Цехи модельные -

Осуществляются контроль исходного сырья и материалов, поступающих в литейный цех, модельного и опочного инвентаря, проверка технологических процессов, готовой продукции на основе существующих технических условий. Контрольный отдел подчинен непосредственно директору завода. [c.299]

Вспомогательными называются цехи, выполняющие вспомогательные технические функции для нужд производственных цехов. В турбинном производстве к ним относятся инструментальный, штампов и приспособлений (на ряде заводов они объединены в один инструментальный цех), модельный, абразивный, нестандартного оборудования, ремонтно-механический, электро-ремонтный, ремонтно-строительный, экспериментальный п др. [c.14]

Сварные заготовки применяют в единичном и мелкосерийном производстве при изготовлении корпусов относительно простой геометрической формы. В этом случае не требуются первоначальные затраты, связанные с изготовлением модельного комплекта, кокиля и т. п. Однако необходимо учитывать затраты, связанные с раскроем и резкой листовой стали, разделкой кромок, изготовлением сварочных приспособлений. Применение сварных и штампо-свар-ных заготовок в серийном производстве требует хорошо оборудованного сварочного цеха. [c.229]

Учитывая технологические циклы обработки крупных деталей, размещение заказов по внешней кооперации, необходимо на более ранних стадиях выдавать чертежи крупных моделей и поковок. Поэтому составляют предварительный график подготовки производства и выпуска машины. На рис. 9, б показан упрощенный график этапов конструкторских работ. В действительности же каждая последующая работа начинается раньше. На рис. 9, в показан график примерной потребности в конструкторах на различных этапах. На этапе эскизного проекта должно быть занято как можно меньше конструкторов, в этом случае ведущий конструктор может более глубоко вникать в работу, не отвлекаясь на руководство бригадой при этом должны быть созданы все условия для его творческой работы. Более подробные графики составляют службы технологов (механическая обработка, сварка, термообработка, сборка узлов, комплектование, проектирование и изготовление специального инструмента — режущего, измерительного, оснастки для всех видов обработки и сборки, нормирование работ и др.), главного механика (обеспечение определенным видом оборудования, необходимый ремонт, установка нового оборудования и др.), службы производства (загрузка модельного, литейного, сварочного, кузнечного, термического, механических и других цехов), технического контроля, подготовки метрологического обеспечения и т. д. Все эти отдельные графики сводятся в единый график подготовки производства, утверждаемый директором завода и контролируемый главным инженером. [c.42]

Основным направлением эффективного развития модельного производства является четкая специализация имеющихся цехов путем перераспределения номенклатуры выпускаемых модельных комплектов и создания специализированных участков по изготовлению стандартизованных заготовок, элементов и приспособле- [c.191]

Вспомогательные хозяйства многих заводов в настоящее время включают в себя целый ряд вспомогательных цехов, в том числе инструментальные, ремонтные, транспортные, модельные, теплосиловые и др. [c.8]

Нормы общей площади в на единицу основного оборудования инструментальных, штамповых и модельных цехов [c.105]

Металлические модели на всех стадиях их изготовления, испытания и эксплуатации контролируются аппаратом БЦК модельного цеха. [c.338]

За исключением этих цехов, все другие производственные и складские объекты завода сблокированы в одном корпусе 4, включающем цехи точного стального литья, мелкосерийного литья, модельный, ремонтно-инструментальный и склады — формовочного песка с землеприготовительным отделением, огнеупоров и строительных материалов, готовой продукции, главный магазин и вспомогательные цехи. [c.388]

Модельные цехи — Компоновка 14 — 359 [c.8]

Модельные смеси 6—101 Модельные цехи — Выбор электродвигателей [c.158]

Количество и номенклатура оборудования в модельных цехах зависят от масштаба производства и характера изготовляемых моделей. В цехах большого и среднего масштаба применяется оборудование общего назначения пилы для раскройки древесины, строгальные и фрезерные станки, шипорезы, токарные, сверлильные, шлифовальные станки и т. п. Сложные фрезерные работы в таких цехах выполняются на специальных станках, снабжённых набором фрез для выполнения разнообразных фрезерных работ. В модельных цехах небольшого масштаба следует применять комбинированные станки, состоящие из нескольких узлов, каждый из которых рассчитан на выполнение самостоятельных технологических операций, например круглые пилы со сверлом, ленточные пилы с фрезерами, фуганки с рейсмусом и т. п. Весьма важно в модельном производстве применение ручного электрифицированного инструмента,- который в сочетании с комбинированными станками может заменять специальные фрезерные станки. [c.19]

Приготовление облицовочной (модельной) смеси. Облицовочную смесь применяют в тех случаях, когда оборудование цеха не позволяет нормально переработать всю выбитую землю. Расход облицовочной смеси зависит от конфигурации отливок, в среднем он равен 200/д от общего веса земли в опоках. [c.101]

IV класс — модельные цехи, конечная продукция которых не входит составной частью в изделия, изготовляемые данным заводом, а служит вспомогательным средством при отливке деталей. [c.224]

Назначение, состав цеха и исходные данные для проектирования. Модельный цех предназначен для изготовления деревянных моделей для отливки фасонных деталей, а также моделей с двойной усадкой для отливки металлических моделей. Там же изготовляются модели для деталей литейной оснастки (опоки, плиты, проверочные шаблоны и т. д.). [c.245]

В цехах, изготовляющих значительное количество моделей для литья различных весовых групп, могут быть предусмотрены специализированные отделения сборки крупных, средних и мелких моделей с выделением в каждом из них модельно-сборочных, контрольных и лакировочных участков. [c.245]

Вспомогательные отделения модельных цехов по своему составу и назначению аналогичны соответствующим отделениям цеха механической обработки древесины. [c.245]

Оборудование и рабочий состав. При проектировании модельных цехов (выбор оборудования, определение необходимого цеху количества рабочих различных профессий и т. д.) расчёт трудоёмкости обычно производится по укрупнённым показателям [65]. В табл. 13 приведены выраженные в нормо-часах на 1 древесины показатели трудоёмкости изготовления моделей II класса прочности. К показателям табл. 13 для моделей I класса прочности должен быть принят поправочный коэфициент, равный 1,3—1,4 для моделей 111 класса — 0,7 — 0,8. [c.246]

Количество станков модельных цехов небольших и средних размеров принимают комплектами по числу одновременно работающих модельщиков. [c.246]

В табл. 14 дан примерный состав оборудования модельных цехов. [c.246]

Состав оборудования для крупных модельных цехов определяется расчётом. [c.246]

Транспортное оборудование большинства модельных цехов состоит из ручных тележек с подъёмной платформой, электро-автокар и кран-балок грузоподъёмностью до 3 т. [c.246]

Расход древесины. Потребность модельного цеха в древесине зависит от формы н размера отливок, а также от повторяемости их (среднее количество отливок по одному типо-размеру моделей). Поскольку определение потребности в древесине по чертежам моделей и спецификациям отливок (особенно в единичном, мелкосерийном и серийном производствах) является трудоёмким, при проектировании модельных цехов обычно пользуются укрупнёнными показателями расхода древесины. Табл. 15 содержит данные о расходе древесины на 1 т литья в год [ 65). [c.246]

Дополнительно необходимо предусмотреть расход древесины для внутренних нужд литейного и модельного цехов (изготовление шаблонов, плит, формовочных приспособлений, ремонтных работ и т. д.) в следующем размере для единичного и мелкосерийного про- [c.246]

В остальном на планировку оборудования модельных цехов распространяются соответствующие указания, сделанные по деревообделочным и столярно-сборочным цехам. [c.248]

Размер площади модельного цеха может быть ориентировочно определён, исходя из следующих показателей а) для станочных отделений 25 -35 M i на один станок, б) для ручных работ 15—20 2 на один верстак. Размер сборочной площади зависит от размеров и количества одновременно собираемых моделей. В среднем она составляет 15—30 /о суммарной площади, занятой верстаками и станками [65]. [c.248]

Планировка крупного модельного цеха станкостроительного завода показана на фиг. 41, а небольшого модельного цеха вагоностроительного завода — на фиг. 42. [c.248]

Складские помещения цеха относят также к вспомогательным. При цехе могут быть следующие склады шихтовых материалов формовочных материалов с разгрузочным устройством огнеупоров кокса и флюсов с разгрузочными устройствами крепителей опок штампов и готового литья в случае размещения их в здании цеха модельной оснастки моделей, стержневых ящиков, драйеров и плит. Кроме того, при цехе могут быть кладовые цехового механика и энергетика, вспомогательных, огне опасных и других материалов. [c.270]

Готовый модельный комплект подают в отдел технического контроля (ОТК) модельного цеха. Модельный комплект проверяйтг по чертежу и модельным щиткам, по которым изготовляли модели и стержневые ящики, проверяют все элементы моделей и ящиков галтели, отъемные части, крепежные детали, а также взаимозаменяемость моделей-дублеров и стержнерых ящиков. [c.27]

Двухкомпонентные модельные составы на основе парафина и стеарина еще находят применение преимущественно для изготовления моделей мелких отливок средней сложности. Такие составы можно легко приготовить даже в неприспсобленных условиях цеха (установки для расплавления модельных составов и др.). [c.180]

В передовых лн7ейных цехах массового и крупносерийного произвол-стиа создаются автоматические участки и автоматизированные технологические комплексы, в которЬ Х применяются АСУ ТП. Почти все существующие автоматические линии и комплексы могут быть использованы в гибком автоматизированном производстве. В автоматических плавильных и смесеприготовительных линиях имеются дозаторы, которые позволяют использовать новые составы сплавов и смесей. Автоматические литейные линии и комплексы для литья под давлением перестраиваются на вы- уск новой продукции путем замены модельных плит и пресс-форм. Для успешной работы таких линий в единичном и мелкосерийном производстве необходимо дополнить их автоматическими транспортными системами подачи модельных плит к формовочным автоматам со склада но заданной программе. [c.204]

Для мелкосерийного и единичного производства с более частой сменой модельных плит могут быть использованы многопозиционные автоматы с плавающей оснасткой. В таких автоматах модельные плиты на специальных платформах-спутниках перемещаются периодически с позиции на позицию. Спутники не имеют жесткой связи между собой и перемещаются по прямоугольной трассе. Обычно на одной стороне прямоугольника последовательно выполняются все технологические операции, остальные три стороны служат для возврата модельной плиты в исходное положение и для смены модельных плит. Прямоугольная трасса обычно замкнута в горизонтальной плоскости, однако имеются автоматы с вертикальнозамкнутой транспортной трассой. Появление формовочных проходных автоматов с плавающей оснасткой, однако, не означает невозможности использования однопозициопных проходных и двухпозиционных челночных автоматов в цехах единичного производства при дальнейшем развитии конструкции этих автоматов. На многих автоматах этого типа модельные плиты не крепятся к столу автомата и могут заменяться в процессе рабочего цикла таким образом, все эти автоматы относятся к группе автоматов с плавающей оснасткой. [c.215]

Коллективами цехов завода Тяжстанкогидропресс им. А. И. Ефремова на 1970 г. было принято к внедрению 116 мероприятий по научной организации труда, а всего реализовано 118 мероприятий с годовым экономическим эффектом 48,5 тыс. руб. Лаборатория НОТ провела определенную работу по созданию системы проектирования трудовых процессов. Выполняя рекомендации Новосибирского обкома КПСС, на заводе было разработано И карт организации труда для следующих профессий и категорий работников мастера, распреда, строналя, а также для рабочих основных профессий — токаря, шлифовщика. В основных цехах (механических, сборочных, заготовительных, инструментальном, модельном) организованы творческие бригады в составе мастеров, технологов, экономистов, квалифицированных рабочих. Творческие бригады обеспечивали сбор предложений по улучшению организации труда, составляли план, который с помощью общественных организаций претворялся в жизнь. [c.116]

При больших объемах и технологической комплексности основного производства может оказаться целесообразной организация инструментальных цехов, специализированных на выпуске отдельных групп инструмента инструментального — для выпуска режущего, вспомогательного и измерительного инструмента штампо-вого — для выпуска штампов для горячей и холодной штамповки модельного—для выпуска металлических моделей, кокилей и прессформ приспособлений — для выпуска станочных, сборочных и контрольных приспособлений и средств механизации. [c.95]

В настоящее время широкое распространение получила блокировка цехов и устройств в группы литейную, кузнечную, холодной штамповки, механосборочную, деревообрабатывающую и общезаводскую, каждая из которых (за исключением последней), наряду с производственными цехами, включает также склады исходных материалов и готовой продукции. Например, литейная группа, помимо цехов — чугунолитейного, фасонно-сталелитейного и цветного литья, включает склады шихты, топлива и формовочных материалов, склад литья, модельный цех и др. кузнечная группа, помимо кузнечно-штамповочных и кузнечно-прессовых цехов, включает также склад металла и заготовительное отделение, первый термический, инструментально-штамповый и другие цехи. Механо-сборочная группа состоит из механического цеха, второго термического, сборочного, металлопокрытий, окрасочного, инструментального, ремонтно-механического и испытательной станции. Аналогичную структуру имеют группы холодной штамповки 25 иэм 760 385 [c.385]

В состав цеха входят следующие производственные отделения заготовительное (выпиловка и черновая строжка заготовок), столярно-клеильное (изготовление стандартных узлов для моделей — щитов, косяков, Арабанов. ящиков, а также моделей опок и прочей несложной литейной оснастки), модельно-сборочное (доводка деталей и узлов моделей, а также сборка их), контрольное (инструментальная проверка размеров и конструкций моделей), лакировочное (окраска моделей и постановка на них трафаретов и надписей). [c.245]

Кроме универсального, в современных модельных цехах применяется также специальное оборудование, в том числе а) универсально-фрезерные станки с верхним шпинделем и большим вылетом б) зубонарезные станки для обработки моделей шестерён с литым зубом в) токарные станки с расстоянием между центрами до 6—8 м (иногда и больше), с соответствующей высотой центров г) лобо-токарные станки для обработки по диаметру до 5 л (в отдельных случаях и больше). В небольших модельных цехах (мастерских) [c.246]

К категории производственных рабочих модельного цеха относятся станочники заготовительных станков, токари и фре-зеровщики-модельщики, столяры участка стандартных полуфабрикатов (модельщики низкой квалификации), модельщики, модельщики-проверщики и лакировщики. Численность станочников принимается по количеству заготовительных, фрезерных и токарных станков в среднем они составляют й—Ю /д от общего l oличe твa рабочих. Численность столяров может быть принята в размере 15-200/о, модельщиков —60—проверщиков —5 —8 о. лакировщиков—5— Ю /о от общего количества рабочих. [c.246]

Фиг. 41. Планировка крупного модельного цеха /—склад сухих пиломатериалов //-станочно-заготовительное отделение /Я—отделение крупных и средних моделей /V—пло-шадка лля сборки крупных моделей К—отделение мелких моделей К/—токарно-фрезерное отделение 1//7—инструментально-заточное отделение КЯ/—инструментальная кладовая /X—материальная кладовая ремонтная мастерская X/-промежуточные склады X//—лакировочная ХЯ/—кладовая готовых моделей Х/К—промежуточный склад XI/—курительная XV/—санузел XК//—гардероб, /—маятниковая пила 2—круглопильный станок для продольной резки фуговочный станок 4—рейсмусовочный станок 5—ленточные пилы 6—торцовые ножи 7—универсально-фрезерные станки —комбинированные шлифовальные станки Р-токарные станки /< —лобовой токарный станок //—горизонтально-сверлильно-долбёжный станок /2—круглопилочный станок с ручной подачей / —песочные точила /4—заточные станки 75-клееварка /5— проверочные плиты

Производственные отделения и участки модельного цеха размещаются в последовательности технологического процесса. Обслуживаемое станочниками оборудование (заготовительные. фрезерные и токарные станки) целесообразно отделять звукоизолирующими перегородками от месч работы модельщиков. Станки, которыми непосредственно пользуются модельщики в процессе работы, необходимо располагать отдельными группами между рядами верстаков. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...