СЕРЫЙ Механические свойства при нагрузках ударных

ДЖУ). в литой стали образующийся первичный твердый раствор имеет существенные отклонения по содержанию углерода от предсказанного по ДЖУ. Отливки обычно следует подвергать отжигу для снятия напряжения и уменьшения ликвационных неоднородностей. Литая сталь может подвергаться сварке. Применяется, когда механические свойства серых чугунов не соответствуют требованиям (особенно по сопротивлению ударным нагрузкам). [c.36]

Для низкоуглеродистой стали Ст 4 улучшающее влияние термической обработки незначительно. Кроме того, Ст 4 — как сталь обыкновенного качества имеет повышенное содержание серы и фосфора (см. табл. 18), которые понижают механические свойства и особенно сопротивление ударным нагрузкам. э [c.352]

Для низкоуглеродистой стали Ст.4 улучшающее влияние термической обработки незначительно. Кроме того, Ст.4 относится к классу стали обыкновенного качества и содержат повышенное-содержание серы и фосфора (см. табл. 19), которые понижают механические свойства и особенно сопротивление ударным нагрузкам. [c.373]

Сталь марки Ст. 4 не подвергается термической обработке химический состав этой стали не регламентируется ГОСТ [7] однако по-имеющимся данным [3], содержание углерода в различных плавках может колебаться в пределах 0,18—0,27 /о. При таком содержании углерода сталь не принимает закалки. Кроме того. Ст. 4 относится к классу стали обыкновенного качества поэтому содержание вредных примесей (серы и фосфора), понижающих ее механические свойства и,, в особенности, сопротивление ударным и вибрационным нагрузкам, может достигать 0,05—0,055 /о каждого из этих элементов. [c.338]

Для обеспечения надлежащей смазки машин, работаюш,их в различных эксплуатационных и климатических условиях, создан широкий ассортимент смазочных масел. Из этого ассортимента для циркуляционных систем смазки применяются только масла высокой очистки, обладаюш,ие высокой химической и термической стабильностью и содержащие минимальное количество смолистых веществ, кокса, золы и механических примесей. Однако хорошо очищенные минеральные масла обладают пониженной смазочной способностью по сравнению с неочищенными маслами, так как в процессе очистки из них удаляются активные углеводороды, присутствие которых в маслах значительно повышает их смазочную способность, являющуюся весьма ценным свойством всех смазочных масел и в особенности масел, применяемых для смазки тяжелонагруженных и передающих ударные нагрузки механизмов. По мере возрастания удельных давлений и уменьшения скоростей скольжения для улучшения смазки и приближения ее к условиям жидкостного трения обычно приходится применять смазочные масла более высокой вязкости и более высокой липкости с целью увеличения толщины смазочного слоя, разделяющего поверхности трения и препятствующего возникновению сухого трения, ускоряющего износ. Для повышения смазочной способности и химической стабильности масел, применяемых в циркуляционных системах, служат специальные присадки к маслам. В качестве присадок используются жирные кислоты, жиры, а также синтетические вещества — продукты соединения жиров и масел с серой. Так как присутствие в масле воды понижает его грузоподъемность и ускоряет коррозию трущихся поверхностей, то смазочные масла должны обладать способностью быстро отделяться от попадающей в них воды и не давать с ней стойких эмульсий. С этой точки зрения очищенные минеральные масла обладают несомненным преимуществом перед неочищенными. На выбор смазочного материала оказывают влияние условия работы трущихся пар скорость, температура, нагрузка, возможность загрязнения, а также способ смазки. Вследствие этого для смазки оборудования современных металлургических цехов обычно приходится применять несколько сортов смазочных масел, заливаемых в резервуары циркуляционных систем и в картеры редукторов (при картерной смазке). [c.23]

Ввиду такого благоприятного влияния на литейные свойства повышенное содержание фосфора в сером чугуне считается желательным, в особенности для художественного литья, где отливка не подвергается большим механическим воздействиям. В изделиях же, подвергаемых нагрузкам, особенно ударным, не рекомендуется иметь много фосфора, так как фосфористая эвтектика повышает хрупкость чугуна. [c.155]

Перлито-ферритные ковкие чугуны с указанной выше оптимальной структурой превосходят по своим антифрикционным свойствам остальные заменители, нами испытанные (легированные серые чугуны, алькусин, бронза). Еще более ощутительно преимущество антифрикционных ковких чугунов над серыми в условиях работы при неспокойной, ударной, переменной нагрузке, так как первые обладают значительно более высокими механическими свойствами вязкостью и пластичностью, которыми вторые не обладают. [c.348]

Кипящая сталь получается при неполном раскислении металла и отличается неоднородностью распределения серы и фосфора по сечению и по высоте слитка. Больше всего этих примесей во внутренних слоях и головной части слитка. Участки проката с повышенным содержанием серы и фосфора имеют слоистое строение, вследствие чего механические свойства стали понижаются. Кипящая сталь хладноломка и склонна к механическому старению. При отрицательных температурах она теряет вязкие свойства. Механическое старение (деформация и нагрев до сравнительно невысоки.х температур) повышает хрупкость стали. При сварке кипящей стали по обе стороны шва на расстоянии 5—15 мм от линий сплавления появляются участки металла, обладающие повышенной хрупкостью. Вследствие низких механических свойств кипящая сталь не применяется при изготовлении сварных конструкций, работающих в тяжелых условиях (ударные нагрузки, низкие температуры). [c.154]

Механические свойства при динамических нагрузках. Ударная вязкость (KQ серого чугуна повышается при повышении вязкости металлической основы, достигая максимума при ферритной стругстуре, уменьшении количества и размеров, повышении равномерности распределения включений графита, повышении скорости приложения нагрузки, уменьшении остроты надреза на образг<е. КС зависит также от формы и размеров испытуемых образг1ов, мощности копра и расстояния между опорами. [c.437]

Благодаря малой устойчивости к действию как повышенных, так и пониженных температур и малой стойкости к растворителям чистый каучук для изготовления электрической изоляции и других технических целей не применяют. Для устранения отмеченных недостатков каучук подвергают так называемой вулканизации, т. е. нагреву с добавкой серы, придающей каучуку свойство термореактивности, а такл<е наполнителей (мел, тальк и пр. в порошке), красителей и других веществ. При вулканизации каучук, соединяясь с серой, приобретает повышенную нагревостойкость и морозостойкость при благоприятных механических характеристиках, В зависимости от количества взятой в составе смеси серы получаются различные продукты при 3—10% серы — мягкая резина, обладающая еще очень высокой растяжимостью и упругостью, а при 20—50% серы — твердая резина или эбонит, который уже является более твердым материалом, но все же обладает очень хорошей стойкостью по отношению к ударным нагрузкам (высокой удельной ударной вязкостью). [c.161]

Первое сообщение о применении детонационного взрыва для напыления покрытий было сделано американской фирмой Линде в 1956 г. К настоящему времени этoii ф(lpмoii разработана серия автоматических установок, позволяющих напы.лять различные материалы на детали разнообразной формы и размеров [34]. По имеющимся данным, механические и физическ1 е свойства детонационных покрытий — плотность, прочность, термостойкость, сопротивление истиранию и особенно ударным нагрузкам — намного превосходят соответствующие свойства покрытий, полученных методами газопламенного и плазменного напыления. Дальнейшее развитие метода детонационного напыления покрытий безусловно представляет значительны интерес для современной техники. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...