Проектирование инструментальные -

Выбор конструкции режущего инструмента сказывается на выполнении всех требований, предъявляемых к станку. В данном случае обработка нескольких торцов несколькими резцами позволяет уменьшить длину радиального хода летучего суппорта и дисбаланс масс, вращающихся на шпинделе. Это особенно ценно при больших вылетах суппорта (относительно направляющих), так как уменьшает возможность появления вибрации. Многоинструментная обработка повышает производительность, упрощает конструкцию станка, но имеет и недостатки необходимость дополнительного проектирования инструментальной оснастки для каждой новой детали и специального приспособления для контроля точности установки всех резцов. [c.29]

При проектировании инструментального хозяйства машиностроительного завода и решении практических задач обеспечения инструментом н оснасткой текущего производства должны быть обеспечены [c.38]

Примечание. Суммарное количество термически обрабатываемого инструмента и приспособлений определяется из расчёта 140—150 т в год на каждые 100 металлорежущих станков. См. также главу Проектирование инструментальных цехов . [c.140]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ЦЕХОВ [c.333]

Методы проектирования. Существуют два метода проектирования инструментальных цехов — укрупнённый и детальный. [c.337]

Укрупнённый метод обычно применяемый при проектировании инструментальных [c.337]

Детальный метод следует применять при проектировании инструментальных цехов, программа которых содержит ограниченную номенклатуру инструмента . [c.338]

При проектировании инструментальных цехов по укрупнённому методу Задание на проектирование должно содержать следующие исходные сведения тип производства каждого из обслуживаемых цехов габаритная и технологическая характеристика изготовляемых в них изделий количество оборудования в каждом основном цехе завода для заготовительных цехов, кроме того, годовой выпуск в т, а также средний и максимальный вес в к2 поковок, штамповок и отливок, [c.338]

При детальном методе проектирования инструментальных цехов исходными данными проекта является выраженная в номенклатуре программа изготовления и ремонта инструментария, приведенная к типовым группам инструмента [2]. [c.340]

Задачи структурного синтеза четвертого уровня сложности (выбор вариантов во множестве с заранее неизвестным числом элементов или вообще в бесконечном множестве) решаются при активном участии технолога-проектировщика и реализуются в режиме диалога с ЭВМ. Например, при проектировании инструментальной наладки для пруткового автомата в режиме диалога устанавливается определенный порядок взаимодействия технолога и машины (рис. 12). Технолог, работающий в режиме диалога с ЭВМ, выбирает такой вариант структуры, который представляет собой оптимальный компромисс между производительностью работы автомата и ве- [c.215]

С учетом значительного роста количества сложного инструмента, приспособлений, увеличением обработки металлов давлением (листовая и объемная штамповка), повышения удельного веса точных видов литья (под давлением, в кокиль и т. д.), а также удельного веса стандартизированного и нормализованного инструмента в общей потребности в настоящее время по указанию Госстроя СССР в нормах технологического проектирования инструментальных цехов приняты следующие основные исходные положения для проектирования инструментальных цехов новых и реконструируемых предприятий [c.8]

Утвержденные в 1969 г. нормы технологического проектирования инструментальных цехов были пересмотрены и утверждены по согласованию с Госстроем СССР в 1973 г. При пересмотре исходили из Постановления Совета Министров СССР от 28 июля 1972 г. № 560 О мерах по обеспечению снижения сметной стоимости строительства , а также из уровней централизованного обеспечения инструментом и оснасткой, предусмотренных народнохозяйственным планом. [c.8]

Относительный метод наиболее распространен в практике проектирования инструментальных цехов машиностроительных заводов разных отраслей как дающий достаточно точные результаты при минимальных затратах труда и времени на проектирование. Этот метод принят в утвержденных rto согласованию, с Госстроем СССР нормах технологического проектирования, которые периодически пересматриваются и корректируются для приведения их в соответствие с развитием прогрессивной технологии и организации инструментального, производства. [c.13]

Серийность производства (и группу сложности) устанавливает министерство в отраслевых дополнениях к общемашиностроительным нормам технологического проектирования инструментальных цехов, утвержденным в 1973 г. [c.13]

Количество основного оборудования заготовительных и заточных отделений (участков) цехов инструментального хозяйства рассчитывают в зависимости от количества основного оборудования указанных цехов и добавляют к принятому основному оборудованию. Оборудование участков ремонта инструмента 2-го порядка учтено нормами проектирования инструментальных цехов. [c.17]

При проектировании инструментальных, ремонтно-механических цехов и ремонтных баз следует строго руководствоваться действующими нормами, инструкциями и правилами, регламентирующими вопросы охраны труда, техники безопасности, пожаро- и взрывобезопасности в строительстве и эксплуатации (см. т. I). [c.31]

Исходные данные для проектирования задание на проектирование действующие нормы технологического проектирования инструментальных цехов машиностроительных заводов [c.40]

Число станков заточного участка мастерской по ремонту инструмента и приспособлений определяют по нормам технологического проектирования инструментальных цехов. [c.56]

Основные положения по проектированию инструментального производства [c.255]

Состав исходных данных, необходимых для проектирования цехов инструментального производства, определяется методом проектирования. В свою очередь, проектирование инструментальных цехов может производиться следующими методами по точной программе по приведенной программе и по технико-экономическим показателям. [c.256]

При проектировании по точной программе на каждый типоразмер инструмента разрабатывается технологический процесс его изготовления, на основе которого определяются потребное количество оборудования цеха, его численный состав и площадь. Методика проектирования инструментального цеха по точной программе аналогична методике проектирования механического и сборочного цехов серийного производства. Подобный способ расчета [c.257]

Технологические расчеты при проектировании инструментального цеха еще более упрощаются при использовании метода проектирования по технико-экономическим показателям. Применение этого метода стало возможным благодаря большому накопленному опыту проектирования и анализу деятельности существующих заводов. С указанной целью ведущими проектными институтами разработаны общемашиностроительные нормы технологического проектирования инструментальных цехов, основанные на использовании укрупненных технико-экономических показателей [c.258]

Метод проектирования по технико-экономическим показателям с применением указанных норм в настоящее время становится основным методом проектирования инструментальных цехов. [c.258]

Различают три уровня автоматизации САП низкий — ЭВМ решает в основном геометрические задачи определения координат опорных точек средний—для решения технологических задач с выбором последовательности проходов при наличии обобщенной технологической схемы обработки высокий — предусматривает разработку на ЭВМ последовательности переходов по описанию детали, условий ее изготовления и проектирование инструментальных наладок. [c.443]

Рассмотрены основные этапы проектирования автоматических станочных линий из агрегатных станкон для обработки корпусных деталей из токарных, фрезерных, протяжных и других станков для обработки валов и деталей сложной формы. Систематизированы требования к исходным данным для проектирования, описаны методы обработки типовых деталей, проектирования инструментальных наладок, выбора транспортных и контрольных устройств. Приведены примеры компоновок АЛ. [c.4]

При детальном проектировании инструментального це>а, ссобенно при расчете оборудования, рабочего состава и раскола материалов, следуе дополнительно-пользоваться указаниями главы Проектирование механических и сборочных цехов". [c.338]

ВрюшковА. В., Проектирование инструментального хозяйства авто-тракторных заводов, Машгиз, 1936. [c.359]

Нормы технологического проектирования инструментальных цехов машиностроительных заводов. М., Гнпроавтопром, арх. Л 18592-и, 1973, 78 с. [c.216]

Технологическое задание на проектирование инструментальной наладки для многопозициоиного автомата разрабатывается при непосредственном участии технолога в процессе проектирования, изготовления и отладки технологического процесса. [c.212]

Средний коэффициент загрузки станко в заточного отделения должен находиться в пределах 0,65—0,8 при этом большее значение коэффициента соответствует большему числу станков заточного отделения. Точный расчет заточных станков, как правило, не произ1водится из-за большой трудоемкости расчетов или из-за отсутствия исходных данных. В проектной практике расчет заточных стаико в обычно ведут укрупненно, пользуясь Нормами технологического проектирования инструментальных цехов машиностроительных заводов , разработанными проектным институтом автомобильной и тракторной промышленности. [c.154]

Нормы технологического проектирования инструментальных цехов мащиностроительных заводов. М., Гипроавтопром, 1969. [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...