Кинематические схем приводом движения ползуна

Существенное различие между кривошипными прессами связано со структурой кинематической схемы привода, передающего движение от электродвигателя к главному валу исполнительного механизма пресса. В быстроходных прессах, где общее передаточное число невелико, оказывается достаточным одной или двух ступеней передач. В тихоходных прессах с малым числом ходов ползуна для значительного уменьшения частоты вращения от электродвигателя до главного вала предусматривают от двух до четырех ступеней передач. [c.20]

Кинематическая схема горизонтально-ковочной машины представлена на рис. 3.30. Главный ползун 7, несущий пуансон, приводится в движение от кривошипного вала 6 с помощью шатуна 5. Подвижная щека / приводится от бокового ползуна 3 системой рычагов 2 боковой ползун, в свою очередь, — кулачками 4, сидящими на конце [c.89]

Рис. 9.20. Механизм подачи стола под ползун гидравлического пресса а — конструкция, б — кинематическая схема механизма. От кривошипа 2 приводится в движение шатун 1, левый шарнир которого может скользить в продольном пазу станины 4, а правый сочленен с ползуном 3, имеющим возможность скользить в поперечном пазу станины. В левом крайнем положении стола 5 происходит загрузка, в правом — рабочая операция. Механизм отличается компактностью привада.

В кинематических схемах приведённых на фиг. 140, движение наружного ползуна осуществляется колено-рычажным механизмом через два вала, расположенных параллельно коленчатому валу. Движение колено-рычажному механизму передаётся от бокового ползуна, движущегося возвратно-поступательно в жёстких направляющих, расположенных с внешней стороны стоек пресса. Боковой ползун приводится в движение кривошипношатунным механизмом от коленчатого вала. В зависимости от компоновки привода боковой ползун иногда располагается сверху коленчатого вала (для однокривошипных колено-рычажных прессов с закрытым приводом). [c.591]

Кинематическая схема горизонтальноковочной машины представлена на рис. 3.37, Главный ползун 7, несущий пуансон, приводится в движение от кривошипного вала 6 с помощью шатуна 5. Подвижная щека 1 приводится от бокового ползуна i системой рычагов 2 боковой ползун, в свою очередь, - кулачками 4, сидящими на конце кривошипного вала машины. Горизонтально-ковочные машины создают усилие на главном ползуне до [c.94]

Кинематическая схема кривошипного пресса простого действия аналогична схеме кривошипного пресса для объемной штамповки (см. рис. 3.36). Пресс двойного действия для штамповки средне- и крупногабаритных деталей имеет два ползуна внутренний (и к нему крепят пуансон) и наружный (приводит в действие прижим). Внутренний ползун, как у обычного кривошипного пресса, получает возвратнопоступательное движение от коленчатого вала через шатун. Наружный ползун получает движение от кулачков, закрепленных на коленчатом валу, или системы ры- [c.138]

При работе на кривошипных прессах необходимы более совершенная очистка заготовок от окалины и введение электронагрева заготовок, при котором окалина практически не образуется. Использование профилей периодического проката существенно повышает производительность прессов. Кривошипные горячештамповочные прессы строят мощностью от 200 до 10 000 г. На рис. 138 дана кинематическая схема кривошипного пресса. Электродвигатель 1 передает движение шкиву 2, сидящему на передаточном валу 3 через шестерню 4 ведущее большое зубчатое колесо 5 свободно сидит на кривошипном валу 6. Кривошипный вал 6 соединяется с зубчатым колесом 5 с помощью фрикционной пневматически действующей муфты 7. Кривошипный вал 6, начиная вращаться, приводит в действие шатун 8, который сообщает возвратнопоступательное движение прикрепленному к нему ползуну 9. Чтобы остановить пресс, выключают муфту 7 и при помощи педального механизма 11 приводят в действие тормоз 10. [c.277]

Штампована на горизонтально-ковочных машинах. По конструкции горизонтально-ковочные машины относятся к группе кривошипных прессов с перемещением рабочего пуансона в горизонтальной плоскости. Их широко применяют в серийном и массовом производстве для получения изделий высадкой из пруткового материала диаметром от 20 до 225 мм и максимальным давлением при деформации металла от 50 до 3000 т. На рис. 139, а показана кинематическая схема работы горизонтально-ковочной машины. Электродвигатель 1 приводит в движение маховик 2, закрепленный на валу 3. Последний через шестерни 4, 5 и коленчатый вал 6 приводит в движение шатун 14, соединенный с ползуном 7, в котором закреплен пуансон 8. При помощи рычага 9 перемещающийся ползун приводит в движение подвижную половину матрицы 10. Вторая половина матрицы 11 при помощи установки 12 крепится неподвижно. Движение ползуна 7 и подвижной матрицы 10 от- [c.278]

Вид кривошипного пресса для горячей штамповки металла и его кинематическая схема изображены на рис. 137. Рабочие части пресса приводятся в движение от электромотора 1, установленного на станине пресса. При помощи клиноременной передачи от шкива 2 движение передается маховику 3, укрепленному на валу 5. Маховик оборудован фрикционным предохранительным устройством, не допускающим перегрузки вала. Для остановки маховика предусмотрен вспомогательный тормоз 4, автоматически включающийся после выключения электромотора 1. Вал 5 вращает шестерню 6, которая сцеплена с шестерней 7, приводящей в движение коленчатый вал 9, перемещающий при помощи шатуна 11 ползун 12. Включение кривошипно-шатунного механизма осуществляется пневматической муфтой 8, которая управ- [c.281]

Общий вид и кинематическая схема горизонтально-ковочной машины представлены на рис. 139. Электромотор 1 при помощи клиноременной передачи 2 приводит в движение маховик 3. Через муфту 4 вращение сообщается передаточному валу 5. Последний посредством зубчатых колес 8 соединяется с главным коленчатым валом 7, кривошип которого шатуном 9 связан с главным ползуном 11. Кроме того, главный коленчатый вал двумя эксцентриками 6 соединяется с боковым зажимным ползуном 17 через шатун и систему рычагов 16. [c.283]

По способу передачи движения рабочему органу (ползуну) прессы разделяют на механические, гидравлические, электромагнитные и пневматические. Наибольшее применение получили механические и гидравлические прессы. Механические прессы выполняют с кривошипно-шатунным или с фрикционно-винтовым приводом. Кинематические схемы кривошипного и фрикционно-винтового прессов представлены соответственно на рис. 106 и 111. [c.166]

Кинематическая схема горизонтальноковочной машины представлена на рис. 71. Главный ползун /, к которому прикрепляется пуансон, приводится в действие от кривошипного вала 3 посредством шатуна 2. Движение подвижной щеки 7 осуществляется от бокового ползуна 5 системой рычагов 6. Боковой ползун, в свою очередь, приводится в движение кулачком 4, сидящим на кривошипном валу 3. [c.96]

Автоматический электромагнитный захват. Кинематическая схема механизма изображена на рис. 1.27. Этот механизм представляет собой параллельное соединение двух смещенных коромыслово-ползунных механизмов (звенья 1, 2, 3, 4 и I, 2, 3, 4). Ползун 1, связанный с электромагнитом, приводит в движение шатуны 2 и 2, которые, поворачивая коромысла 3 и 3, зажимают деталь Д. Найдем зависи- [c.26]

Горизонтально-ковочная машина. Кинематическая схема горизонтально-ковочной машины дана на фиг. 65. Главный ползун 16, несущий пуансоны 17, приводится в движение от кривошипного вала 14 при помощи шатуна 15. Движение подвижной матрицы 3 и щеки 5 осуществляется от бокового ползуна 13 системой рычагов 6, 7, 8. Боковой ползун в свою очередь приводится в движение от кулачковых шайб 12, сидящих на конце кривошипного вала машины. При нормальной нагрузке рычаги 7 и8 служат только передающими звеньями при перегрузке они поворачиваются, как показано стрелками, и дальнейшее движение подвижной матрицы прекращается. При этом срабатывает (сжимается) предохранительная пружина 9. Это устройство предохраняет машину от поломки. Шатун 15 также имеет предохранительное устройство. Машина снабжена шкивом (маховиком) [c.160]

Кинематическая схема станка мод. 5962 (упрощенная) показана на рис. 408. Станок приводится в движение от электродвигателя 1 через сменные зубчатые колеса 2 я 3. Колесо 3 свободно посажено на валу и соединяется с ним при помощи фрикционных дисков. Далее, через вал и зубчатое колесо 4 вращение передается кривошипному колесу 5, которое через шатун 14 сообщает воз-вратно-поступательное движение ползуну 16 по направляющим 15 и закрепленной на нем подвижной плашке 17. Набор сменных зубчатых колес, прилагаемых к станку, обеспечивает три [c.502]

Кинематическая схема однокривошипного пресса показана на фиг. 2. Маховик 7 приводится во вращение от вала электродвигателя 8. При включении муфты сцепления 6 педалью 1 рабочий вал 5, вращаясь вместе с маховиком, приводит в движение шатун 3 и соединенный с ним ползун 2 получает возвратно-поступательное движение. [c.34]

Получение такого выстоя достигается специальной кинематикой механизма подвески наружного ползуна. График движения ползунов пресса двойного действия приводится на фиг. 41. Кинематически такой выстой обеспечивается либо кулачковым, либо криво- шипно-рычажным механизмом, схемы которого показаны на фиг. 42. [c.54]

Пневматические механизмы подачи в стыковых машинах применяются сравнительно редко, так как сжатый воздух действует ударом, и для равномерного, плавного перемешения подвижной плиты необходимо в этом случае усложнять кинематическую схему машины. Принципиальная схема пневматического привода (фиг. 85) дает понятие о работе пневматического механизма подачи. Когда сработает электропневматический клапан, сжатый воздух поступит в верхнюю камеру рабочего цилиндра, а из нижней камеры выйдет в атмосферу через игольчатый клапан. Под действием сжатого воздуха поршень будет двигаться вниз, а вместе с ним будет двигаться и ползун, профиль которого определяет характер перемещения плиты. Ограничение скорости во время оплавления выполняется игольчатым клапаном. Перед осадкой контакты, будучи замкнуты рычагом, заставят сработать электропневматический клапан, благодаря чему воздух из камеры цилиндра быстро выйдет в атмосферу и скорость движения ползуна, а следовательно, и подвижной плиты возрастет. Вспомогательный цилиндр служит для смягчения резкого движения ползуна и возврата плиты в исходное положение. , 128 [c.128]

На рис. 64 приведена кинематическая схема ГКМ усилием 19,6 МН с вертикальным разъемом матриц. Маховик 7, установленный консольно по приводному валу 5, получает движение от электродвигателя 9 через клиноременную передачу 8. При включении встроенной в маховик фрикционной пневматической дисковой муфты 6 движение передается на приводной вал 5, а с него на коленчатый вал 13 через шестерни 17 и 14. Вращательное движение коленчатого вала 13 преобразуется через шатун 15 в поступательное движение главного ползуна 16 с пуансоном 19. На коленчатом валу 13 закреплен эксцентрик И. Воздействуя на ролик 12, эксцентрик приводит в движение боковой ползун 4, который, в свою очередь, при помощи рычагов 3 и 2 перемещает зажимной ползун с подвижной матрицей 1, зажимая заготовки 21. Обратный ход зажимного ползуна осуществляется эксцентриком 11 при воздействии своим вторым профилем на ролик 10. Для остановки машины в конце рабочего хода на приводном валу установлен ленточный тормоз 18. Подвижной упор 20 фиксирует необходимую длину высаживаемой заготовки. При рабочем ходе пуансона упор автоматически убирается из рабочей зоны. [c.110]

С главным исполнительным механизмом кривошипного коленно-рычажного типа (см. рис. 4.34, б) выполнены горизонтальные однопозиционные и вертикальные многопозиционные холодноштамповочные автоматы. Кинематические схемы одного из таких автоматов показаны на рис. 4.51. Автомат работает следующим образом. От электродвигателя 1 (рис. 4.51), через клиноременную передачу 2 крутящий момент передается на маховик 3 со встроенной в него муфтой-тормозом 4 и вал 5 и на шестерню 6, выполненную за одно целое с эксцентриком R. От шестерни 7, жестко соединенной с шестерней 6, крутящий момент передается на вал 8 командоаппарата 9 и далее через конические пары 10 W 11 па валы 12 и 14 привода каретки механизма переноса заготовок 13 и кулачковый вал 14, осуществляющий раскрытие захватов 12 механизма переноса. От эксцентрика R крутящий момент преобразуется посредством кривошипного коленно-рычажного механизма 15 в возвратно-поступательное движение ползуна 16. Для обеспечения равномерного нагружения подшипников скольжения и направляющих ползун имеет пневматические уравновешиватели 17. Автомат оснащен верхним 18 VL нижним 79 выталкивателями. [c.225]

Золотник поворачивается на 90 с помощью реечного сцепления 4, рейка которого совершает возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости от реечно-ползунного механизма, соединенного со вторым концом ведомого вала редуктора 9 — это третья кинематическая схема третьего привода рассматриваемой машины. [c.57]

Горизонтально-ковочная машина, схема которой показана на рис. 208, приводится в движение электродвигателем 1, имеющим шкив 2, от которого при помощи клиновых ремней 3 передается вращение маховику-муфте 4. Муфта позволяет соединять с маховиком приводной вал 6, на котором установлен диск 5 ленточного тормоза, применяемого для быстрой остановки всего механизма. На приводном валу укреплена шестерня 7, связанная с колесом 8, вращающим коленчатый вал 9. Коленчатый вал 9, шатун 10 и высадочный ползун 15 составляют основной кривошипно-ползунный механизм горизонтально-ковочной машины. Описанная выше кинематическая цепь предназначается для редукции скорости вращения двигателя. Ознакомимся теперь, как работает горизонтально-ковочная машина. [c.354]

На рис. 6.13, а дана кинематическая схема привода ползунов однокривошипного пресса двойного действия с кулачково-рычажным механизмом прижимного ползуна. Элект[юдвнгатель через планетарный редуктор 9—10—11—Н и фрикционную муфту 12 постоянно вращает маховик 13. Последний вращается на подшипниках качения на приводном валу 14, который закреплен тормозом 15. При выключении тормоза движение от приводного вала через зубчатую передачу 7—8 передается рабсчему валу /, колено которого связано через шатун 2 с вытяжным ползуном 3. Ко1Ш.ы рабочего вала соединены через кулачковый механизм 5 с прижимным ползуном 4. [c.220]

Полный цикл хода пресса с двумя независимыми приводами представляется в следующем виде. Пуск пресса осуществляется нажатием кнопки, которая посредством электро-пневматической системы включает муфту привода верхних ползунов (прижимного наружного и вытяжного — внутреннего, движущегося возвратно-поступательно в направляющих внешнего ползуна). Наружный ползун опускается вниз до положения прижима заготовки и держит её. В это время верхний внутренний ползун, дойдя до прижатого листа, производит вытяжку вниз и останавливается в крайнем нижнем положении, так как при этом муфта привода верхних ползунов выключается. В заранее установленный момент хода внутреннего верхнего ползуна вниз (в зависимости от глубины вытяжки) автоматически включается муфта привода нижнего ползуна предельным выключателем, сблокированным с ходом внутреннего ползуна. Нижний ползун двигается вверх и производит вытяжку в обратном направлении. После того как нижний ползун достиг крайнего верхнего положения, вытяжка окончена, и он начинает обратный ход вниз, включая муфту привода верхних ползунов предельным выключателем, сблокированным с ходом нижнего ползуна. При включённой муфте привода верхних ползунов верхний внутренний ползун осуществляет движение вверх. По истечении определённого времени, в зависимости от кинематической схемы пресса, наружный ползун такмсе начинает движение вверх. В то время, когда верхние ползуны займут верхнее исход- [c.597]

Кннеметическая схема кривошипного пресса простого действия аналогична схеме кривошипного пресса для объемной штамповки (см. рис. 3.28). Пресс двойного действия для штамповки средне-и крупногабаритных деталей имеет два ползуна, внутренний (к нему крепят пуансон) и наружный (приводит в действие прижим). Внутренний ползун, как у обычного кривошипного пресса, получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатун. Наружный ползун получает движение от кулачков, закрепленных на коленчатом валу, или системы рычагов, связанных с коленчатым валом. Кинематическая схема пресса такова, что наружный ползун обгоняет внутренний, прижимает фланец заготовки к матрице и остается неподвижным в процессе деформирования заготовки пуансоном, перемещаюш,имся с внутренним ползуном. После окончания штамповки оба ползуна поднимаются. [c.112]

На рис. 7.5 Б качестве примера приведена кинематическая схема одной из конструкций вибромолотка. Здесь кривошип 1 приводит в возвратно-поступательное движение ползун 3. Это движение через упругую связь ki передается бойку 4, который дополнительной упругой связью 2 соединен с корпусом молота. К настоящему времени можно указать не один десяток конструкций вибромолотков, построенных по такой или подобной схемам. В обоих приведенных выше примерах вынужденное движение ведомого звена механизма возбуждалось при помощи специального механизма путем периодического принудительного перемещения закрепленного конца упругого элемента системы. [c.228]

На фиг. 61 приведены кинематические схемы однокривошипных ножниц всех типов. Как правило, в комбинированных ножницах с общим приводом включением соответствующих муфт можно получать как раздельную, так и совместную работу механизмов ножниц. Исключением являются ножницы секторного типа (фиг. 61, а), где ноиш установлены в общем супорте, имеющем качательное движение, а не поступательное, как во всех остальных типах. В ножницах этого типа — более простая кинематика и сравнительно несложное устройство направляющих. Качающийся ножевой ползун применяется в ножницах малого размера, предназначенных для резки листового металла тол- [c.747]

Кинематическая схема автомата серии AA4II приведена на рис. 30. Вращение от электродвигателя передается клиновыми ремнями через шкивы 15 и 16 на коленчатый вал, который сообщает возвратно-поступательное движение высадочному ползуну 14 и передает вращательное движение на боковые распределительные валы двумя парами конических колес 12 и 13. От этих валов с помощью эксцентриков приводятся в движение ползуны 9 механизма отрезки и заострения, а е бокового правого вала от кулачка зажима 2 через. рычаг / получает движение ползун 17 механизма зажима. На консоли коленчатого вала установлена кривошипная планшайба //, сообщающая через тягу 8 и рычаг 6 возвратно-поступательное движение каретке подачи 7. Во время подачи проволока захватывается зубильцем 5, смонтированным на каретке 7, и протаскивается через неприводные правильные ролики 3. Каретка подачи 7 перемещается по направляющей 4. Таким образом, проволока перемещается по прямой линии. В автоматах для изготовления гвоздей с небольшим диаметром и длиной каретка подачи движется по дуге. Сбрасывание гвоздя происходит с помощью устройства 10. [c.68]

Кинематическая схема ККШП показана на рис, IV.32, а. От электродвигателя 1 через клиноременную передачу приводится во вращение маховик 2, закрепленный на валу 3. От вала 3 движение через зубчатые колеса 5 передается кривошипному (эксцентриковому) валу 4. Последний посредством шатуна 8 сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 9, на котором закрепляется верхняя половина штампа. Включение кривошипно-шатунного механизма на рабочий ход осуществляется пневматической фрикционной муфтой 6, которая управляется ножной педалью. Ленточный тормоз 7 служит для затормаживания движения кривошипно-шатунного механизма после выключения муфты и его остановки црп верхнем положении ползуна. Нижняя половина штампа крепится к столу пресса 10, установленному на наклонной плоскости, что позволяет изменять его положение по высоте нри установке и регулировке штампов, [c.217]

Принцип действия кривошипного пресса состоит в том, что вращательное движение вала преобразуется в поступательное движение ползуна при помощи кривошипно-шатунного механизма. За один оборот вала происходит один ход ползуна вниз и вверх (один двойной ход). Кинематическая схема однокривошипного пресса с валом, размещенным параллельно фронту пресса, показана на "рис. 3, а. Движение от электродвигателя 1 через ременную передачу 2 передается на маховик 3, свободно вращающийся на валу 13. При срабатывании пневмоцилиндра 4 происходит сцепление маховика с валом через муфту. Вал вращается и приводит в возвратно-поступательное движение ползун 6. Движение последнему передается через шатун 12, посаженный на вал 13 через механизм регулирования эсцентриситета 14. Винт шатуна 12 может вращаться трещоткой 5. Ползун соединен с уравновешивателями 11. Наклонение станины 10 осуществляется механизмом 8. [c.31]

Кривошипный горячештамповочный пресс (КГШП) и его кинематическая схема представлены на фиг. 253. Маховик 1 пресса, установленный на промежуточном валу 2, приводится в действие электродвигателем 3 с помощью клиноременной передачи. Кривошипный (эксцентриковый) вал 4 пресса, перемещающий с помощью шатуна 5 ползун 6, соединяется с промежуточным валом зубчатой передачей 7. Включение кривошипно-шатунного механизма осуществляется пневматической муфтой 8, которая управляется ножной педалью. Ленточный тормоз 9 служит для торможения движения кри- [c.426]

На рнс. 17.2 показана кинематическая схема ГКМ с вертикальным разъемом матриц. От электродвигателя 10 через клиноре.мен-ную передачу 9 вращение передается. маховику, установленно.му на приводном валу. В маховик встроен фрикционный предохранитель, который срабатывает при превышении допустимого крутящего момента. С приводного вала через зубчатую передачу 13 вращение передается на коленчатый вал, на концах которого расположены фрикционная пневматическая д уфта включения И, встроенная в большую шестерню передачи, и пневматический ленточный тормоз 8. Иа этом же валу расположены прямой и обратный кулаки привода механизма зажима. Ползун 14 получает привод от кривошипно-ползунного механизма 12 и закрепленным на нем блоком пуансонов совершает дефор.мацию поковки. Про.ме-жуточный ползун 6 зажимного механизма получает движение от кулака 7 и через коленно-рычажную систему 4 передает движение зажимному ползуну, на котором установлена подвижная матрица 2, прижимающая заготовку к неподвижной матрице 1, закрепленной жестко на станине. Выстаивание зажимного ползуна 3 в переднем положении, необходи.мое для зажима заготовки во время штамповки, достигается соответствующей профилировкой кулака 7. [c.233]

На рис. 3.12 представлена кинематическая схема, позволяющая получить большой ход схвата Н без увеличения при этом хода штока пневмоцилиндра. Движениеот привода передается на звено 1, которое через звенья 2 и 2 приводит в движение коромысла 3 и 3 двух кулисных механиз.мов, состоящих из звеньев 3, 4, 5, 6 и 3, 4, 5, 6. Звенья 5 и 5 являются захватами схвата. Такое последовательное соединение коромыслово-ползунного (звенья /, 2, 3, 6) и кулисного (звенья 4, 5, 6) механизмов дает возможность при незначительном перемещении звена I получить большой ход схвата /г. [c.88]

Кинематическая схема и внешний вид универсального эвольвентомера модели КЭУСМБ с постоянным копиром, выпускаемого ЧЗМИ, показана на рис. 77. Основная погрешность универсальных эвольвентомеров приведена в ГОСТ 5368—73, точность их соответствует классу В. Соосно с проверяемым зубчатым колесом, установленным в центрах прибора, располо.жен эвольвентный копир 4. При вращении маховичка 16 червячная передача 14 поворачивает шпиндель 5 и расположенные на нем копир и колесо. Угол поворота колеса можно определить по отсчетному устройству И, служащему для определения углов развернутости эвольвенты V. Так как эвольвентный копир упирается в линейку 3, то поворот его приводит в движение нижнюю каретку У, а укрепленный на ней палец 2 поворачивает линейку 17, связанную со вспомогательным шпинделем 15. Шпиндель 15, поворачиваясь, через поводковую линейку 13, упирающуюся в ролик ползуна 9, приведет в движение относительно салазок 8 [c.166]

Кинематическая схема горизонтально-ковочной машины приведена на рис. 78. Центральный ползун 3, несущий пуансон 4, приводится в движение от коленчатого вала / при помощи шатуна 2. Движение подвижной матрицы 6 и щеки 7 в направлении матрицы 5 осуществляется от бокового ползуна 9 системой рычагов 8. Боковой ползун в свою очередь дриводится в движение кулакам 10, сидящими на конце вала. [c.248]

Из рассмотренной кинематической схемы станка следует, что кривошипнокулисный механизм, преобразуя равномерное враш,ательное движение коренного ведущего зубчатого колеса, приводит ползун в возвратно-поступательное движение. [c.408]

Кинематическая схема кривошипного пресса приводится на фиг. 98. На валу электродвигателя 14 наглухо закреплен шкив 1, передающий вращение на шкив-маховик 2. Шкив-маховик 2 свободно насажен на приемном валу и соединяется с ним жестко при срабатывании муфты включения 12. Вращение приемного вала передается на кривошипный вал через зубчатые шестерни 3, 5 я 10, 11. Смонтированный на кривошипном валу 7 шатун 8 сообщает возвратно-поступательное движение ползуну 9, к нижней части которого крепится верхний штамп. При отключении муфты 12 шкив 2 вращается вхолостую. Для остановки кривошипного вала включается воздушный тормоз 13. При этом -муфта 12 отключается. Энергия маховика 2 и шестерии 10 способствует переходу шатуна и ползуна через мертвое положение при рабочем ходе. [c.269]

Станки Бильграмм (фирма Рейнекер) характерны простотой конструкции и инструмента, точностью профиля зубьев производимых колес и относительно невысокой производительностью. Применяются гл. обр. в единичном производстве и ремонтных цехах. На фиг. 64 и 6.5 даны кинематическая схема и общий вид станка, механизм главного движения к-рого настолько сходен с шепингом, что в настоящее время проектируется приспособление к шепингу, позволяющее производить на нем обработку конических зубчатых колес. От шкива привода движение передается большому кривошипному колесу, в диаметральной прореви которого укреплен кривошипный палец, сообщающий через шатун прямолинейно-возвратное движение ползуну с [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...