Подача реагентов

Дозирование раствора коагулянта может быть осуществлено по разным схемам в зависимости от того, куда вводится реагент. При вводе в осветитель могут быть использованы безнапорные схемы, например сифонные дозаторы (см. рис. 7-16) или даже крап (см. рис. 7-13,6). При подаче реагента в трубопровод требуются напорные устройства. Наиболее удобными и надежными являются схемы с насосами-дозаторами (см. рис. 7-17). Использование напорных дозаторов вытеснителей обычных конструкций нежелательно, поскольку поддержание более или менее постоянного значения установленной дозы в этом случае практически невозможно. При больших расходах коагулянта целесообразно организовать его мокрое хранение, т. е. приготовление насыщенного раствора в специальных баках-ячейках. Материал этих баков должен быть надежно защищен от кислотной коррозии покрытиями из полимерных материалов, [c.146]

II. П о способу подачи реагента [c.122]

Насосы-дозаторы серии НД применены на нескольких электростанциях для подачи известкового молока и раствора коагулянта при импульсной системе управления. Опыт эксплуатации в течение 3—4 лет показал надежность и экономичность работы насосов-дозаторов и всей системы дозирования в целом при подаче реагента как в осветлители, так и на прямоточных установках. [c.141]

Рис. 4-32. Схема автоматического регулирования подачи реагентов изменением скорости вращения электродвигателей дозаторов с помощью механических устройств

Достоинством таких дозаторов является плавное изменение их производительности при непрерывной подаче реагента, использование для их привода простого и надежного электродвигателя переменного тока. Однако привод дозаторов сложен. Это значительно удорожает их, усложняет их эксплуатацию и главное снижает ее надежность. Создание управляемых дозаторов каустического магнезита, по-видимому, вообще нецелесообразно, а создание для нужд водоподготовки управляемых насосов-дозаторов не исключается в последующем, после разработки соответствующих достаточно надежных и доступных по стоимости приводов и систем их дистанционного управления. [c.158]

Электронный регулятор налаживают, исходя из того, чтобы величина была не меньше 10 сек для обеспечения воспроизводимой подачи реагента, величина о по условиям обеспечения режима очистки воды была не больше 30 сек для насосов-дозаторов известкового молока, 40 сек для раствора коагулянта и 5 мин для дозатора каустического магнезита. Как показывает опыт эксплуатации, такие паузы в подаче реагентов не сказываются отрицательно на результатах очистки воды и допустимы как на установках с осветлителями, так и на прямоточных водоочистках. При максимальном значении Q и минимально допускаемой концентрации раствора или суспензии реагента у близко к 0,9, т. е. при полной нагрузке водоочистки дозатор работает практически непрерывно. Выполнение этого условия достигается правильным выбором номинальной подачи дозатора и при надобности изменением ее путем установления с помощью устройства подстройки соответствующей длины хода плунжера насоса-дозатор а или сменой шнека у шнекового дозатора. [c.162]

Корректировка подачи реагента в равной мере по отношению к каждому дозатору осуществляется задатчиком им-пульсатора. Обязательное условие соблюдения правильности дозирования — сохранение постоянства соотношения нагрузок осветлителей при изменении подачи исходной воды. [c.163]

Схема реагентного хозяйства предназначена для приема, хранения, приготовления концентрированных промывочных растворов и состоит из емкостей и насосов для перемешивания и подачи этих растворов в контур очистки. Она должна соответствовать выбранной технологии химической очистки энергоблока, специфике приготовления и подачи реагентов в очищаемый тракт. [c.34]

Начаты были такие работы на Новочеркасской ГРЭС. На четырех энергоблоках 300 МВт очистка осуществлялась по одному контуру и в один этап с использованием бустерных насосов для подачи реагента в промывочный контур. [c.71]

Подача реагентов в контур осуществлялась на всас питательного насоса подпиточным насосом. Всего было произведено семь дозировок (рис. 15-9) из расчета создания определенных начальных концентраций в контуре, а именно 1 — ли- [c.166]

Подача реагентов производилась прерывисто в течение 6,5 ч при поддержании температуры в контуре 170 С. Затем при поддержании той же температуры производилось вытеснение промывочного раствора питательной водой в течение 7,5 ч, после чего было начато понижение температуры, достигшей 50°С через [c.167]

Максимально допустимая жесткость питательной воды при внутрикотловой обработке зависит от состава воды, способа подачи реагентов в котел и наличия экономайзера. [c.161]

Раствор осадительных веществ вводят в котел 1) центральной подачей реагентов в питательный бак и 2) индивидуальной подачей в питательную линию или непосредственно в барабан котла. Вторая схема лучше. Кроме того, желательно, чтобы осадительные вещества вводились в котел непрерывно, так как в этом случае щелочность котловой воды будет колебаться в небольших пределах. [c.250]

Схемы контура химической очистки по методам № 2, 3, 4 наиболее просты, так как требуется лишь узел приготовления и подачи реагентов и трубопроводы отвода отработавших растворов. Гораздо больший объем подготовительных работ необходим для очистки методом № 1. [c.404]

Насосы химической очистки и промывки. Для подачи реагентов и некоторых химических веществ в системах водоподготовки используются плунжерные дозировочные насосы типа НД. Для перекачки кислот, реагентов, ингибиторов и различных растворов применяют химические центробежные насосы типа X. Для кислотной промывки котлов применяют специальные насосы типа МСК. [c.76]

Пневматические конвейеры также можно использовать для транспортирования сульфата алюминия в пылевидном или рыхлом (не слежавшемся) состоянии в бункере. Существуют три типа пневматических транспортирующих установок всасывающие, нагнетательные и смешанные. Всасывающие установки применяют для подачи реагента из разных мест разгрузки к одному месту, а нагнетательные — из одного места разгрузки в разные места потребления. Смешанные пневматические установки целесообразно применять для транспортирования реагента из разных мест (железнодорожных вагонов) в бункера. [c.110]

Объемные дозаторы (рис. 4.6) подают определенный объем вещества за расчетный промежуток времени, массовые — массовое количество вещества. Основное отличие их состоит в следующем объемные дозаторы, которые конструктивно проще и дешевле, имеют точность дозирования 3...5%, массовые — 1% массовые дозаторы легче оборудовать записывающим устройством для регистрации дозируемого реагента и устройством для автоматической подачи реагента в воду. [c.118]

Рис. 5.3. Трубчатые смесители. 1 — распределитель реагента 2 подача реагента 3 — местное. сопротивление

Плунжерные дозировочные насосы типа НД используют для подачи реагентов и некоторых химических веществ в водоподготовительных системах. Насосы-дозаторы выпускают с подачей 0,01 — [c.445]

Сульфат магния должен вводиться отдельно от извести и карбоната натрия, в противном случае гидроокись магния будет осаждаться в пульпе, а не в воде, где она нужна для усиления действия таких коагулянтов, как, например, алюминат натрия. Сульфат магния добавляют в виде раствора, который следует тщательно перемешать с исходной водой до введения умягчающих реагентов. Для удобства подачи реагентов химическими насосами имеющихся типов необходимо, чтобы объем вводимого раствора был достаточно большим, а поэтому концентрация раствора должна быть ниже 10%. [c.39]

Уже через год после начала эксплуатации были проведены промысловые испытания ингибитора Секангаз-9Б, разработанного ВНИИГАЗом и ИФХ АН СССР специально для защиты оборудования от коррозии в сероводородсодержащих средах. Испытания проводили на нескольких скважинах. Объем опытной партии ингибитора составлял 20 т. Была установлена высокая эффективность ингибитора при постоянной подаче. Реагент не образовывал эмульсии. Стендовые испытания показали, что пленка ингибитора Секангаз-9Б, нанесенная на поверхность металла, не обладает стойкостью к воздействию коррозионного раствора, насыщенного сырым отсепарированным газом. Поэтому данный ингибитор не рекомендуется использовать при проведении периодических обработок. [c.261]

Известно, что наибольшей физико-химической активностью обладают вновь образованные поверхности разрушенного материала, поэтому целесообразно совмещение процесса измельчения материала и его обогащения флотацией в одном аппарате. Для реализации этого процесса необходимо транспортировать выделенные зерна минералов из активной зоны разрушения в зону подачи реагентов и удаления их из рабочей камеры. Один из вариантов такой конструкции представлен схемой 7. Транспортировка продукта в камере осуществляется за счет потока жидкости, циркулирующей в ней, которая приводится в движение аэрлифтной системой. Подача воздуха в камеру осуществляется выше активной зоны разрушения и ниже области действия реагентов. Предложенная конструкция является опытной порционной моделью, в которой не решен вопрос вывода пустой породы. [c.195]

Однако резервы повышения эффективности процесса анионирования имеются и в повышении обменной емкости низкоосновных анионитов при регенерации их стехиометрическнм количеством щелочи. Как следует из рис. 6.1,а, при регенерации анионита АН-31, после обработки его раствором серной кислоты концентрацией 5 мг-экв/л до равновесного состояния, обменная емкость при стехиометрическом расходе 2%-ного едкого натра со скоростью фильтрования 4 м/ч составляет около 1430 г-экв/м . При подаче реагента с небольшим избытком удельного расхода, например 1,2 г-экв/г-экв, обменная емкость анионита повышается до 1800 г-экв/м , т. е. приближается к значению полной обменной емкости. Отсюда следует, что обеспечение возможности повторного использования избытка щелочи, содержащегося в отработавшем растворе, позволит значительно повысить обменную емкость анионита АН-31. [c.143]

Линия подачи реагента в осветлитель во избежание образования отложений рассчитывается на скорость движения жидкости не меньше 1 м1сек ее следует трассировать с минимальным количеством изгибов и без мешков . На линии устанавливаются специальный дренажный клапан и непосредственно перед осветлителем пробковый кран и обратный клапан. Для автоматического управления дозатором принята импульсная система. Подробно она описана в 4-6. [c.133]

Для надежной работы гидроэлеватора должно быть обеспечено расчетное давление воды в линии 13 (определяется по манометру 24) при расчетном расходе ее. Перед отключением дозатора нервоначально прекращается подача реагента (закрывается задвижка на линии 5), затем открывается дренажная задвижка 23 и, наконец, отключается подача воды по линии 13. [c.135]

Регулирование подачи реагента q в этой системе достигается следующим путем объемный дозатор работает прерывисто, в импульсном режиме, при этом электродвигатель объемного дозатора работает с постоянной скоростью Пэ об мин, но периодически. Включение и выключение его производятся электронным импульсатором. Средняя скорость вращения электродвигателя пэ.с изменяется за счет вариации отношения длительности его работы к сумме длительностей работы и простоя [c.160]

Такая система группового регулирования подачи каустического магнезита достаточно удобна, так как она допускает использование задатчика импульсатора для корректирования подачи реагента . Не исключается использование такой системы и для регулирования подачи коагулянта на водоочистках для обескремнивания или известкования, особенно в том случае, если одновременно будет принята система индивидуального автоматического регулирования подачи извести с коррекцией по pH обрабатываемой воды. Небольшие отклонения от дозы коагулянта недопустимы не сами по себе, а потому, что при данных методах очистки они сказываются на гидратной щелочности известкованной воды при наличии же коррекции по величине pH в системе автоматического дозирования извести такого нарушения происходить не будет. [c.165]

При построении систем управления надо учитывать, что для подачи раствора или суспензии реагента в данную точку (в осветлитель или трубопровод) устанавливаются два насоса-дозатора — рабочий и резервный. Для подачи сухого каустического магнезита в каждый осветлитель устанавливается один дозатор. Резервный дозатор применяется один на все осветлители. Поэтому во всех системах предусматривается ключ автоматики , с помощью которого основной или резервный (если он имеется) импульсатор подключается к управлению одним из дозаторов. Второй в это время находится в резерве или может быть пущен с помощью ключа управления в непрерывную работу для опробования (при подаче реагента в дренаж или обратно в бак). Ключ управления для удобства опробования дозатора желательно располагать вблизи последнего. [c.165]

Наиболее простой способ введения реагентов в питательный бак централизованный. В этом случае устанавливается бачок для реагентов, в котором растворяют суточное расчетное количество щелочи, и через регулирующий кран в питательный бак непрерывно подается щелочной раствор. Основной недостаток этого способа — зашламление питательного бака и всего питательного тракта. Наиболее целесообразно индивидуальное дозпрование реагентов в барабан каждого парового котла. Для этой цели применяют напорные бачки-дозаторы или же небольшие плунжерные насосы. Насосы обеспечивают более точную пропорциональную подачу реагентов, чем другие устройства, и дают возможность непрерывно или периодически вводить ре- [c.83]

Подачу реагента в контур промывки рекомендуется производить насосом 4X-6-EI производительностью 90 м ч с напором 85 м вод. ст. Необходимо иметь один такой же насос в резерве. Схема обвязки насоса для подачи реагента обязательно должна иметь линию рециркуляции в бак, которая необходима для перемешивания при растворении фталевого ангидрида. К реа-гентному баку подводится обессоленная вода для приготовления раствора фталевой кислоты. Бак должен иметь дренаж диаметром 100 мм в бассейн нейтрализации. [c.68]

Следует предостеречь от заполнения контура холодным раствором композиции с последующим подогревом его за счет подогревателя высокого давления или подачи греющего пара в деаэратор, так как при этом необходимая температура раствора достигается через столь значительный промежуток времени, что значение pH может уже существенно превышать оптимальное, комплексование замедляется или совсем прекращается. При необходимости использовать паровой обогрев следует осуществлять подачу реагентов композиции после достижения нужной температуры конденсата, заполняющего отмывочный контур. [c.116]

Вспомогательным оборудованием в схеме химической очистки является узел приготовления и подачи реагентов в промывочный контур. Жидкие реагенты подаются из баков хранения на всас промывочных насосов. Сыпучие реагенты растворяются при циркуляции воды по промывочному коктуру через бак. При отсутствии промывочного бака приготовление крепких растворов производится в спецпальных реагентных баках, объем которых н их количество определяются количеством растворяемых реагентов и степенью их растворимости. [c.406]

К автоматическим дозаторам относятся разработанные ВНИИ ВОДГЕО конструкции дозатора типа ДИМБА (дозатор известкового молока бункерный автоматический). Они регулируют подачу реагента, поддерживая заданное значение pH или пропорционально расходу воды. Могут быть использованы также для дозирования раствора коагулянта. [c.122]

Реагенты также могут вводиться отдельно, хотя такая практика мало распространена. При этом способе известь добавляют в виде известкового молока или загружают в сатуратор, через который пропускают расчетное количество исходной воды после насыщения известью этот раствор смешивают с остальным потоком исходной воды. Недостаток известковых сатураторов состоит в том, что при неравномерном распределении потока воды возмол<ен выход ее в ненасыщенном состоянии. Кроме того, растворимость гидроокиси кальция несколько изменяется в зависимости от температуры. Оба эти фактора вызывают изменение дозы вводимой в обрабатываемую воду извести. Карбонат натрия, если он вводится отдельно, приготавливают в виде раствора крепостью не более 10%. Алюминат натрия может добавляться как отдельный раствор или смещиваться с известью в пульпе. Другой способ подачи реагентов, применяемый также довольно редко, заключается в том, что они вводятся в виде отдельных порошков или их смесей при помощи сухого дозатора. [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...