Алюминиевые сплавы серии

Рис. 6. Чувствительность к надрезу в зависимости от предела текучести при 4 К для алюминиевых сплавов серий

Сплавы серий 2000 и 7000. Высокопрочные алюминиевые сплавы серий 2000 и 7000 склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением в морских средах. Вероятность такого разрушения зависит от состава и режима термообработки сплава. Наибольшая восприимчивость к коррозии под напряжением наблюдается при термообработках, при- [c.152]

СОДЕРЖАНИЕ МАГНИЯ В РАЗЛИЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ СЕРИИ 5000 [103] [c.155]

Алюминиевые сплавы серии 1000 (99,00.% А1) [c.357]

Химические составы алюминиевых сплавов серии 1000 приведены в табл. 131, их скорости коррозии и типы коррозии — в табл. 132, коррозионное поведение под напряжением и влияние экспозиции на их механические свойства рассмотрены ниже (по данным [4]). [c.357]

Алюминиевые сплавы серии 1000 содержат минимум 99 % А1 и считаются нелегированными. [c.357]

СКОРОСТИ И ТИПЫ КОРРОЗИИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ 1000 [c.358]

Алюминиевые сплавы серии 2000 (А1—Си) [c.359]

Химический состав алюминиевых сплавов серии 2000 приведен в табл. 133, их скорости коррозии н типы коррозия — в табл. 134, коррозионное поведение под напряжением — в табл. 135, влияние экспозиции на механические свойства — в табл. 136. [c.359]

Алюминиевые сплавы серии 2000 содержат медь как основной легирующий элемент. Медь — один из наиболее важных компонентов, входящих в состав алюминиевых сплавов благодаря ее заметной растворимости и присущему ей свойству повышать прочность сплава. [c.359]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ 2000, % [c.360]

КОРРОЗИЯ под НАПРЯЖЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ МОО [c.363]

Алюминиевые сплавы серии 3000 (А1—Мп) [c.364]

Химический состав алюминиевых сплавов серии 3000 приводится в табл. 137, их скорости коррозии и типы коррозии —в табл. 138, влияние экспозиции на их механические свойства — в табл. 139. [c.364]

Основным легирующим элементом алюминиевых сплавов серии 3000 является марганец. Марганец добавляется к алюминию в количествах, превышающих 1 %, для увеличения прочности. [c.364]

СКОРОСТИ И ТИПЫ КОРРОЗИИ ТАБЛИЦА т АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ 3000 [c.365]

Алюминиевые сплавы серии 5000 (А1—Mg) [c.368]

Химический состав алюминиевых сплавов серии 5000 приведен в табл. 140, их скорости и типы коррозии —в табл. 141, коррозионное поведение под напряжением — в табл. 142 и влияние экспозиции на их механические свойства — в табл. 143. [c.368]

После 1 года экспозиции средние скорости коррозии всех сплавов серии 5000 увеличивались с глубиной, но не линейным образом. Максимальные глубины питтингов во всех сплавах также увеличивались, но линейно. Максимальная глубина щелевой коррозии всех сплавов увеличивалась с глубиной, но без видимого закона. Таким образом, наблюдается более определенное влияние глубины экспозиции на коррозионное поведение алюминиевых сплавов серии 5000, чем длительности экспозиции или изменений концентрации кислорода в морской воде. [c.368]

СКОРОСТИ Й типы КОРРОЗИИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ 5000 [c.370]

Для определения склонности к коррозии под напряжением некоторые из алюминиевых сплавов серии 5000 были экспонированы под напряжением, эквивалентным 30, 50 или 75 % от их пределов текучести. Глубины и длительности экспозиции приведены в табл. 142. В условиях испытаний эти сплавы не были подверженны коррозии под напряжением. [c.377]

Алюминиевые сплавы серии 6000 (А1—Mg—Si) [c.378]

Алюминиевые сплавы серии 7000 (AI—Zn—Mg) [c.381]

Химический состав алюминиевых сплавов серии 7000 приведен в табл. 147, их скорости и типы коррозии — в табл. 148, коррозионное поведение под напряжением — в табл. 149 и влияние экспозиции на механические свойства сплавов — в табл. 150. [c.381]

Свойства алюминиевых сплавов серий 2ХХХ и 5ХХХ при температуре 20 К, широко используемых при низких температурах, описаны в работах [1, 2]. [c.163]

Рис. 24. Электронные микрофотографии типичного алюминиевого сплава серии 7000 а — светлопольное изображение структуры сплава, состаренного сверх Тб (в основном присутствует фаза т , а также крупные интерметаллидные выделения на границах зе ен) б — дифракционная картина для того же сплава в состоянии термообработки Т73 (об- ласть матрицы 100 видны характерные рефлексы выделений). (Фотографии предоставлены Н. Е. Патаном)

Высокопрочные алюминиевые сплавы серий 2000 и 7000 обычно не применяются в условиях погружения. В тех редких случаях, когда высокопрочные сплавы все же используются, их дополнительно защищают путем окраски или с помощью катодной защиты. Такие силавы, как Х7002-Т6 II 7178-Т6, склонны к расслаивающей коррозии в морской воде [91]. В данном случае это одна из форм межкристаллитного разрушения деформируемых материалов, связанная с увеличением разме- [c.142]

Рис. 69. Общая и питтинговая коррозия алюминиевых сплавов серии 1000 в морской воде и в иле (Тихий океан к западу от Порт-Хьюиема, Калифорния, США) [90]

Рис. 77. Влияние катодной защиты на коррозию алюминиевых сплавов серий 3000 н 5000 при 368-дневной экспозиции в морской воде (Ки-Уэст, Флорида, США) [91]

Алюминиевые сплавы серии 1000 корродировали по питгинговому и щелевому механизмам локальной коррозии. [c.357]

Для определения восприимчивости алюминиевых сплавов серии 2000 к коррозии под напряжением они экспонировались на глубинах и в течение промемсутков времени, указанных в табл. 135, под напряжением, эквивалентным 30, 50 и 75 % от пределов текучести этих сплавов. В условиях испытаний они не были склонны к коррозии под напряжением. [c.359]

Влияние экспозиции на механические свойства алюминиевых сплавов серии 2000 приведено в табл. 136. Механические свойства сплавов серии 2000, за исключением сплава Al lad 2024-ТЗ, не ухудшались. [c.364]

Алюминий легируется магнием для образования важного класса термически необрабатываемых сплавов (серии 5000). Полезность н важное значение этих сплавов обусловлены их коррозионной стойкостью, высокой прочностью без термической обработки и хорошей свариваемостью. Алюминиевые сплавы серии 5000 корродировали главным образом по щелевому и ппттинговому типам локальной коррозии. Другими обнаруженными типами коррозии были вспучивание, образование язв, кромочная, межкристаллитная, линейная коррозия и расслаивание. [c.368]

Изменения скоростей коррозии и максимальных глубин питтинговой и щелевой коррозии других алюминиевых сплавов серии 5000 по отношению к изменениям концентрации кислорода в морской воде были неустойчивыми и неопределенными. Изменения концентрации кислорода в морской воде не оказывали постоянного или одинакового влияния на коррозионное поведение алюминиевых сплавов серии 5000. Такое поведение, подобно поведению нержавеюищх сталей или некоторых никелевых сплавов, можно отнести за счет двойственной роли, которую кислород может играть по отношению к сплавам, коррозионная стойкость которых зависит от пассивных пленок на их поверхности. [c.377]

Влияние экспозиции на механические свойства алюминиевых сплавов серии 5000 приведено в табл. 143. Наблюдалось снижение свойств следующих сплавов 5456-Н321 после 123 диен экспозиции на глубине 1830 м 5052-Н32, 5083-Н113 и 5456-Н34 после 403 дней экспозиции на глубине 1830 м 5456-Н321 н 5456-Н34 после 751 дня экспозиции на глубине 1830 м. Механические свойства перечисленных выше сплавов, экспонированных в течение других сроков или на других глубинах, не изменились. Экспозиция в морской воде на глубине не оказала также неблагоприятного воздействия на механические свойства других сплавов. [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...