Температура восстановления

Метол определяющей температуры можно использовать и в диссоциирующем пограничном слое около сравнительно холодной стенки, учитывая, что увеличение коэффициента теплоотдачи, обусловленное рекомбинацией около такой стенки, примерно компенсируется уменьшением температуры восстановления за счет диссоциации по сравнению с более высокой величиной Т, для недиссоциированного воздуха. Таким образом, если при определении теплового потока пренебречь влиянием диссоциации одновременно на величины и а, то этот тепловой поток д = = а(Т . — Тст) можно рассчитывать по методу определяющей температуры и при диссоциации в пограничном слое. [c.683]

Приведенная температура восстановления [c.698]

То — температура торможения в пограничном слое [2/( /Т(.т/7 г+0] Тст — температура стенки температура восстановления Фм [c.473]

При допущении Рг==1 в любой точке пограничного слоя на изолированной поверхности тела, омываемого потоком газа высокой скорости, возникает температура торможения (11.11), а не температура восстановления (11.14), как это должно было бы быть в реальных условиях для Рг4 1. Таким образом, допущение Рг==1 значительно упрощает физическую обстановку в пограничном слое, а следовательно, и уравнение (11.25), описывающее эту обстановку. [c.205]

В ламинарном пограничном слое диссоциированного воздуха также происходит перенос теплоты теплопроводностью, но здесь возможен дополнительный сверх q (по 1.3) перенос теплоты. Рассмотрим некоторые механизмы дополнительного переноса теплоты. Пусть температура стенки меньше температуры восстановления Г,, (11.12), т. е. стенка холодная. Тогда у ее поверхности возможна экзотермическая реакция рекомбинации (соединения) атомов в молекулы, которая приводит к росту температуры газа у стенки. Если происходит непрерывный поток атомов к стенке, а у ее поверхности непрерывно поддерживается экзотермическая реакция рекомбинации, то в результате осуществляется дополнительный перенос теплоты. [c.228]

Сопоставляя (29.2) и (29.8), получим формулу для температуры восстановления в виде [c.341]

Для учета основного влияния диссоциации в пограничном слое вместо температур используются энтальпии и вводятся некоторые эффективные значения локальных коэффициентов теплоотдачи а и температур адиабатной поверхнос-сти (температур восстановления Т ст )- При этом в уравнениях теплового баланса для граничных узлов сетки плотность теплового потока ( ст) определяется следующим выражением [c.267]

В порошковых материалах на коэрцитивную силу в наибольшей степени влияет диаметр частиц (рис. 164). Диаметр железных частиц можно регулировать изменением температуры восстановления от 250° для самых мелких до 650° С для самых крупных частиц (температура восстановления для получения оптимальной Не составляет около 300° С). Максимальная коэрцитивная сила 79 600 а/м (1000 э) достигается для частиц диаметром около 0,02 мкм, что близко к вычисленным критическим значениям для железа. [c.232]

Температура восстановления цилиндра в скользящем потоке приближенно рассчитывается по зависимости (6-41), [c.213]

Рнс. 6-6. Отношение температур восстановления и невозмущенного потока на изолированном цилиндре при свободно-молекулярном обтекании (одноатомный газ). [c.214]

На рис. 6-7 показаны результаты расчетов отношения температуры восстановления к температуре, торможения, которые найдены аналогичным методом из формул (6-42), (6-49) и удовлетворительно согласуются с опытными кривыми [Л. 42]. [c.215]

ТЕПЛООБМЕН, ТЕМПЕРАТУРА ВОССТАНОВЛЕНИЯ И ПОВЕРХНОСТНОЕ ТРЕНИЕ НА ПЛОСКОЙ ПЛАСТИНЕ С ПОДАЧЕЙ ВОДОРОДА В ЛАМИНАРНЫЙ ПОГРАНИЧНЫЙ СЛОЙ [c.65]

Значение температуры восстановления Твх вычислялось по измеренным значениям температуры торможения перед соплом, измеренным числом М, и по значениям коэффициентов восстановления определению которых были посвящены специальные исследования. [c.470]

После закладки термопары пластинки шлифовались и полировались. Исследования проводились в потоке разреженного воздуха с температурой торможения Гоо, равной температуре воздуха в помещении (294— 298° К), что обеспечивало практически полное отсутствие лучистого теплообмена. Для создания сверхзвукового потока использовались вышеописанные сопла. Исследования велись при нулевом угле атаки пластины по отношению к направлению скорости потока. Температура восстановления Те при очень малых числах Рейнольдса, составленных по [c.470]

Некоторые читатели могут усмотреть заслуживающую более подробного обсуждения аналогию между температурой мокрого термометра и температурой восстановления (см. 5-5). В обоих упомянутых случаях температуре поверхности раздела соответствует д"ь=0. Безусловно, наряду со сходством существует и различие между температурой мокрого термометра и температурой восстановления. [c.279]

При помощи (3.29) можно определить температуру восстановления свойств границ и растворения вакансий в матрице. [c.114]

Физико-химические способы применяют преимущественно для изготовления совершенных нитевидных кристаллов высокой прочности. Среди этой группы способов основным является получение усов восстановлением различного рода соединений металлов. В качестве исходных материалов используют галогениды, сульфиды и оксиды, восстанавливаемые газообразным или твердым восстановителем. Тонкие нитевидные кристаллы растут при определенных условиях восстановления (температура, парциальное давление восстанавливаемого соединения, свойства восстановителя и др.), причем большинство кристаллов при оптимальных условиях процесса получаются гладкими и прямыми, диаметр их 1 - 20 мкм. Так, температура восстановления галогенидов составляет для меди 650 °С, железа 730-760 °С, никеля 740 "С, марганца 940 С, кобальта 750 °С. Повышение температуры восстановления сверх оптимальной приводит сначала к возникновению пластинчатых образований, а затем к росту крупных, хорошо развитых кристаллов, тогда как усы не образуются. [c.182]

Барий плавится при 710° и кипит при 1500 [134]. Он наименее летуч из всех щелочноземельных металлов. Давление его паров при 1200° (температура восстановления окиси) составляет около 50 мм рт.. ст.. [c.938]

Опускаясь, шихта достигает зоны в печи, где температура 1000— 1100 С. При этих температурах восстановленное из руды твердое железо, взаимодействуя с оксидом углерода, коксом и сажистым углеродом, интенсивно растворяет углерод, вследствие чего температура плавления железа понижается и на уровне распара и заплечиков оио расплавляется. Капли железоуглеродистого сплава, протекая по кускам кокса, насыщаются углеродом (до 4 % и более), марганцем, кремнием, фосфором, которые при температуре 1000— 1200 С восстанавливаются из руды, а также серой, содержащейся в jiOK e. [c.26]

На затупленной поверхности аппарата местные числа М меньше, чем на заостренной. В соответствии с этим температура восстановления у затупленной поверхности меньше, а плотность и кинетическая энергия газа у стенки возрастают, что приводит к стабилизации ламинарного пограничного слоя. Кроме того, как известно, тепловой поток к затупленной поверхности пропорционален IYRt (где Rт — радиус сферического затупления) и уменьшается с увеличением а То —возрастает. В соответствии с этим для затупленной поверхности величина меньше [c.683]

Приведенные ранее данные об устойчивости ламинарного пограничного слоя и его переходе в турбулентное состояние относились к газовым течениям с малой скоростью, когда влияние сжимаемости пренебрежимо мало. При больших скоростях это влияние оказывается существенным и должно приниматься во внимание при расчетах пограничного слоя. Такое влияние определяется в основном числом Маха набегающего потока Моз= VJao, (или местным числом Маха Vдля рассматриваемого сечения пограничного слоя). Другим параметром, играющим важную роль при исследовании сжимаемого пограничного слоя, является теплопередача между отбекаемой стенкой и средой. Характер и интенсивность теплопередачи зависят от разности температур восстановления стенки Гст- При этом в случае, если ло переходит а при Гг—Г [c.91]

В формуле (11.14) неизвестна температура восстановления Т . Для ее определения нужно знать коэ( зфиЦиеит восстановления температуры г (11.5). Исследования показали, что если величину г определять по (11.5), то, оказывается, она сильно зависит от числа Маха и температуры невозмущенного потока Т . Эту зависимость можно резко уменьшить, если вместо теплоемкости невозмущенного потока ввести в знаменатель (11.5) теплоемкость при эффективной температуре Т (11.69). В результате получим [c.215]

Из условий полета известно, что температура адиабатной поверхности Пт (К) (температура восстановления) н коэффициент теплоодачи 1Вт/ (м К)1 со стороны покрытия изменяются со временем по законам [c.202]

Описаны методы рентгеноструктурного анализа твердых сплавов, результаты исследований структурных изменений исходных продуктов, полуфабрикатов и спеченных сплавов на разных стадиях технологического процесса. Систематизированы данные о влиянии на структуру и свойства технологических факторов структуры исходных компонентов, температур восстановления и карбидизацин, продолжительности и способа размола и т. д. Приведены конкретные методики рентгеноструктурного анализа. [c.56]

Сравнительно недавно разработан новый метод получения нитевидных образцов высокой прочности путем одновременного восстановления двух солей [185]. Этим методом получены смещанные усы меди и железа диаметром до 1 мм и длиной до 70 мм [185,186]. Свойства и структура таких усов подробно изучены И. А. Одингом и И. М. Копьевым [186], которые для получения смешанных усов использовали тщательно очищенные соли Fe b и u l в весовых отношениях 1 1, 1 2, 1 3 и 1 5. Температура восстановления ( в среде водорода) составляла 750—850°. Усы, полученные при весовом соотношении соли 1 1, были неровными. При увеличении содержания меди поверхность усов становилась более гладкой. [c.105]

Для определения темпа натревания калориметров строилась зависимость логарифма разности между температурой восстановления и температурой калориметра во времени. На рис. 4 для примера показан график этой зависимости для всех калориметров, полученный в одном из опытов. Значение темпа нагревания определялось по формуле [c.466]

Реакционную смесь в танталовом тигле с перфорированной крышкой помещают в кварцевую трубчатую индукционную печь, после чего печь откачивают. Печь медленно нагревают до 600° для обезгаживания загрузки и заполняют очищенным аргоном до давления 500 мм рт. ст. Затем повышают температуру восстановление начинается примерно при 1000°, что заметно по резкому росту температуры реакционного тигля. Температуру поднимают До 1600° для полного отделения шлака от металла, после чего печи дают остыть. Шлак легко откалывается, и остается иттрий в виде слитка выход 98,5—99%. Вакуумной переплавкой слитка в тигле содержание кальция удастся снизить меньше чем до 0,015% тантал (0,5—2%) и кислород (0,05—0,2%) остаются в виде главных примесей. В тигле диаметром 50 мм и высотой 200 мм можно получить 150 г металла. Описанный метод восстановления применялся для получения 500 г металла в приборе, изображенном на рис. 1. Реакционную смесь помещают в загрузочную камеру н обез-гаживают танталовый тигель нагреванием при 1400° в вакууме. Затем в прибор впускают аргон и постепенно вводят загрузку в нагретый тигель до тех пор, пока он не заполнится расплавленными металлом и шлаком при температуре 1600°. Это позволяет полностью использовать весь объем тигля, в то время как без загрузочного бункера испшьзуется только нижняя часть тигля, которая составляет одну треть общего объема. [c.248]

Смесь СгоОз и тонкоизмельченного угля брикетируют, помацают в соответствующий огнеупорный контейнер н нагревают до температуры в интервале 127, i—1400". Давление, поддерживаемое в течение процесса, зависит от температуры. Минимальное давление при температуре восстановления I4UU° составляет около 280 315 мк рт. ст.. Более низкие, чем указанные выше, давления приводят к непроизводительным расходам хрома вследствие испарения. Содержание углерода, азота и кислорода в этом продукте составляет 0,015, 0,001 и 0,04 п соответственно, содержание кремния около 0,02% и железа меньше 0,0396. [c.865]

Выше было отмечено, что условия обжига и восстановления закиси никеля существенно влияют на активность никелевых порошков. Порошки, полученные восстановлением их твердым восстановителем менее активны, чем порошки, восстановленные газом. В работе [114] реке-мендуют производить обжиг файнштейна при температуре не выше 800 -900°С. В работе [145] установлено, что оптимальной температурой восстановления закиси никеля является 700°С. Время восстановления закиси никеля также должно быть оптимальным, так как при длительной выдержке порошка в печи происходит снижение его активности из-за ук. рупнения частиц. В работе [ 146] показана возможность получения активных никелевых порошков путем восстановления карбоната никеля природным газом при температур 340 - 350°С, а также восстановлением никеля водородом из аммиачных растворов. Получаемые указанными способами порошки необходимо хранить под слоем воды, так как они на воздухе быстро окисляются. [c.56]

Смотреть страницы где упоминается термин Температура восстановления : [c.110] [c.492] [c.698] [c.201] [c.339] [c.341] [c.360] [c.362] [c.208] [c.269] [c.210] [c.76] [c.81] [c.82] [c.470] [c.471] [c.472] [c.472] [c.55] [c.940]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...