Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Коррозионно-усталостная прочность сталей

Поверхностная закалка. Положительное влияние поверхностная закалка оказывает как на усталостную, так и на коррозионно-усталостную прочность сталей.  [c.84]

Диффузионные покрыт и я. Покрытия, получаемые при азотировании, алитировании, хромировании, цинковании и др., значительно повышают коррозионно-усталостную прочность сталей.  [c.84]

Установление усталостной и коррозионно-усталостной прочности сталей при асимметричном цикле нагружения с учетом влияния концентраторов напряжений. Построение полной диаграммы усталости.  [c.6]


В настоящее время в литературе опубликовано большое количество работ, посвященных изучению коррозионно-усталостной прочности стали типа 18-10. Однако результаты этих исследований не могут в достаточной степени использоваться для изучения эксплуатационных характеристик гибких металлических трубопроводов, рукавов и компенсаторов, т.к. последние работают в области малоциклового нагружения и имеют ряд специфических.  [c.97]

Нержавеющие стали обладают (109, 129] высокой коррозионной усталостной прочностью. Стали, содержащие хром, никель, сравнительно неплохо сопротивляются коррозионноусталостному разрушению.  [c.77]

Коррозионно-усталостные процессы усиливаются при увеличении электрохимической неоднородности поверхности стали. Поэтому в случаях увеличения гетерогенности свойств поверхности в результате обработки можно ожидать увеличения снижения выносливости в коррозионных средах, что и было отмечено при силовом резании (см. фиг. 78). Наоборот, при скоростном резании, когда поверхность получилась наиболее однородной, была отмечена наивысшая коррозионно-усталостная прочность стали (при одинаковой чистоте поверхности).  [c.148]

Вопрос о влиянии гальванопокрытий на коррозионно-усталостную прочность стали выяснен в основном благодаря исследованиям А. В. Рябченкова 1132] и его сотрудников. Ими установлено, что гальванопокрытия хромом и никелем снижают выносливость некоторых сортов стали в воздухе на 22—35%, покрытия медью — примерно на 15%, кадмием —примерно на 10% при покрытии цинком выносливость стали в воздухе не снижается. Было отмечено, что вели-  [c.153]

В то же время, как показали наши опыты, алитирование является эффективным методом повышения коррозионно-усталостной прочности стали в нейтральном электролите (3% Na l). В этом случае условный предел коррозионной усталостной прочности повышается почти в 3 раза и резко уменьшается чувствительность к концентраторам напряжения. Повышение температуры испытания до 250° С мало влияет на усталостную прочность стали (рис. 2, б), однако при этом наблюдается несколько большее  [c.163]

Покрытие цинком вызывает появление малых остаточных напряжений в приповерхностном слое изделия, причемг цинк во всех средах ано-ден по отношению к углеродистой стали. Это делает покрытие цинком наиболее действенным способом повышения коррозионно-усталостной прочности стали. Гальваническое покрытие кадмием дает меньший эффект защиты, так как кадмий только в некоторых коррозионных средах аноден по отношению к стали, например, в 3 %-ном растворе Na I, в других же средах он либо имеет тот же потенциал, что и сталь (например, в пресной воде), либо является катодом.  [c.187]


Давыдов С.Н., Козлова (Чурилова) Т.В., Абдуллин И.Г. Повышение коррозионно-усталостной прочности стали 12Х18Н10 в условиях депассивации консистентными смазками// Науч. тр. III Конгресса нефтегазопромыш-ленников России. Секция Н Проблемы нефти и газа . - Уфа Реактив, 2001.  [c.23]

Полученные результаты показывают, что в тех случаях, когда компоненты соли образуют с циклически нагружаемым металлом новые соединения, вызывающие повышение прочности приповерхностного слоя либо появление остаточных напряжений сжатия в этом слое, наблюдается повышение коррозионно-усталостной прочности стали. Примером этого является случай с нагружением стали в нитратно-нитритном расплаве при 500° С, когда за счет азотирования приповерхностного слоя повысилась выносливость. В случае же усиления растворения стали в расплаве, которое активировалось при600°С, наблюдалось значительное снижение выносливости.  [c.114]

Влияние коррозионной среды на выносливость стальных гладких образцов характеризует коэффициент р/, чем больше этот коэффициент, тем выше коррозионно-усталостная прочность стали. Как видно из табл. 12, с увеличением агрессивности среды (от пресной воды к соленой) усиливается снижение выносливости стали. Коррозионно-агрессивные среды снижали выносливость закаленной стали 45 более интенсивно, чем нормализованных сталей 45 и 40Х в наименьш ей степени снизилась в этих средах выносливость поверхностно-закаленной т. в. ч. стали 45. Стали одинаковой выносливости в воздухе имели в некоторой степени отличавшуюся стойкость по отношению к действию активных сред.  [c.126]

Несмотря на то, что наклепанные поверхности поддаются более сильному действию внешних активных сред благодаря интенсификации диффузионного проникновения и коррозионного разъедания, наклеп значительно повышает выносливость стали в коррозионно-ак-тивных средах при не очень длительных нагружениях. Одними из первых исследований, освещающих влияние наклепа и остаточных напряжений на коррозионно-усталостную прочность стали, были работы О. Фепля [195, 196], Тума [229, 230] и их сотрудников, которые показали, что поверхностный наклеп, образовавшийся вследствие накатки роликами, повышает выносливость стали в коррозионных средах.  [c.134]

И. И. Ищенко [68] и В. Т. Степуренко [148] проводили исследования влияния поверхностного наклепа от накатки роликами на коррозионно-усталостную прочность стали. И. И. Ищенко исследовал это влияние на обкатанных образцах нормализованной стали 40Х.  [c.138]

Выше были приведены резюмирующие сведения о влиянии механической обработки стали на ее усталостную прочность в воздухе. Аналогичных сведений о влиянии механической обработки на коррозионно-усталостную прочность стали почти нет, в связи с чем в лаборатории Института машиноведения и автоматики АН УССР были проведены соответствующие исследования.  [c.145]

В VI—6 мы описывали опыты И. И. Ищенко [68J и В. Т. Степу-ренко 1148], показавшие значительное повышение коррозионно-уста-лостной прочности стали после обкатки цилиндрических образцов роликами (см. фиг. 73). Аналогичное повышение коррозионно-усталостной прочности стали наблюдается и при дробеструйном наклепе поверхности [136] А. И. Яцюк [691 доказал возможность обкаткой роликами полностью устранить технологическую наследственность от силового резания при коррозионной усталости стали. Можно рекомендовать после силового резания производить обкатку поверхности изделия, что позволяет применять силовое резание без снижения выносливости обрабатываемых деталей, причем экономический эффект, получаемый от силового резания, увеличивается при замене шлифования деталей обкаткой их роликами.  [c.148]

Лзотировамие также значительно повышает усталостную прочность стали в воздухе и тем больше, чем глубже азотированный слой. Практика показала высокую коррозионную стойкость азотированного слоя. В связи с этим в ЦНИИТмаше был разработан специальный метод кратковременного антикоррозионного азотирования, который отличается от обычного азотирования тем, что требует всего лщпь одного-трех часов времени для азотирования вместо нескольких суток. При этом, естественно, толщина азотированного слоя достигает всего лишь 10—100 мк, однако, как показали исследования А. В. Рябчен-кова, такой вид азотирования значительно повышает коррозионно-усталостную прочность стали [132].  [c.152]


Основные причины благоприятного действия кратковременного азотирования на коррозионно-усталостную прочность стали заключаются в высоких антикоррозионных свойствах азотированного слоя стали и в возникновении в этом слое значительных остаточных напряжений сжатия (порядка 30—40 кПмм ).  [c.153]

Влияние гальванопокрытий на выносливость стали в воздухе И. В. Кудрявцев и А. В. Рябченков 194, 132] объясняют действием остаточных напряжений, возникающих в приповерхностном слое изделия в результате покрытия. При покрытиях стали хромом, никелем и медью в приповерхностном слое возникают остаточные напряжения растяжения, достигающие 40—50 кПмм , что и вызывает снижение выносливости в воздухе и особенное коррозионных средах. На уменьшение коррозионно-усталостной прочности стали при покрытии этими металлами влияет также то, что они, будучи катодными по отношению к стали во всех коррозионных средах, при наличии нарушений в сплошности покрытия (которые особенно значительны в слое электрически осажденного никеля), усиливают анодное разрушение стали.  [c.154]


Смотреть страницы где упоминается термин Коррозионно-усталостная прочность сталей : [c.118]    [c.165]    [c.182]    [c.183]    [c.250]    [c.83]    [c.116]    [c.77]    [c.775]    [c.24]    [c.113]    [c.258]    [c.786]    [c.336]    [c.121]    [c.129]    [c.117]    [c.138]    [c.138]   
Смотреть главы в:

Коррозионно-усталостная прочность стали  -> Коррозионно-усталостная прочность сталей



ПОИСК



Коррозионно-усталостная прочность

Прочность усталостная

Сталь прочность

Усталостная



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте