Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Суппорты, салазки

Одновременная обработка с одной стороны (% одном направлении) на одной позиции, одним суппортом (салазками), с k держателями инструментов (шпинделями), с одинаковым циклом подач г мелких и ни одной крупной по размерам заготовок  [c.187]

Механизм подачи поперечного суппорта. Салазки 1 (фиг. 147) поперечного суппорта несут два резца передний 2 и задний 3, расположенные в противоположных сторонах обрабатываемой заготовки. К салазкам присоединены пневматический поршневой двигатель 13  [c.255]


Поперечные суппорты. Салазки поперечных суппортов 2 (рис. 131) скользят по чугунным направляющим 3, привернутым к станине станка винтами 4.  [c.262]

Факторы, определяющие жесткость направляющих, см, в разделе Суппорты, салазки (стр. 302—305).  [c.306]

Поперечные суппорты (рис. 83) имеют салазки, которые скользят по чугунным направляющим 3, привернутым винтами 4 к станине автомата. Движение суппортам 2 и 8 сообщается от кулачков 12 и 13 распределительного вала через рычаги с зубчатыми секторами 5, 6 а 7. Подача переднего поперечного суппорта производится рычагом 11с зубчатым сектором 5. Последний зацепляется с рейкой, привернутой к салазкам суппортов. Салазки возвращаются в исходное положение пружиной 16, которая сжимается при рабочем ходе салазок. Подача заднего суппорта осуществляется рычагом 6 с зубчатым сектором 7. Вертикальный отрезной суппорт перемещается таким же образом. На рабочей поверхности суппортов находятся пазы, в которых крепятся державки с резцами. Жесткие упоры 14 и 15 обеспечивают точность обработки. В нужном положении суппорты 2 и 8 устанавливаются гайками 9 и 10 я винтом 1.  [c.147]

Подвижные части машин (например, суппорты, салазки и г. п.), которые перемещаются от кулачкового диска посредством двуплечего рычага, во время рабочего хода часто двигаются прерывисто,  [c.93]

Как только включается реле Р , оно включает электромагнит ЭМ-3, управляющий воздушным золотником. Воздух поступает а пневматический цилиндр продольного суппорта. Салазки револьверной головки на холостом ходу, перемещаясь вперед, нажимают  [c.84]

Суппорт. . . Салазки. . . Задняя стойка.  [c.101]

На рмс. 6.83 показан зубофрезерный станок. На станине / установлена неподвижная стойка 2. Фрезу, закрепленную на оправке, устанавливают в шпинделе фрезерного суппорта 3, который перемещается по вертикальным направляющим стойки. Заготовку закрепляют на оправке вращающегося стола 7. Верхний конец оправки поддерживается подвижным кронштейном 5. Салазки й обеспечивают горизонтальное перемещение стойки 6 и стола 7 по направляющим станины. Поперечина 4 связывает обе стойки и тем самым повышает жесткость станка.  [c.352]

Основание гидрокопировального суппорта устанавливается своими направляющими на продольных салазках. Обычный резцедержатель 4 закрепляют в передней части основания во время работы гидрокопировального устройства он не работает.  [c.183]

На рис. 142, а показано обтачивание рукоятки 1 при помощи копира 2. Ролик 3, закрепленный в тяге 4, совершает с суппортом продольное движение. При этом он перемещается в криволинейном пазу, образованном двумя пластинами копира, и перемещает в поперечном направлении салазки суппорта с резцом 5. Резец следует за движением ролика и, таким образом, воспроизводит на детали поверхность, про-  [c.278]


С кареткой (рис. 142, б). Копир I прикреплен к плите 2. Ролик 4 под воздействием груза 5 находится в постоянном контакте с копиром 1. Ролик вращается на оси, укрепленной в тяге 3, которая привернута к поперечным салазкам суппорта. Вместо груза. 5 можно использовать одну или две пружины, устанавливаемые в поперечных салазках суп-  [c.279]

Обработка сквозного ступенчатого отверстия осуществляется с двух сторон блоками резцов, закрепляемых на летучих суппортах расточных головок, работающих одновременно. Головки устанавливаются и выставляются на соосность друг другу на силовых столах, которые получают продольное перемещение по салазкам с помощью гидроцилиндров подачи. Столы, салазки, цилиндры подачи, станины и гидропанели являются унифицированным оборудованием.  [c.29]

Повышение жесткости суппорта достигается путем изготовления новой поперечной каретки. У суппорта повышенной жесткости отсутствуют верхние дополнительные салазки н поворотная часть. Для крепления резца рекомендуется применять специальную резцовую головку, изготовляемую заводом им. Орджоникидзе, которая отличается высокой жесткостью и точностью.  [c.199]

Произвести дополнительную обкатку станка произвести ремонт или гамену кулачков отрегулировать зазоры между салазками и направляющими суппортов в соответствии с техническими условиями отремонтировать направляющие произвести ремонт или за-замену отдельных деталей передаточного механизма  [c.46]

При проектировании каждой детали машины необходимо обращать внимание на сокращение вспомогательного времени. Так, при нарезке многозаходных червячных колес резцом-летучкой, после нарезки каждого захода салазки тангенциального суппорта надо передвинуть на один шаг, если число зубьев колеса делится на число заходов червяка без остатка. Эта операция отнимает лишнее вспомогательное время, а главное, не всегда обеспечивает качество деления и часто приходится дополнительными проходами исправлять червячное колесо.  [c.66]

Суппортом с поперечной подачей (радиальными салазками).  [c.349]

После настройки станка и заготовки устанавливают межцентровое расстояние по нониусу станка между осью фрезы и осью заготовки. Для чистового прохода оно должно быть таким, как и при работе червяка с червячным колесом, а для чернового прохода больше в зависимости от величины припуска. После врезания увеличивают подачу салазок, это дает значительное увеличение производительности. После окончания чернового прохода салазки суппорта возвращают в исходное положение и устанавливают новое межцентровое расстояние, соответствующее чистовой обработке.  [c.445]

В большинстве случаев сферические поверхности обрабатывают при помощи различных приспособлений. Широко распространено съемное поворотное приспособление, так называемый шаровой суппорт (рис. 151). Корпусом 3 он закрепляется на месте резцедержателя или же в самом резцедержателе. В корпусе смонтированы салазки 4 резцедержателя, которые поворачиваются вокруг оси вала 6. Ось этого вала в вертикальной плоскости должна проходить через ось вращения шпинделя.  [c.269]

Салазки резцедержателя имеют направляющие, по которым с помощью винта 2 может перемещаться на величину заданного радиуса R резцедержатель 1. После установки резца резцедержатель закрепляется. Врезание резца происходит при поперечной подаче суппорта станка. Вращение салазкам 4 сообщается с помощью рукоятки, насаженной на вал червяка, и червячной пары 5 и 7.  [c.269]

Все сказанное выше относится к обточке наружных конусов. Обработка внутренних конусов производится резцом при повернутых верхних салазках суппорта, при помощи конусной линейки или при использовании гидросуппортов.  [c.46]

Сдвоенные суппорты снабжены двумя салазками — вертикальными и горизонтальными. Салазки работают одновременно, что позволяет удобно совмещать в одной позиции вертикальное и горизонтальное обтачивание. Сдвоенные суппорты выпускаются в нескольких вариантах.  [c.68]

Резец укрепляется на поперечном суппорте. При перемещении верхней части приспособления от продольного суппорта или револьверной головки салазки получают перемещение от копира  [c.86]

В салазках суппорта крепятся две пары сменных поддерживающих роликов, установка которых на шаг гофров производится по шкале линейки. Рабочим  [c.297]

Фиг. 36. Суппорт для обтачивания сферических поверхностей с автоматической подачей I — подвижной упорный подшипник для осевого перемещения винта поперечной подачи при обтачивании сферы муфта // расцепляется с шестерней 10, 2 — поперечный суппорт — верхний суппорт, получающий круговую подачу 4 — салазки верхнего суппорта, получающие установочное перемещение для настройки радиуса сферы -5 — червячная шестерня приво, а круговой подачи — ви т для установки верхнего суппорта с помощью маховичка 7 5 — шестерня привода круговой подачи — шестерня, сцепляющаяся с шестерней 8 при установке поперечного суппорта в соответствии с положением центра сферы шестерня 9 переставляется вдоль оси валика 12 — червяк привода круговой подачи. Фиг. 36. Суппорт для обтачивания <a href="/info/202466">сферических поверхностей</a> с автоматической подачей I — подвижной <a href="/info/50895">упорный подшипник</a> для осевого перемещения винта <a href="/info/186988">поперечной подачи</a> при обтачивании сферы муфта // расцепляется с шестерней 10, 2 — <a href="/info/187079">поперечный суппорт</a> — верхний суппорт, получающий <a href="/info/186986">круговую подачу</a> 4 — салазки верхнего суппорта, получающие установочное перемещение для настройки радиуса сферы -5 — червячная шестерня приво, а <a href="/info/186986">круговой подачи</a> — ви т для установки верхнего суппорта с помощью маховичка 7 5 — <a href="/info/305553">шестерня привода</a> <a href="/info/186986">круговой подачи</a> — шестерня, сцепляющаяся с шестерней 8 при установке <a href="/info/187079">поперечного суппорта</a> в соответствии с <a href="/info/12024">положением центра</a> сферы шестерня 9 переставляется вдоль оси валика 12 — червяк привода круговой подачи.

В случае отсутствия привода подач вертикального суппорта последний должен быть установлен при модернизации станка (фиг. 58). С этой целью на верхней части ходового винта суппорта закрепляется храповое колесо /, а в салазках суппорта поворотный корпус 2 с защелкой 5. При-  [c.631]

Вертикальный ynnopt служит для обработки торцовых поверхностей и внутренних поверхностей вращения. Обработка наружных поверхностей вращения осуществляется режущим инструментом бокового суппорта. Салазки 7 бокового суппбрта перемещаются по направляющим стойки 5. Ползун б с режущим HH tpyM6HT0M получает перемещение в горизонтальном направлении по направляющим салазок 7.  [c.69]

Детали узлов для поддерживания п перемещения инструмента (табл. 4) ннструментодержате.чи (простые и револьверные) суппорты, несущие инструментодержатели детали, поддерживающие и направляющие суппорты (салазки, рукава, поперечины, ползуны) кронштейны (поддерживающие сверлильные шпиндели, фрезерные оправки).  [c.251]

I суппорта 4 связан нож 5, который постоянно прижимается к копиру пружиной. При продольном перемещении суппорта салазки перемещаются в поперечном направлении, осуществляя сложное движение резпа. При обратном ходе суппорта нож поворачивается и резец отходит от изделия. Измерение износа линейки показывает неравномерное его распределение по длине линейки, что связано с наличием усилий резания при перемещении ножа по наклонно.му участку ее. Измерение износа ножа показывает, что площадка контакта увеличивается и вместо острия на ноже появляется закругление.  [c.20]

Станины аналогичны горизонтальным ТРА. Ось поворота РГ перпендикулярна оси щпинделя в вертикальной плоскости. ТРА имеет до двух РГ одинаковой или различной формы, расположенных на крестовом суппорте. Салазки продольного суппорта распалагают на цилиндрической трубчатой направляющей или на направляющих станины, которые могут быть стальными закаленными с синтетическим покрытием или из полимерного материала. На продольном суппорте может бьпъ установлена корончатая РГ. Возможен вариант с синхронным шпинделем в РГ юш в подвижной задней бабке. Возможна установка РГ с неподвижными и приводными инструментами. Для комплексной патронной обработки используется автоматическая смена инструмента РГ и кулачков патрона. Отдельные конструктивные решения могут быть общими для ТРА с горизонтальными и вертикальными РГ.  [c.381]

Для обработки прямых конических колес применяется зубо-строганпе (рис. 21, а), где в качестве режущего инструмента используются специальные резцы. На суппорте 1, представляющем собой образующее плоское колесо, размещены резцовые салазки 2, которые совершают возвратно-поступательное движение в радиальном направлении, приводя этим самым резцы 3 в движение и совершая обкатку путем вращения вокруг своего центра.  [c.378]

Координатно-отсчетное устройство типа PQT для универсальных токарных станков, разработанное фирмой Оливетти (Италия), представлено на рис. 76. Устройство позволяет определять диаметральные и осевые размеры обрабатываемой детали в процессе обработки путем отсчета поперечных и продольных перемещений суппорта. Эти перемещения фиксируются двумя датчиками положения типа ин-дуктосин. Один из датчиков 2 установлен на кронштейне, прикрепленном к продольным салазкам суппорта. Шток датчика / скреплен с поперечными салазками. Второй датчик продольные перемещения суппорта. Величины перемещений преобразуются в показания оптических индикаторов, размещенных в корпусе 6 устройства, установленном на передней бабке станка в положении, удобном для наблюдения. Шкала 4 служит для отсчета поперечных перемещений, шкала 3 фиксирует величину и направления продольного перемещения. При обтачивании с продольной подачей инструмент устанавливается на заданный размер (диаметр) в соответствии с показаниями прибора 5, предназначенного для определения первоначального положения инструмента. Это положение задается цифрами, набранными рабочим-оператором на шкале прибора по результатам обработки пробной детали.  [c.128]

Пригоночные работы производят также для достижения требуемой точности зазоров при монтал(е деталей и сборочных единиц, например, каретка—станина, суппорт—стойка, каретка—клин—салазки станка и т. п.  [c.712]

Фиг 30. Гидравлический копировальный суппорт / — продольные еалазки 2 — поперечные салазки а — резец копировального суппорта 4 — подвижной корпус копировального суппорта 5 — кронштейн А —бабка 7 — качающийся рычаг, в котором закреплен щуп й а — щуп, скользящий по поверхности образцовой детали 14 и перемещающий золотник 3 2 —золотник, управляющий перемещениями подвижного корпуса /о — подвижные салазки золотника 9, перемещающиеся при настройке суппорта в соответствии с диаметром точения 11 — маховичок для перемещения подвижных салазок /0 12 — рукоятка для быстрого отвода подвижного корпуса 4 /3 — рукоятка для закрепления  [c.607]

Поперечные салазки получают движение от электродвигателя И. Вк, цочением и выключением иоиеречнон подачи в процессе автоматической работы управляет со.ченоид 14 с помощью му Ьты 12. Изменение направления движения поперечного суппорта осуществляется реверсированием электродвигателя. Вручную автоматическая поперечная подача выключается муфтой 13.  [c.608]


Смотреть страницы где упоминается термин Суппорты, салазки : [c.702]    [c.293]    [c.264]    [c.302]    [c.303]    [c.305]    [c.275]    [c.357]    [c.271]    [c.322]    [c.88]    [c.368]    [c.94]    [c.602]   
Смотреть главы в:

Детали машин Том 2  -> Суппорты, салазки



ПОИСК



Давления средние Расчет суппортов и салазок станков

Мехи гофрированные Накатывание для ускорения отвода салазок суппорта

Обработка конических поверхностей методом одновременного включения продольной подачи и подачи верхних салазок суппорта

Обработка конических поверхностей при повернутых верхних салазках суппорта

Обработка наружных конусов при повернутых верхних салазках суппорта

Обтачивание конических поверхностей при повернутых верхних салазках суппорта

Перемещение салазок и каретки суппорта вручную

Регулирование зазоров в сопряжении направляющих салазок суппорта

Салазки

Салазки для суппортов Формы и регулировочные элемент

Салазки для суппортов станков

Способы обработки конусов Обтачивание конусов при поперечном смещении задней бабки — Обработка конусов при повороте верхних салазок суппорта

Суппорт



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте