Прессы производительность

Эксцентриковый пресс. Производительность 600 — 1200 шт/ ч. При обрубке образуется косой срез под углом 3 — 5 . При необходимости производят подрезку торца. Применяют для прутков диаметром до 25 мм [c.180]

Коэффициенты производительности труда Г2], действующие па предприятиях Латв. СИХ, рассчитаны как отношение производительности специального и специализированного оборудования к производительности универсальных станков и прессов. Производительность последних равна 1. Это вполне правильно, пока сравниваются специальный и универсальный сверлильный станки, механизированный и немеханизированный прессы. [c.153]

Усилие обрезки (тоннаж пресса) Производительность Подгонка пуансона и матрицы [c.364]

На фиг. 378 представлена лента деталей, полученных. штамповочной" вальцовкой. При этом процессе агрегат может состоять или из ковочных вальцев, обрезного пресса и калибровочного орудия (молота или пресса) или только из вальцев и обрезного пресса. Производительность такой вальцовки в час—около 300 лент, из которых за 8-часовую смену может быть получено около 12000 шт. готовых штамповок длиной 100—120 мм. [c.424]

Габаритные размеры генератора, мм. .. Наибольшее усилие гидравлического пресса, Производительность водяного насоса, л/мин Подача воды под давлением, кГ/см . . . Частота вращения насоса, об мин. ... [c.276]

Как показывают расчеты, организация комплексно-механизированной поточной линии поковок шестерен обеспечивает снижение себестоимости на 27% по сравнению с себестоимостью молотовой штамповки и на 15% по сравнению с себестоимостью штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах. Производительность труда при этом увеличивается соответственно в 1,6 и 2,3 раза. [c.131]

Обрезка и зачистка заусенца. Образующийся при штамповке в открытых штампах на поковке в плоскости разъема заусенец удаляют при помощи обрезного штампа, устанавливаемого на обрезных кривошипных прессах. Мелкие поковки из мало- и среднеуглеродистой сталей обрезаются в холодном состоянии. В горячем Достоянии обычно обрезают поковки, отштампованные на молотах с весом падающих частей свыше 1,5 т. Обрезные прессы в этом случае входят в агрегат с молотом или прессом. Производительность обрезки зависит от производительности штамповки. [c.272]

Штамповка производится на кривошипных двухстоечных прессах пли на кривошипных коленных прессах. Производительность при работе па кривошипных прессах с магазинной подачей составляет 3500—4000 штук, в час. [c.406]

Опыт эксплуатации такой установки показывает, что один рабочий легко обслуживает два пресса. Но если даже он обслуживает один пресс, производительность увеличивается в 2,5—3 раза. [c.538]

Шиберные магазинные загрузочные устройства устанавливаются на механических и гидравлических прессах. Производительность загрузочного устройства зависит от размеров подаваемых заготовок н способа привода шибера и может быть принята согласно ориентировочным данным, приведенным в табл. 103. [c.549]

Мощность, потребляемая фрикционными прессами, определяется их размерами и колеблется в пределах от 2,5 до 14 кет (для 250-тонного пресса). Производительность фрикционных прессов зависит от размеров и сложности прессуемых изделий и сравнительно невелика—0,5—1 г/час. [c.208]

Как известно, холодная штамповка производится на прессах, производительность которых достигает 70 ходов в минуту. Поэтому даже в массовом производстве применение таких прессов целесообразно с переналадкой штампов на разные детали. [c.192]

Формула (5-27) определяет объемную производительность пресса. Производительность пресса по массе может быть получена из выражения О—pQ (5 29) [c.114]

Вторая схема агрегата с непрерывным станом показана на рис. 106. Квадратная заготовка со стороной поперечного сечения 150 мм нагревается в кольцевой печи, а затем подается в пару валков для калибровки диагонали поперечного сечения. Прошивка осуществляется вертикальным прессом с усилием (2,45 Мн) 250 Т. На агрегате имеются два пресса производительностью по 180 шт/ч. Получаемые гильзы имеют диам. до 190 мм и подвергаются дополнительному подогреву для выравнивания температуры. Затем прокатка осуществляется в стане-элонгаторе. Полученная таким образом гильза прокатывается на непрерывном стане [c.204]

Горячую объемную штамповку выполняют на паровоздушных молотах, кривошипных ковочно-штамповочных и гидравлических прессах, а также на специальных машинах. Штамповка на кривошипных ковочно-штамповочных прессах производительнее штамповки на молотах, проще механизируется и автоматизируется и обеспечивает лучшие условия труда. [c.51]

Машины для обкатки целесообразно использовать только в мелкосерийном производстве. При крупносерийном, а тем более массовом производстве днища удобнее получать штамповкой на мощных гидравлических прессах. Производительность при штамповке выше (в 3 раза). Выше и точность изготовления. [c.283]

Широкие товары сначала дублируют, складывая пополам по длине лицо с лицом или изнанка с изнанкой, затем набирают на картон и прессуют. Производительность плитных П. 6—30 кусков в час на малых и 10— 40 кусков на больших П. Расход мощности на насос 1,5—7 ЬР в зависимости от силы П. [c.324]

В бункер 1 заготовки засыпаются навалом в количестве, необходимом для непрерывной работы пресса в течение заданного времени. Для высокопроизводительных прессов (производительностью 100—150 шт/мин) число заготовок в бункере может доходить до 5000 шт. [c.52]

Расчет ленточных шнековых прессов. Производительность ленточных шнековых прессов зависит от свойств сырья, конструктивных параметров шнека и цилиндра головки. Ориентировочно производительность пресса по массе (в м /ч) или количеству (в тыс. шт./ч) изделий можно определить по формулам [c.154]

Автомат для резки керамических изделий с повышенной точностью СМК-И7 (рис. 158) может работать в комплекте с любым ленточным прессом, производительность которого не превышает 12 ООО шт. обыкновенного кирпича в час. [c.160]

Комплексные линии (рис. 6, б) со стеллажами и пресс-ножницами используются с КГШП, оснащенными перекладчиками, кинематически связанными с прессом. Производительность линий до 32 шт/мин применяют их в основном для поковок массой до [c.246]

Шаблон накладывается на вырезанную деталь и закрепляется на ней пружинными скобами. Несколько приподнимая деталь над матрицей, рабочий ловит штемпель в отверстие шаблона и включает пресс. Производительность работы по картонным шаблонам зависит от веса детали и числа отверстий в ней. При весе деталей до 20 кг и числе отверстий в детали 3—40 за восьмичасовую смену пробивается 2200 — 3700 отверстий. [c.477]

Гидравлический пресс на 800 кгс/см для испытания пароводяной арматуры высоких параметров на прочность и плотность. Техническая характеристика пресса производительность 17,5 л/мин, наибольшее рабочее давление 800 кгс/см , электродвигатель асинхронный типа А71-2, габариты 110X930X750 мм, масса 350 кг. [c.211]

В конце 1969 г. в цехе аммофоса был сдан в эксплуатацию узел гранулирования методом прессования, оборудованный двуш опытно-промышленными прессами, производительностью 6 т/ч каждый. При освоении бш выявлен ряд неполадок и поэтому отделение было остановлено на реконструкцию. [c.216]

После реконструкции выход готового продукта с одного пресса составил 3,2-3,7 т/ч, выход ретура 50-60,1 относительно на-грузкл на пресс. Производительность одного пресса (плитка плюс просыпь) в среднем около 8 т/ч. Средний процент просыпи после пресса - около 30%, Толщина плитки 3-6 мм, давление на прессах 100-180 кг/см . [c.216]

Холодная высадка применяется для образования местных утолщений заготовки требуемой формы, например при штамповке головок болтов, заклепок, винтовпт.н. Холодной высадкой изготовляют болты до диаметра М20 и гайки до размера М27. Холодная высадка головки заклепки (рис. 1У.39, з) выполняется в два перехода пруток подается роликами до упора 2, затем матрица 1 перемещается на позицию высадки, отрезая при этом мерную заготовку от прутка. Высадка головки заклепки производится ударом высадочного пуансона 3. Материалом для холодной высадки служат калиброванные путем волочения проволока и прутки из стали и цветных сплавов диаметром от 0,5 до 40 мм. Оборудованием для высадки служат холодновысадочные автоматы, представляющие собой специальные горизонтальные кривошипные прессы. Производительность автоматов достигает 400 шт. в минуту или 160 ООО винтов диаметром 5 мм в смену. Трудоемкость изготовления болтов на холодновысадочных автоматах в 200—400 раз меньше, чем на револьверных станках. [c.229]

В огнеупорной промышленности для получения заготовок,. предназначаемых в допрессовку, применяют ленточные прессы производительностью 8,5—12 т1час, или 2500—3000 шт/час загото- [c.203]

В червячных прессах производительностью 4 т/ч линий сушки и выделения синтетического каучука установлены подшиппнки скольжения, вкладыши и втулки вала которых изготовлены из литого стеллита ВЗК с диаметром сопряжения 90 мм. Частота вращения вала 112 об/мин, среда (суспензия синтетического каучука) агрессивная при температуре до 80°С, срок службы подшипников составляет более 5000 ч. [c.166]

На винтовых прессах штампуют в открытых и закрытых штампах с одной плоскостью разъема, в закрытых штампах с двумя плоскостями разъема. Штампуют мелкие поковкп массой до 20 кг большей частью из алюминиевых и медных сплавов. В связи с тихоход-ностью винтовых прессов производительность штамповки на них низкая как правило, штампуют в одно ручьевых штампах. [c.135]

Кроме описанных технологических схем производства, получивших распространение как в зарубежной, так и в отечественной практике, известна несколько иная схема (рис. 155), при которой используется более дешевая квадратная заготовка. Разрезанная и нагретая заготовка со стороной квадрата до 150 мм подается к паре Обжимных валков для калибровки диагонали. Затем заготовка прошивается в вертикальном прессе мощностью 250 г в гильзу диаметром до 190 мм. В установке имеется два пресса производительностью по 180 шт/час. Гильзы подвергаются дополнительному нагреву для выравнивания-температуры, после чего прокатываются в стане-удлинителе (элонгаторе) с косорасположенными валками. При этом значительно уменьшается разностенность гильз. Полученные таким образом гильзы прокатываются в непрерывном стане на оправ- [c.373]

Модернизация заключается в создании специальной приставки, которая вместе с прессом составляет единый агрегат и позволяет работать прессу одновременно с двумя выносными прессформами. По сравнению с обычным универсальным прессом производительность такого агрегата возрастает в 2 раза, причем при весьма незначительном увеличении занимаемой производственной площади. [c.124]

Насос 19-лопастной (тип Л1Ф-25) предназначен для подачи масла в систему управления прессом производительность 25 л в минуту при наибольшем давлении 16 кПсм . [c.260]

Развернутая длина трассы 127 м. Привод осуществляется от электродвигателя через редуктор. В данной линии один рабочий обслуживает два токарных автомата, один рабочий — три фасоч-ных автомата и два рабочих закреплены за четырьмя прессами. Производительность линии при полной загрузке автоматов 120 тыс. колец за три смены. Годовая экономия от внедрения одной линии 10 тыс. руб. Установка пяти комплексных автоматизированных линий позволяет высвободить шесть транспортных рабочих, трех кладовщиков, трех учетчиков и десять производственных рабочих. [c.568]

Особый пресс применяют для динамического испытания ремонтируемых и вновь изготовляемых вагонных рессор и пружин. Характеристика этого пресса производительность—160 рессор в смену при механизированной подаче рессор на стол пресса, наибольшая мощность—30 т, наибольший ход при статическом испытании—550 мм, колебательный ход при динамическом испытании регулируется от 25 до 150 мм, число колебаний при динамическом испытании добО в мин. [c.372]

После переработки на двухзальных мешалках масса подается ленточными транспортерами в бункеры над прессами. Прессование производится на гидравлических прессах. На заводе работают 9 прессов производительностью 6 тыс. штук кирпича в смену. Кроме гидравлических прессов установлен пресс Бойд, для которого масса перерабатывается на мешалках. Производительность пресса Бойд при 10 ударах в минуту и при трех штемпелях составляет ок. 10 тыс. шт. кирпича в смену. В США прессование магнезитовых и хромомагнезитовых изделий производится исключительно на прессах типа Бойд за исключением безобжигового магнезитового и хромома-шезитового кирпича, прессующихся на мощном комбинированном гидравлическо-механич. прессе. Без-обжиговые М. и. прессуются также на прессах Бойд. Переработка массы в США производится исключительно на смесительных бегунах, аналогичных применяемым при производстве динасовых изделий (см. Огнеупорные материалы). [c.148]

Сателлит ди( х )еренциала (гх --- 11, Ши, 6,35 мм, к,. 12,61 мм, Ь 30 мм, сталь 18ХГТ) штампуют на кривошипном горячештамповочном прессе с усилием 25 10 Н за два рабочих хода (рис. 2.9, а). Осадка заготовки в свободном состоянии, предварительно нагретой до температуры ковки (1230—1260 С), затем окончательная штамповка с формообразованием зубьев, прошивка отверстия и обрезка облоя осуществляются в горячем состоянии в комбинированном штампе на обрезном прессе. Производительность штамповки 120 шт/ч. Средняя стойкость литых зубчатых матриц штампов 3500—4000 деталей. [c.27]

Пресс комплектуется мешалкой-питателем СМ-747А, предназначенной для приема шамотных масс, их перемешивания, усреднения влажности и гранулометрического состава и подачи массы в пресс. Производительность мешалки достигает 15 и 1ч, установленная мощность 7,5 кВт, масса 3,25 т. [c.163]

Расчет прессов. Производительность коленорычажных прессов полусухого формования, шт./ч [c.165]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...