Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Эффект наследственности

Ранее было показано существенное влияние повторных рабочих ходов на глубину упрочненного слоя, что связано с проявлением эффекта наследственности в структурообразовании. Исследованиями установлено, что наследственность наблюдается при высоких скоростях термического цикла, когда при повторной закалке аустенит образуется по бездиффузионному механизму [52]. В условиях ЭМС каждый приведенный рабочий ход является повторной закалкой, а число приведенных рабочих ходов зависит не только от числа рабочих ходов, но и от соот-нощения ширины контакта инструмента и величины подачи. Изучено влияние числа приведенных рабочих ходов при ЭМС на предел выносливости стали 45. Так, для стали 45 после упрочнения ЭМО за три рабочих хода циклическая долговечность увеличивается до 10 раз, что во много раз превышает изменение предела выносливости.  [c.71]


Из этих данных вытекает естественный вывод об эффекте наследственности — возможности сохранения исходной дефектности структуры при последующих те-пловых обработках.  [c.206]

Зависимость эффекта наследственности от состава и структуры металла сложная. Дефекты структуры, возникающие после механической обработки поверхностных слоев, весьма устойчивы и в некоторых случаях влияют на коэффициент диффузии D при температурах, значительно превосходящих температуры рекристаллизации [59]. Как было отмечено ранее при изложении ре-  [c.212]

Эффект наследственности может быть использован практически. В работе Бернштейна [157] было показано, что упрочнение стали после термомеханической обработки можно в определенной степени сохранить даже после фазовой перекристаллизации.  [c.327]

Исходя из наследственной теории вязкоупругости, опишем наблюдаемые процессы эффекта необратимости в одноосном случае и рассмотрим, как из наблюдаемых в опыте кривых ползучести получить кривые ползучести при ступенчатых нагружениях. Напомним, что в дальнейшем понадобятся функции П (/) = е (/)/а, для которых По = / , и функции модуля релаксации R(t) = = o t)lBi,, такие, что R 0) = E, где f —модуль упругости.  [c.229]

Частный вид зависимости (18.5.2) получается при условии, что оператор К имеет ядро Абеля, K t — %Y K Уравнение (18.5.4), по-видимому, достаточно хорошо описывает наблюдаемые эффекты и в этом смысле может конкурировать с уравнением теории упрочнения. Более того, уравнение наследственного типа описывает некоторые вторичные эффекты, которые гипотеза упрочнения во внимание не принимает, например, возврат после снятия нагрузки, который наблюдается и у металлов, хотя далеко не в такой степени, как у полимеров.  [c.625]

Для описания влияния окружающей среды и эффектов старения в данном разделе мы использовали только интегралы наследственного типа. Это объясняется тем, что применительно к инженерным задачам такой подход обычно представляется более удобным, чем использование дифференциальных операторов. Однако если свойства материала могут быть описаны дифференциальными уравнениями невысокого порядка (что не имеет места для большинства полимеров), то в некоторых приложениях может оказаться проще этот второй подход (см. работу [64]).  [c.130]

ВТМО повышает ударную вязкость стали. Данные рис. 17 и табл. 8 свидетельствуют о том, что после наследственного упрочнения ударная вязкость выше, чем после ВТМО. Этот эффект подтверждается сравнительными испытаниями ударной вязкости  [c.55]


Другим путем построения физических зависимостей для вязко-упругих тел является использование не рассмотренных выше дифференциальных соотношений, а интегральных уравнений, связывающих напряжения, деформации и время. Эти уравнения позволяют учесть при расчетах конструкций из вязко-упругих материалов историю нагружения, изменение свойств материалов в процессе ползучести и многие другие эффекты и явления. Известны, например, теория наследственности, теория старения и другие теории, применяющиеся для расчетов сооружений из бетона и других строительных материалов.  [c.525]

Технологический цикл производства деталей конструкций (механические, термические, физико-химические и другие виды обработки полуфабрикатов) оказывает существенное влияние на их эксплуатационные характеристики [531]. Образование единицы новой поверхности связано с определенной работой, затрачиваемой на изменение энергетического состояния поверхностного слоя, которое может привести как к положительным, так и отрицательным эффектам в формировании технологической наследственности.  [c.330]

Пусть мера повреждения датчика ф( р) полностью характеризует его состояние, а наследственные эффекты отсутствуют. Тогда естественно постулировать существование кинетического уравнения типа (3.1) или (4.19) для меры  [c.298]

В более общих случаях. могут проявляться нестационарные эффекты, аналогичные эффектам наследственной силы Бассэ ( 7 гл. 3), связанные с недостаточностью трех температур Го, Т- для характеристики тепловых полей в ячейке.  [c.202]

Одним из первых объектов, на которых была опробована эффективность ВТМО, явилась рессорная сталь. Рессоры, изготовленные из полос стали 55ХГР, подвергнутые ВТМО при 950 °С на сортовом стане непрерывной прокатки (е = 70 %) с использованием эффекта наследственности, показали существенное повышение долговечности.  [c.545]

Поскольку скорость нагрева при ЭМО очень высокая, то, очевидно, полная рекристаллизация при повторных рабочих ходах не успевает произойти. Существует наследственность упрочнения конструкционных сталей при повторной закалке, проводимой в сочетании с ВТМО и НТМО. Эффект наследственности обычно объясняется передачей дефектов кристаллической решетки, образовавшихся в результате предварительного упрочнения. Исследованиями показано, что наследственность наблюдается только в тех случаях, когда при вторичной закалке аустенит образуется по бездиффузионному механизму [11, 52]. Последнее наблюдается при быстром нагреве и наличии тонких исходных структур мартенситного и бейнитного типов. Если учесть, что скорость нагрева при ЭМС очень высока, а повторная закалка сопровождается дополнительным деформированием поверхностного слоя, то можно предположить, что за счет повторных рабочих ходов ЭМО можно достичь существенного повышения механических свойств обрабатываемого металла. Это подтверждается сравнительными испытаниями на износ образцов из стали 32ХНМ, подвергнутых ЭМО с различным числом рабочих ходов. В этой связи необходимо установить предельное число рабочих ходов, которое дает повышение механических свойств поверхностного слоя. Практически число рабочих ходов не должно превышать трех.  [c.21]

Проявлением устойчивости дефектов структуры является эффект наследственности, зависящий как от природы металла, так и от его истории (подробно о наследственности см. гл. V). Например, показано (Лариков), что скорость разупрочнения зависит от способа упрочнения металла железные сплавы упрочняли пластической деформацией, фазовым наклепом и облуч-ением до одинаковой исходной плотности дислокаций. Оказалось, что скорость разупрочнения сплавов после фазового наклепа на несколько порядков меньше, чем после пластической деформации. >  [c.132]

Общие соображения Классификация процессов, протекающих при нагреве деформированного металла Образование полигониэованной структуры Влияние различных факторов на полигонизацию Полигонизация в различных металлах Полигонизация при полиморфном превращении Стабильность полигонизованной структуры и влияние ее на свойства ф Рекристаллизация и диффузия Эффект наследственности  [c.183]


Эффект наследственности возрастает, если границы зерен предварительно обогатить примесями (на границы зерен диффузионным путем загонялись атомы олова), наследственность сохраняется до более высоких температур. Так, в чистом железе двойная сетка обнаружена после рекристаллизации при 700° С, а в железе с добавкой олова — при 750° С. Таким образом, наличие примесей на границах зерен вследствие взаимодействия дефектов структуры с чужеродными ато.мамн тормозит образование совершенной структуры нри рекристаллизации. Этот эффект тем больше, чем больше отличается по своим свойствам примесь от матрицы и чем сильнее между ними взаимодействие.  [c.207]

Эффект наследственности с учетом роли примесей рассмотрен в работе [181]. Исследовали индий с добавками0,6% Т1,0,37о Ga, 1,1% РЬ и 1,5% Sn. Сплавы находились в состоянии твердого раствора. После электрополировки (при комнатной температуре и при 50—60° С, что отвечало 0,7—0,8Гпл) в сплавах In — РЬ и в меньшей мере In — Т1 в прокатанном состоянии наблюдалась цепочка ямок травления, представляющих собой, по-видимому, малоугловые границы, унаследованные от литой структуры. Ангоры учли, что степень сегрегации примесей растет с увеличением разницы атомных радиусов растворителя го и растворенного элемента г [59] и что подвижность границы уменьшается с  [c.209]

Эффект наследственности наблюдался также в молибденовых сплавах (молибден + 0,54% Zr) [59]. После предварительного вакуумного отжига выше температуры рекристаллизации (1700° С, 14 ч) поверхность образцов активировалась радиоактивным изотопом вольфрама в гальванической ванне, затем проводился повторный отжиг при температуре 1750° С в тече)ше 108 ч. В этих условиях мог происходить рост рекрцсталлизован-ных зерен путем миграции границ.  [c.210]

В данном случае наблюдается эффект наследственности , который проявляется в сохранении структурных несовершенств (см. гл. V), ускоренной диффузии (см. гл. III) и упрочнения (см. гл. VIII) после пластической деформации и нагрева выше температуры рекристаллизации и фазовых превращений.  [c.411]

Термоциклическая обработка штамповых сталей помогает решить актуальную задачу повышения технологичности этих сталей и увеличения стойкости готовых изделий штамповой оснастки. Для изготовления штам-повой оснастки холодного деформирования широко применяют сталь Х12Ф1. Присутствие в структуре этой стали большого количества карбидов (15% по массе) обеспечивает высокую износостойкость — качество, особенно необходимое для штамповой стали холодного деформирования. Однако наличие большого количества карбидов в стали приводит к заниженной ударной вязкости. Большая легированность стали создает устойчивые к растворению карбиды, Это требует увеличения температуры закалки для большего растворения карбидов и получения нужной твердости мартенсита. Большая температура закалки приводит к увеличению размеров зерен в стали. Поэтому для того чтобы проявился эффект наследственности, стремятся перед закалкой иметь в стали мелкие зерна. Однако обычный отжиг в этом случае малоэффективен.  [c.119]

Конкретизация величины Д должна производиться, исходя из подробного анализа решения задачи (3.7.1). При этом следует иметь в виду, что при более высоких числах Рейнольдса относительного движения фаз Re , когда повышается роль нелинейных инерционных эффектов мелкомасштабного движения несущей фазы, доля наследственной силы типа силы Бассэ на диснерснуй 12  [c.179]

Нестационарные эффекты силового взаимодействия фаз. Силу, действующую на частицу дисперсной смеси при ее нестационарном прямолинейном движении, можно задавать (см. 4 гл. 1) в виде суммы квазистационарной силы вязкого трения /ц (стоксовой силы при малых числах Рейнольдса Ren, реализуемых ири слабых возмущениях), силы Архимеда /л, силы ирисоединенных масс /т и наследственной (из-за нестационарности вязкого по-  [c.156]

Учет через силу Бассэ влияния иредьгсторпи движения на поведение дисперсных частиц сллыю осложняет решение задач волновой динамики газовзвесей. Облегчающим обстоятельством является то, что при больших числах Rei2 относительного обтекания частиц (например, в ударных волнах) преобладающее значение имеют нелинейные инерционные аффекты, в то время как влияние нестационарных ( наследственных ) эффектов в газовой фазе весьма мало. Поэтому при решении задач волновой динамики газовзвесей нестационарными эффектами силового и теплового взаимодействия фаз часто пренебрегают. Характерным примером задачи, где необходимо и, в обозримом виде, возможно учесть эти эффекты, является задача о распространении слабых монохроматических волн во взвесях. В этом случае искомые функции, в том числе и Vz представляются комплексными экспонентами координат и времени (подробнее см. ниже  [c.157]

Эффект упрочнения при ТМО получается устойчивым благодаря наследственности наклепа и созданной дислокационной структуры. Наследствеиность дислокационной структуры при мартенситном превращении предполагает, что чем больше плотность дислокаций в исходио.м аустените, тем выше плотность дислокаций в мартенсите [20]. Однако механизм наследственности еще не вполне ясен.  [c.16]

В общем случае вязко-упругий материал может иметь свойства памяти напряжений (эффект Кольрауша). Существует наследственная теория ползучести (старения), разработанная акад. Ю. Н. Работновьш, например, для бетона и других материалов.  [c.110]

Конечно, нормы радиационной безопасности, рекомендованные 1 RP и принятые агентством ЕРА являются условными. Они не принимают во внимание, например, возможный синергизм эффектов ионизирующего излучения и некоторых наследственных заболеваний, таких как астма. Как показывают исследования, больные астмой подвержены гораздо более высокому риску заболевания раком, чем остальные люди. Возможно существуют и другие подобные комбинации, пока не столь хорошо известные.  [c.354]


Ряд эффектов, связанных с наследственностью границ зерен, изучали с помощьк злекгронномикроскопической авторадиографии (см. гл. XI). В одном из опытов образец никеля подвергали поверхностному наклепу путем шлифовки, покрывали слоем Ni и отжигали при 700° С, Таким образом, в поверхностном слое одновременно протекали процессы сахмодиффузии и рекристаллизации. При указанной температуре коэффициент граничной самодиффузии Ni существенно больше, чем коэффициент объемной самодиффузии, поэтому радиоактивные атомы должны фиксировать положение перемещающихся границ. Если скорость миграции постоянна, атомы Ni должны быть равномерно распределены между старыми и новыми границами. Однако авторадиограммы фиксируют несколько (до десяти) промежуточ-HPJX положений перемещающейся границы при этом участки ме-  [c.207]

Важное значение в эффекте памяти формы отводится структурно-наследственным явлениям, которые при мартенситных превращениях не тривиальны. Установлено, что в новой фазе в границах раздела фаз в силу геометрического фактора возникают дислокации с несвойственными для данной структуры векторами Бюргерса. Если дислокация в мартенситной фазе имела вектор Бюргерса 6о> то в продукте реакции он равен Ь = Ьо(1 + D), т.е. приобретает добавку АЬ = ОЬ , где D — величина дис-торсин. Их появление энергетически невыгодно, что затрудняет прямое мартенситное превращение. Обратное мартенситное превращение, осуществляющееся по принципу "прямо назад" по отношению к прямому, восстанавливает и исходную структуру, и плотность энергии. Если реакция идет по новому ориентационному пути, то полный цикл превращения исходная решетка — продукт реакции — исходная решетка должен сопровождаться ростом упругой энергии, что крайне не выгодно. Кроме того, мартенсит, как правило, содержит аккомодационные двойники, в то время как в аустените они отсутствуют. Если обратная реакция идет по схеме "точно назад", она требует такой же аккомодации, что и прямая реакция, хотя и с обратным знаком. Поэтому продукт превращения не наследует аккомодационных двойников мартенсита.  [c.251]

Данные испытаний на усталость сплавов [535—537 и др.] и элементов конструкций [538] указывают на наличие корреляции между долговечностью и технологической наследственностью. Нами проведен анализ влияния различных видов технологических обработок на сопротивление усталости алюминиевого сплава АВТ-1. После обработки полуфабриката фрезерованием и последующей термообработки (искусственное старение при 200° С в течение 2 ч) предел выносливости снижается до 90%, а долговечность — в 3 раза. Виброупрочнение дробью, как и предполагалось, сопровождается увеличением усталостной долговечности, особенно значительным при низких амплитудах напряжений. Аналогичный эффект наблюдается и при виброударном упрочнении [535]. Термообработка после виброударного упрочнения (нагрев до 200° С, выдержка 2 ч) хотя и вызьшает снижение технологических остаточных напряжений в 2 раза, но практически полностью снимает эффект упрочнения [535]. Локальные технологические нагревы при диаметре пятна меньше 10 мм при 200°С в течение 10, 30, 60, 80 мин не оказывают влияния на статическую прочность. Увеличение температуры нагрева до 480°С с выдержкой 15 мин приводит к изменению микроструктуры в поверхностном слое, сопровождаемому снижением Од до 50% и относительного удлинения е на 20%.  [c.335]

Радиационный риск R — вероятность возникновения стохастического эффекта в результате облучения всего тела в течение года. Определяется значением годовой эквивалентной дозы где г — коэффициент риска от смертельного рака, серьезных наследственных эффектов и несмертельного рака, приведенного к последствиям от смертельного рэка. Для профессионального облучения г =  [c.499]

Так как вязкость, согласно (6.25) и (6.55), пропорциональна первому моменту функции распределения узлов по возрастам N, то можно ожидать, что использование теории, учитывающей влияние на М наследственных эффектов, обусловленных историей течения (а такие эффекты наверняка возникают неизбежно при достаточно больших скоростях деформации), будет приводить к величине вязкости, зависящей от скорости сдвига. Ямамото показал, что этот факт имеет  [c.159]

Повышает точки i4 , и Лс,. Ферритные стали, содержащие титан, способны к дисперсионному твердению. Сильный карбидообразующий элемент. Способствует образованию в стали наследственного мелкого Зерна, препятствует росту зерна при нагреве, выделяясь при отпуске в виде интеркеталлидов. В высоколегированных сталях, содержащих никель и кобальт, титан значительно упрочняет нХ за счет эффекта дисперсионного твердения. Вводится в нержавеющие стали в качестве стабилизирующего элемента  [c.77]

В VI—6 мы описывали опыты И. И. Ищенко [68J и В. Т. Степу-ренко 1148], показавшие значительное повышение коррозионно-уста-лостной прочности стали после обкатки цилиндрических образцов роликами (см. фиг. 73). Аналогичное повышение коррозионно-усталостной прочности стали наблюдается и при дробеструйном наклепе поверхности [136] А. И. Яцюк [691 доказал возможность обкаткой роликами полностью устранить технологическую наследственность от силового резания при коррозионной усталости стали. Можно рекомендовать после силового резания производить обкатку поверхности изделия, что позволяет применять силовое резание без снижения выносливости обрабатываемых деталей, причем экономический эффект, получаемый от силового резания, увеличивается при замене шлифования деталей обкаткой их роликами.  [c.148]

Поведение рассматриваемой системы бписывается указанными основными типами реологических моделей (упруго-пластическое, вязкое и наследственное тела) или некоторой их комбинацией, если только в системе нет каких-либо скрытых параметров (описывающих, например, химические реакции, фазовые переходы, электромагнитные эффекты и т. д.). В конкретных исследованиях важно не столько знание общей теории, сколько искусство подбора наиболее простой модели, дающей объяснение и описание наблюдаемого на опыте реологического явления.  [c.14]

Соотношение (3.15) соответствует случаю, когда q = onst. Но поскольку оно связывает приращение меры г з с его значением и уровнем нагрузки в рассматриваемый момент времени, то естественно предположить, что соотношение (3.15) справедливо и для обш,его случая нагружения. Это соответствует принципу причинности в предположении, что наследственные эффекты пренебрежимо малы. В результате приходим к уравнению  [c.69]


Смотреть страницы где упоминается термин Эффект наследственности : [c.205]    [c.209]    [c.213]    [c.234]    [c.179]    [c.179]    [c.334]    [c.28]    [c.350]    [c.210]    [c.345]    [c.256]    [c.326]    [c.137]   
Смотреть главы в:

Строение и свойства металлических сплавов  -> Эффект наследственности



ПОИСК



Наследственные эффекты

Наследственные эффекты

Учет наследственных эффектов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте