два элемента представляют по своему содержанию функции, которые можно назвать общецеховым планированием для небольших цехов, состоящих из одного производственного участка, они полностью сохраняют своё значение, но совмещаются с межцеховым планированием и становятся функцией плановых органов заводоуправления, "ретий элемент системы относится к оперативному планированию на участке. [c.172]

Оперативная подготовка работ и в ы д а ч а заданий рабочим на участках единичного производства составляет существенную неразрывную часть системы текущего распределения. Специальные сменные задания составляются всё же и здесь, особенно при выполнении малотрудоёмких работ, когда за смену каждое рабочее место должно выполнять несколько нарядов. При этом подобно предыдущему типу участков иногда практикуют разделение номенклатуры между сменами. [c.185]

Автоматическая электросварка, упрощая технику выполнения процесса сварки и повышая его производительность, требует в то же время повышения общей культуры и лучшей организации всех подготовительных операций, предшес1вующих сварке. В первую очередь это относится к повышению качества подготовки деталей к сварке, сборке свариваемых узлов и др. Внедрение автоматической сварки должно сопровождаться максимальной механизацией всех элементов процесса путём оборудования рабочего места индивидуальными подъёмно-транспортными устройствами, специальными приспособлениями для установки, поворота, враш,ения и т. д. При разработке технологического процесса, установлении технических норм и организации труда на участках автоматической сварки следует исходить из необходимости наибольшего использования автомата и выполнения элементов вспомогательной работы во время автоматической сварки. Последнее может быть успешно достигнуто в условиях серийного и массового производства путём оснащения рабочего места несколькими приспособлениями-дублёрами для крепления свариваемых узлов, придав им линейное или кольцевое расположение. [c.472]

В процессе эксплуатации возможности, предоставляемые свойствами гибкости, переналаживаемости агрегатируемого оборудования и оснащения должны быть полностью использованы. С этой целью служба подготовки производства должна принять на себя не только выдачу оснастки на рабочие места, но и ее монтаж (компоновку), выверку, отладку вплоть до изготовления пробной детали и доставки к станку. Для этого кладовые агрегатируемой оснастки должны быть преобразованы в участки подготовки оснащения, снабженные монтажными верстаками, контрольными плитами, макетами столов станков и силовых головок или отслужившими свой срок станками. [c.578]

Если записанные в ремонтном листке внешние проявления неисправностей однозначны, т. е. каждой из них соответствует одна возможная неисправность и определенная ремонтно-регулировочная операция (РРО), диспетчер ООУ ЦУП дает указания на техническую подготовку производства планирует прохождение автомобиля по специализированным постам и участкам комплекса ТР в Оперативном сменном плане ЦУП дает указание води-телю-перегонщику доставить автомобиль на рабочий пост доводит через средства связи до исполнителей из специализированной бригады ТР задание на выполнение необходимых ремонтно-регулировоч-ных операций. [c.277]

Безопасность и условия труда персонала, занятого на участках осталивания, регламентируются Правилами техники безопасности и производственпой санитарии при производстве металлопокрытий . Эти правила необходимо принимать во внимание уже в период проектирования и подготовки участка и соблюдать при его эксплуатации. Практика показывает, что на некоторых предприятиях участки организуются с нарушением этих правил, а обслуживающий персонал и даже администрация нарушают их и при эксплуатации под тем предлогом, что осталивание — дело новое и правил для него еще не разработано. [c.120]

Методы ротационной обработки 3i[a-чигельно расширяют область применения процессов холодного объемного деформирования, так как ло-каль[1ый характер приложения нагрузки приводит к снижению как общей силы деформирования, так и контактных напряжений, действующих на инструмент. Точность размеров получаемых детален соответствует 8—11-му квалитету, а шероховатость поверхностей Ra = 5- 0,63 мкм. Высокая точность обработки обеспечивает сокращение расхода металла примерно иа 30%, а также снижение трудоемкости изготовления детали примерно иа 20 % по сравнению с обработкой резанием. Торцовая раскатка способствует улучшению физико-механических свойств обрабатываемого металла, обеспечивает оптимальное расположение его волокон, что повышает эксплуатационные свойства получаемых деталей Низкая стоимость оснастки, незначительное время подготовки производства, использование оборудования ошосигельно небольшой мощности при изготовлении крупногабаритных деталей позволяют применять процесс торцовой раскатки и в мелкосерийном производстве. Данный процесс легко автоматизировать, что позволяет создать иа его основе участки гибкого автоматизированного производства. [c.350]

Важнейши.ми функциями мастера являются подготовка производства и организация труда рабочих на вверенном ему участке. Судьба выполнения плана, экономические показатели участка, заработки, настроение и удовлетворенность рабочих своим трудом во многом зависят от того, насколько качественно и своевременно подготовлены сменные задания, заготовки и полуфабрикаты, инструмент и оснастка, технологическое и подъемно-транспортное оборудование от уровня обслуживания рабочих мест, применяемых приемов и методов труда от условий труда на рабочих местах от того, насколько эффективны применяемые формы и системы оплаты труда. [c.4]

Рассмотрением поступившего в монтажное управление проекта обычно занимаются на участке подготовки производства (УПП) здесь изучают проектную документацию и делает выборку необходимых для строительства объекта материалов. Одновременно выявляются технические особенности и методы сварки, которыми будут осуществляться работы, устанавливаются объемы и методы контроля качества сварных соединений. На основе такой обработки документации производится заключение договоров на поставку требуемых материалов (основных и сварочных), решается вопрос о возможности выполнения сварочных работ с помощью оборудования и сварщиков, имеющихся в монтажном управлении. Изучение технической документации является также основой для своевреме-нного размещения заказа на разработку проекта производства работ (ПНР), неотъемлемой частью которого до.лжен быть проект производства сварочных работ (ППСР). Успешное выполнение работ и качество сварки будут зависеть от полноты технического задания на ПНР (ППСР), разрабатываемого на данном этапе технологического процесса производства сварных конструкций. [c.216]

Этот акт составляет руководитель бюро или мастер участка УСП. Они же его подписывают вместе с мастером техническогб надзора за оборудованием и контролером отдела технического контроля предприятия. Акт утверждает начальник инструмент тального отдела (или отдела подготовки производства) после сдачи полохманных, изношенных и других элементов, списывае- мых на склад снятой оснастки для отправки в лом. [c.67]

Организация контроля качества сварки при производстве различных видов монтажных работ зависит от того, какая лаборатория будет выполнять эту работу. Организация работы проще, требует меньше времени и работа выполняется оперативней, если контроль выполняет лаборатория монтажного управления. В этом случае мастер или производитель работ, на участке которого заканчивается сварка, требующая контроля, направляет заявку в лабораторию и договаривается о времени проведения контроля и получения результатов контроля. Сложнее организация работы, когда контроль осуществляет лаборатория при тресте. В этом случае мастер или производитель работ обязан заранее доложить руководству монтажного управления о дате готовности сварных изделий для контроля, т. е. необходимо увязать срок окончания подготовки изделий для контроля с прибытием радиографов или рентгенологов, которые иногда находятся от контролируемого объекта за сотни километров. Положение осложняется иногда и тем, что контролирующий персонал нередко бывает занят на другом объекте и не может выполнить контроль в намеченное управлением время. Руководство монтажного управления должно поэтому организовать работу с учетом всех факторов, чтобы не задерживать монтаж объекта. [c.257]

Порядок производства работ при монтаже такого) сварного соединения следующий. После соответствующей подготовки проводов и соединителя пропускают концы проводов в овальный соединитель. Свободные концы проводов, Выходящие из соединителя, должны иметь длину е менее длины соединителя, должны быть хорошо обезжирены смазывать их ни в коем случае нельзя. Внутренняя по.верхность соединителя и провода на участке опрессования должна быть тщательно зачищена при помощи кардощеток под слоем технического вазелина или кварце-вазелиновой пасты, после чего, не удаляя образовавшейся массы, соединитель запрессовывают. [c.38]

Так, на Горьковском заводе фрезерных станков по типовым технологическим процессам обрабатывается 46% выпускаемых деталей. Организованы специализированные переналаживаемые участки по из-готовлени.ю шпинделей, валов, шестерен, фланцев и других деталей. Сроки подготовки производства специальных станков сократились в 2,5 раза. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...