Допуски комплексных специальных

Отклонения и допуски комплексных калибров отсчитываются от размеров наибольшего предельного контура вала и наименьшего предельного контура отверстия, определяемых специально установленными для комплексных калибров отклонениями. [c.370]

Автоматическая сборка шариковых подшипников осуществлена на Первом ГПЗ в Москве, причем необходимое оборудование для их сборки также встроено в комплексную автоматическую линию. Поступающие на сборку наружные и внутренние кольца шарикоподшипников автоматически измеряются и при этом устанавливается фактический размер между беговыми дорожками, применительно к которому и подбираются тела качения — шарики. Иначе говоря, здесь осуществлена селективная автоматическая сборка. <] этой целью шарики подразделяются с помощью специального автомата на ряд размерных групп в пределах общего допуска и передаются в соответствующие бункеры, каждый из которых хранит шарики только определенной размерной группы. По установлению фактического размера поступившей на сборку очередной пары колец (наружного и внутреннего) автоматическое устройство дает соответствующую команду, и шарики нужного размера по [c.167]

Это требование в равной степени обязательно для любого машиностроительного завода, независимо от числа имеющихся на заводе технологов. Технолог должен до мельчайших подробностей продумать, увязать и подготовить комплексный технологический процесс, в котором бы строго сочетались операционные размеры и допуски, размеры рабочего и контрольного инструмента, наи-выгоднейшие базовые места обработки и измерения. Технолог должен найти более рациональную планировку потока и расстановку в нем станков и контрольных точек, наиболее рациональное использование возможностей оборудования, приспособлений, труда наладчиков и операторов для построения контроля с наименьшими штатами контролеров, максимальным совмещением контрольных операций с производственными. Никто, кроме технолога, не может лучше предвидеть, какие параметры изделия будут стабильными и какие менее стабильными, какой контроль их потребуется — сплошной или выборочный, а в зависимости от этого, какие потребуются контрольно-измерительные средства — универсальные или специальные, с малой или высокой производительностью. Очень важно, чтобы технолог нормировал контрольные операции, чтобы он работал над техническими усовершенствованиями по снижению трудоемкости контроля и контрольных испытаний. [c.33]

Большое значение для рационального проектирования имеют результирующие размеры комплексных калибров, которые определяют связь между элементами калибров. Эти размеры обозначены буквами А, В, и N и выражены в формулах через одиночные размеры в табл. 99. По технологическим причинам не всегда возможно относить к результирующим размерам допуски на изготовление. Но, как правило, это осуществимо для допусков на износ, контроль которых должен всегда проводиться по результирующим размерам. Благодаря этому ускоряется и упрощается контроль, удлиняется срок службы калибров и исключаются случаи приёмки деталей, вышедших из пределов допуска, если калибры неравномерно изношены. Сказанное действительно также для составных одиночных специальных калибров (табл. 99 и др.). Для типов калибров по табл. 99, 2 (слева) допуски на износ следует указывать на размерах В я d, так как направление износа по результирующему размеру А является неопределённым. [c.164]

Ряды точности и шкалы допусков специальных комплексных калибров [c.165]

Комплексные допуски изделий Шкалы допусков специальных [c.165]

Верхнее и нижнее отклонения определяют допуск линейных размеров ширины впадин (для отверстия) или толщины зубьев (для вала). Суммарное отклонение (нижнее для ширины впадин отверстия и верхнее для толщины зубьев вала) предназначено для компенсации погрешностей профиля и расположения зубьев проверка этого отклонения производится специальными комплексными калибрами . [c.556]

Независимые допуски назначаются при нормировании требований к расположению посадочных мест под подшипники качения, допуски отверстий под валы зубчатых передач, допуски соосности направляющих и рабочих поверхностей и т. д. Если в обозначении или тексте нет специальных указаний, такой допуск считается независимым. Измерения должны осуществляться таким образом, чтобы на результаты измерения не влияли отклонения размеров элементов, расположение которых определяется. Это достигается в основном за счет применения универсальных средств измерения. Если же при независимых допусках использовать комплексные калибры, то отклонения размеров проверяемых поверхностей вызовут погрешности измерения. [c.332]

В гл. 6 мы увидим, что с применением теории функций комплексного переменного двумерное безвихревое движение жидкости допускает специальную математическую трактовку, позволяющую нам решать задачи, которые в полной их трехмерной постановке не могут быть решены имеющимися в нашем распоряжении средствами. Таким образом, ограничиваясь двумя измерениями, мы сможем рассмотреть многие особенности движения жидкости, от изучения которых в противном случае мы должны были бы уклониться это поможет выяснить важные физические свойства гидродинамических задач. [c.120]

В ГОСТ 1139—58 для компенсации комплексной ошибки предусмотрены специальные поля допусков, определяемые третьим, так называемым суммарным, предельным отклонением. Эти отклонения расширяют поля допусков отверстия в сторону уменьшения нижнего предельного отклонения и вала в сторону увеличения верхнего предельного отклонения. В приложении к ГОСТ 6033—51 также введено понятие о предельном суммарном отклонении. [c.38]

Соединения с треугольным профилем зубьев центрируются только по боковым поверхностям. Взаимозаменяемость должна обеспечиваться применением комплексных калибров, имеющих профиль сопряженной детали. Для компенсации комплексной погрешности обычно не дается специального поля допуска, а используется часть поля допуска размера. Таким образом, годным считается отверстие, через которое проходит комплексный калибр, и вал, проходящий в комплексный калибр, при условии, что верхние отклонения элементов отверстия и нижние отклонения элементов вала находятся в пределах поля допуска (т. е. непроходные калибры не проходят или размер по роликам в пределах допуска). [c.56]

Наружный диаметр вала, внутренний диаметр втулки, толщина зубьев вала и ширина впадины втулки контролируются или при помощи гладких предельных калибров или дифференцированно средствами и методами, применяемыми для измерения элементов зубчатых, резьбовых и гладких цилиндрических соединений (специальные средства измерения применяются сравнительно редко). Кроме того, вал проверяется комплексным шлицевым кольцом, а отверстие втулки — комплексной шлицевой пробкой. Для расчета предельных размеров комплексных калибров используется вторая часть допуска — допуск на компенсацию погрешностей расположения. Комплексные шлицевые калибры про- [c.393]

КОГО уровня иерархии или в специальных стандартах комплексной ориентации. Проблематика надежности реализуется в стандартах на трех уровнях обобщения регламентируемых положений в соответствии с уровнями разукрупнения техники. Первый уровень образуют общетехнические стандарты, распространяющиеся на технику в целом или большинство ее видов. Второй уровень - стандарты на укрупненные группы однородных изделий (однородной продукции), характеризующиеся единством способов конкретизации положений надежности общетехнических стандартов, применительно к данной группе. Третий уровень представляют стандарты на группы однородной продукции или изделия конкретных видов, в которых отражается специфика надежности группы продукции или вида изделия. Государственные стандарты этого уровня допускается разрабатывать только при наличии явно выраженной специфики надежности группы продукции или вида изделия. В совокупности стандарты трех уровней образуют массив стандартов по надежности. [c.127]

Детали, работающие в условиях высоких механических нагрузок, повышенных температур и агрессивных сред (например, лопатки газовых турбин из жаропрочных сталей и сплавов), основные рабочие поверхности которых в дальнейшем не обрабатываются режущим инструментом, подвергаются всесторонней комплексной проверке. В этом случае выполняют визуальный контроль и измерения ограниченных допусками размеров, а также определяют химический состав металла каждой плавки и механические свойства на специальных образцах, отлитых либо отдельно, либо с блоком отливок осуществляют радиографический, радиоскопический и акустический контроль для выявления внутренних дефектов, а также цветную дефектоскопию или люминесцентный контроль для обнаружения поверхностных, проникающих в отливку дефектов, не выявляемых визуально. [c.244]

Для ответственных соединений помимо комплексной проверки среднего диаметра желательно отдельно проверять (хотя бы в выборочном порядке) отклонения шага и половины угла профиля, установив для этих составляющих специальные нормы. По стандарту Глав-автопрома допуск на шаг принят равным 25ц в пределах длины 25 мм, а допуск на половину угла профиля 40. Кроме того, стандарт Глававтопрома устанавливает допустимые отклонения этих элементов и для резьбы отверстий. [c.48]

Для станков определённого типа состав входящих в комплекс приёмов должет быт , постоянным. Для разных типов металлорежущих станков в зависимости от характера выполняемых на них работ группировка элементов в комплексы может быть различна. При работе на универсальных станках обычно составляют комплексные нормативы вспомогательного времени, связанного с переходом или проходом, и комплексные нормативы времени на установку и снятие деталей <для специализированных и специальных станков. можно составлять комплексные нормативы вспомогательного времени на операцию. При нормировании вспомогательного времени степень его расчленения, так же как и степень точно сти рассчитываемой нормы, устанавливается в зависимости от типа производства. В массовом и крупносерийном производствах пользование комплексными нормативами должно быть ограничено и комплексы должны состоять из небольшого числа элементов в целях обеспечения максимальной точности нормативны величин. В серийном производстве комплексные нормативы составляются применительно к отдельным проходам и переходам, отдель ным обрабатываемым поверхностям и даже целым операциям, при этом точность нормативных величин рекомендуется до 0,01 мин. В мелкосерийном и индивидуальном производствах комплексные нормативы могут быть укрупнённые и точность допускается невысокая до 0,5 мин. В табл. 66 в качестве примере приведены состав и последовательноеть приёмов (комплексы), связанных с переходом при продольном грубом обтачивании или растачивании, а также при обтачивании и растачивании по 5-му и 4-му классам точности, в условиях серийного производства (6 и 7 . [c.494]

Комплексный контроль позиционных отклонений может быть заменен поэлементным контролем межосевых расстояний или координатными измерениями, для чего применяют как универсальные средства измерения (штангенциркули, микрометры, инди-като1)ные скобы, универсальные микроскопы, коордйнатноизмери-тельные машины, проекторы, делительные головки и т. п.), так и специальные измерительные устройства (индикаторные, пневматические и др.). Указания о поэлементных проверках, заменяющих контроль позиционшх допусков, и методике их проведения см. в п. 2.4 и работе ИЗ]. [c.494]

Комплексный метод измерения практически обеспечивается применением предельных калибров, сконструированных в соответствии с так называемым принципом подобия (см. выше) или (реже) с помощью специальных приборов, автоматически учитывающих совокупность погрешностей отдельных элементов. Этому методу соответствует также измерение изделий на проекторах, если контролиру--емый объект полностью проектируется на экран, где с помощью заранее вычерченного в увеличенном масштабе чертежа устанавливается, вписывается ли действительный контур в поле допуска на всей длине сопряжения. Для этого необходимо, чтобы проектируемый контур мог поместиться на экране и ширина поля допуска составляла приемлемую для наблюдения величину. Так как у проекторов обычного типа поле зрения обратно пропорционально увеличению, то очевидно, что таким условиям могут удовлетворить лишь изделия с малыми размерами и большими допусками (о проекторе А. И. Москалева и Д. Д. Сафронова см. 6 этой главы). [c.58]

В 1949 г. НИАТ был разработан проект ведомственного стандарта, основанный на данных нормалей инж. Ишутина, показавший хорошие результаты в заводских испытаниях. Разработанный НИАТ проект стандарта имел целью объединить накопившиеся практические данные, на базе вышеуказанной нормали, с ГОСТ 1643-46 в отношении выбора элементов, ограничиваемых допусками или предельными отклонениями, и кльссификации точностей. В проекте НИАТ предлагается установить предельную величину погрешности перемещения ведомого звена за один оборот проверяемого колеса. Величина измеряется на специальном приборе для комплексного однопрофильного контроля мелкомодульных зубчатых колес (проект НИБВ, конструктор Е. В. Марков). Этот контроль включен в группу основных проверок. В число вспомогагельных проверок в дополнение к номенклатуре ГОСТ 1643-46 включена проверка величины 5 2 — относительного смещения измерительных реек при двухпрофильном комплексном контроле колес на приборе МИЗ (см. 4, гл. XI). [c.430]

Стандартизация типовых соединений деталей, допусков, посадок, калибров, различных норм точности, терминов и определений, относящихся к взаимозаменяемости, также упрощает ее внедрение. Для повышения значения стандартизации в повышении качества продукции разрабатываются комплексные государственные стандарты, регламентирующие не только качество основных изделий и их частей, но и качество материалов, полуфабрикатов и комплектующих деталей и готовых изделий, применяемых для основных изделий, а также средств измерения. РЗажное значение имеет также установление в стандартах перспективного уровня качества по специальным эксплуатационным показателям, например по точности и долговечности металлорежущих станков, измерительных приборов и других изделий. [c.9]

Различные специальные вопросы. Недавно С. М. Белоносову И—3] удалось получить интегральные уравнения плоской задачи, пригодные, вообще говоря, и в случае угловых точек ). Рассматриваемая область (конечная или бесконечная), ограниченная кусочно-гладким контуром L, отображается на правую полуплоскость Re С >0 плоскости вспомогательного переменного + iii]. Затем для искомых комплексных потенциалов ф и -ф, регулярных в правой полуплоскости, получаются функциональные уравнения, аналогичные уравнениям, данным в 78. Эти функциональные уравнения после применения к ним одностороннего преобразования Лапласа приводят к интегральному уравнению с действительным симметричным ядром относительно неизвестной плотности интегрального представления. Если контур L не содержит угловых точек и вообще достаточно гладок, то ядро уравнения, определенное для обеих переменных на всей бесконечной прямой, является фредголь-мовым. В общем случае при наличии угловых точек оно уже не будет фредгольмовым, но будет принадлежать к типу ядер Карлемана. Для частных случаев клина и бесконечной полосы интегральное уравнение допускает обращение по формуле Римана — Меллина и решение задачи находится в замкнутом виде (в квадратурах). Ядра интегральных операторов, входящих в решение задачи, не выражаются, правда, в элементарных функциях, но их всегда можно аппроксимировать с достаточной точностью простыми кусочно-аналитическими функциями. В названной выше работе [c.598]

Величина допусков и предельных отклонений при изготовлении комплексных щлицевых каЛибров с прямобочным профилем установлена ГОСТ 7951—59. Согласно стандарту предельные отклонения отсчитываются от наибольшего предельного размера вала (для калибра-кольца) и от наименьщего предельного размера, отверстия (для калибра-пробки). Причем эти предельные размеры деталей должны учитывать специальное поле допуска на компенсацию погрещностей расположения элементов профиля, устанавливаемое ГОСТ 1139— 58. Поскольку комплексные щлицевые калибры являются проходными, ГОСТ 7951—59 регламентирует кроме допуска на изготовление комплексных калибров еще и допуск на их износ. [c.226]

Номиналь>юе значение размеров комплексных калибров соответствует началу заштриховакь ых полей допусков в приведенных фигурах. Необходимо отметить, что при таком построении технических условий, когда проходные элементные калибры гарантируют получение специальных зазоров по центрирующим поверхностям для компенсации возможных погрешностей формы, эти зазоры снижают качество соединений. Этим объясняется указание ГОСТа 6033-51. что верхнее отклонение толщины зубьев и нижнее от лонение ширины рпадин не являются обязательными. [c.231]

Вопрос о том, относить те или иные задачи к классическим и неклассическим, является су0ъективным. Классическими будем считать задачи динамической механики разрушения, рассматриваемые в рамках идеализированной линейно-упругой модели хрупкого динамического разрушения, которые допускают точные или приближенные аналитические решения. Это задачи для областей, содержащих бесконечно удаленные точки (пространство, полупространство, слой в трехмерном случае плоскость, полуплоскость, полоса в двумерном). Такие задачи могут быть сведены к смешанным краевым задачам для уравнений с частными производными. Для их решения применяются простые и хорошо разработанные методы интегральные преобразования, дуальные интегральные уравнения, теория функций комплексного переменного, метод Винера — Хопфа, интегральные уравнения Фред-гольма второго рода, сингулярные интегральные уравнения. Эти методы подробно изложены в известных курсах математической физики 121, 56, 208, 209, 249, 259, 260 и др.], а также более специальных руководствах [265, 266, 278, 288, 299, 313, 350, 352 и др.]. [c.35]

Е) на комплексной плоскости при изменении 5 только при очень специальных условиях полюс будет оставаться на действительной оси. Как мы уже видели (при действительном ), полюс не может перейти в верхнюю полуплоскость, так как при Im > О антиэрмитова часть оператора S a Ф) неположительно определена. Следовательно, он должен пересечь разрез, который функция а Е) имеет при значениях энергии, принадлежащих непрерывному спектру оператора Я, а также разрез функции Gg, проходящий через точки непрерывного спектра оператора Я . Вследствие граничного условия расходящихся волн для ( ) и Gg значение энергии Е, отвечающее полюсу, оказывается на верхних берегах обоих разрезов. Следовательно, если незначительное изменение гамильтониана способно привести к уничтожению реального связанного состояния и если Е) допускает аналитическое продолжение через свой разрез, то можно ожидать, что а (Е) имеет полюс, расположенный вблизи действительной оси. [c.459]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...