Теплопроводность Увеличение

Пропиточные лаки применяются для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, в производстве лакотканей (разд. 11), гибких трубок (разд. 12) и слоистых пластиков (разд. 13). Пропитка обмоток осуществляется с целью их цементации, повышения влагостойкости и нагревостойкости изоляций, улучшения ее теплопроводности, увеличения механической и электрической прочности. Пропитка лаками повышав нагревостойкость изоляции и замедляет процесс окисления ее кислородом воздуха. [c.152]

Керамические рекуператоры. Работа керамического рекуператора в значительной мере зависит от того, из какого материала выполнены его элементы. Работая при высоких температурах, материал рекуператора должен обладать достаточной огнеупорностью и высокой температурой начала деформации под нагрузкой. Материал рекуператора должен характеризоваться также свойствами, которые способствуют улучшению теплоотдачи от дымовых газов к воздуху и увеличивают коэффициент теплопередачи рекуператора. К числу таких свойств в первую очередь относится теплопроводность, увеличение которой [c.185]

В материалах с большой объемной плотностью (р>100 кг/лг ) основная часть общего потока тепла переносится по волокнам. С уменьшением объемной плотности и с увеличением пористости доля потока тепла, переносимого по волокнам, монотонно падает и стремится к нулю при т2-> 1. Молекулярная составляющая общего потока тепла возрастает за счет увеличения площади сквозных пор и стремится к предельному значению, равному теплопроводности газа, заполняющего весь объем, занятый ранее волокнистым материалом. Но рост молекулярной составляющей происходит медленнее, чем уменьшение кондуктивной доли общего потока, и не обеспечивает увеличения эффективной теплопроводности. Увеличение эффективной теплопроводности [c.139]

Влияние материала волокон, их диаметра и средней температуры слоя на эффективную теплопроводность. Увеличение теплопроводности вещества волокон приводит к возрастанию эффективной теплопроводности волокнистого материала (рис. 5-4). Прирост эффективной теплопроводности с увеличением теплопроводности вещества волокон более заметен на плотных волокнистых материалах по сравнению с высокопористыми. [c.140]

Пропиточные лаки применяются для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, в производстве лакотканей (гибкий электроизоляционный материал, представляющий собой ткань, пропитанную электроизоляционным лаком), гибких трубок и слоистых пластиков. Пропитка обмоток необходима для их цементации, повышения влагостойкости, стойкости к окислению и нагревостойкости изоляции, улучшения ее теплопроводности, увеличения механической и электрической прочности. [c.712]

В тех случаях, когда процесс отдачи тепла определяется теплопроводностью, увеличение толщины изложницы приведет к увели- [c.125]

Большинство теплоизоляционных материалов в авиационной и ракетной технике имеют пористую структуру. Сложный процесс распространения тепла в таких телах оценивается некоторым средним значением коэффициента теплопроводности, увеличение которого с ростом температуры объясняется не только увеличением к, свойственным газам, заполняющим поры, но и возрастанием лучистого, а возможно и конвективного теплообмена в порах. В ряде практических случаев зависимостью коэффициента теплопроводности от температуры можно пренебречь, проводя расчет по некоторым средним значениям коэффициента теплопроводности 1,ср. [c.19]

Пропиточные лаки применяются для пропитки обмоток. Пропитка обмоток осуществляется с целью повышения влаге- и нагревостойкости изоляции, улучшения ее теплопроводности, увеличения механической и электрической прочности. Марки и назначение пропиточных лаков приведены в табл. 5.1. [c.265]

С увеличением толщины теплового пограничного слоя при ламинарном течении жидкости у поверхности пластины интенсивность теплоотдачи уменьшается. В переходной зоне общая толщина пограничного слоя продолжает возрастать, однако значение а при этом увеличивается, потому что толщина ламинарного подслоя убывает, а в образующемся турбулентном слое тепло переносится не только теплопроводностью, но и конвекцией вместе с перемещающейся массой, т. е. более интенсивно. В результате сум-.марное термическое сопротивление теплоотдачи убывает. [c.80]

Термическое сопротивление Rk можно уменьшить различными способами, воздействуя на любую из составляющих Ru / 2- Как отмечалось в 9.2, интенсифицировать конвективный теплообмен и уменьшить можно путем увеличения скорости движения теплоносителя, турбулизации пограничного слоя и т. д. Термическое сопротивление теплопроводности Rx зависит от материала и толщины стенки. Однако прежде чем выбирать методы воздействия на процесс теплопередачи, необходимо установить вклад отдельных составляющих Ra, Ri. и Ra2 в суммарную величину Rk. Естественно, что существенное влияние на Rk будет оказывать уменьшение наибольшего из слагаемых. В широко используемом в технике процессе передачи теплоты от капельной жидкости к газу через металлическую стенку наибольшее термическое сопротивление имеет место в процессе теплоотдачи от газа к стенке Ra2, а остальные термические сопротивления Ra.[ и Rx пренебрежимо малы по сравнению с ним (см. пример 12.2). [c.100]

Согласно (1-54) коэффициент теплоотдачи дисперсного потока можно увеличить за счет увеличения кажущейся теплопроводности пограничного слоя (что определяется характером движения и размером твердых частиц и др. факторами), а также за счет увеличения температурного градиента в пограничном слое дисперсного потока (в связи с меньшей толщиной этого слоя). Последнее зависит не только от обстановки, создаваемой твердыми частицами в пристенной зоне, но и от термического сопротивления ядра потока (см. гл. 6-8). [c.45]

Здесь обращает на себя внимание изменение характера теплообмена. При ReT>480 (автомодельная область) доля ламинарного пограничного слоя у поверхности движущейся частицы становится превалирующей, на что указывает в соответствии с решением Г. Н. Кружи-лина степень /2 при R t в формуле (5-29). Изменение характера процесса, впервые обнаруженное в Л. 307], подтверждается обработкой опытных данных С. А. Круглова по теплообмену с падающими свинцовыми шариками. Согласно [Л. 307] изменения. в интенсивности теплообмена могут быть объяснены уменьшением вращательного эффекта и усилением влияния теплопроводности частицы (т. е. Bi) по мере увеличения размера. [c.167]

Передача тепла в пограничной пристенной зоне к стенке канала в основном осуществляется теплопроводностью. На основе выше изложенного следует предположить, что уменьшение термического сопротивления этой зоны и, следовательно, интенсификация всего процесса происходит за счет растущего с увеличением р проникновения в нее твердых частиц, увеличения объемной теплоемкости и уменьшения толщины зоны и изменением ее структуры. Разумеется, что предполагаемое соотношение термических сопротивлений основных зон потока при определенных критических условиях изменяется, так как с ростом концентрации р нарастают и отрицательные для теплообмена явления (гл. 7, 8). Поэтому указанные предпосылки и далее приводимые зависимости верны лишь при р<Ркр, м-< Акр [Л. 80, 98, 99]. [c.182]

Кроме того, дефекты возникают в результате образования термических пиков. Дело в том что часть энергии нейтронов затрачивается на возбуждение упругих колебаний отдельных групп атомов. Это соответствует как бы резкому возрастанию температуры в небольшом объеме. Вслед за локальным увеличением температуры происходит быстрое рассеяние тепла (посредством теплопроводности) и металл в этом месте получает закалку, сопровождающуюся сильными остаточными искажениями решетки. [c.556]

Вследствие низкой температуры плавления свинец можно применять при температурах порядка 150—200° С при более высокой температуре свинец начинает постепенно терять прочность и коррозионную стойкость. Низкая теплопроводность не позволяет использовать свинец в теплообменной аппаратуре, а высокий удельный вес приводит к увеличению веса конструкций. Плохие литейные свойства свинца не позволяют применять его для отливок. Свинец также склонен к рекристаллизации. [c.261]

При выборе скорости нагрева необходимо учитывать химический состав стали. С увеличением С в стали уменьшается ее теплопроводность. Особенно резко уменьшается теплопроводность при легировании стали. Чем меньше теплопроводность стали, тем медленнее должен быть ее нагрев во избежание возникновения внутренних напряжений [c.116]

Недостатком фрикционных пластиков является низкая теплопроводность (в 100 раз меньше стали), увеличение которой достигается введением особых компонентов, например латунных частиц (материал ФК-16Л). Фрикционные свойства этих пластиков сохраняются до 200— 300° С [c.367]

Большое влияние на X оказывает влажность вещества. Опыты показывают, что с увеличением влажности материала коэффициент теплопроводности значительно возрастает. Кроме того, чем выше объемная плотность материала, тем меньше он имеет пор и тем выше его коэффициент теплопроводности. [c.351]

Если для увеличения коэффициента теплопередачи k улучшить условия теплоотдачи от стенки к воде или применять более тонкую стенку из теплопроводного материала, то этими способами увеличить k не удается. Существенно повысить k можно лишь только тогда, когда улучшим передачу тепла от топочных газов к стенке. [c.382]

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ. Увеличение работоспособности режущего инструмента может быть достигнуто не только за счет повыщения температуростойкости инструментального материала, но и благодаря улучшению условий отвода теплоты, выделяющейся в процессе резания на лезвии инструмента и вызывающей его нагрев до высоких температур. Чем большее количество теплоты отводится от лезвия в глубь массы инструмента, тем ниже температура на его контактных поверхностях. Теплопроводность X инструментальных материалов зависит от химического состава и температуры 0 нагрева. Приведенные на рис. 2.2 данные показывают, что теплопроводность, например, инструментальных быстрорежущих сталей повышается с увеличением температуры до 650...750°С и уменьшается при нагревй свыше этих температур. Присутствие в стали таких легирующих элементов, как вольфрам и ванадий, снижает теплопроводящие свойства инструментальных сталей, а легирование титаном, молибденом и кобальтом, наоборот, заметно повышает. Это же относится и к твердым сплавам, в состав которых входит карбид титана. Они более теплопроводны, чем твердые сплавы, содержащие только карбид вольфрама. [c.19]

Масса теплоаккумулирующих элементов и их размещение в здании. Поступающая через светопрозрачные поверхности остекления солнечная радиация поглощается частью внутренних поверхностей отапливаемых помещений здания или отражается ими на другие внутренние поверхности. Энергия, поглощенная поверхностью, передается внутрь материала путем теплопроводности. Увеличение температуры теплоаккумулирующих элементов, вызываемое поглощением солнечной энергии, может быть приближенно определено по формуле At = QnoгJ(V ), где Спогл — количество поглощенной энергии, Дж V — объем теплоаккумулирующего элемента, м С — удельная объемная теплоемкость материала, Дж/(м -°С). [c.139]

Схематически конструкция изопериболического калориметра показана на рис. 6.10. Пусть в момент из образца мгновенно выделится теплота. В этом случае температура калориметрического сосуда также мгновенно увеличится и будет изменяться, как показано на рис. 6.11, если и калориметрический сосуд, и образец обладают высокой теплопроводностью. Увеличение температуры ДГ пропорционально количеству выделенной теплоты AT= Q , константу С (теплоемкость калориметрической системы) определяют градуировкой. Функция/1 (г), согласно которой температура калориметрической системы приближается к температуре оболочки, зависит от природы и интенсивности теплообмена между системой и изотермической оболочкой другими словами, это характеристика используемого прибора (при реализации чистой теплопроводности - экспоненциальная функция, см. разд. 9.2.1). Соотнощение между температурой калориметрической системы и тепловым потоком к оболочке всегда определено, следовательно, площадь Р, ограниченная кривой Г=/1 (О, пропорциональна теплоте, выделенной в момент t. [c.49]

Если прочность твердых сплавов зависит в значительной степени от содержания кобальта, то на теплопроводность увеличение содержания кобальта влияет мало, несколько снижая ее. Теплопроводность однокарбидных сплавов выше, чем двухкарбидных и в 2-3 раза превышает теплопроводность быстрорежущих сталей. Удельная теплоемкость двухкарбидных сплавов, наоборот, больше сравнительно с однокарбидными и ниже по отношению к быстрорежущей стали в 2-2,5 раза. То же примерно наблюдается для линейного термического расширения. Трехкарбидные сплавы по своим свойствам занимают промежуточное положение между одно- и двух карбидными. [c.146]

Проблема отвода тепла от днища поршня и создания благоприятных условий работы колец разрешена в данной конструкции рядом мероприятий, в частности применением в качестве материала для поршней алюминиевого сплава марки ПС12 (или по ОСТ 24.062.01) с высокой теплопроводностью, увеличенной толщиной днища поршня для облегчения передачи тепла к кольцам, которые в свою очередь отдают его охлаждаемой водой втулке цилиндра. Как известно из ряда экспериментов, в конструкциях такого типа в среднем 75—80% тепла, полученного днищем поршня, уходит через кольца, 20—25% отнимается воздухом и масляными брызгами, появляющимися в картере в результате барботажа. [c.163]

Коэффициент теплопроводности к в законе Фурье (8.1) характеризует способность данного вещества проводить теплоту. Значения коэффициентов теплопроводности приводятся в справочниках по теплофизическим свойствам веществ. Численно коэффициент теплопроводности l==q/grad t равен плотности теплового потока при градиенте температуры 1 К/м. Понять влияние различных параметров, а иногда и оценить значение X можно на основе рассмотрения механизма переноса теплоты в веществе. Согласно молекулярно-кинетической теории коэффициент теплопроводности в газах зависит в основном от скорости движения молекул, которая в свою очередь возрастает с увеличением температуры [c.71]

Большинство теплоизоляторов состоит из волокнистой, порошковой или пористой основы, заполненной воздухом. Термическое сопротивление теплоизоля-тора создает воздух, а основа лишь препятствует возникновению естественной конвекции воздуха и переносу теплоты излучением. Сама основа в плотном состоянии обычно обладает достаточно высокой теплопроводностью [>. 1Вт/(м-К)1, поэтому с увеличением плотности набивки минеральной ваты, асбеста или другого теплоизолятора их теплопроводность возрастает. С увеличением температуры коэффициент теплопроводности теплоизоляции также растет из-за увеличения теплопроводности воздуха и усиления теплопереноса излучением. [c.101]

В работе [127] предполагается, что псевдоожижен-ный слой излучает как абсолютно черное тело и, исходя -из формул для лучистого обмена между двумя плоскостями с. температурами Гст и Тел, проводится оценка значимости радиационного обмена в сравнении с кон-вективно-кондуктивным. Роль радиационного переноса возрастает с увеличением размеров. частиц при сохранении неизменными прочих характеристик, в частности свойств материала частиц. Поэтому, если для частиц d = 0, мм лучистый обмен становится существенным при 7 >900 К, то для частиц d = 5 мм — при Г>500К. Аналогичные оценки получены в работе [50] в рамках пакетной теории теплообмена псевдоожиженного слоя с поверхностью (для частиц d = 0,5 мм температура, при которой становится существенным лучистый теплообмен, должна быть больше 700 К). Все эти оценки проводи- лись в предположении, что профиль температуры вблизи поверхности в псевдоожиженном слое не изменяется вследствие радиационного обмена и определяется, как и при низкой температуре, только конвекцией и теплопроводностью. [c.135]

Сравнение результатов расчетов по квазигомоген-ным и ячеечным моделям показало их хорошее совпадение тогда, когда доля лучистого теплообмена невелика. С увеличением роли радиационного переноса ква-зигомогенные модели дают завышенные, а ячеечные — заниженные по сравнению с экспериментом значения эффективной теплопроводности. [c.147]

Расчеты по формулам (7-35) — (7-37) позволяют установить достаточную сходимость результатов, получаемых по различным формулам небольшое влияние концентрации на теплоперенос снижение Nun/Nu ниже единицы с ростом концентрации (наиболее заметное для суспензий с малым p p ) и увеличение ап/а сверх единицы для суспензий с хорошо теплопроводными частицами соизмеримость влияния физических характеристик и концентрации на NUn/Nu для суспензий с низким Хт/Х и с т/с =ртст/рс (вода—мел)—Оп/а тем меньше 1, чем выше концентрация. Эти результаты иллюстрируют принципиальные особенности теплопереноса гидродисперсными потоками в отличие от газовзвеси появление твердых частиц в потоке жидкости либо не улучшает обстановку в ядре и пристенном слое, либо содействует ее ухудшению (рис. 6-1) в силу соизмеримости основных теплофизических параметров компонентов. [c.247]

Противоположное влияние оказывает рост концентрации на термическое сопротивление пристенной зоны. По мере увеличения количества частиц объемная теплоемкость этой зоны растет, толщина вязкого подслоя уменьшается, его нарушения учащаются, а возможность прямого контакта частиц со стенкой становится более реальной. Движение частиц в пристенной зоне, несо.мненно, активизирует ее теплопроводность (вихреобразование в корме частицы, отклонение струек газа к стенке и пр.). В итоге термическое сопротивление этого пристенного слоя R , с повышением концентрации твердого компонента будет падать, т. е. Rn. = B - (т>0). Тогда полное термическое сопротивление Roe приближенно оценим как сумму термических сопротивлений [c.256]

Согласно (10-32) повышение температуры слоя приводит к необычному результату— снижению числа Нус-сельта, что в [Л. 32] объясняется более быстрым изменением с ростом ten коэффициента Хаф, чем коэффициента теплообмена Осл- Полученный результат можно объяснить методической погрешностью, связанной с выбором определяющей температуры и с оценкой критерия Нуссельта по эффективной теплопроводности неподвижного слоя, не учитывающей важную роль пристенного слоя. В этом смысле физически более верно испсиьзова-ние критерия Мпсл, оцененного по теплопроводности газа у стенки канала и по температуре пограничного слоя. Формула (10-32) так же может создать впечатление о наличии противоречия с общепризнанными представлениями о роли симплекса LID. Его увеличение до момента тепловой стабилизации может только снижать средний и более резко-локальный теплообмен. Поэтому [c.342]

На структуру п Boii TBa серого чугуна существенное влияние оказывают его химический состав и скорость охлаждения отливок в форме. Углерод, кремний и марганец улучшают механические и литейные свойства чугуна. Сера вызывает отбел в тонких частях отливок и снижает жидкотекучесть. Фосфор придает чугуну хрупкость. Поэтому содержание серы и фосфора в сером чугуне должно быть минимальным. Увеличение скорости охлаждения достигается путем уменьшения толщины отливки и увеличения теплопроводности литейной формы. В тонких частях отливки у ее поверхности скорость кристаллизации будет выше, чем в более массивных частях и в сердцевине. Поэтому в тонких частях отливки образуется более мелкая структура с повышенным содержанием перлита и мелкими включениями графита, что обеспечивает высокие механические свойства этих зон. Там, где чугун затвердевает медленнее, образуется крупио- [c.158]

Обработка материалов лазерным луч м. Направим на поверхность какого-то материала, например металла, луч мощного лазера. Вообразим, что интенсивность излучения постепенно растет (за счет увеличения мощности лазера или за счет фокусирования излучения). Когда интенсивность излучения достигнет необходимого значения, начнется плавление металла. Вблизи гюверхности, непосредственно под световым пятном, возникает область жидкого (расплавленного) металла. Поверхность, отграничивающая эту область от твердого металла (ее называют поверхностью расплава), постепенно перемещается в глубь материала по мере гюглощення им световой энергии. При этом площадь поверхности расплава увеличивается и, следовательно, теплота начинает более интенсивно проникать в глубь материала за счет теплопроводности. В результате устанавливается поверхность расплава (рис. 18.3, а). [c.295]

С увеличением содержания углерода в стали снижается плотность, растут электросопротивление и коэрцитивная сила и иоии-жаются теплопроводность, остаточная индукция и магнитная проницаемость. [c.129]

Коэффициенты теплопроводности теплоизоляционных и строительных материалов, имеющих пористую структуру, при повышении температуры возрастают по линейному закону и изменяются в пределах от 0,02 до 3,0 вт м-град. Значительное влияние на коэффициенты теплопроводности пористых материалов оказывают газы, заполняющие поры и обладарощие весьма малыми коэффициентами теплопроводности по сравнению с X твердых компонентов. Увеличение X пористых материалов при повышении температуры объясняется значительным возрастанием лучистого теплообмена между поверхностями твердого скелета пор через разделяющие их во- [c.350]

Коэффициенты теплопроводности большинства капельных жидкостей с повышением температуры убывают. Они лежат в пределах от 0,08 до 0,65 вт1м-град. Вода является исключением с увеличением температуры от 0° С до 127° С коэффициент теплопроводности повышается, а при дальнейшем возрастании температуры уменьшается. От давления капельных жидкостей практически не зависит. [c.351]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...