Основные магнитные характеристики металлов

ОСНОВНЫЕ МАГНИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛОВ [c.540]

Э. Основные магнитные характеристики металлов [c.369]

Для понижения коэрцитивной силы и повышения магнитной проницаемости железоникелевых сплавов обычно прибегают к термообработке. Н. В. Коровин отмечает, что термообработка гальванических покрытий может не дать подобного эффекта, вследствие возможной диффузии основного металла в покрытие и искажения магнитных характеристик сплава. Этих трудностей можно избежать, нанося покрытие на неметаллическую основу или на металлы с низким коэффициентом диффузии. [c.233]

Для понижения коэрцитивной силы и повышения магнитной проницаемости железоникелевых сплавов обычно прибегают к термообработке. Термообработка гальванических покрытий может и не дать подобного эффекта вследствие возможной диффузии основного металла в покрытие и искажения магнитных характеристик сплава. Эти трудности можно преодолеть при нанесении магнитного покрытия на неметаллическую основу или на металлы с низким коэффициентом диффузии. При отжиге в водородной атмосфере удалось увеличить магнитную проницаемость железоникелевого покрытия, нанесенного а стекло с тонким подслоем меди и платины [248]. Прямоуголь-ность петли гистерезиса тонких железоникелевых сплавов можно улучшить наложением магнитного поля в процессе электролиза [249]. [c.71]

Следовательно, в целях обеспечения нормальной работы магнитной ленты режим намагничивания следует выбирать таким, чтобы подмагничивающее поле линеаризации в средине усиления шва соответствовало началу рабочего линейного участка на магнитной характеристике ленты. При этом разность полей в средине усиления шва Ящ и на основном металле Я у кромки усиления не должна превышать рабочего диапазона АЯ ленты. Например, для ленты МК-1 должно выполняться требование Я —Ящ С <АЯд л 150—200 А/см. При выполнении этого условия на ленту записываются поля дефектов по всей ширине шва с примерно одинаковой чувствительностью. В противном случае дефекты, имеющиеся у кромки усиления шва, будут выявляться с меньшей контрастностью, так как подмагничивающее поле смещает рабочую точку на нелинейный участок характеристики ленты. [c.85]

После механической обработки при изготовлении деталей, чтобы улучшить (восстановить) магнитные свойства, применяется отжиг при 790-5-850 °С для снятия внутренних напряжений (так как при механической обработке магнитные свойства ухудшаются). Полнота восстановления магнитных свойств зависит как от качества отжига, так и от степени искажений, внесенных в кристаллическую решетку металла на предыдущих операциях. Основными источниками искажений являются упругие и особенно - пластические деформации, а также загрязнение металла другими элементами С, S, N, Р. Внутренние напряжения изменяют магнитные характеристики стали увеличивают коэрцитивную силу, потери на гистерезис и техническую магнитострикцию, уменьшают проницаемость. [c.586]

Сплавы кобальта с редкоземельными металлами (РЗМ) - празеодимом и самарием - представляют собой интерметаллические соединения с исключительно высокой кристаллографической анизотропией. На основе этих сплавов разработаны магнитотвердые материалы с рекордными значениями всех основных магнитных свойств при удовлетворительных характеристиках температурной и временной стабильности. [c.619]

В СССР, в основном в черной металлургии и отчасти в высокотехнологичном машиностроении, бьш накоплен большой опыт по массовому сдаточному контролю металлоконструкций с использованием неразрушающего контроля механических свойств металла по его магнитным характеристикам, преимущественно - по коэрцитивной силе. Методики и приборы этого плана имели мировую приоритетность. На их основе был сформирован межгосударственный стандарт ГОСТ 30415-96. "СТАЛЬ. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом", не имеющий аналогов в других странах. Сейчас нами, по инициативе 180 и Международного института сварки готовится соответствующий международный стандарт, дополненный разделами по контролю напряженно-деформированного состояния и расширяющий действие стандарта на чугуны. Такое обобщение стало возможным после преломления имевшегося пласта знаний и [c.81]

Подобная широта применения объясняется тем, что основной измеряемый параметр -коэрцитивная сила - при прохождении состояния металла от стадии поставки до стадии разрушения из-за эксплуатационных нагрузок - возрастает в 2-3 раза. При этом она просто и быстро измеряется при невысокой стоимости прибора и не требует высокой квалификации оператора. Зоны наиболее выраженных изменений магнитных характеристик, как правило, обширны, легко выявляются. Вероятность их обнаружения много больше, чем дефектов. При периодическом контроле и документировании результатов измерений хорошо видна динамика развития по времени усталостных процессов в металле. [c.82]

Сверхпроводящее состояние может быть разрушено как при нагреве материала до температуры выше критической, так и в результате воздействия сильных внешних магнитных полей с напряженностью Д, более определенного критического значения. Критическое магнитное поле, подобно критической температуре, является основной характеристикой сверхпроводящего материала. При превышении или происходит скачкообразное восстановление электросопротивления и магнитное поле проникает в металл. [c.828]

Физические методы. Физические методы контроля основаны на различии в магнитных или электрических свойствах основного металла детали и покрытия, а также на различном отражении [5-излучения, зависящем от природы металлов и толщины покрытия. Определение местной толщины покрытия с помощью приборов, основанных на физических методах контроля, занимает значительно меньше времени, чем при химических способах контроля, и, что очень важно, осуществляется без разрушения покрытия. Приведем краткие характеристики некоторых приборов, используемых в гальванических цехах для контроля толщины покрытий. [c.212]

Магнитоуправляемая сжатая дуга оценена как источник теплоты. Основными характеристиками тепловой эффективности процесса проплавления является эффективный к. п. д.— т)и нагрева металла и полный тепловой к.п.д.— т)пр. В проведенных опытах устанавливались зависимости Т1и и Т]пр от мощности, длины дуги и индукции магнитного поля путем калориметрирования образцов. Графики зависимости пp=f (Р) и г = (Р) показаны на рис. 2, а и б. Зависимость =1 Р) имеет значительно меньшую крутизну. Предполагается, что при какой-то достаточно большой мощности она асимптотически приближается к некоторому постоянному значению, не превышающему 80 /о - Происходят потери энергии дуги на излучение и конвекцию. [c.20]

В настоящее время мы располагаем пятью методами комплексного характера [1—6]. Для систематических исследований свойств тугоплавких металлов применялись в основном два из этих методов. Сведения об этих методах опубликованы, поэтому здесь мы дадим лишь их краткую характеристику. Для изучения комплекса тепловых свойств более или менее массивных металлических образцов в последнее время был разработан и использован метод, основанный на переменном модулируемом нагреве токами высокой частоты. Исследуемый образец — цилиндр диаметром 1 и длиной 5—10 см — помещается внутри индуктора высокочастотной печи, мощность которой периодически изменяется электронной модулирующей схемой. Колебания температуры поверхности образца регистрируются бесконтактным фотоэлектрическим методом. Температуропроводность определяется по сдвигу фаз между колебаниями температуры и изменениями мощности. Для определения теплоемкости и теплопроводности необходимо знать мощность, вводимую в образец. С этой целью проводится определение напряженности магнитного поля у поверхности образца путем измерения э.д.с. индукции, возникающей в измерительном витке, охватывающем образец в диапазоне температур от 1000 до 2500° К. Погрешность определения температуропроводности и теплоемкости составляет примерно 4 и 5% соответственно (сумма систематической и результирующей случайной ошибки). В последнее время разработан и изучен иной вариант той же методики, отличающийся использованием полых цилиндрических образцов и регистрацией колебаний температуры на внутренней поверхности образца. Этот вариант обладает большей чувствительностью и за счет этого позволит снизить погрешность измерений на 1—2% в сравнении с названными цифрами. [c.52]

В последние годы очень интенсивно проводилось изучение свойств магнитных примесей, таких, как марганец и железо, растворенных в нормальных металлах, например в меди. Многие свободные ионы переходных металлов с частично заполненными -оболочками имеют в основном состоянии нескомпенсированный электронный спин, а следовательно, и отличный от нуля магнитный момент. Проведенный нами анализ зон переходных металлов и резонансных состояний показал, что такие ионы, будучи растворенными в простых металлах, сохраняют в основном свои атомные характеристики. Поэтому можно ожидать, что они будут приводить к возникновению магнитных моментов в простых металлах, локализованных вблизи такой примеси. Так оно часто и бывает, и эти моменты дают вклад в парамагнитную восприимчивость и во многие другие свойства сплавов. [c.538]

Применение постоянных магнитов в расходомерах позволяет облегчить борьбу с помехами от внешних электромагнитных полей, увеличить быстродействие прибора. Основным недостатком их использования является поляризация электродов концентрация у положительного электрода отрицательных ионов, а у отрицательного положительных. Вследствие этого на границах электродов создаются ЭДС, которые в сумме образуют ЭДС поляризации, направленную против основной измеряемой ЭДС, что изменяет градуировочную характеристику прибора и делает невозможной его стабильную работу. Поэтому электромагнитные расходомеры с постоянным магнитным полем не применяются для жидкостей с ионной проводимостью. Широкое распространение они получили для измерения расхода расплавленных металлов, в которых отсутствует явление поляризации. Типичная область применения таких расходомеров — ядерные энергетические установки с жидкометаллическим теплоносителем. [c.136]

Определение размеров дефектов осуществляется с учетом текущих значений параметров режима контроля, обеспеченного при контроле в среде газового потока со скоростью до 6 м/с. В процессе контроля, помимо основных измерений компонент магнитного поля, измеряются скорость контроля, намагниченность стенки трубы на бездефектном участке, угловые перемещения дефектоскопа, а расчетом определяются мгновенная скорость на кольцевых неоднородностях трубы, средняя скорость на длине 10 см, длины труб и координаты дефектов. Дефектоскоп имеет взрывозащищенное исполнение, пригоден для использования при низких температурах воздуха. Дефектоскоп КОД-4М-1420 использовали в зимний период для контроля участка газопровода Уренгой-Центр 1 ПО "Тюментрансгаз . Выявленное трещинообразование на концентраторах напряжений металла стенок труб различного происхождения сопровождалось сочетанием двух типов дефектов коррозия + трещина, задиры + трещины, вмятина + коррозия + трещина, продольный сварной шов + трещины по линии сплавления. Обнаружение подобных дефектных зон возможно по признаковым характеристикам дефектов типа трещины, а уточнение сочетания дефектов и оценка суммарной глубины дефекта осуществляются по спе циальным программам, реализующим математическое выражение физического влияния фонового дефекта на параметры магнитного поля рассеивания главного дефекта - трещины. [c.74]

Основными магнитными характеристиками сталей и сплавов являются остаточная индукция Вг[Го](магнитная шдукция. сохраняющаяся в металле после его намагничивания и дальнейшего снятия [c.76]

Для определения характеристик твердости и показателей других механических свойств металла энергетического оборудования (барабанов котлов, корпусных деталей турбин, трубопроводов и др.) можно использовать переносные твердомеры. Отечественной промыи -ленностью разработаны и выпускаются переносные твердомеры для измерения твердости по методам Бринелля, Роквелла, Виккерса. Приборы закрепляют на испытуемых деталях с помощью струбцин, магнитных, ленточных или цепных захватов. Нагрузку на индентор создают с помощью руч[шй механической передачи. В табл. 8.87 приведены основные технические характеристики ujnpoKO используемых переносных твердомеров Ивановского ПО Точприборх. [c.337]

Рис. 5. Рассчитанные (сплошные линии) и измеренные (отдель- ные точки) характеристики основного состояния переходных металлов [8]. Радиус Вигнера — Зайтца характеризует постоянную решетки. Графики относятся к элементам, для которых расчеты по методу функционала локальной плотности наименее точны (первый ряд переходных металлов из середины периодической системы, в которых имеются магнитные аномалии, не описываемые в рамках использованного метода, не учитывающего спина),

Магнитный поток измеряли милливеберметром. Магнитные характеристики образцов сварного соединения снимали в поле Цамагничивающего устройства, применявшегося во всех экспериментах. Результаты магнитных измерений показаны на рис. 2.11. Из рисунка видно, что магнитные характеристики наплавленного металла сварного шва и основного металла отличаются незначительно. [c.78]

К фотографиям пионеров осцилляционных исследований, открывающим книгу, мы в этом издании добавили портрет Д. Шенберга. Он имеет на это несомненное право не только и даже не столько как автор по существу первой исчерпывающей монографии по эффекту де Гааза — ван Альфена (дГвА), но как один из тех исследователей, деятельность которых превратила уникальное явление, обнаруженное на странном во многих отношениях В1, в эффективный метод изучения энергетического спектра практически всех металлов. Начав заниматься изучением магнитных осцилляционных явлений в тридцатые годы, Д. Шенберг более 40 лет посвятил детальному исследованию осциллирующих при изменении магнитного поля характеристик металлов, совершенствованию методики измерения и получения из измерений все более точной и достоверной информации об устройстве металла. За эти годы его планомерная и последовательная деятельность сопровождалась выдающимися достижениями, среди которых следует отметить обнаружение эффекта дГвА у металлов, поверхности Ферми которых не содержат малых сечений (у металлов первой группы таблицы Менделеева), а также открытие магнитного взаимодействия, в ряде случаев коренным образом изменяющего картину осцилляций. Д. Шенберг может служить примером ученого, бесконечно преданного своему делу, избранному направлению исследований. Несмотря на сосредоточенность Шенберга на осцилляционных явлениях, его ни в коей мере нельзя обвинить в замкнутости, в уходе с основного пути развития физики металлов. Вся деятельность автора монографии и сама монография очень современны. Инструментарий, применяющийся для изучения эффекта дГвА, использует самые совершенные физические и радиотехнические приборы и методы, а обсуждение полученных результатов — последние достижения квантовой теории конденсированного состояния. [c.5]

Ферриты относятся к керамическим магнитным материалам, в основе которых лежит окись железа Ре Оз и легирующие компоненты, в основном из окислов цинка, никеля и марганца. Основные требования, предъявляемые к технологии изготовления ферритно-металлических узлов механическая прочность, сохранение магнитных характеристик, обеспечение эффективного теплоотвода. В настоящее время освоен обширный диапазон ферритов, соединяемых диффузионной сваркой (ДС), например иттрий-годолиниевых ферритов-гранатов марок ЗОСг-6 и 40Сг-4 с медью никель-цинковых, марганец-цинковых ферритов марок 2000 НН, 2000 НН-ГГ, 5000 НМ, 5000 МТ-ГП через стеклянные прослойки никель-марган-цевых ферритов марки 700 НМ при низкой температуре через комбинацию легкоплавких металлов. [c.238]

Магнитострикция является четной функцией магнитного поля, т. е. знак деформации не зависит от его направления. Зависимость коэффициента магни-тострикции от напряженности Я магнитного поля у основных магнито-стрикционных материалов показана на рис. 258. Кобальт, никель и ферриты имеют отрицательную магнито-стрикцию (образец укорачивается). Характеристика железа имеет аномалию, а сплавы металлов — положительную магнитострикцию (образец удлиняется). Почти у всех материалов характеристика Ящ = / (Я) имеет вид экспоненты. Насыщение наступает при напряженности поля 16—40 кА/м. [c.216]

Полученные в ходе многих успешных экспериментов характеристики свойств аморфных металлов обусловили повышенный интерес к практическому применению этих материалов. Это видно по табл. 1.1, где сделана попытка проследить историю развития исследований аморфных металлов. В 1970 г. появилась основная технология получения непрерывных аморфных металлических лент методы центробежной закалки [2, 4] и закалки в валках (прокатки расплава) [5]. До этого удавалось получать лишь небольшие аморфные пластинки. Именно тогда, с появлением возможности изготовления лент, было установлено, что сплавы, хрупкие в кристаллическом состоянии, при аморфизации приобретают высокую пластичность и прочность [2, 6]. То, что до тех пор интересовало лишь экспериментаторов-одиночек, вдруг оказалось в центре всеобш,его внимания. После 1970 г. появились многочисленные разработки аморфных сплавов, были открыты многие другие их интересные свойства. Так, в 1974 г. были обнаружены свер хвысокая коррозионная стойкость [7] и высокая магнитная проницаемость [8, 9] аморфных сплавов. Сегодня эти новые материалы из мечты превратились в реальность. [c.26]

Таким образом, согласно расчетам методом Ха основные черты электронной и магнитной структуры даже очень малых кластеров железа существенно подобны таковым для массивного металла. Некоторые другие характеристики (ширина d- и />-зон, детали плотности состояний) по мере увеличения размера кластера сходятся к соответствующим характеристикам для массивной решетки более медленно. В целом можно сказать, что уже кластер Fej5 достаточно хорошо моделирует свойства массивного металла, и это позволило авторам работы [737] использовать полученные результаты в трактовке некоторых общих проблелМ магнетизма, бегло затронутых ниже. [c.250]

Насос перекачивал натрйй-калиевый сплав, получая ток от двух параллельных термоэлементов из теллурида свинца. Термоэлементы нагревались от жидкого металла, текущего через насос. Эффективный перепад температур обеспечивался отводом тепла (700 вт) в окружающее пространство при помощи алюминиевых ребер, присоединенных к холодному спаю термоэлементов. Магнитное поле создавалось постоянным магнитом. Основные характеристики этого термоэлектрического электромагнитного насоса [c.48]

Функциональные покрытия служат для обеспечения определенных служебных характеристик, без которых изделие не может выполнить своего основного назначения. Их применяют при изготовлении различных зап Оминающихся устройств ЭВМ, печатных плат, полупроводниковых приборов. Они служат для придания определенных магнитных или полупроводниковых свойств, сочетания высокой электропроводности, паяемости и коррозионной стойкости, защиты от электронной эмиссии, улучшения сцепления резины с различными металлами при прессовании и т. д. [c.112]

Достоинство сварочного трансформатора данного типа—простота в изготовлении и распространенность материала для него. Основным же недостатком является несовершенство магнитопровода, имеющего сжатый зазор между двумя половинками. При заводском изготовлении у трансформаторов такого типа зазоры магнитопровода заполняются специальным наполнителем. В домашних условиях их приходится стягивать всухую , что конечно же ухудшает характеристику и КПД трансформатора. Кроме того, такие магнитопроводы не рассчитаны на большую мощность. В окно небольшого объема не удается уложить толстые провода, что сильно снижает коэффициент продолжительности работы трансформатора в режиме сварки. Надо признать, греется первичная обмотка у этого трансформатора сильнее, чем, например, обмотка с таким же проводом у сварочного трансформатора на ЛАТРах — ушастике . Здесь сказывается как большое количество витков обмоток, так и, вероятно, несовершенство магнитной системы трансформатора. Тем не менее данный сварочный трансформатор можно с успехом использовать в подсобных целях, особенно для сваривания тонкого автомобильного металла. Он отличается особенно компактными размерами и небольшим весом —14,5 кг. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...