Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сера Свойства

В основе вулканитовой связки лежит термически обработанная смесь каучука с серой. Свойство эластичности инструмента на вулканитовой связке используется при обработке фасонных поверхностей и профильном шлифовании.  [c.590]

Основой всех разновидностей углеграфитовых футеровочных материалов является углерод. Кроме углерода они содержат минеральные примеси (золу) и серу. Свойства углеграфитовых футеровочных материалов определяются их химическим составом, пористостью н кристаллической структурой [218, 222].  [c.202]


Черные металлы чугун, сталь.. Основные виды чугуна —белый и серый, свойства н область применения чугуна в крановых механизмах. Сорта и марки чугуна, употребляемые в кранах.  [c.519]

Черные металлы чугун, сталь. Основные виды чугуна — белый и серый свойства и область применения чугуна в крановых механизмах. Сорта и марки чугуна. употребляемые в кранах. Сталь и ее виды углеродистая, легированная, конструкционная свойства сталей.  [c.531]

В настоящее время проведены исследования на стенде с расходом угля 135 кг/ч и построена модельная установка, содержащая все элементы схемы, на расход угля 550 кг/ч, на которой изучались закономерности псевдо-ожиженного слоя, поведение угля, удаление серы и твердых частиц, загрязнение генераторного газа, его горение и действие на ГТУ. В экспериментах использовался ряд углей и продуктов их переработки (кокс и полукокс) с широким спектром свойств, в том числе с различной тенденцией к спеканию. Содержание золы в них варьировалось в пределах 2—13%, летучих—5—4, углерода— 38— 83%. Размер частиц составлял 200—1200 мкм.  [c.30]

В ранее использованной модели [163, 171] предполагалось, что элементарные слои, образующие стопу, имеют толщину, равную d, и их оптические характеристики принимались равными характеристикам частиц. Такая связь между свойствами элементарного слоя и образующих его частиц может быть использована по крайней мере в качестве первого приближения при плотной упаковке частиц. Если система частиц сохраняет высокую объемную концентрацию при неплотной упаковке, связь между параметрами элементарного слоя и образующих его частиц будет более сложной. Для расчета этой зависимости служит геометрическая модель элементарного слоя—двумерная модель дисперсной среды [177], в которой реальные частицы, расположенные случайным образом в одной плоскости, заменены системой регулярно расположенных в узлах плоской квадратной сетки с шагом 2ур сфер. В рамках геометрической оптики взаимодействие излучения с поверхностью не зависит от ее размеров [125], поэтому принято, что сферы имеют единичный радиус. Предполагается, что поверхность их диффузно отражающая, серая. Для расчета характеристик элементарного-слоя используется вспомогательная схема (рис. 4.1), образованная моделью 2 и двумя абсолютно черными плоскостями I и 3. Задав на а. ч. плоскости 1 поток излучения плотностью qb, можно найти коэффициенты отражения и пропускания модели rt и Т( по отношению потоков, попадающих на плоскости / и 5 после многократного отражения на частицах, образующих систему 2, к заданному потоку, а затем поглощательную способность и равную ей степень черноты.  [c.149]


Для изготовления литых деталей применяют чугуны (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, магниевые, алюминиевые, цинковые, свинцовые, оловянные и никелевые литейные сплавы, которые хорошо заполняют в расплавленном сосгоянии литейную форму и обладают после затвердевания необходимыми механическими, физическими и химическими свойствами. Марку материала детали указывают в соответствующей графе основной надписи чертежа. Многие литейные сплавы имеют в обозначении марки букву Л, которая характеризует литейные свойства материала и указывает способ изготовления детали.  [c.256]

Учитывая свойство и положение заданных поверхностей, применим в данном случае серию секущих плоскостей, параллельных пл. Н. Каждая такая плоскость пересекает поверхности конуса и сферы по окружностям (рис. 255, в). Например,  [c.208]

Решение. Учитывая свойства и положение заданных поверхностей, а именно то, что цилиндр имеет ряд круговых сечений в плоскостях, параллельных пл. Н, и что образующие косой плоскости параллельны той же пл. Я, берем серию вспомо гательных плоскостей (Г, / н т. д.), параллельных пл. Н (рис. 259, б).  [c.215]

Кроме феррита и перлита, в результате термической обработки можно получить и другие структуры чугуна , обладающие лучшими прочностными свойствами, чем феррит и перлит. Однако поскольку свойства (пластичность, прочность) обычного серого чугуна в основном определяются формой графита, а при термической обработке она у этого чугуна существенно не изменяется, то термическая обработка обычного серого чугуна практически применяется редко, поскольку она не эффективна.  [c.214]

Серый, а также и высокопрочный чугун разделяются на марки в зависимости от значений механических свойств.  [c.216]

Таблица 23 Механические свойства серых чугунов (ГОСТ 1412—70) Таблица 23 <a href="/info/207877">Механические свойства серых чугунов</a> (ГОСТ 1412—70)
Более низкие свойства в сердцевине связаны еще с тем, что в сердцевине содержатся наибольшие количества вредных примесей (сера, фосфор), снижающих вязкость. ....... J  [c.388]

На свойства железоуглеродистых сплавов влияет наличие в них постоянных примесей (вредных — серы, фосфора, кислорода, азота, водорода полезных — кремния, марганца и др.). Эти примеси могут попадать в сплав из природных соединений (руд), например, сера и фосфор из металлического лома — хром, никель и др. в процессе раскисления — кремний и марганец.  [c.14]

Марганец образует твердый раствор с железом и немного повышает твердость и прочность феррита. В присутствии серы он частично связывается с серой в сернистый марганец и переходит в шлак. При содержании марганца более 1,5 % снижаются пластические свойства стали. В сталях содержится обычно пе более 0,4 % Si и 0,8 % Мп.  [c.15]

Кислый мартеновский процесс. Этим способом выплавляют качественные стали. Поскольку и печах с кислой футеровкой нельзя навести основной шлак для удаления фосфора и серы, то применяют шихту с низким содержанием этих составляющих. Стали, выплавляемые в кислых мартеновских печах, содержат меньше водорода н кислорода, неметаллических включений, чем выплавленные в основной печи. Поэтому кислая сталь имеет более высокие механические свойства, особенно ударную вязкость и пластичность, и ее используют для особо ответственных деталей коленчатых валов крупных двигателей, роторов мощных турбин, шарикоподшипников.  [c.35]

Так как серый чугун имеет высокие литейные свойства, это позволяет получать отливки в песчаных формах, как правило, б з при.м -нения прибылей. Только в отдельных случаях при.меняют прибыли.  [c.159]

В котельных агрегатах наибольшее распространение нашли два основных типа топочных устройств , для слоевого и камерного ежигания топлива. Их конструкции зависят прежде всего от характеристик тогглива — выхода летучих, влажности, величины кусков, содержания серы, свойств шлака и др. Помимо основной функции — сжигания топлива — топочное устройство котельного агрегата выполняет функцию теплообменного аппарата в нем воде и пару передается до половины общего количества теплоты, используемой в котлоагрегате. В слоевых топках (см. гл. 17) сжигают кусковое топливо, а в камерных — газообразное, жидкое и твердое (пылевидное).  [c.168]


В качестве легируюшда элементов в порошковых сталях наибольшее применение нашли углерод, медь, никель, молибден, хром, фосфор, сера. Свойства конструкционных порошковых сталей приведены в табл. 1.3.145 (К. -сера, Ф - фосфор). Химический состав и свойства зарубежных конструкционных порошковых сталей приведены в табл. 1.3.146.  [c.304]

Для сварки конструкционных сталей тип электрода содержит букву Э, вслед за которой цифрами указана величина временного сопротивления при разрыве например Э38, Э42, Э50. .. Э150. У некоторых типов электродов после цифр поставлена буква А, что характеризует более высокие характеристики пластичности наплавленного металла (см. табл. 15). Электроды этого типа регламентированы только по характеристикам механических свойств (ов а , угол загиба) и содержанию серы и фосфора в наплавленном металле.  [c.106]

К чу1 унам относятся сплавы железа с углеродом, содержание которого превышает 2,11% (2,14%). В отих сплавах обычно присутствует так/ке кремний и некоторые количества марганца, серы н фосфора, а иногда и другие элементы, вводилнле как легирующие добапк и для гсрндания чугуну определенных свойств. К числу таких легирующих эле.ментоп можно отнести никель, хром, магний и др.  [c.321]

Для оценки влияния термического цикла сварки па структуру и свойства различных зон сварного соединения рассмотрим нсев-добинарную диаграмму состояний Fe — С — Si, связав ее с распределением температур в шве и околошовной зоне (рис. 152). Шов представляет собой металл, полностью расплавлявшийся. В зависимости от скорости охлаждения структура его будет представлять собой белый или серый чугун, с различным количеством структурно-свободного углерода.  [c.325]

С целью повышения качества поверхности заготовок на многих предприятиях аппаратостроения протяжные кольца матриц изготавливают из чугуна марки СЧ 15-32 и СЧ 32-52, механические свойства которых приведены в табл. 4.4, где в наименовании марок серого чугуна буквы и числовые индексы обозначают С - серый, Ч - чугун, первое число соответствует пределу прочности при растяжении ( б , Ша), второе число - пределу прочности при изгибе (6g y, Ша). При выборе марки чугуна следует учитывать, что с уменьшением прочности чугунов улучшаются их литейные сроР-стза и уменьшаются остаточные напряжения и коробление с увеличением толщины стенок отлквок механические свойства понижаются вследствие ухудшения структуры металла.  [c.97]

Механические свойства отливок из серого чугуна в заЕисикости от толщины h стенок отливок  [c.98]

Свойства топлива как горючего материала определяются составом его в с у-хом беззольном состоянии (обозначается индексом daf ) , в который включаются элементы, составляющие органическую массу топлива, и колчеданная сера, сгорающая вместе с органической массой. Поскольку химический состав твердого топлива сложен и обычно неизвестен, его характеризуют массовым содержанием образующих элементов, определяемым в результате элементного анализа (в английской литературе используется термин ultimate). 1 Таким образом, С " -f Н " + O " + N " + = = 100%, где S — суммарное содержание горючей сер  [c.118]

Весьма важно выяснить спектральную зависимость оптических свойств веществ, образующих дисперсную среду. Твердым материалам, обычно применяемым в технике псевдоожижения, свойственна слабая зависимость радиационных свойств от длины волны излучения [125]. Это позволяет при расчете 4HTaTjD поверхность частиц серой. Для газов, ожижающих дисперсный материал, характерна сильная селективность. Однако из-за малой оптической плотности она может сказаться лишь при значительной оптической толщине излучающего слоя газа. В псевдоожиженном слое средняя толщина газовых прослоек порядка диаметра частиц не более нескольких миллиметров), В этом случае можно не рассматривать излучение газа и считать его прозрачным [125].  [c.134]

Особенности концентрированной дисперсной среды и сделанные, исходя из них, оценки различных эффектов, возможных в процессе переноса излучения, позволяют сформулировать основные характеристики подобных систем. При расчете радиационных свойств дисперсного слоя его можно представить как ансамбль больших по сравнению с длиной волны сферических частиц с серой, диффузно отражающей и излучающей поверхна-стью, разделенных прозрачной средой.  [c.134]

Своеобразно влияние серы на вязкие свойства, поскольку сера присутствует в большинстве марок стали в виде сульфидов марганца (рис. 154), это влияние получило название сульфидный эффект. В отличие от других вредных элементов сера не повышает, а даже понижает порог хладноломкости, хотя ударнун вязкость при вязком изломе повышает (рис. 156). Другими словами, сопротивление вязкому разрушению сера повышает, а tpyn-кому — понижает.  [c.188]

Наличие такой полосчатой структуры вызывает сильную анизотропию свойств, т. е. различие свойств образцов, вырезанных вдоль и поперек прокатки. В основном снижение так называемых поперечных свойств проявляется на характеристиках, связанных с заключительной стадией деформации (ударная вязкость, относительное сужение), другие механические свойства менее чувствительно реагируют на полосчатость. Анизотропию свойств характеризуют отношением ХпопДпрод, где X — свойство металла в (поперечном и продольном наяравле-ниях. Обычно ударная вязкость в поперечном направлении вдвое меньше, чем в продольном (соответственно коэффициент анизотроппи 0,5) путем повышения чистоты металла по сере и кислороду, используя усовершенствованные методы выплавки пли уменьшая строчечность совершенствованием методов прокатки ( поперечная прокатка ), коэффициент анизотропии ударной вязкости повышается до 0,7—0,8.  [c.191]


Таким образом, сталь одной и той же марки может отличаться по примесям. учитываемых, а часто и не учитываемых ГОСТами и техническими условиями, а это может сильно повлиять на свойства. Особенно hjh,ho влияют примеси внедрения (водород, азот, кислород и углерод), а также типичные примеси, загрязняющие металл, — сера и фосфор. Безусловно, вредны многие цветные примеси.  [c.193]

Обычный промышленный чугун — не двойной железоуглеродистый сплав—он содержит те примеси, что и углеродистая сталь, т. е. марганец, кремний, серу и фосфор, но в большем количестве, чем сталь. Эти примеси существенно влияют на условия графитинации и, следовательно, на структуру и свойства чугуна.  [c.215]

Кремний особенно сильно влияет на структуру чугуна, усиливая графитизацию. Содержание кремния в чугунах колеблется в широких пределах от 0,3—0,5 до 3—5%. Изменяя содержание кремния, можно получить чугуны, совери1енно различные по свойствам и структуре — от малокремнистого белого до высококремнистого ферритного (серого с пластинчатым или высокопрочного с шаровидным графитом).  [c.215]

Сера также способствует отбеливанию чугуна, но одновременно ухудшает литейные свойства (в частности, снижает жид-котекучесть), поэтому содержание серы в чугуне лимитируется верхний предел для мелкого литья 0,08%, для более крупного, когда можно допустить несколько худшую жидкотекучесть, до 0,1-0,12%.  [c.215]

Сравнение свойств серых и высокопрочных чугуиов показывает, что наименее прочный чугун ВЧ40-10 (табл. 24) все же прочнее наиболее прочного серого чугуна СЧ38-60 (см. табл. 23) при меньшей твердостн, что является прямы.м следствием разной формы графита в этих чугунах.  [c.218]

Сочетание высокой прочноегп и пластичности этих чугуиов позволяет изготавливать из них ответственные изделия. Так, коленчатый вал легковой машины Волга изготавливают из высокопрчного чугуна, имеющею состав 3,4—3,6% С 1,8-2,2% Si 0,96—1,2% Мл 0,16-0,30% Сг <0,01% S <0,06% Р и 0,01—0,03% Mg. Чугун со столь узкими пределами по элементам и низким содержанием серы и фосфора выплавляют не в вагранке, а в. электрической печи. Это обстоятельство, а также применение термической обработки приводит к получению еще более высоких свойств, чем это указано л табл. 24, а именно ац = 62-н65 кгс/мм б = 8- -12% и твердость НВ 192—240. Хотя этот чугун но механическим свойствам и уступает стали констру - тивная прочность коленчатого вала из такого чугуна может быть выше, что в целом уменьшит массу машины. Из чугуна, обладающего лучшими, чем у стали, литейными свойствами, можно литьем (дешевым способом) изготавливать изделия сложной конфигурации (с внутренними полостями и т, п,), обладающие лучшим сопротивлением разнообразным механи-ческн. воздействиям, чем более простые по форме кованые детали, Дру ими словами, в ряде случаев деталь сложной конфигурации из менее прочного материала (чугуна) конструктивно оказывается более прочной, простой по конфигурации детали из более прочного материала (стали).  [c.218]

При ароизводстве ковкого чугуна весьма существенно получить при отливке чисто белый чугун, так как частичная графи-тизация при литье и, следовательно, образование пластинчатого графита вызовут при последующей графитизации отложение графита на этих пластинках. Такой чугун будет иметь пониженные свойства, близкие к свойствам простого серого чугуна.  [c.219]

Переходим к рассмотрению влияния прокаливаемости на свойства стали. При сквозной закалке свойства по сечению закаленной стали однородны. При несквозной закалке свойства закаленной стали изменяются от поверхности к центру так же, как изменялись бы свойства у серии тонких образцов, которые получили бы при закалке разную скорость охлаждения. Представляет особый интерес, чем будут отличаться по свойствам стали с различной прокаливаемостью, если последующим отпуском выравнить твердость по сечению. Следует вспомнить, в чем состоит различие свойств продуктов закалки и продуктов закалки и отпуска, т. е. в чем различие пластинчатых и зернистых структур.  [c.298]

Алюминиевомедные сплавы АЛ12 и АЛ7 — существенно различаются. Сплав с 4—5% Си, по составу близкий к дюралюминию, обладает высокими механическими, но плохими литейными свойствами. Из этого сплава следует изготавливать небольшие отливки, подвергаемые значительным механическим воздействиям. Силав АЛ 12, наоборот, имеет высокие литейные и низкие механические свойства, однако по этим показателям он уступает нормальному силумину и его примеиекне не оправдано (а серии алюминиевых литейных сплавов первым стали применять АЛ 12).  [c.593]

Имеется также серия алюминиевых сплавов, применяемых как подшипниковые. Это двухфазные высоколегированные сплавы, в которых твердый раствор на базе алюминия является мягкой основой, а химические соединения — твердыми включениями. Состав и некоторые свойства алюминиевых подшипниковых сплавоа приведены в табл. 144.  [c.622]

Зональная ликвация — неоднородность состава стали в различных частях слитка. В верхней части слитка из-за конвекции жидкого металла содержание серы, фосфора и углерода у ели-, чнвается в несколько раз (рис. 2.9, г), а в нижней части — уменьшается. Зональная ликвация приводит к отбраковке металла вследствие отклонения его свойств от заданных. Поэтому прибыльную и подприбыльную части слитка, а также донную его часть при прокатке отрезают  [c.44]

В результате ЭШП содержание кислорода в металле снижается в 1,5—2 раза, понижается концентрация серы, в 2—3 раза уменьшается содержание неметаллических включений, они становятся мельче и равномерно распределяются в объеме слитка. Слиток отличается плотностью, однородностью, хорошим качеством поверхности благодаря наличию шлаковой корочки 5, высокими механическими и эксплуатационными свойствами стали и сплавов. Слитки выплавляют круглого, квадратного, прямоугольного сечения массой до ПО т. Наиболее широко ЭШП используют при выплавки высококачественных сталей для шарикоподшипников, жаропрочных сталей для дисков и лопаток турбин, валов компрессоров, авиацпониых конструкций.  [c.47]

На структуру п Boii TBa серого чугуна существенное влияние оказывают его химический состав и скорость охлаждения отливок в форме. Углерод, кремний и марганец улучшают механические и литейные свойства чугуна. Сера вызывает отбел в тонких частях отливок и снижает жидкотекучесть. Фосфор придает чугуну хрупкость. Поэтому содержание серы и фосфора в сером чугуне должно быть минимальным. Увеличение скорости охлаждения достигается путем уменьшения толщины отливки и увеличения теплопроводности литейной формы. В тонких частях отливки у ее поверхности скорость кристаллизации будет выше, чем в более массивных частях и в сердцевине. Поэтому в тонких частях отливки образуется более мелкая структура с повышенным содержанием перлита и мелкими включениями графита, что обеспечивает высокие механические свойства этих зон. Там, где чугун затвердевает медленнее, образуется крупио-  [c.158]

Механические свойства серого чугуна повьниают легированием, модифицироваиием, термической обработкой н другими способами.  [c.159]

Серый чугун имеет хорошие литейные свойства высокую жидко-текучесть, позволяющую получать отливки с толщиной стеикн 3— 4 мм малую усадку (0,9—1,3 %), обеспечивающую нзготовлегще отливок без усадочных раковин, пористости и трещин.  [c.159]

Отличительной особенностью высокопрочного чугуна являются его высокие механические свойства временное сопротивление 373— 1180 МПа, относительное удлинение 2—17 %, твердость НВ 137— 360, что обусловлено шаровидиой формой графита, который в меньшей степени, чем пластинчатый графит в сером чугуне, ослабляет сечение металлической массы и не оказывает на нее надрезающего действия. Этот чугун имеет высокую износостойкость, хорошую коррозионную стойкость, теплостойкость, жаростойкость, хладностой-кость и т. д. Высокопрочный чугун широко используют взамен литых стальных заготовок.  [c.161]



Смотреть страницы где упоминается термин Сера Свойства : [c.108]    [c.322]    [c.57]    [c.188]    [c.217]    [c.45]   
Чугун, сталь и твердые сплавы (1959) -- [ c.10 ]



ПОИСК



113, 114 — Химический состав из чугуна серого с пластинчатым графитом — Механические свойства

150, 153, 157, 163 — Влияние серого 32, 38, 39, 41, 98, 101ЮЗ — Влияние на износостойкость 45 — Влияние на механические свойства

21, 22, 24, 758 — Свойства серые — Алитирование

Влияние содержания серы в масле на механические свойства поверхностных слоев при начальном износе деталей

Жердев, С. А. Улыбин Термические свойства шестифтористой серы

Значение и основные свойства серы

Интегральные радиационные свойства серая среда

Кауфман Дж. Г., Уэндерер Е. Т. Механические свойства при растяжении и чувствительность к надрезу некоторых алюминиевых сплавов серии 7ХХХ при температуре

Кремний — Влияние на свойства чугуна серого

Литье полунепрерывное вертикальное труб из серого чугуна 557 — Литейные свойства

Методы повышения прочности и других свойств серого чугуна

Механические свойства отливок серого чугуна

Микроструктура и свойства серого чугуна

Молибден — Влияние на свойства чугуна серого

Никель — Влияние на свойства чугуна серого

Отливки из конструкционной нслег из чугуна серого — Марки и механические свойства 49 — Напряжения допускаемые 10 — Применение

Отливки из серого чугуна малой и средней прочности — Химический соста свойствами — Применение 199 Химический состав

Отливки из чугуна серого — Герметичность Влияние на механические свойства

СЕРЫЙ Механические свойства при нагрузках динамических

СЕРЫЙ Механические свойства при нагрузках статических

СЕРЫЙ Механические свойства при нагрузках ударных

СЕРЫЙ Механические свойства при нагрузках циклических

СЕРЫЙ Механические свойства при повышенных и пониженных температурах

СЕРЫЙ Номограммы для расчета механических свойств, состава и структуры

СЕРЫЙ Служебные свойства

СЕРЫЙ Технологические свойства

СЕРЫЙ Упругие свойства

СЕРЫЙ Физические свойства

СЕРЫЙ ЧУГУ Влияние на механические свойства и структуру

Свойства алюминиевых сплавов серого чугуна

Свойства серого чугуна и примененпе его в машиностроении

Свойства серой в среднем атмосферы

Сера — Влияние на свойства и структуру чугуна

Сера — Влияние на свойства стали

Сера — Влияние на свойства стального

Сера — Влияние на свойства стального литья

Сера, физич. свойства

Серы двуокись газообразная, теплофизические свойства

Серы двуокись, вязкость термодинамические свойства

Серый Конструкционные свойства

Серый Магнитные свойства

Серый Механические свойства

Серый Пластические свойства

Серый чугун модифицированный Механические свойства

Серый чугун с пластинчатым азотом Механические свойства

Серый чугун свойствам

Тела — Тепловые свойства серые

Технологические свойства чугуна белого серого

Углерод — Влияние на свойства чугуна серого

Физические свойства чугуна алюминиевого серого

Хром — Влияние на свойства и структуру чугуна чугуна серого

Чугун антифрикционный — Применение серый модифицированный — Свойства

Чугун антифрикционный — Применение серый с пластинчатым графитом Свойства

Чугун антифрикционный — Применение серый — Сварка газовая 5 — 202 Свойства 5 — 704 6 — 209—213 -Твердость

Чугун белый 49 — Термообработка серый — Механические свойства Влияние температуры отпуска

Чугун серый Механические свойства —Влияние

Чугун серый антифрикционный модифицированный — Механические свойства

Чугун серый антифрикционный — Химический состав свойства

Чугун серый закалённый-Механические свойства

Чугун серый после отпуска - Механические свойств

Чугун серый, модифицированный, жаростойкий и антифрикционный. Механические свойства и химический состав

Чугуны антифрикционные серые — Механические свойства 1. 1 <38 Применение

Чугуны серый — Механические свойств

Чугуны. Марки, состав и свойства Серые обыкновенные чугуны

жаростойкие Механические свойства и допускаемые напряжения 71-74 серые - Классификация по ИСО и национальны



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте