Время простоя суммарное

Проектирование РТК в основном включает в себя решение следующих задач 1) выбор компоновки РТК 2) подбор оборудования 3) расчет емкости межстаночных и межучастковых накопителей. Модели, точно описывающие эти задачи, невозможно свести к аналитическим зависимостям, так как основные составляющие этих моделей (время ожидания обслуживания роботом, суммарное время простоев станка и др.) могут быть получены лишь при многократном воспроизведении цикла обработки детали на РТК. Неопределенность аналитического описания параметров процесса работы РТК усугубляется еще и тем, что неизвестны иногда и конкретные детали, которые будут обрабатываться, неизвестно количество деталей в партии и количество запусков. Значительное влияние на проектные решения оказывает также надежность оборудования и инструмента, что в свою очередь не позволяет получить достоверные аналитические модели для расчета РТК. [c.59]

Таким образом, кратковременная остановка одного агрегата не вызовет простоя всей линии, и суммарное время простоя линии равно сумме простоев одного агрегата. Наличие фрикционного привода позволяет останавливать опоки (формы) в любом месте конвейера без остановки всего потока. Однако при использовании таких накопителей увеличивается площадь, занимаемая линией на участках заливки и охлаждения требуется использовать подопочные плиты. [c.219]

Например, согласно табл. 8 во 2-ю смену 20 октября было зафиксировано наблюдениями суммарное время простоев 97,6 мин. За эту же смену при замеренной средней длительности рабочего цикла линии Гц = 1,48 мин было изготовлено фактически 260 шт. деталей (2). Подставляя эти значения в формулу, получим — [c.62]

В результате моделирования работы АЛ на печать выводятся данные по числу отказов каждого элемента и АЛ в целом, определяется суммарное время безотказной работы АЛ Е /н> а также суммарные времена простоев Тв по каждой из причин при заданном количестве обработанных деталей Q за период моделирования. [c.159]

Суммарное время безотказной работы 0р = 80 ч суммарное время простоев нз-за отказов оборудования 0gg = 4,6 ч суммарное время простоев по собственным техническим причинам = 0,6 ч [c.249]

В конце каждой смены. испытания подсчитывается число обработанных деталей (число циклов),, суммарное время работы линии, число отказов оборудования, время простоя из-за отказов оборудования и т. д. Начиная со второй смены испытания, по каждому проверяемому показателю подсчитывается сумма с нарастающим итогом [c.255]

Следовательно, эта формула определяет суммарное время простоев на всей сборочной линии как разность меледу временем пребывания изделия в сборке s/n и временем, необходимым на его [c.248]

При рассмотрении этих формул следует обратить внимание на следующие положения а) при встраивании станка в автоматическую линию его производительность снижается из-за появления простоев, связанных с работой других устройств линии б) в автоматических линиях с жесткой связью простои станков по внутренним причинам могут не совпадать по времени в этом случае в формулу фактической производительности должно входить суммарное фактическое среднее время простоев станков, встроенных в линию, а если станков в линии много, это может привести к значительному снижению фактической производительности в) при подсчете фактической производительности автоматической линии значения 1м, ie и ty берутся для лимитирующей позиции, т. е. позиции, где сумма этих времен наибольшая. [c.26]

Суммарное время простоев 126 мин. [c.254]

Время перерыва в суммарное время простоев не включено. [c.254]

Здесь К - число ванн, в которых имеются механизмы переброса и, следовательно, число дополнительных групп элементов, фиксирующих верхнее и нижнее положение автооператора, а - среднее время между отказами одной группы таких элементов, 6 - среднее время простоя в ре- зультате таких отказов, р - суммарное число механизмов переброса, [c.60]

В гл. 4 рассматриваются восстанавливаемые оистемы с ограничением на время каждого ремонта, а также системы с двойным ограничением на время каждого ремонта и на суммарное время простоя в ремонте. [c.3]

Суммарное время простоя системы в оперативном интервале времени имеет моменты распределения [c.20]

Устремляя со к нулю в (2.5.4) и (2.5.5), приходим к выводу, что при увеличении оперативного интервала времени оба средних значения приближаются асимптотически к общему пределу n+ )to. Из (2.1.27) и (2.2.9) находим, что среднее суммарное время простоя [c.65]

Изучим теперь, как изменяются время выполнения задания и суммарное время простоя до выполнения задания. Время выполнения задания в данной системе есть случайная величина, поскольку в него, кроме полезного времени 4, входит суммарное время простоя пр, состоящее из интервалов времени ремонта 0г< д. При получении распределения суммарного времени простоя необходимо учесть, что пр = [c.119]

Используя (1.3.7) и (1.3.8), легко найти формулы для частоты и интенсивности отказов системы с временной избыточностью. Сравнивая кривые У и 2 на рис. 4.9, можно заключить, что влияние обеих составляющих резерва времени на вероятность срыва функционирования примерно одинаково. Начиная со значения д= и, вероятность Q(t3,iK,tn) не. меняется при увеличении д. Поэтому при д> и не имеет смысла говорить о двойном ограничении, так как фактически действует только ограничение на суммарное время простоя в ремонте. Вероятность срыва функционирования при изменении лг и от О до 2 (кривая 2) быстро уменьшается только за счет не пополняемой составляющей резерва. Как только при /и> д начинает действовать и второе ограничение, падение [c.130]

Среднее суммарное время простоя уменьшается с уменьшением /д, потому что в пр включаются лишь интервалы времени ремонта ВС д, да и то при условии успешного выполнения задания. При малых /д уменьшается как время каждого восстановления, проводимого до срыва функционирования, так и количество восстановлений. [c.132]

Зная вз, легко определить среднее суммарное время простоя всех каналов систе.мы [c.168]

Многоканальные системы обладают меньшей вероятностью срыва функционирования, чем системы с нагруженным аппаратурным резервом, и в том случае, когда одинаковый резерв времени вводится в системы с одинаковой вероятностью безотказной работы (рис. 5.27). Следует отметить, что системы с аппаратурным резервом выполняют при этом большее задание. Например, при Q(4, 0)=0,8 система (4, 0) выполняет задание с з =1,б1, система (3 1) —задание с Я/з = 2,б1, а система (2 2) —задание с л// = 3,08. Положение качественно не меняется, если сравниваемые системы имеют одинаковое допустимое суммарное время простоя каналов / = 2г ". [c.212]

Составим уравнение для вероятности безотказного функционирования системы. Обозначим через Xi и j,j интенсивности отказов и восстановления У и через — суммарную интенсивность отказов Н и У , Ц2 — интенсивность восстановления Н и У, fl = i/ 2 l—отношение производительностей устройств. Представим суммарное время простоя системы до выполнения задания в виде суммы [c.267]

Марка 1<олич. аварийных разрушений Среднее время простоев из-за одной аварии, ч Суммарное время простоев, тыс. ч Суммарная стоимость восстановления работоспособности машин, тыс. руб. [c.104]

Модель 1. На время восстановления накладывается двойное ограничение время каждого восстановления не должно превышать нормативного значения а суммарное время восстановления работоспособности всех отказавших элементов не должно превышать Tj. При этом все интервалы времени восстановления, независимо от их длительности, включаются в суммарное время простоя системы и вызывают уменьшение непополняемой составляющей резерва времени. Полезное время совпадает с суммарной наработкой. При этих допущениях вероятность выполнения задания определяется из уравнения [c.213]

Если в системах с различными законами распределения F (t) вероятности безотказной работы в отсз ствие резерва времени одинаковы, то среднее суммарное время простоя системы до выполнения задания на участке нормальной эксплуатации оказывается меньше, чем на участке приработки, и больше, чем на участке старения. Это свойство подтверждается расчетами для гамма-распределения (см. табл. 2.4.2) и распределения Вейбулла (рис. 2.26). Та же закономерность наблюдается и при неизменном to в сравниваемых системах при одинаковом минимальном времени выполнения задания (табл. 2.4.3). В этом случае разность значений fnp в системах с различными й, при увеличении стремится к пределу, определяемому, как и для Гер, вы-ралсением (2.4.22). [c.62]

Среднее суммарное время простоя при гамма-распределенип и распределении Вейбулла времени безотказной работы определяется следующим образом [c.66]

Событие /4з наступает, если к моменту д первого отказа 2-го вида с вероятностью dF2(x) суммарное время простоя в ремонте после отказов 1-го вида достигнет величины г/[c.95]

Резерв времени называют комбинированным тогда, когда в системе имеются одновременно ограничения на время каждого ремонта и на суммарное время простоя в ремонте до выполнения задания. Хотя и в этой системе резерв времени является единым, при анализе надежности удобно считать его состоящим из двух составляющих пополняемой и непополняемой. Такая трактовка имеет физическое обоснование, если рассматриваемая система содержит два различных по своим свойствам источника резерва времени. Например, резервом времени с двумя четко выраженными составляющими обладает система с запасом по быстродействию и функциональной инерционностью. [c.128]

Модель 1. Для выполнения задания, на которое при безотказной работе затрачивается время /з, системе предоставляется резерв времени ta С дополнительным ограничением на время каждого ремонта, которое не должно быть больше д. Все интервалы времени 0 восстановления, в том числе и не превышающие /д, включаются в суммарное время простоя и приводят к уменьшению непополняемой составляющей резерва времени ia, но не включаются в полезное время tn (рис. 4.8). Задание оказывается выполненным, если до получения суммарной наработки /з. не будет нарушено ни одно из ограничений на использование резерва времени. Срыв функционирования наступает в тот момент времени То, когда какая-либо из составляющих резерва tn(x) или tn x) станет равной нулю. Полезное время до срыва функционирования совпадает с суммарной наработкой Т. Прочие допущения о порядке функционирования совпадают с допущениями, принятыми в 4.2 для системы с пополняемым резервом времени. Уравнение относительно вероятности безотказного функционирования составляется аналогично уравнению [c.129]

Некоторые результаты расчетов по формуле (4.5.7) показаны на рис. 4.11. При наличии только одного ограничения средняя наработка до первого отказа увеличивается по линейному или экспоненциальному закону при увеличении резерва времени (кривые с, и д = оо и ita=oo соответственно) и может достичь любого значения. С введением второго ограничения значение Гер падает, причем эта характеристика наиболее чувствительна к ограничению на суммарное время простоя в ремонте. Так, при 1/и = 5 в результате изменения от 3 до со величина ЯГер увеличивается от 5,75 до 6, тогда как изменение [.lin от 3 до оо при р/д=5 вызывает увеличение ЯГср от 4 до 148,4. Поскольку двойное ограничение возникает лишь при достаточно рассмотреть лишь зависимости T p(tu, t-p) при изменении tp, от нуля до и при изменении ivi от до оо. При заданном tu увеличение /д в указанном диапазоне приводит к увеличению ЯГср от единицы до 1-гц и, а увеличение /и при заданном /д — к увеличению ЯГср от 1-Ь х д до exp(fi/3). [c.131]

При /д— оо, т. е. когда в системе у становлено ограничение лишь на суммарное время простоя, величина 1щ, растет пропорционально Ua-Если же д<оо и в системе существует второе ограничение —на время каждого ремонта, то монотонное возрастание пр с ростом Wa нарушается. Согласно (4.5.10) при достаточно больших Мз среднее суммарное время простоя начинает уменьшаться и при Xts— -<х> стремится асимптотически к нулю. [c.132]

Согласно (4.2.35) и в системе с ограничением на время каждого ремонта вероятность безотказного функционирования при выполнении ожидаемой задачи находится как обычное произведение коэффициента готовности за заданное время на вероятность безотказного ф ункциониро-вания при работоспособном начальном состоянии. При наличии ограничения на суммарное время простоя в ремонте обычное произведение заменяется произведением изображений, соответствующим в области оригиналов операции свертки. [c.134]

Модель 3. Система с комбинированным резервом времени (tд, t ) функционирует так, что нарушение ограничения на время восстановления не приводит к срыву функционирования, если суммарное время простоя, включающее все интервалы времени восстановления, не превышает допустимого значения ta (рис. 4.13). в полезное время из интервалов времени восстановления 0,- включается лишь i = min (0г, д). Задание оказывается выполненным, если до того момента 1вз, когда суммарное полезное время tn x), составленное из интервалов времени ti и gi, достигнет величины 4, не будет израсходована непополняемая составляющая резерва времени. Срыв функционирования наступает в момент То, когда ta x) становится равным нулю. [c.138]

Модель 4. В рассматриваемой системе интервалы времени восстановления 0, не превышающие /д, включаются в полезное время, но не включаются в суммарное время простоя. Поэто.му расход непополняе-мой составляющей комбинированного резерва времени начинается лишь тогда, когда 9>/д (рис. 4.16), В этом случае часть интервала 0, равная tд, включается в полезное время, а другая часть 0—— в суммарное время простоя. хМоменты выполнения задания и срыва функционирования определяются как и в предыдущей модели. [c.144]

При наличии ограничений одновременно на время каждого восстановления и на суммарное время простоя системы в ремонте эффективность временного резервирования существенно зависит от способа использования пополняемой и непополняемой составляющих резерва и соотношения между их значениями. Одновременна увеличивая обе составляющие, при правильном выборе пропорций между ними и в системе с комбинированным резервом времени удается довести показатели надежности до требуемого уровня при сравнительно небольших кратностях временного резервирования без применения аппаратурного резерва. [c.152]

Пример 5.4. Комплекс из двух вычислительных машин проводит обработку сгатистическон информации такого объема, который выполняется на одной ЦВМ при безотказной работе за 20,5 ч. Работа комплекса организована так, что обеспечивается полная взаимозаменяемость машин. Требуется определить значение резерва времени, при котором вероятность безотказного функционирования будет не ниже 0,9, среднее время выполнения задания, среднее суммарное время простоя в ремонте до выполнения задания, среднюю наработку в оперативном интервале времени. [c.178]

Анализ характеристик надежности проводится здесь при тех же допущениях, что были сделаны для многоканальной системы и ее резерва в 5.5. Рассматриваемая система может находиться в одном из in + 4- + 1 состояний, номера которых равны количеству имеющихся в данный момент времени отказавших устройств. Случайный процесс изменения состояний системы будем считать марковским, т. е. имеющим постоянные интеисивиости переходов. Граф состояний изображен на рис. 5.19, где через Л обозначена интенсивность перехода из состояния i в г-t-l, а через Mi — из состояний tB i—1. Находясь в состоянии i = 0, 1, 2,. .., п, система обладает номинальной производительностью п не использует резерва времени. Резерв времени начинает расходоваться лищь при переходе в состояние п + 1, когда работоспособными оказываются только п—I каналов. Время простоя одного канала из-за ремонта в течение времени т можно скомпенсировать за счет работы всех т каналов з течение дополнительного времени т/ г, выделяемого из резерва. Если же система проработает в течение времени т в состоянии n + i с т—i работоспособными каналами, то вся система должна работать в течение дополнительного времени ix/m. Как и в многоканальной системе без аипаратурного резерва, задание оказывается выполненным, если суммарное время простоя всех каналов за время t будет не более / ц = т/ . [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...