Заводы Состав оборудования

Проработать несколько вариантов изготовления детали и выбрать наиболее экономичный. Для успешной разработки технологического процесса необходимо также знать а) условия, в которых должен осуществляться технологический процесс, действующий или вновь проектируемый завод, состав оборудования, наличие кадров б) типовые и рабочие технологические процессы на основные виды деталей в) технологические характеристики оборудования, режущего и измерительного инструмента г) справочную литературу, ГОСТ и нормали. [c.291]

Все входящие в состав автоматики приборы изготовляются по чертежам института Мосгазпроект Московским заводом газового оборудования. [c.91]

Примечания 1. Лесосушильные камеры следует применять при отсутствии их при деревообрабатывающем цехе завода или невозможности получения пиломатериала в сухом виде. 2. При промежуточных значениях годового выпуска цеха (отделения) основные данные следует уточнять путем интерполяции, а состав оборудования принимать по ближайшему показателю. 3. Ремонтно-строительный цех (отделение) с годовым объемом работ 60—100 тыс. р. целесообразно блокировать с другими деревообрабатывающими цехами завода. 4. В первую смену работает 90% общестроительных рабочих, из них 60>—65% работает вне цеха (на ремонтируемых объектах). [c.130]

Существуют четыре формы организации ремонта оборудования централизованная, децентрализованная, вне данного предприятия и смешанная [41]. Централизованная форма характеризуется, тем, что все виды ремонта, включая и межремонтное обслуживание, осуществляются силами общезаводских ремонтных цехов. При децентрализованной форме все виды ремонта осуществляются отделениями (мастерскими), входящими в состав цеха (корпуса), выпускающего основную продукцию завода. При смешанной форме одни виды ремонта осуществляются силами общезаводских ремонтных служб, другие виды ремонта — силами цеховых ремонтных отделений (мастерских). При этом в централизованном порядке производятся капитальный и почти всегда средний ремонты оборудования цеховыми ремонтными отделениями — малый и гораздо реже средний ремонты оборудования, а также межремонтное обслуживание. Наиболее совершенная форма организации ремонта оборудования это ремонт специализированными ремонтными предприятиями, которые входят в состав заводов, выпускающих оборудование, используемое в цехе. Эти предприятия осуществляют главным образом капитальный ремонт оборудования. Такая форма организации ремонта получила широкое распространение за рубежом (США, ЧССР и др.). В Чехословакии, например, более половины всех капитальных ремонтов оборудования производится заводами, выпускающими это оборудование. Ремонт оборудования специализированными предприятиями обеспечивает повышение качества ремонта, лучшую загрузку ремонтного оборудования, повышение производительности труда и снижение себестоимости, но вместе с тем требует высокой четкости работы и уверенности в том, что все виды ремонта будут выполняться в срок и не произойдет задержек, могущих отрицательно сказаться на работе цеха. [c.336]

Исходные данные для проектирования инструментального (штампового) цеха завода включаются в задание на проектирование. В состав исходных данных входит а) состав оборудования листоштамповочного, кузнечного цехов (участков), цеха (участка) пластмасс, для которых проектируемый инструментальный (штамповый) цех должен поставлять технологическую оснастку — штампы, пресс-формы и др. б) характеристика продукции цеха выпуск, т/ год, параметры средней поковки (масса, габаритные размеры), параметры наиболее крупной поковки и т. д. в) начальный фонд и годовой расход штампов и пресс-форм г) общая характеристика применяемых штампов и пресс-форм д) технологические процессы, трудоемкость, металлоемкость изделий-предста-вителей, характерных для продукции проектируемого цеха. [c.190]

На тех металлургических заводах, в прокатных цехах которых имеются высокопроизводительные листовые станы, потребляющие слябы в большом количестве, вместо блюмингов применяют слябинги — обжимные станы, прокатывающие только слябы. Слябинг является менее распространенным обжимным станом. Расположение оборудования слябинга аналогично расположению оборудования блюминга с той лишь разницей, что в этом случае иногда имеется рабочая клеть с вертикальными валками. Состав оборудования примерно такой же, как у блюминга, и отличается главным образом тем, что многие вспомогательные механизмы в связи с большей массой слитка и большим сечением прокатываемой продукции имеют более прочную конструкцию. [c.381]

Формовочные машины литейного производства. В состав задания на проектирование фундаментов формовочных машин литейного производства кроме материалов, перечисленных в главе 4, должны входить следующие данные, представляемые заводом—поставщиком оборудования [c.120]

Примерный состав оборудования цеховых ремонтных баз машиностроительных заводов приводится в табл. 64. [c.262]

Если при расчете экономического эффекта от внедрения новых разработок (мероприятий НТП) в действующее производство сравниваемым (базовым) вариантом чаще всего являются применяемые на заводе машина, оборудование, технология и т.д., то при данном методе состав сравниваемых вариантов по годам расчетного периода изменяется в связи с появлением все новых и новых инженерных решений. [c.380]

Входящее в состав комплексных АЛ оборудование поставляется соисполнителями на головной завод-изготовитель или заказчику, что указывается в договоре на поставку. [c.37]

Тремя китами , на которых зиждется качество создаваемой машины, являются прочность, жесткость и технологичность конструкции. Под технологичностью конструкции понимается соответствие узлов и всей машины требованиям оптимального процесса ее изготовления при заданных масштабах производства, при этом одни заводы имеют замкнутый цикл производства и не зависят от кооперации со смежными заводами, а другие значительную часть узлов и деталей получают извне. Это во многом предопределяет состав цехов, парк оборудования в них, квалификацию рабочих и технологические возможности завода — качественное литье или сварка, терми- [c.79]

Изучение сборочных единиц, входящих в состав станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, переналаживаемых агрегатных, протяжных, токарных автоматов и полуавтоматов, роторных линий, другого технологического оборудования и модулей ГПС, показывает, что подавляющее число механизмов, применяемых в этом оборудовании, является шаговыми механизмами прерывистого действия или для них характерны возвратно-поступательное, качательное или реверсивное вращательное движения. Не только для этих, но и для механизмов с вращательным движением выходного звена периодические остановки и повторные пуски, изменение скорости в соответствии с условиями обработки делают актуальным выбор законов разгона, торможения и переключения на другую скорость вращения. Изучение опыта эксплуатации автоматического оборудования на заводах автомобильной промышленности [23, 24] показало, что механизмы прерывистого действия, работа которых сопровождается значительными динамическими нагрузками и от которых во многих случаях требуют обеспечения точности конечных положений выходных звеньев или заданного уровня усилия замыкания (механизмы зажима, фиксации), являются наименее надежными. При непрерывном вращении пневмо- и гидродвигателей прерывистость и заданный закон движения обеспечиваются механизмами с остановками или с помощью пневмо- или гидроаппаратуры (часто с электроуправлением). [c.10]

В части задания, относящейся к механическим цехам завода, должно быть указано лишь их основное оборудование (мелкие настольные станки, точила, моечные машины и т. п. в задание не включаются). По кузнечным и прессовым цехам следует отмечать состав и мощность ведущего оборудования (штамповочные молоты, ковочные машины, чеканочные и штамповочные прессы). Кроме того, дание должно особо указывать количество поковок [c.338]

Заводские статистические ячейки выполняют двоякого рода функции а) составление статистической отчётности для вышестоящих органов, в том числе для нужд общегосударственной статистики б) собирание и разработку статистических материалов для нужд различных отделов заводоуправления и администрации завода. Программа действующей статистической отчётности предусматривает следующие вопросы выработка продукции в натуральном и ценностном выражении, количество и состав персонала, фонд начисленной заработной платы и его состав, движение рабочей силы и использование рабочего времени, выполнение рабочими норм выработки, поступление и расход сырья, производство и расход электроэнергии, использование топлива, использование оборудования, себестоимость продукции. Все данные, предусматриваемые статистической отчётностью, указываются общим итогом по заводу. Этих итоговых данных достаточно для того, чтобы судить о работе промышленности в целом. Но для руководства предприятия нужны более подробные сведения, характеризующие работу отдельных участков производства, отдельных цехов и пролётов. [c.248]

Вспомогательными цехами считаются такие, деятельность которых заключается в обслуживании основного производства энергией, инструментом, ремонтом оборудования и транспортом. Согласно действующим инструкциям по учёту производства к вспомогательным цехам приравниваются учебные мастерские, проектно-конструкторские бюро, а также лаборатории для химических, механических или металлографических анализов, испытаний и исследований, если они являются самостоятельными структурными подразделениями завода и обслуживают несколько цехов. Если же лаборатория обслуживает только один цех, то затраты на её содержание включаются непосредственно в состав цеховых расходов этого цеха. [c.270]

ОГМ завода входит в состав заводоуправления. Его возглавляет главный механик, который является не только начальником этого отдела, но и руководителем всей службы ремонта оборудования завода. [c.126]

На многих заводах группа ио учету оборудования но представляет самостоятельного подразделения Отдела главного механика, а входит в состав бюро ППР. [c.131]

Непрерывное совершенствование производственной структуры завода, характеризующей состав, пространственное размещение и взаимосвязь производственных подразделений предприятия, является основой его успешного развития. Изменение производственной структуры, происходящее под влиянием технического прогресса, влечет за собой изменение организационной структуры, а также структуры парка оборудования. В результате изменений в составе цехов и оборудования меняется и структура кадров, их профессиональный состав, удельный вес категорий трудящихся, занятых на различных стадиях производства меняется и структура затрат на производство. [c.6]

Нам представляется, что данный показатель может применяться для анализа состояния и развития специализации только в комплексе с другими, отражающими состав производственных подразделений предприятия и их объемы производства, конструктивно-технологическую однородность и серийность производства, связи завода с другими предприятиями по различным стадиям технологического процесса, удельный вес изделий и полуфабрикатов, получаемых по кооперации, в стоимости товарной продукции, удельный вес специализированного оборудования в общем парке машин и типовой технологии в производственных процессах, удельный вес унифицированных деталей и узлов. Главным показателем специализации предприятия может стать коэффициент серийности, характеризующий степень специализации рабочих мест. [c.8]

Энергетическое хозяйство, рассредоточенное по заводам, требует много ремонтного и эксплуатационного персонала. Представляется рациональным создать для каждого района объединение промышленной энергетики, в состав которого вошли бы центральные электростанции, ТЭЦ, котельные, электрические и тепловые сети, насосные и компрессорные станции промышленных предприятий. Такое объединение сможет обеспечить более экономичный оперативный надзор, правильное использование специалистов и т. п. На очереди стоит задача организовать рациональное централизованное снабжение всех предприятий сжатым воздухом, жидким кислородом, паром. Пока еще более половины всех промышленных предприятий страны имеет собственные карликовые котельные. В текуш,ем пятилетии (1966—1970 гг.) предусмотрено прекращение строительства мелких котельных и электростанций, демонтаж неэкономичных автономных котельных и электростанций, ускоренное сооружение районных конденсационных и теплофикационных электростанций, оборудованных экономичными агрегатами большой производительности. Все это будет способствовать дальнейшей централизации электро- и теплоснабжения промышленных предприятий, вызовет более интенсивную ликвидацию на заводах собственного трудоемкого энергетического хозяйства. [c.77]

На технико-экономические показатели машиностроительных заводов влияет и возрастной состав технологического оборудования. 110 [c.110]

Создаются технологические модули, включающие технологическое оборудование, контрольные, диагностические, загрузочноразгрузочные (для деталей и инструмента), транспортные устройства, накопители и магазины для инструмента и заготовок. Такие модули, в ряде случаев обладающие также адаптивными свойствами, составляют и ячейки ГАП. Поэтому их конструкция должна предусматривать объединение с цеховой системой питания модулей заготовками, полуфабрикатами, оснасткой, инструментом, рабо--чими и емазочнымв жидностями материалами, системами удаг ления отходов, а также простоту подключения к многоуровневой системе управления всем производством. Структура гибких производственных систем (ГПС) линий, участков (комплексов), цехов, входящих в состав ГАП (завода), зависит от формы, размеров, материалов обрабатываемых деталей и размеров партий, определяющих типовой технологический процесс, трудоемкость обработки и состав оборудования. [c.7]

Дизельные заводы — Механические цехи — Состав оборудования 14 — 199 Дизеля Отто цикл 10—137 Дизеля цикл 1 (1-я) — 464 10—1 Дилатометрический метод определения критических точек термических свойств материалов 3—191 Дилатометры Роквелла 3 — 193 [c.68]

Тракторныг заводы — Автоматные цехи — Состав оборудования 14 — 200 [c.307]

Состав оборудования ремонтно-штампо-вых отделений находится в зависимости от размеров парка щтампов, их конструкции и других условий, определяющих объём работ по текущему и среднему ремонту штампов (капитальный ремонт и изготовление штампов, как правило, выполняются в инструментальном цехе завода). Комплект основного оборудования ремонтно-штамнового отделения крупного цеха включает 9—10 металлорежущих станков, в том числе 2—3 токарных станка, 1 универсально-фрезерный, 2 строгальных, 2 сверлильных, 2 плоскощлифовальных. В составе вспомогательного оборудования 1—2 заточных станка, 1—2 ручных пресса, а также 2—3 за-чистных машины с гибким валом. [c.105]

В состав оборудования отделения опок модельного цеха (V класса) включаются металлорежущие станки (продольно-строгальный — I, сверлильный — 1, горизонтально-фрезерный— 1 и плоскошлифовальный — 1), точило и разметочная плита. При годовом объёме работы менее 2—Зтыс. станко-часов изготовление, капитальный ремонт и восстановление опок обычно производятся в ремонтно-механическом цехе завода. [c.345]

Несмотря на различные формы организации процесса окраски на заводе, состав цехов (отделений), а также и методы их (проектирования остаются общими. В состав окрасочных цехов (отделений) входят производственные и вспомогательные отделения и участки, а также административ,ные и бытовые помещения. К производственным относятся отделения (участии) подготовки поверхностей под окраску, грунтования, окраски, сушки и отделки окрашенных поверхностей. Вспомогательными являются следующие отделения (участки) краскоприготовительное и краскораздаточное приготовления водных растворов очистки подвесок от краски ремонта оборудования кладовые деталей, инструментов и приспособлений, химикатов, лакокрасочных материалов и экспресс-лаборатория для проверки качества красок и уже выполненной окраски изделий. [c.242]

Единых для всех кузнечно-прессовых цехов стандартных форм или бланков технологической карты пока не существует. Это объясняется тем, что на каждом заводе условия работы, состав оборудования, типы поковок, объемы производства и ряд других факторов различны. Однако карта технологического процесса, составленная для кузнечного цеха любого завода, должна дать полное и ясное представление о пбрядке и последовательности выполнения операций и переходов ковки, нагревов и подогревов, норм расхода материалов, использования отходов и т. п. [c.153]

В состав оборудования окрасочных цехов обычно входят центробежные, центробежно-вихревые, вихревые, шестеренные, плунжерные и поршневые насосы (рис. 21). Монтаж насосов ведется после установки металлоконструкций камер. При приемке в монтаж, в дополнение к требованиям, изложенным на стр. 45, проверяют надичие всех пломб на насосах, насосных агрегатах и комплектующих изделиях, входящих в объем поставки, в соответствии с технической документацией завода-изготовителя. Рабочие органы насосов при ручном проворачивании или перемещении должны двигаться плавно, без заеданий. При истечении гарантийных сроков, нарушении условий хранения, отсутствии пломб на патрубках и явно дефектном состоянии (трещины, вмятины и т. п.) насосы подлежат ревизии и разборке. [c.53]

В состав оборудования для нагрева и перекачивания битума на асфальтобетон ных заводах входят нагревательные устройства битумохранилищ, битумонагрева тельные агрегаты, обогреваемые битумные цистерны и битумные насосы. [c.282]

Состав оборудования монтажного цеха и его разбивка по группам также определяется нормативами проектных организаций, исходя из количества эксплуатируемого на заводе оборудования (в тыс. шт.). По нормативам Инструктивные указания по проектированию вспомогательных цехов Гипроавтопрома (издание 1965 г.) количество металлорежущих станков (основное оборудование) и количество вспомогательного оборудования составляет примерно по каждой группе 0,4% от количества оборудования на заводе. [c.114]

Целесообразно строительство базовых кузнечных производств, специализированных на изготовлении заготовок одного-трех видов конфигурации, рассчитанных на удовлетворение спроса по кооперированным поставкам заводов экономического района независимо от ведомственной принадлежности. Границы района кооперированных поставок следует определять путегл оптимального соотношения меладу эффективностью специализированных производств и уровнем транспортных расходов. При определении оптимального размера кузнечно-прессового произподства следует учитывать количество групп заготовок, включаемых в состав продукции цеха, завода, и размеры производства каждой из них. Выбор типоразмеров заготовок обусловливается мощностью установленного оборудования, а объем их выпуска определяется пропускной способностью ковочных агрегатов и объемами потребности однотипной продукции. [c.209]

Такой же положительный результат достигнут и в производстве подшипников качения, где конструктивное подобие и единство стандартных технических требований привело благодаря усилиям МосСКБ-АЛ и СС к разработке и широкому внедрению на ряде подшипниковых заводов стандартного технологического процесса автоматизированного производства изготовления наружных и внутренних колец стандартных шариковых и роликовых подшипников в широком диапазоне размеров. Деталей типа колец изготовляется в разных отраслях машиностроения огромное количество. Созданный стандартный технологический процесс производства деталей типа колец является универсальным. Технические и экономические последствия осуществления стандартизации этого технологического процесса весьма значительны, так как на станкостроительных и других заводах освоено серийное производство комплексного автоматического оборудования, в том числе технологического, транспортного, контрольного и упаковочного, причем все операции контроля вошли в состав стандартного технологического процесса. [c.182]

В состав осуществленного на заводе Автотрактородеталь комплексного автоматического производства входят пять автоматических линий заготовительных операций и четыре линии для механической обработки. Автоматические линии заготовительных операций состоят из 55 единиц (21 наименования) технологического, транспортного и контрольного оборудования, а автоматические линии механической обработки — из 278 (22 наименований) единиц оборудования. Впервые в практике создания крупных автоматизированных производств применены автоматы непрерывного действия. В частности, операции полной токарной и накатной обработки клапанов осуществляются на агрегатных роторных автоматах со стандартными быстрозаменяемыми сек-ция-ми. Роторные автоматы являются достижением отечественной техники. Применение инструментов, оснащенных стандартными [c.187]

Во многих отраслях машиностроения с преобладающим серийным и мелкосерийным производством калькуляция себестоимости отдельных изделий предусматривает среди прямых затрат специальную статью. Полуфабрикаты своего производства", которая объединяет в комплексном виде все расходы заготовительных цехов. Выделение такой статьи позволяет сравнивать себестоимость заготовок на разных заводах, подведомственных одному и тому же министерству. При её введении отпадают две другие статьи в номенклатуре прямых расходов Технологическое топливо" и. Энергия", так как в состав этих статей относятся лишь те затраты энергии и топлива, которые произведены в горячих заготовительных цехах завола. Потребление же топлива и энергии для технологических нужд обрабатывающих цехов включается в состав расходов, связанных с работой оборудования. [c.80]

В титульном списке должен быть дан полный перечень объектов строительства, т. е. отдельных зданий или сооружений, которые по окончании работ, предусмотренных соответственным проектом и сметой, будут включены в состав основных средств завода. По каждому объекту в титульном списке указывается время начала и срок окончания строительства мощность или площадь объекта по техническому проекту полная сметная стоимость работ объём затрат на план, 1руемый год с подразделением на стоимость строительства, оборудования, монтажных и прочих работ сведения о площади и мощностях, уже введённых в эксплоатацию, а также о планируемом вводе в эксплоатацию в предстоящем периоде. [1осле их утверждения в установленном порядке титульные списки представляются в Промбанк для финансирования капитальных работ. [c.89]

К сырью и основным материалам относятся такие, которые непосредственно входят в состав основной продукции предприятия. На машиностроительных заводах основными материалами являются чёрные и цветные металлы в слитках и изделиях, древесина разных видов (лес круглый, доски, бруски, фанера и т. п.), краски, лаки, прочие химические материалы и т. п. К вспомогательным относятся материалы, используемые для ухода за оборудованием, потребляемые при обработке основных материалов, применяемые для различных хозяйственных нужд. К топливу относятся все его виды, используемые на технологические нужды, для энергетических целей и па хозяйственные нужды. Покупными полуфабрикатами являются глааным образом детали и изделия других заводов (по преимуществу машиностроительных), используемые при изготовлении продукции на данном предприятии (например, чугунное, цветное и стальн е литьё, поковки, нормали, электрооборудован с, измерительные приборы, устанавливаемые на изделия и т.п.). Полуфабрикаты собственного производства, предназначенные ДЛ) дальнейшей обработки и сборки, учитываются в том же порядке, как и прочие остатки незавершённого производ- [c.257]

В процессе освоения сварки многослойных труб на опытном участке Харцызского трубного завода потребовалось организовать централизованное снабжение сварочных постов защитным газом. Систс ма газоснабжения состоит из криогенной аппаратуры для доставки, хранения и газофикации сжиженной аргонокислородной смеси, доставляемой со станции разделения воздуха близлежащего металлургического завода, аппаратуры для хранения, доставки и газификации углекислого газа, а также многопостового смесителя газов. Для снабжения завода аргонокислородной смесью использованы транспортная установка АГУ-2М на базе автомобиля ЗИЛ-130 и холодный криогенный газификатор ГХК-3/16—200. Для переработки сжиженной двуокиси углерода также применялось серийное оборудование автомобильная цистерна ЦЖУ-6, емкость-хранилище НЖУ-25 и газификатор УГ-200. После газификации поступающие по трубопроводу газы смешивались в необходимом соотношении с помощью рампового смесителя УСД-1Б. Состав готовой тройной смеси контролировали, проводя периодически химические анализы на газоанализаторе ВТИ-2. Производственная эксплуатация этой системы газоснабжения, [c.181]

Однако и при применении этой системы некоторая часть ремонтных работ имеет неплановый характер, так как не все ремонтные работы могут быть приурочены к периодическим ремонтам. К числу таких работ относятся замена деталей, имеющих малые сроки службы выполнение регулировочных и крепежных работ, необходимость в которых возникает чаще, чем производятся периодические ремонты, и некоторые другие работы. Не все пз этих работ могут быть выполнены в выходные дни п нерабочие смены. Часть из них приходится производить в рабочие смены. Если таких работ оказывается много, вызываемые ими неплановые простои оборудования могут наносить серьезный ущерб пронзводству. Особенно значительнымп могут быть потерн производства пя-за неплановых ремонтных работ на заводах, где большая часть оборудования входит в состав поточных линий, т. е. в массовом и крупносерийном производстве. [c.102]

Для получения правильных выводов сравштвать пеобходпмо показатели заводов, близких по размерам парка технологического оборудования и имеющих одинаковый тип производства (массовое, крупносерийное, серийное, мелкосерийное, единичное). При этом необходимо учитывать возрастной состав парка оборудования на сопоставляемых заводах и степень его загрузки. [c.113]

Для обеспечения ремонтных работ запасными частями в отделе должны иметься специально выделенные работники или группа. На средних заводах эти работники входят в состав бюро ППР, а па более крупных являются самостоятельной группой, подчиненной главному механику завода или его заместителю. Организующей основой всей работы группы является правильно составленная номенклатура и нормы хранения запасных частой, которые дол кны иметься постоянно на складе. Запасы определяют в результате изучения данных об пх выдаче со склада и анализа заказов лгехаников цехов на изготовление деталей для ремонта оборудования в ремонтно-механическом цехе. [c.130]

В состав конструкторского бюро входит технический архив по оборудованию и на крупных заводах светокопия, которую целесообразно иметь в ОГМ для повышения оперативности в обеспечении чертежами ремонтно-механического цеха и ремонтных служб цехов. В условиях ремонтного производства возможность немедленной выдачи необходимого чертежа имеет важное значение и является одним из меронриятип по сокращению простоев оборудования в ремонтах, особенно неплановых. [c.132]

Удельный вес собственно автомобилей в товарной продукции автозаводов составлял в 1965 г. 56—80%. Если проанализировать, какие виды продукции выпускает предметно специализированный автомобильный завод, то станет ясно, насколько ненадежен коэффициент специализации предприятия для определения истинного состояния специализации. Рассмотрим это на примере Горьковского автомобильного завода. ГАЗ, как и ряд других крупных заводов массового производства, имеет корпусную структуру. Прессовый, кузовной, моторный, арматурно-радиаторный корпуса, корпус автонормалей и автоматных изделий специализированы предметно, как и входящие в их состав цехи. Во многих цехах существуют предметно-замкнутые линии, оборудование которых предназначено для всех видов обработки металла. В кузовном корпусе участки специализированы на производстве профилей, каркасов, на сборке, окраске, обивке кузовов и кабин. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...