Серый чугун модифицированный Механические свойства

После модифицирования чугун сразу же заливают в литейную форму во избежание потери эффекта модифицирования и охлаждения металла. Жидкое модифицирование осуществляют методом сливания двух расплавов при получении толстостенных отливок, для которых не требуется высокая температура чугуна. Модификатор расплавляют и заливают в ковш с жидким чугуном или в жидкий чугун заливают чугун с низким содержанием углерода и кремния по составу, соответствующему белому чугуну. Модифицирование путем сливания жидких белого и серого чугунов повышает механические свойства металла по сравнению со свойствами чугунов того же химического состава, но не модифицированных. [c.142]

Различие в концентрации хотя бы одного из основных элементов (в частности, кремния) приводит к появлению положительного эффекта смешивания Но в полной мере модифицирующий эффект появляется при смешивании жидких чугунов с различным содержанием кремния и углерода, когда температура белого чугуна выше, чем температура серого чугуна Модифицированный белый чугун затвердевает, как серый, количество связанного углерода находится в пределах перлитной области, механические свойства литого чугуна относительно высокие Таким образом, жидкое модифицирование может быть с успехом применено при одновременной работе нескольких тигель- [c.147]

Высокопрочным называют серый чугун, модифицированный магнием. Чугун отличается высокими механическими свойствами, сохраняющимися до температуры 500° С. При температуре 700—800° С он куется. Механические свойства чугуна приведены в табл. 2. [c.5]

В настоящее время модифицирование сурьмой применяют для увеличения твердости серого антифрикционного чугуна и повышения механических свойств серого чугуна. [c.69]

Отливки, изготовленные этим методом, по механическим свойствам лучше отливок, получаемых от одной вагранки, и сходны с отливками из модифицированного чугуна. Поэтому данный метод часто называют. модифицирование жидким чугуном . Процесс отличается большой гибкостью и даёт чугун высокой прочности. Добавки жидкого чугуна, по своему составу соответствующего серому, даются в ковш с малоуглеродистым жидким чугуном, соответствующим белому. [c.181]

Для отливок применяют чугун серый, ковкий, высокопрочный и антифрикционный. Наиболее широко используют отливки из серого чугуна (в том числе и модифицированного) с пластинчатым графитом, механические свойства которого приведены в табл. 1, а химический состав и применение — в табл. 2. [c.107]

Чугун серый модифицированный, жаростойкий и антифрикционный. Механические свойства и химический состав [c.33]

Механические свойства серого чугуна повышают легированием, модифицированием, термической обработкой. [c.197]

Добавление в серый чугун модификаторов (ферросилиция или его сплава с алюминием) повышает его механические свойства. Такой чугун называется модифицированным. [c.65]

Механические свойства серого и модифицированного чугуна [c.155]

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Новый машиностроительный материал — высокопрочный вязкий чугун с шаровидным графитом — соединяет в себе высокие механические свойства стали с технологичностью и удобствами производства чугунных отливок. Он может заменить стальное литье и поковки, ковкий чугун и цветные сплавы, а применение его вместо серого и модифицированного чугуна увеличивает эксплуатационную надежность и долговечность частей машин и создает возможность в отдельных случаях уменьшать их сечение и вес. Получение высокопрочного чугуна основано на обработке (модифицировании) его жидкого сплава магнием или церием. Магний по технологическим свойствам уступает церию, однако вследствие меньшей себестоимости он получил наибольшее пр-именение в промышленности. [c.158]

Сравнение механических свойств серого и модифицированного чугуна (табл. 5) с механическими свойствами высокопрочного чугуна (табл. 6) обнаруживает большие преимущества последнего. Поэтому высокопрочный чугун можно применять при изготовлении деталей машин, подвергаемых ударам, действию переменных напряжений например, коленчатых валов, поршневых колец, всевозможных втулок, зубчатых колес, картеров и кожухов и т. д.). [c.163]

В заключение следует отметить, что высокопрочный чугун с шаровидным графитом по механическим свойствам превосходит не только серый, но и ковкий чугун (фиг. 105). Вместе с тем высокопрочный чугун с шаровидным графитом получается непосредственно в отливках, и для его производства не требуется длительного отжига. Одновременно будет развиваться и модифицирование ковкого чугуна магнием. [c.173]

Перлитные серые модифицированные чугуны СЧ 30, СЧ 35 обладают более высокими механическими свойствами главным образом из-за мелких разобщенных графитных включений. Измельчение графитных включений в них достигается путем модифицирования жидкого чугуна ферросилицием или силикокальцием (0,3 - 0,6 % от массы шихты). Модифицированные чугуны используют для деталей, работающих при высоких нагрузках или в тяжелых условиях износа зубчатые колеса, гильзы блоков цилиндров, шпиндели, распределительные валы и пр. Чугуны этих марок обладают наибольшей герметичностью. По этой причине их широко применяют также для корпусов насосов, компрессоров, арматуры тормозной пневматики и гидроприводов. [c.298]

Модифицированные чугуны отличаются повышенными физико-механическими, химическими и технологическими свойствами по сравнению с обычным серым чугуном. [c.8]

В табл. 14 приведён ГОСТ на серый чугун, в табл. 16 — механические свойства модифицированного нелегированного чугуна, в табл. 15 — механические свойства сверхпрочного чугуна со сфероидальным графитом. [c.192]

Наряду с повышением механических свойств модифицирование магнием, а также церием приводит к значительному (до 0,03%) уменьшению содержания в чугуне серы. [c.395]

Для улучшения механических свойств серые чугуны подвергают модифицированию. [c.156]

Методы механических испытаний и определяемые показатели устанавливаются ГОСТами или техническими условиями в зависимости от свойств сплавов и условий эксплуатации отливок. Наиболее распространенным для всех сплавов является испытание на растяжение с определением предела прочности и относительного удлинения, а для стального литья предела текучести и относительного сужения. Для отливок из серого чугуна обязательным методом является испытание на изгиб с определением предела прочности на изгиб и стрелы прогиба. Для отливок из стали и модифицированного серого чугуна дополнительно испытывают ударную вязкость. [c.141]

Процесс модифицирования состоит во введении в серый чугун перед разливкой его в формы модификаторов (алюминия, кремния, ферросилиция и др.), Чугуны, модифицированные магнием, получили название высокопрочных чугунов. Высокопрочные чугуны имеют более высокие механические свойства, чем серые чугуны. [c.38]

Механические свойства модифицированного серого чугуна [c.110]

Высокосортные серые модифицированные и легированные чугуны можно подвергать термической обработке так же, как и стали. Наиболее существенными методами этой обработки являются закалка и отпуск чугунов, особенно высококачественных, модифицированных и легированных. Эти операции значительно повышают твердость чугунов, их износостойкость и прочность, но по сравнению с термической обработкой стали у чугуна они осложняются процессом графитизации цементита как структурно свободного, так и входящего в состав перлита во время его нагрева и выдержки. Отливки нагревают до температуры не выше 850—880° и закаливают в масле. Закалку в воду следует применять лишь к деталям простой конфигурации и при низкой температуре нагрева порядка 800—820° из-за возможности образования высоких напряжений и трещин. Отпуск производится при 200—550° в зависимости от требуемой твердости, которая может быть в пределах = 275 н-600. Отпуск при 200— 220° снимает внутренние напряжения и позволяет сохранить высокую твердость и износоустойчивость отливок. Наилучшие механические свойства (статическая и ударная прочность) получаются при отпуске 350—450°. Отпуск до 550° обеспечивает хорошую обрабатываемость отливок, которые вместе с тем обладают достаточной твердостью. [c.230]

Чугун представляет собой сплав железа с углеродом и отличается содержанием значительного процента углерода. В чугуне могут быть примеси кремния, марганца, фосфора и серы, вследствие чего изменяются его механические свойства. Например кремний придает чугуну мягкость, марганец увеличивает твердость, а сера способствует образованию раковин. Чугун обладает высокой твердостью и хрупкостью, плохо работает на изгиб и не выносит ударных нагрузок. Он является исходным материалом для получения стали. В зависимости от химического состава и механических свойств различают такие виды чугуна белый, серый, ковкий и модифицированный. [c.199]

Высокопрочный чугун. Его получают модифицированием магнием в, отличие от серого чугуна он имеет включения графита шаровидной (рис. 180), а не пластинчатой формы. Механические свойства чугуна значительно выше. [c.261]

Высокопрочные чугуны получают модифицированием магнием (или церием) в ковше жидкого чугуна, выплавляемого в вагранке с охлаждением как и серых чугунов в земляных и металлических формах. Использование в промышленности высокопрочных чугунов, главным образом для массивных отливок, из-за повышенных механических свойств возрастает за счет серых чугунов. [c.424]

Высокопрочный чугун. Высокопрочный чугун, получаемый. модифицированием магнием, имеет в отличие от серого чугуна включения графита шаровидной (рис. 193), а не пластинчатой фор.мы. Такой чугун имеет значительно более высокие механические свойства. [c.278]

Кальций и железо взаимно нерастворимы ни в жидком, ни в твердом состоянии. Незначительные количества кальция, содержащегося в стали или чугуне, по-видимому, присутствуют в виде неметаллических включений. Многочисленными исследованиями установлено, что кальпий является эффектным раскислителем. Его присадка в серый чугун снижает также содержание серы и улучшает механические свойства. Совместное модифицирование чугуна силикокальцием и ферросилицием повышает износостойкость благодаря преобладанию в его структуре перлита. При наличии смазки износ мягкой составляющей (феррита) создает каналы, удерживающие смазку, а твердая составляющая (цементит) воспринимает на себя давление. [c.78]

Модифицирование жидкого чугуна магнием или его сплавами позволяет получать чугун с более высокими механическими свойствами (в 2—2,5 раза) по сравнению с серым чугуном аналогичного химического состава. В отличие от серого чугуна модифицированный чугун может обладать различной степенью пластичности. Такой чугун, называемый высокопрочным, является ценным конструкционным материалом, в котором сочетаются многие полезнь1е свойства стали и чугуна. [c.81]

Соответствие механических свойств и структуры чугуна требованиям ГОСТ 1412—70 должно обеспечиваться выплавкой металла необходимого химического состава или его модифицированием. Механические свойства чугуна находятся в зависимости от толщины стенки отливаемой детали. В табл. П-71 приведены рекомендуемые значения предела прочности при растяжении и изгибе и твердости отливок из серого чугуна со стенками толщиной от 10 до 80 мм (по данным ЦНИИТмаща). [c.72]

Большое влияние на структуру и свойства чугуна оказывает модифицирование. Модифицированным чугуном называют сплавы, соответствующие по химическому составу отбеленному чугуну, но затвердевающие серыми после обработки на желобе вагранки или в ковше графитизирующими добавками (графитом, ферросилицием, силикокальцием, а также комплексными модификаторами, содержащими кремний, алюминий, цирконий, лантан и другие элементы). Модифицированный чугун отличается от обычного серого повышенными механическими свойствами и, главное, более равномерной структурой в тонких и толстых сечениях отливок [3—5], [c.10]

Большую роль в структурообразовании играет число центров кристаллизации графита (центров графитизации) в чугуне. Инокулирующее модифицирование чугуна, затвердевающего в обычных условиях белым или отбеленным, резко увеличивает число указанных центров и модифицированный сплав затвердевает серым, но с улучшенной микроструктурой. Отливки из модифицированного чугуна имеют более равномерную перлитную микроструктуру как в тонкостенных, так и в толстостенных частях. Механические свойства металла выше в сравнении с немодифицированным состоянием. [c.11]

В работах (18. 21, 22] показано, что содержание серы в ферритном ковком чугуне, модифицированном алюминием, может быть повышено до 0,20% без увеличения длительности отжига. При этом механические свойства возрастают за счет улучшения формы графита, упрочнения феррита и перлитизации металлической основы (рис. 2). [c.117]

Высокопрочный чугун может быть получен в результате смешения обычного жидкого серого чугуна с жидким ма-локремнистым чугуном. Модифицирование как малокремнистым чугуном, так и расплавленными ферросплавами весьма эффективно повышает механические свойства чугуна. [c.50]

Литые детали составляют основную часть веса машин н конструкций. Поэтому задача повышения механических и эксплуатационных свойств литых конструкционных материалов, а также совершенствование технологии получения отливок не теряют своей актуальности. В настоящей главе кратко изложены результаты выполненных исследований по повышению качества чугунных и стальных отливок. Показано, что комплексные добавки из легирующих элементов — стабилизаторов перлита и графитизатора-силикомишметалла — повышают свойства серого чугуна на 2—3 марки без ухудшения технологических свойств металла. Эксплуатационные характеристики чугунных деталей при этом резко возрастают. Описаны механизм кристаллизации модифицированного чугуна и некоторые оригинальные методики изучения эксплуатационных свойств металла. Даны реко.меидации по использованию редкоземельных лигатур для повышения пластичности и вязкости углеродистой стали. [c.86]

Модификаторы, которые являются поверхностно-активными веществами, концентрируются в поверхностных зонах кристаллов. Широко известен способ модифицирования силумина солями натрия (Na l + КаР), в результате которого происходят измельчение структуры эвтектики (а + 81) и снижение температуры ее кристаллизации, а также увеличение доли а-твердого раствора. Все это обеспечивает значительное (в 2 раза) повышение пластичности сплава 8 1—2% (до модифицирования) 5 > 3—4% (после модифицирования). Модифицирование серого чугуна магнием приводит к изменению формы графитовых включений с пластинчатой на глобулярную (шаровидную), что способствует повышению комплекса механических свойств. [c.300]

Серые, модифицированные, высокопрочные, ковкие и особенно легированные чугуны можно подвергать термической обработке, так же как и стали. Наиболее известными методами этой обработки являются закалка и отпуск. Чугунные отливки нагревают до температуры не выше 850—880° С и закаливают в масле. Закалку в воде следует применять лишь к деталям простой конфигурации и при низкой температуре нагрева — порядка 800—820° С — из-за возможности образования высоких напряжений и грещин. Отпуск производится при 200—550° С в зависимости от требуемой твердости, которая может быть в пределах НВ 270—650. Отпуск при 200—220° С снимает внутренние напряжения и позволяет сохранить высокую твердость и износостойкость отливок. Наилучшие механические свойства (статическая и ударная прочность) получаются при отпуске 350—450° С. Отпуск до 550° С обеспечивает хорошую обрабатываемость отливок, которые вместе с тем обладают достаточной твердостью. , [c.251]

Hs обычного серого чугуна Определяющий фактор — механические свойства при Од до 24 кгс/мм отливки изготовлякл из простых чугунов, при Og более 24 кгс/мм применяют модифицирование, легирование и их сочетание [c.369]

Шейки таких валов обладают достаточной твердостью и в ыезакален-ном состоянии, поэтому их оставляют сырыми в связи с этим для них требуются подшипники с антифрикционной заливкой или с вкладышем из антифрикционного материала. Небольшие коленчатые валы и составные валы часто изготовляют литыми из специального чутуна, например, из чугуна, легированного Сг—Мо, N1—Мо, N1—Сг, Си—Сг, из модифицированного или магниевого чугуна, либо из литой стали (составные валы). Современная технология литья обеспечивает экономию материала и оптимальную форму вала, что способствует повышению усталостной прочности. Преимуществами чугуна различных марок являются также малая чувствительность к надрезам и хорошее внутреннее демпфирование, недостатком — невысокие механические свойства. Предел прочности чугуна серого 26 кГ[мм , легированных чугунов Од от 32 до 50 кГ мм , модифицированных чугунов сг от 32 до 36 кГ/мм" , магниевых чугунов Од от 40 до 80 кГ1мм . Литые стали могут быть нелегированными со средним содержанием углерода (Оц = 55-ь 65 кГ1ммЦ или легированными (N1, Мо) с малым содержание.м углерода (Ств до 85 кГ/мм-). [c.551]

Для изготовления чугунных автомобильных деталей обычно применяют чугуны с содержанием от 3,0 до 3,6% углерода. На свойства этих чугунов в первую очередь оказывает влияние форма частиц графитизированного углерода. Наилуч-шими механическими качествами, в, первую очередь-прочностью и пластичностью, обладает ковкий чугун с округлыми (глобулярными) включениями графита, наихудшими — серый чугун с чешуйчатыми прожилками графита. Промежуточное положение занимают модифицированные чугуны, получаемые введением в расплавленный металл перед его разливом в формы мелкодисперсных нераствори мых примесей. [c.7]

Самое широкое применение при производстве деталей автомобилей находят серый, модифицированный и крвкий чугуны. Успешно применяется в последние годы и имеет перспективы для более широкого использования высокопрочный чугун, модифицированный магнием, при отливке заготовок дета ей (в первую очередь коленчатых и распределительных валов, сменных гиль цилиндров и др.) в оболочковые формы. Часто применяют легированные чугуны. В отдельных случаях используют антифрикционные чугуны и чугунные отливки со специальными свойствами (жаростойкие, коррозионностойкие, немагнитные). В табл. 6, 7, 8, 9 приводятся данные механических свойств серых, модифицированных, высокопрочных ковких и антифрикционных чугунов. [c.13]

Механические и некоторые другие свойства серого чугуна регулируют, изменяя содержание углерода, кремния, марганца, хрома и некоторых других составляющих. Механические свойства серого чугуна часто регулируют скоростью охлаждения отливки в полости формы, а также модифицированием жидкого чугуна на желобе плавильного агрегата или в ковше. В качестве модификаторов в этом случае используют ферросилиций, силикокальций, магний и 1 ехоторые другие ферросплавы и металлы. [c.216]

Наиболее высокие свойства по сравнению с обычным серым чугуном имеют модифицированные чугуны. Отливки из серого чугуна СЧ 28-48, СЧ 32-52, СЧ 35-56 и СЧ 38-60 получаются только модифицированием. Для достижения устойчивых высоких механических свойств модифицированного чугуна в состав шпхты вводят низколегированный чугун, содержащий хром и никель. [c.99]

Предел прочности при растяжении сГр. Нормируется ГОСТ 1412—54 и 7293—54. С уменьшением скорости охлаждения отливок (с увеличением толщины их стенок и веса) предел прочности серых чугунов снижается. Наибольшую чувствительность к размерам сечения проявляют серые чугуны со средним содержанием углерода и повышенным содержанием кремния (фиг. 317). Если предел прочности мягкого серого чугуна = 17 кГ1мм , определенный на образце с = 25 мм, принять за единицу, то стд образца с = 32 мм будет 0,82, образца (1 = 50 мм — 0,72, образца й = 63 мм — 0,62, образца й = 1Ъ мм — 0,55. Модифицированные чугуны проявляют большую независимость механических свойств от толщины отливок. Для них в приложении к ГОСТ 1412—54 указываются следующие ориентировочные данные по изменению значений ст , в зависимости от диаметра заготовки. [c.677]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...