Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Системы с насосами регулируемой производительности

На рис. 1, д показана схема подключения фильтра, которая обеспечивает одностороннее движение жидкости в фильтре независимо от направления потока в магистрали. Обратные клапаны OKI — 0К4, например шарикового типа, могут быть встроены в общий корпус. Необходимость подключения фильтра таким образом может возникнуть в замкнутых системах с насосом регулируемой производительности.  [c.13]

Так, на рис. 23 показана структурная схема гидравлической системы с насосами регулируемой производительности. Насосы с автоматической регулировкой производительности имеют привод от авиационных двигателей. Число оборотов насоса зависит от режима, на котором работают двигатели, и меняется в зависимости от этапов полета. Типовой график изменения числа оборотов в полете показан на рис. 18.  [c.74]


СИСТЕМЫ С НАСОСАМИ РЕГУЛИРУЕМОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ  [c.411]

Самотормозящие системы с насосом регулируемой производительности, На фиг. 293 показана принципиальная схема гидроусилителя крутящего момента, в которой регулирование скорости  [c.428]

При более значительной мощности привода целесообразно применять следящие системы с насосом регулируемой производительности, имеющие более высокий к. п. д. В этом случае значительно снижается нагрев масла в системе и расходы на электроэнергию. В таких приводах электрогидравлические следящие системы весьма эффективно применяются в цепи управления насосом для автоматического регулирования его производительности.  [c.141]

Этот недостаток в значительной мере устраняется в дроссельном гидроприводе с насосом регулируемой производительности (рис. 6.3). В таком приводе вместо насоса постоянной производительности с переливным клапаном, поддерживающим постоянное давление независимо от расхода золотника, применяется насос переменной производительности с автоматическим регулятором. Схема регулируемого насоса приведена на рис. 6.4, а конструкция — в книге [75]. Регулятор производительности (рис. 6.3 и 6.4, а) представляет собой сравнительно простое устройство, состоящее из поршня /, перемещение которого связано с механизмом изменения величины производительности насоса (знак производительности насоса в этой системе не изменяется), пружины 2 и дросселя 3, демпфирующего колебания регулятора. С помощью регулятора величина производительности насоса устанавливается равной расходу жидкости через золотник, а давление таким, чтобы гидравлические потери на дросселирующих окнах золотника были минимальными, но достаточными для получения потребного расхода через золотник.  [c.360]

Как уже отмечалось в 6.1, автономный дроссельный гидропривод с насосом регулируемой производительности (рис. 6.3) благодаря высокому к. п. д. в последнее время находит широкое применение в системах автоматического управления.  [c.386]

Статические характеристики привода. Нагрузочная и скоростная статические характеристики дроссельного привода с насосом регулируемой производительности получаются из анализа работы этого привода в установившемся режиме. В этом режиме работа дроссельного привода при г = О описывается системой уравнений  [c.388]

Рис. 14. Схема участка источников давления гидравлической системы самолета с насосами регулируемой производительности Рис. 14. Схема участка <a href="/info/207946">источников давления гидравлической</a> системы самолета с насосами регулируемой производительности

Однако даже при устойчивой работе гидросистемы с насосом регулируемой производительности пульсации давления оказывают вредное действие на элементы системы.  [c.77]

При применении дозатора с переменной (регулируемой) производительностью система работает по способу непрерывной подачи реагента в осветлитель при этом дозатор управляется пропорционально-изодромным регулятором. Эти варианты проверялись на действующих осветлителях и показали свою эффективность. Система осуществлена на осветлителях с производительностью АШм ч и с насосами-дозаторами НД-1000/1 ОИ, управляемыми регулирующими приборами ЭР-П1-59, настроенными в режим двухпозиционного регулирования ( обратная связь отключена). Периодичность подачи реагента практически составляет 5—6 мин—подача, 6—5 мин— пауза. Опыт показывает, что такая периодичность не сказывается на качестве обработки воды благодаря аккумулирующей способности осветлителя и не отражается на состоянии насосов-дозаторов.  [c.102]

Помимо систем смазки с ротационно-поршневыми регулируемыми насосами, на ряде металлургических заводов с успехом применяются циркуляционные системы с шестеренными насосами постоянной производительности.  [c.45]

Управляют нагружением в системах с регулируемыми насосами путем регулирования производительности. В насосах с постоянной производительностью подачу масла в пресс регулируют регуляторами скорости. Для фиксации нагрузки и стабилизации ее на заданном уровне применяют стаби-  [c.74]

Схема следящей системы для автоматического управления производительностью регулируемого радиального роторно-поршневого насоса по давлению показана на рис. 4.8. Насос 20 подает рабочую жидкость к гидродвигателю, поршень которого перемещает салазки суппорта. Возрастание нагрузки вызывает увеличение давления в трубе 12. Увеличение давления перемещает поршень 10 цилиндра И приставной головки управления расходом насоса по давлению. Поршень 10 перемещает ползун 9 с шаблоном. Положение шаблона определяется характеристикой пружины 7 и давлением рабочей жидкости в цилиндре 11. Шаблон через рычажок щупа 6 перемещает выступ 13 следящего золотника 17, расположенного внутри полого штока 14 поршня 16, а золотник прижимается к шаблону пружиной.  [c.391]

Применяемое для обработки охлаждающей воды оборудование отличается простотой и дешевизной. Для питания водой прямоточных систем охлаждения может потребоваться небольшой плунжерный насос с регулируемой производительностью, но в открытой оборотной системе раствор реагентов должен подаваться  [c.277]

Гидропривод осуществляет ускоренный подвод супорта к изделию, рабочую подачу супорта и его быстрый холостой ход вверх. Зубчатый насос / большой производительности предназначен для быстрых ходов. Регулируемый поршневой насос 2 — для рабочей подачи. Управление циклом работы осуществляется золотником 3, который может перемещаться автоматически или вручную рукояткой 4. Насосы / и 2 подают жидкость в положении, изображенном на рисунке, через золотник 3 и золотник 5 ускоренного хода в верхнюю полость рабочего цилиндра 6. При этом нижняя полость цилиндра сообщается с линией нагнетания насоса I. Шток поршня 7 жестко скреплен с супортом 8. Поршень 7 с супортом 8 под воздействием жидкости быстро движется вниз. Когда упор а доходит до золотника 5, последний перемещается, переключая систему на рабочую подачу. Регулировка величины подачи супорта производится путем изменения производительности регулируемого поршневого насоса 2. В конце рабочего хода супорт 8 упирается в жесткий упор d. Вследствие повышения давления в системе открывается клапан 9, через который жидкость сливается в бак. Одновременно клапан 10 опускается, соединяя нижнюю полость золотника 3 через трубопровод 11 с зубчатым насосом. Золотник 3 поднимается, и жидкость подается зубчатым насосом в нижнюю полость рабочего цилиндра. При этом верхняя полость рабочего цилиндра соединяется с баком. Поршень 7 с супортом быстро перемещается вверх. Клапан 12 установлен для предотвращения самопроизвольного опускания супорта под действием собственного веса.  [c.425]

Принципиальная схема состоит из насоса с регулируемой производительностью, золотника 3, силового цилиндра с поршнем 4, соединенного со штоком стола или с суппортом 5. Распределительное устройство трехпозиционное. В средней позиции (как на схеме) все поступающее от насоса масло сбрасывается на слив. При перемещении золотника 3 вправо масло поступает в левую полость цилиндра и поршень движется вправо. Масло, вытесняемое из правой полости, через золотник 3 сбрасывается в бак 1. Если золотник переместить влево, направление движения поршня меняется. Подпорный клапан 6 устроен таким образом, что масло через него может пройти лишь при небольшом давлении, порядка (3—8) 10 н/м . Это способствует получению более плавного движения и устраняет подсасывание воздуха в гидросистему. Предохранительный клапан 7 служит для защиты системы от перегрузки.  [c.303]


Для нагнетания масла в гидравлических системах применяются насосы с регулируемой и постоянной производительностью. Большое распространение получили реверсивные насосы со средним (нулевым) положением типа НПМ с электрогидравлическим дистанционным управлением.  [c.145]

Для регулирования скорости гидродвигателя обычно применяют насосы с регулируемой производительностью, позволяющие плавно изменять скорость в широких пределах. Регулирование производительности насоса может быть ручным и автоматическим (с использованием следящей системы).  [c.185]

Система питания насос-карман с регулируемой производительностью насосов. При большой нагрузке на опоры и их деформациях необходимо стабилизировать толщину масляной пленки или обеспечить ее увеличение с ростом нагрузки. Толщина масляного слоя в гидростатической опоре  [c.66]

Пресс имеет индивидуальный гидропривод, в который входят два оригинальных регулируемых плунжерных насоса, обеспечивающих работу основных узлов пресса — главного и подъемного цилиндров. Один насос регулируется в пределах 5—30 л/мин при давлении в системе 32 МН/м , позволяя регулировать скорость прессования в пределах 0,5—2 мм/с второй насос настроен на постоянную производительность 50 л/мин при давлении 12 МН/м . Привод вспомогательных узлов (поворотного стола, фиксаторов и т. п.) осуществляется насосами НПР-50 производительностью 35 л/мин при рабочем давлении 6,5 МН/м . Рабочая жидкость для выполнения основных операций — эмульсия, для вспомогательных — масло.  [c.73]

Регулируемый насос 1 с гидроусилителем и системой подпитки имеют один общий корпус. Подпиточный насос 2, снабженный фильтром 4, предохранительным клапаном 3 и сливным клапаном 5, подает рабочую жидкость через клапаны 8 во впускную магистраль насоса 1 и через кран 7 переключения режимов работы к золотнику 11 силовых цилиндров 12, при помощи которых регулируется производительность насоса. Золотник 9 с запорным  [c.107]

По видам задающего и исполнительного движений следящие системы разделяются на системы для преобразования прямолинейного задающего движения в прямолинейное движение исполнительного органа, а также прямолинейного во вращательное, вращательного в прямолинейное, вращательного во вращательное. Следящие системы разделяются по наличию дифференциальных либо недифференциальных рабочих исполнительных цилиндров, либо же гидродвигателей вращательного движения по наличию гидроприводов с дроссельным регулированием при нерегулируемом насосе, с дроссельным регулированием при регулируемом насосе либо с регулированием производительности насоса по количеству регулируемых и нерегулируемых дроссельных устройств, управляющих расходом и давлением в полостях исполнительного гидродвигателя по количеству регулирующих кромок и щелей (окон) золотников и кранов, по характеру и величине перекрытия или образования щелей (окон) золотников в их нейтральном положении по наличию аккумулирующих и демпфирующих звеньев в системе по наличию звеньев управления величинами скоростей (либо подач) при слежении с устройствами независимой или зависимой подачи по наличию либо отсутствию корректирующих устройств для инвариантности по точности слежения по силам, действующим на щупе или рычажке задающего движение устройства. В копировальных следящих системах применяется преимущественно непрерывное слежение, и их классификация производится по количеству рабочих кромок следящих золотников, по количеству координат, каскадов усиления, конструктивным признакам.  [c.387]

При значительных мощностях привода особое значение получает экономия мощности и уменьшение ее потерь, поэтому целесообразнее применять автоматические бесступенчато-регулируемые насосы и гидродвигатели. Коэффициент полезного действия и производительность регулируемых гидронасосов существенно зависят для данного сорта масла (рабочей жидкости) от давления (нагрузки), от утечек и сжатия масла в насосе и гидросистеме. Влияние утечек и объемных деформаций на эффективную производительность и объемный к. п. д. насоса возрастает с увеличением давления, увеличением температуры масла и уменьшением производительности насоса. На увеличение утечки в системах влияет износ насоса и гидравлических механизмов.  [c.261]

Схема стенда аналогична схеме, показанной на рис. 79, и отличается только наличием редуктора и применением регулируемого высоконапорного насоса 5, который подает жидкость в магистраль 3. В приведенной схеме давление в напорном трубопроводе определяется производительностью насоса 5 и потери энергии уменьшаются в связи с тем, что жидкость не сбрасывается постоянно через предохранительный клапан, как в других схемах. Система защищена от перегрузки клапаном 6.  [c.158]

Регулируемый насос / подает жидкость в левую полость рабочего ци линдра 2. Из правой полости цилиндра жидкость удаляется в бак. Линия нагнетания насоса / соединена с клапаном 5. находящимся под воздействием пружины 4. При изменении давления в системе поршень клапана 3 перемещается, приводя в действие механизм изменения производительности насоса /. Регулировкой натяжения пружины 4 посредством винта 5 устанавливается требуемое давление в системе.  [c.414]

В гидравлических системах применяют шестеренные, лопастные и поршневые насосы. Поршневые и лопастные насосы могут быть регулируемые и нерегулируемые. Шестеренные насосы бывают только нерегулируемые, т. е. с постоянной производительностью.  [c.226]

Основными механизмами в гидравлических системах современных станков являются ротационные насосы, т. е. такие, в которых всасывание происходит вследствие вращения рабочих органов насоса (зубчатых колес, сердечников с лопастями или поршнями). Наибольшее применение получили шестеренчатые, лопастные и поршневые насосы. Насосы могут быть регулируемые, т. е. допускающие изменения производительности прп постоянном числе оборотов, и нерегулируемые, т. е. не допускающие изменения производительности.  [c.201]


Для полноповоротных экскаваторов наилучшей является двухпоточная система привода с насосами регулируемой производительности. Для экскаваторов до IV размерной группы включительно целесообразно применять сдвоенные аксиально-поршневые насосы с суммирующим регулятором мощ-нрсти. Такие насосы выпускаются в едином агрегате, включающем также и раздаточный редуктор для привода насосов.  [c.36]

В гидравлическую схему экскаватора Э-5015А внесены изменения, вызванные применением сдвоенного насоса регулируемой производительности и аналогичных с ним по конструкции аксиальных роторно-поршневых гидромоторов механизма передвижения. С помощью предохранительных клапанов, смонтированных вместе с насосом, в системе поддерживается давление 150 кгс1см .  [c.200]

Если же эксцентриситет можно изменять, удельный расход [см. формулу (86)] также изменяется и производительность насоса регу- тируется. Обычно в насосах с регулируемой производительностью система управления воздействует на реактивный барабан, который гфучную. дистанционно или автоматически может перемещаться относительно блока цилиндров. Если перемещать реактивный барабан в сторону уменьшения эксцентриситета, производительность насоса уменьшается. При совпадении осей вращения блока цилиндров и реактивного барабана поршень не совершает возвратно-поступательного движения относительно блока цилиндров и поэтому производительность насоса равна нулю. При дальнейшем перемещении реактивного барабана насос увеличивает производительность, но магистрали высокого и низкого давления (камеры А и В на рис. IV. 25, а) меняются местами.  [c.67]

Насосные установки серии DRP-2 могут рассматриваться как продолжение ряда серии DKP-2 в область более высоких производительностей. Они базируются на радиально-поршневых насосах с регулируемой производительностью. Установки снабжены аналогичными серии DKP-2 автономными системами управления и прокачки. Однако жидкость из системы прокачки подается непосредственно на всасывание основного насоса. Таким образом, прокачной насос выполняет одновременно функции насоса подкачки. Регулятор производительности автоматически подстраивает подачу основного насоса на достижение ра-  [c.220]

На рис. 121 показан стенд для исследования амплитудно-частотных характеристик турбомуфт. Испытываемая турбомуфта 6 предохранительного типа установлена на измерительных валах с токосъемными устройствами 5 и 7. Турбомуфта приводится во вращение электродвигателем постоянного тока 4 в балансирном исполнении с весовым механизмом 3. Нагрузочное устройство состоит из насоса 10 регулируемой производительности, который трубопроводами соединен с вращаюш имся золотником 14. В зависимости от регулировки вращающегося золотника и производительности (удельного расхода) насоса в системе устанавливается то или иное давление. При исследовании статических характеристик в гидравлической системе насоса устанавливается давление, контролируемое по манометру 11, при этом измеряют момент и скорость вращения ведущего и ведомого валов. По результатам измерения режима работы турбомуфты при различных нагрузках строятся внешние характеристики турбомуфты при стационарном режиме.  [c.228]

Системы с дроссельным регулированием обычно применяют при использовании насосов постоянной производительности и неревер-сируемых автоматически регулируемых насосов, для волевого регулирования скорости выходных звеньев гидродвигателей независимо от величины внешних сопротивлений их движению.  [c.108]

V ken Pi шах а системах с регулируемым двигателем и насосом постоянной, производительности регулирование скорости при постоянной мощности осуществляется изменением рабочего объема гидродвигателя qi. При этом QAp = N = onst и Л а = Alarta = onst, где  [c.72]

В настоящее время широкое распространение получила централизованная смазка. При централизованной смазке насос нагнетает масло в несколько отдельно расположенных смазочных устройств. По времени действия эта смазка также разделяется на периодическую и непрерывного действия. Периодическая централизованная смазка бывает без принудительного давления (групповые регулируемые и нерегулируемые масленки) и с принудительным давлением (насосы и масленки с периодической работой). Смазка непрерывная централизованная без принудительного давления осуществляется разбрызгиванием капельным способом и самотеком. К смазке с принудительным давлением относится многоточечная система с механическим приводом. На рис. 32, а показана резер-вуарная масленка, на дно которой укладывают войлочную прокладку для предохранения от быстрого истечения масла. Кроме того, войлок служит фильтром и дозатором масла. На рис. 32, б показана масленка, в которой подача и дозировка масла осуществляется с помощью фитиля, изготовленного из шерстяных ниток. Масло из резервуара 2 через фитиль 1 подается самотеком в канал 3, а затем к поверхностям смазки. Для установки фитиля служат усики 5 и кольцо 4. Производительность такой масленки от 0,5 до  [c.60]

При работе агрегата главным центробежным масляным насосом, расположенным в переднем блоке, производительностью 2390 л/мин масло под давлением 12 МПа подается в систему смазки. Устойчивость работы насоса обеспечивается инжектором, создающим подпор во всасывающем патрубке насоса, который расположен на раме-маслобаке. Масло из системы нагнетания главного масляного насоса проходит через сдвоенный обратный клапан и разделяется на три потока на охлаждение через-регулятор давления, ,после себя", подстроечный дроссель и блок насосов с подогревом масла к соплу инжектора насоса и в систему регулирования (силовое масло) в систему регулирования (масло постоянного давления) через регулятор давления, ,после себя". Регулятор давления, ,после себя" поддерживает примерно постоянное давление 0,6 МПа. При превышении давления масла перед маслоохладителем часть масла стравливается предохранительным клапаном в раму-маслобак. После масло с температурой не более 323 К разделяется на три потока к винтовым насосам для уплотнения нагнетателя на смазку опорно-упорного подшипника нагнетателя через обратный клапан на смазку подшипников турбогруппы через дроссельный клапан, снижающий давление масла до 0,1 МПа, и обратный клапан. Масло поступает к вкладышам подшипников турбогруппы через регулируемые дроссели, с помощью которых устанавливают необходимый расход масла под давлением до 0,06 МПа.  [c.117]

С обеих сторон двигателя расположены насосы гидросистемы, соединенные непосредственно с коленчатым валом двигателя. Один насос левого, другой — правого вращения. Насосы фирмы Пайттлер марки SG-160 радиально-плунжерные, регулируемые, с регулятором мощности, который автоматически изменяет производительность насоса в зависимости от давления в системе. При давлении в системе 55 кПсм и ниже ротор насоса под действием пружины регулятора мощности занимает положение, соответствующее производительности 165 л мин.  [c.118]

Принцип работы. Насос типа НРР является радиально-порщне-вым насосом с шестью независимыми регулируемыми потоками. Два поршня одного блока при вращении вала последовательно нагнетают через обратные клапаны рабочую жидкость в напорную магистраль одного из шести потоков. Всасывание происходит в конце обратного хода (при движении к центру насоса) через щель гильзы из внутренней полости корпуса. Плавное регулирование производительности каждого потока (дроссельное на всасывании) насоса осуществляется рычажной системой. Для предохранения каждого потока от перегрузки давлением в многопоточном насосе предусмотрены предохранительные клапаны.  [c.25]



Смотреть страницы где упоминается термин Системы с насосами регулируемой производительности : [c.117]    [c.64]    [c.83]    [c.223]    [c.651]    [c.360]    [c.151]   
Смотреть главы в:

Машиностроительная гидравлика Справочное пособие  -> Системы с насосами регулируемой производительности



ПОИСК



Вал регулирующий

Насосы регулируемые

Производительность системы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте