Учёт оборудования

Рациональная организация смазочного хозяйства включает учёт оборудования, подлежащего смазыванию составление карт смазки определение ассортимента и расчёт потреб ности в смазочных материалах рациональное их хранение с соблюдением правил пожарной безопасности приём и выдачу смазочных продуктов организацию смазывания оборудования организацию труда и рабочих мест смазчика проведение анализов смазочных материалов проектирование штатов работников смазочного хозяйства регенерацию отработанных смазочных масел. [c.720]

Учёту подлежит всё оборудование, действующее на данном заводе производственное, энергетическое, все виды транспортных средств, оборудование подсобных хозяйств и т. д. Учёт оборудования, подлежащего смазыванию, следует вести по каждому цеху в отдельности. При незначительном количестве оборудования в цехах ведомость оборудования может составляться по заводу в целом, но с разбивкой по отдельным группам. [c.720]

Тепловые схемы локомобильных установок. Тепловая схема локомобильной установки строится с учётом оборудования, поставляемого заводом, в зависимости от наличия экономайзера, водоумягчительной установки, устройств использования отработавшего тепла и пр. [c.248]

Тепловые испытания — 720 Смазываемое оборудование — Учёт — 720 Сменно-суточное планирование производства — [c.372]

Подбор оптимальной силы тока производится с учётом толщины свариваемых листов, желательной глубины провара и типа сварочного оборудования. [c.335]

Расчёт потребного оборудования для заданной программы производится на основании выбранных маршрутов и расчёта времени на каждую отдельную операцию (с учётом потерь). Для укрупнённых расчётов можно пользоваться данными табл. 46. [c.676]

Справочные данные нормативного характера (скорости нагрева и охлаждения время выдержки, расход материалов, производительность, коэфициенты полезного действия оборудования и др.), приведенные по укрупнённым показателям, должны корректироваться с учётом конкретных условий производства. [c.724]

Необходимость в общецеховых кранах, их грузоподъёмность и количество определяются в каждом отдельном случае, исходя из конкретных особенностей и прежде всего — величины и направления грузопотоков проектируемого цеха. При назначении грузоподъёмности кранов необходимо учитывать также вес наиболее тяжёлых деталей оборудования, достаточно часто демонтируемых в случае его ремонта. Например, при наличии в цехе молотового оборудования грузоподъёмность крана принимается с учётом веса падающих частей молотов. [c.73]

Выбор и расчёт основного технологического оборудования могут быть выполнены на основе а) программы цеха, распределённой по технологическим операциям б) данных о производительности оборудования, имеющихся в карте или ведомости технологического процесса (табл. В), и в) фонда времени работы оборудования Ф с учётом доли времени на переналадку процесса и выполнение вспомогательных операций т [c.136]

Размер производственных площадей при детальной разработке проекта определяется планировкой с учётом а) габаритов оборудования, характеризуемых также выносом его подвижных частей (каретка выдвижных валов, поворотные супорты и т. д.) [c.236]

Размер площади цеха определяется при детальной разработке проекта в результате планировки оборудования с учётом его габаритов, складочных мест, проездов и т. д. При укрупнённых расчётах можно принять размер площади производственных отделений на один верстак 16-20 2, на один деревообрабатывающий станок 25—35 м . Площадь сборочных мест составляет 25—30% от площади, занятой верстаками. [c.244]

Для расчёта количества оборудования, применяемого при гальванических процессах, следует установить 1) время -с, потребное для обработки деталей на данной операции с учётом времени на их загрузку и выгрузку, и 2) время <], потребное на подготовку первой партии деталей к покрытию, начальную загрузку, конечную выгрузку и отделку. [c.305]

На плане наносятся внешние габариты оборудования с учётом выступающих частей вентиляционных кожухов, подводки тока и т. д. [c.317]

Изменение остатков инструментов, моделей, штампов собственного производства, а также запасных частей для ремонта оборудования определяется аналогичным путём с учётом требований рациональной организации соответственных вспомогательных хозяйств завода. [c.63]

В литейных цехах расчёт загрузки оборудования и производственных площадей проводятся различными методами по разным отделениям цеха. Объём работ плавильного отделения определяется количеством металла, который должен быть расплавлен для выполнения планового задания. Для этого вес годных отливок должен быть пересчитан на вес металла к завалке (W ) с учётом установленных по плану процентов веса на литники, прибыли, скрап, брак, угар по формуле [c.65]

Календарно-объёмные расчёты производства, Цель этих расчётов — взаимная компоновка календарных планов выполнения отдельных заказов и согласование последних с производственной мощностью соответствующих участков производства. Кроме того, они служат для обоснованного назначения сроков по вновь поступающим заказам. Календарный план выполнения отдельного заказа (цикловой график) строится без учёта загрузки оборудования и поэтому для согласования со сроками выполнения других заказов не даёт достаточно данных. Эта задача решается с помощью особого календарно-объёмного расчёта загрузки по заказу. Для выполнения последнего необходимо знать обычную длительность цикла выполнения заказа (даёт предыдущий расчёт), объём загрузки в нормо-часах по отдельным группам оборудования (получается как сводка нормировочных данных), взаимную последовательность и циклы выполнения работ по отдельным группам оборудования. Наибольшую сложность представляет выявление последних данных. В условиях единичного производства опережения и длительности циклов по группам оборудования приходится принимать ориентировочно, основываясь на опыте изготовления аналогичных изделий и анализе циклового графика и нормативной трудоёмкости данного заказа. [c.208]

Оперативно-технический учёт есть учёт единичных фактов, имеющих место в пределах предприятия, с целью непосредственного оперативного воздействия (в случае надобности) на эти факты. Задачей оперативного учёта является текущая информация руководящих работников о состоянии в данный момент того или иного участка предприятия. Примером оперативного учёта может служить текущий учёт хода производственных процессов и определяющих эти процессы условий, осуществляемый диспетчерскими органами, — учёт состояния оборудования, наличия материалов на рабочих местах и т. п. [c.235]

При анализе резервов мощности механических цехов, где по данным учёта можно систематически выявлять показатели экстенсивной нагрузки оборудования, использование станочного парка обычно определяется по числу станко-смен или станко-часов работы. Эти данные оформляются в виде следующей примерной таблицы (табл. 7). [c.256]

Вспомогательными цехами считаются такие, деятельность которых заключается в обслуживании основного производства энергией, инструментом, ремонтом оборудования и транспортом. Согласно действующим инструкциям по учёту производства к вспомогательным цехам приравниваются учебные мастерские, проектно-конструкторские бюро, а также лаборатории для химических, механических или металлографических анализов, испытаний и исследований, если они являются самостоятельными структурными подразделениями завода и обслуживают несколько цехов. Если же лаборатория обслуживает только один цех, то затраты на её содержание включаются непосредственно в состав цеховых расходов этого цеха. [c.270]

Учёт затрат по вспомогательным и подсобным производствам. Затраты производства и выпуск продукции вспомогательных цехов учитываются на счёте. Вспомогательные производства, субсчетами которого являются счета, открытые для учёта работы отдельных вспомогательных цехов. Себестоимость продукции вспомогательных цехов или услуг, оказываемых ими основному производству, включается, как правило, в затрату основного производства путём распределения через счета Цеховые расходы",. Расходы, связанные с работой оборудования или Общезаводские расходы". Поскольку продукция вспомогательных производств используется главным образом внутри завода, обычно па эту продукцию общезаводские расходы не начисляются. [c.275]

Правильная постановка оплаты труда требует строжайшего учёта и контроля количества а качества выполненной работы-, учёта и контроля рабочего времени учёта выполнения установленных норм выработки, производственных заданий и сменно-суточных планов учёта брака, простоев, поломок и порчи материалов, инструментов и оборудования с раскрытием причин и виновников учёта экономических результатов, достигнутых каждой бригадой и отдельными рабочими, в виде сокращения отходов, расхода энергии, материалов и инструмента. [c.299]

При многосменной работе необходимо проводить строгое разграничение ответственности за выполненную работу, за состояние оборудования и инструмента между рабочими-смен-щиками, работающими на одном и том же рабочем месте. Для этого вся выработка каждой смены обязательно должна подвергаться раздельной качественной приёмке и количественному учёту. В тех случаях, когда операция над обработкой данного изделия или над сборкой узла длится дольше смены, надо фиксировать объём выполненной частичной ра- [c.313]

Повременная оплата может применяться лишь на работах, не поддающихся нормированию и точному учёту выполнения, а также в тех случаях, когда увеличение количества выработки или ускорение темпа работы может повести к ухудшению её качества. Повременная оплата труда осуществляется в двоякой форме в виде оплаты рабочих за проработанное время по установленным часовым тарифным ставкам либо в виде оплаты по твёрдым месячным окладам. Повременная оплата наиболее распространена на разного рода вспомогательных работах по обслуживанию основного производства текущим ремонтом и наладкой оборудования, транспортом, инструментом, техническим контролем и т. п. [c.366]

По инициативе закройщика фабрики Парижская коммуна" лауреата Сталинской премии т. В. Матросова на многих предприятиях стала практиковаться систематическая разработка планов внедрения стахановских методов труда. Составление таких планов основывается на учёте имеющегося передового опыта и предусматривает обширный комплекс мероприятий по усовершенствованию технологических процессов, по модернизации оборудования, по применению высокопроизводительных инструментов и приспособлений, по рациональной организации труда и рабочего места. Сущность этих планов заключается в том, чтобы повысить профессиональное мастерство всех рабочих до уровня передовых распространить практические достижения стахановцев и внедрить их на всех участках производства освоить передовую технику и создать необходимые организационно-технические условия для высокопроизводительного труда всех рабочих. Периодическая разработка и практическое осуществление таких планов обеспечивают систематическое повышение организационно-технического уровня производства, рост объёма выпуска и улучшение качественных показателей работы цехов и завода. [c.379]

Техническое нормирование в СССР должно основываться на строгой проверке производственных возможностей цеха и предприятия, на наиболее производительных режимах работы оборудования, наиболее эффективных для данных условий способах работы и формах организации труда и на учёте передового производственного опыта стахановцев. Установленные на этой основе нормы обусловливают более высокую производительность труда, способствуют снижению себестоимости продукции и повышению материального благосостояния трудящихся. Такие нормы определяются методами технического нормирования и называются техническими нормами. [c.384]

Организация — 532 Подготовка рабочих кадров — см. Рабочие кадры — Подготовка Подсобные производства — Учёт затрат — 275 Помощники директора по кадрам и быту — 32 Полуфабрикаты — Учёт — 275 Поточная сборка — Залрузка оборудования — Расчёт — 65 [c.369]

Повышенные требования в отношении плотности вследствие большой ядовитости генераторного газа предъявляют к газовой аппаратуре, в особенности при размещении её внутри зданий. Испытания воздухопроводов н оборудования для них производятся воздухом при удвоенном рабочем давлении.но не ниже 400мм вод. ст., причём все швы тщательно промазываются мыльной водой. Испытания аппаратов, работающих под газом, ведутся, как правило, в два этапа. Непосредственно после изготовления производится испытание воздухом при удвоенном рабочем давлении, но не ниже 500 мм вод. ст. с промазыванием швов мыльной водой для обнаружения дефектов и их устранения. Вторичное испытание перед вводом в эксплоатацию производится при том же давлении, но с прекращением подачи воздуха и проверкой падения давления через определённый промежуток времени. Допускаемая потеря давления в течение 1 часа с учётом изменения температуры за время испытания проверяется по соответствующим нормам Государственной газовой инспекции. [c.431]

Грузовые (главные) лебёдки таких кранов выполняются обычно двухбарабанными для возможности работы с грейферами и другими видами сменного оборудования. Барабаны располагаются либо на одном валу (в так называемых одновальных лебёдках, фиг. 4), либо на двух параллельных валах (в так называемых двухвальных лебёдках, фиг. 5). Диаметр И число оборотов обоих барабанов выбираются одинаковыми, длины же барабанов чаще назначаются различными с учётом неодинаковой канатоёмкости каждого из них. [c.898]

Фонд времени оборудования (действительный) определяют с учётом общих годовых потерь времени на неизбежные простои, связанные с выполнением планово-предупредитель-ных ремонтов. Эти потери обычно принимают до 3—Ю /о номинального фонда времени в зависимости от сложности оборудования и числа смен. [c.299]

Отсутствие резких теней достигается в основном правильным расположением светильн1Ь ков по освещаемому цеху с учётом размещения оборудования и строительных элементов (колонны, балки, фермы и пр.). В связи с этим необходимо при всяком изменении распланировки оборудования немедленно менять размещение светильников, так как при новой распланировке прежнее их расположение может создавать тени на наиболее ответственных участках рабочих поверхностей. [c.523]

В установках общего освещения светильники могут располагаться равномерными рядами, без учёта размещения оборудования, или же локализованно, т. е. с ориентировкой на рабочие поверхности. Способ равномерного расположения светильников (фиг. 23, а), заимствованный из практики США, рекомендуется применять [c.528]

Для правильного определения нормы нагрузки машины, механизма или агрегата нужно учитывать не только производственно-техническую характеристику этой машины, но, что ещё важнее, квалификацию и производительность труда рабочего, обслу-жавающего машину. Существовавшая до воз-никиовення стахановского движения практика определения технических норм и проектных мощностей оборудования страдала серьёзными недостатками, поскол.ку она игнорировала определяющее влияние рабочего на уровень использования машин, механизмов и агрегатов. Техническая норма устанавливалась как величина, раз навсегда данная и неизменная, исходя из отвлеченной технической характеристики машины без учёта изменяющихся условий её использования. Часто при определении технических норм и проектных мощностей за основу принимались без необходимой критической переработки нормы, действующие за границей. [c.95]

С учётом природы. узких мест и несоот--зетствий в производстве должны разрабатываться и меры по их устранению путём улучшения организации производства и труда, ааксимальной интенсификации использования оборудования, увеличения сменности работы, сокращения и ликвидации брака продукции в отстающих цехах и участках производства. Если зти меры не устраняют. узких мест , то требуется проведение модернизации дей- ствующего или—в самом крайнем случае — установка нового оборудования на отстающих ( частках. [c.96]

Рассматривая эту группу оборотных средств предприятий, необходимо иметь в виду, что на практике в её состав включается стоимость не только предметов труда, находящихся на складах и в пути. Наряду с запасами сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, тары и других предметов труда в эту группу оборотных средств включаются также малоценные и быстроизна-шивающиеся инструменты, приспособления, хозяйственный инвентарь, спецодежда и другие предметы со сроком службы менее года или со стоимостью до 200 руб. за единицу. Эти предметы по своей экономической природе должны относиться к средствам труда, так как их стоимость наравне со стоимостью машин и оборудования входит в стоимость продукта труда не полностью, а частями, в меру их износа. Поэтому, строго говоря, они должны учитываться в составе основных, а не оборотных средств предприятий. Однако в интересах упрощения планирования и учёта этих предметов по действующему порядку предусмотрено стоимость их относить к производственным запасам как составному элементу оборотных средств. Удельный вес малоценных и быстроизнашивающихся предметов в оборотных средствах предприятий достаточно значителен так, в предприятиях некоторых отраслей машиностроения, имеющих наиболее высокую степень технического оснащения производства, остатки инструментов и всякого рода приспособлений — общих и особенно специальных — достигают 18 /о и более к общей сумме всех оборотных средств предприятий. [c.101]

Фактурная машина (см. гл. XII) используется для расчётов загрузки оборудования. Эта машина может производить умножение количества деталей по программе на нормы времени (по горизонтальной строке), суммирование загрузки оборудования по дсталям 0Р1ерацияы, закреплённым за данным станком или за группой оборудования (по вертикали), деление загрузки оборудования на календарный фонд времени с учётом потерь времени на ремонт и вывод в итоге процента или коэфициента загрузки оборудования, а также сменности работы оборудования. Все эти расчёты выполняются автоматически в процессе печатания ведомости прикрепления деталей. Пример такого расчёта дан в табл. 74. [c.231]

Организация единой системы народнохозяйственного учёта подлежит ведению высших органов государственной власти Союза ССР. Правильная постановка учёта имеет исключительно важное значение для управления работой предприятия. В резолюции XV1I1 Всесоюзной конференции ВКП(б) указано , . ..без правильного учёта нельзя управлять предприя-гкем и железной дорогой. Работа предприятий, где отсутствует сколько-нибудь нормальный учёт, чревата неожиданностями. На таких предприятиях неизбежны срывы производства вследствие неожиданной для руководителя нехватки материалов, полуфабрикатов, инструментов, оборудования. Запущенность в учете оборудования и материалов лишает директора возможности правильно и полностью использовать ресурсы предприятия и обеспечить бесперебойный ход производства". [c.234]

Этот показатель выявляет среднюю изношенность всех основных ср дств. Между тем на заводе часть оборудования может быть очень мало изношена, а отдельные агрегаты или станки иочтн полностью амортизированы. Кроме того, действительная величина износа может в отдельных случаях отклоняться от величины, показанной в балансе. Сумма износа основных средств, показанная в бухгалтерском учёте, представляет собой разность между суммой произведенных амортизационных отчислений и фактической стоимостью законченных капитальных ремонтов. Величина износа основных средств, определяемая экспертным путём, иногда указывается в актах инвентаризации основных средств. Однако корректировка величины износа, показанной в бухгалтерском учёте, как и уточнение оцешш основных средств без особых постановлений правительства, воспрещены. Косвенным показателем, позволяющим судить о степени изношенности и о состоянии оборудования, могут служить учётные данные о причинах простоев и аварий, еслт та.човые имели место. [c.257]

К основным относятся расходы, непосредственно связа 1ные с изготовлением каисдой данной единицы продукции (материалы основные, зарплата производственных рабочих и др.) или обусловленные основным технологическим процессом предприятия (топливо технологическое, электроэнергия для производственных нужд, амортизация технологического оборудования и т. п.). К накладным относятся расходы, связанные с управлением, планированием, учётом, хозяйственным обслуживанием производственной деятельности предприятия или цеха (например, содержание конторы заводоуправления, цеховых контор, общезаводских складов и т. п.). [c.271]

Некоторые заводы имеют подсобные производства, существование которых обусловлено наличием местных сырьевых ресурсов, наличием оборудования, сохранившегося от капитального строительства, или иными причинами (например, лесопильное производство, торфоразработки, кирпичное производство и т. п.). Большая часть продукции подсобных производств потребляется обычно самим предприятием для нужд основного производства или капитального строительства. Остальная часть реализуется на сторону. Учёт затрат производства и выпуска продукции по каждому подсобному предприятию ведётся на отдельном субсчёте. Вспомогательные и подсобные производства . На дебете этого субсчёта собираются затраты, связанные с производством продукции подсобного производства, а по кредиту списывается себестоимость выпущенной продукции. [c.275]

В борьбе за выполнение послевоенной сталинской пятилетки широко развернулось всесоюзное соревнование технологов, инициатором которого был технолог Челябинского завода Александр Иванов. Тов. Иванов усовершенствовал технологический процесс изготовления звеньев гусеницы трактора, пересмотрел режимы работы оборудования, спроектировал высокопроизводительные инструменты и приспособления, провёл большую работу по улучшению организации труда и рабочего места с учётом опыта передовы.х стахановцев, лично обучил молодых рабочих стахановским приёмам работы и в результате добился увеличения производственной мощности участка более чем на 75% и роста производительности труда более чем в два раза. Особенностью методов работы т. Иванова является непосредственное творческое содружество с мастерами и стахановцами участка, которые активно участвовали в [c.377]

Движение за создание производственных участков коллективной стахановской работы приобрело широкое распространение во всей машиностроительнон промышленности. На заводе Калибр" присвоение производственному участку почётного звания коллективного стахановского участка осуществляется по следующим основным признакам систематическое выполнение и перевыполнение производственных заданий и своих социалистических обязательств по выпуску продукции на основе высокопроизводительной, слаженной и ритмичной работы всего коллектива систематическое улучшение качества изготовляемой продукции и непрерывное повышение экономических показателей производства, в частности, ликвидация брака, снижение трудоёмкости и себестоимости продукции стахановская работа всех участников коллектива и стопроцентный их охват социалистическим соревнованием, в частности привлечение всех работающих к творческому участию в планомерном повышении культуры производства, усовершенствовании техники и организации труда соблюдение строжайшей трудовой и технологической дисциплины, бережное расходование производственных ресурсов на основе последовательного режима экономии и борьбы с потерями внедрение и освоение прогрессивных норм (технических норм времени, норм использования оборудования, норм расхода материалов, инструментов, энергии) планомерное внедрение ноной техники и высокопроизводительных методов производства, его механизация и автоматизации систематическая техническая и политическая учёба всех работающих на участке правильная организация оплаты труда, хорошо налаженный учёт и контроль количества и качества выработки, а также всех производственных затрат участка активное участие в общественно-политической жизни цеха и завода. [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...