СЕРЫЙ Механические свойства при повышенных и пониженных температурах

Общая закономерность изменения механических свойств при пониженных температурах заключается в некотором повышении прочности и твердости и уменьшении пластичности и вязкости. В сером чугуне с пластинчатым графитом эти показатели сравнительно невелики (табл. 3.2.33). [c.441]

Никель, в котором находится более 0,002% серы в виде сульфида никеля, после отжига при температурах выше 700° С становится хрупким. Сера реагирует с никелем, если его нагревать в серосодержащей атмосфере, образуя по границам зерен легкоплавкую эвтектику. Длительное пребывание никеля в такой атмосфере при повышенной температуре приводит к сильному понижению его механических свойств. [c.253]

Механические свойства серого чугуна при повышенных и пониженных температурах. Упругие и прочностные свойства. Модуль упругости серого чугуна снижается при повышении температуры, но это снижение меньше, чем у высокопрочного чугуна и стали (рис. 33). Зависимость модуля упругости от температуры может быть выражена следующей приближенной формулой [c.77]

При наличии крупных включений графита в виде пластин, пересекающих одна другую и образующих как бы каркас из графита, механические свойства чугуна окажутся пониженными. Повышенной прочностью отличаются чугуны с равномерно рассеянными в основной металлической массе мелкими разобщенными включениями графита (пластинчатого). Высокая прочность свойственна серым чугу-нам со сфероидальными, округлой формы графитом. Увеличение объема серого чугуна при затвердевании и охлаждении в форме в интервале высоких температур вследствие образования графита приводит к уменьшению усадки до 1% и хорошему заполнению формы, что важно для получения качественного литья. [c.300]

Для обеспечения надлежащей смазки машин, работаюш,их в различных эксплуатационных и климатических условиях, создан широкий ассортимент смазочных масел. Из этого ассортимента для циркуляционных систем смазки применяются только масла высокой очистки, обладаюш,ие высокой химической и термической стабильностью и содержащие минимальное количество смолистых веществ, кокса, золы и механических примесей. Однако хорошо очищенные минеральные масла обладают пониженной смазочной способностью по сравнению с неочищенными маслами, так как в процессе очистки из них удаляются активные углеводороды, присутствие которых в маслах значительно повышает их смазочную способность, являющуюся весьма ценным свойством всех смазочных масел и в особенности масел, применяемых для смазки тяжелонагруженных и передающих ударные нагрузки механизмов. По мере возрастания удельных давлений и уменьшения скоростей скольжения для улучшения смазки и приближения ее к условиям жидкостного трения обычно приходится применять смазочные масла более высокой вязкости и более высокой липкости с целью увеличения толщины смазочного слоя, разделяющего поверхности трения и препятствующего возникновению сухого трения, ускоряющего износ. Для повышения смазочной способности и химической стабильности масел, применяемых в циркуляционных системах, служат специальные присадки к маслам. В качестве присадок используются жирные кислоты, жиры, а также синтетические вещества — продукты соединения жиров и масел с серой. Так как присутствие в масле воды понижает его грузоподъемность и ускоряет коррозию трущихся поверхностей, то смазочные масла должны обладать способностью быстро отделяться от попадающей в них воды и не давать с ней стойких эмульсий. С этой точки зрения очищенные минеральные масла обладают несомненным преимуществом перед неочищенными. На выбор смазочного материала оказывают влияние условия работы трущихся пар скорость, температура, нагрузка, возможность загрязнения, а также способ смазки. Вследствие этого для смазки оборудования современных металлургических цехов обычно приходится применять несколько сортов смазочных масел, заливаемых в резервуары циркуляционных систем и в картеры редукторов (при картерной смазке). [c.23]

Вследствие малой устойчивости к действию как повышенных, так и пониженных температур и малой стойкости к растворителям чистый каучук для изготовления электрической изоляции и других технических целей не применяют. Для устранения отмеченных недостатков каучук подвергают так называемой вулканизации, т. е. нагреву с добавкой серы, придающей каучуку свойство термореактивности, а также наполнителей (мел, тальк и пр. в по-рошке), красителей и других веществ. При вулканизации каучук, соединяясь с серой, приобретает повышенную нагревостойкость и морозостойкость при благоприятных механических характеристиках. В зависимости от количества взятой в составе смеси серы получаются различные продукты при 3—10% серы—мягкая резина, обладающая еще очень высокой растяжимостью и упругостью, а при 20— 10 Б. М. Тареев 145 [c.145]

Благодаря малой устойчивости к действию как повышенных, так и пониженных температур и малой стойкости к растворителям чистый каучук для изготовления электрической изоляции и других технических целей не применяют. Для устранения отмеченных недостатков каучук подвергают так называемой вулканизации, т. е. нагреву с добавкой серы, придающей каучуку свойство термореактивности, а такл<е наполнителей (мел, тальк и пр. в порошке), красителей и других веществ. При вулканизации каучук, соединяясь с серой, приобретает повышенную нагревостойкость и морозостойкость при благоприятных механических характеристиках, В зависимости от количества взятой в составе смеси серы получаются различные продукты при 3—10% серы — мягкая резина, обладающая еще очень высокой растяжимостью и упругостью, а при 20—50% серы — твердая резина или эбонит, который уже является более твердым материалом, но все же обладает очень хорошей стойкостью по отношению к ударным нагрузкам (высокой удельной ударной вязкостью). [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...