Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Прямолинейность — Обеспечение — Точность

Рассмотрим определение параметров системы ЧПУ из условия обеспечения заданной точности обработки контура, составленного из отрезков прямых. При отработке прямолинейного контура 1 (рис. 5.10) динамическая ошибка, равная величине отрезка нор-  [c.111]

Обработку неподвижных упорных центров (переднего и заднего) круглошлифовальных станков для обеспечения высокой точности их формы (минимальных отклонений от круглости и прямолинейности образующих) чаше всего производят в шпинделе передней бабки станка, повернутом на 30°.  [c.719]


Шабрением называется чистовая обработка поверхностей деталей, осуществляемая путем соскабливания тонкого слоя металла специальным инструментом, называемым шабером. Шабрение применяется с целью обеспечения более плотного прилегания прямолинейных или криволинейных поверхностей. Точность шабрения достигает 0,005—0,01 мм.  [c.484]

К обработке ряда ответственных деталей наряду с обеспечением заданной точности геометрической формы предъявляются высокие требования к положению и прямолинейности оси обрабатываемого отверстия. Это достигается правильностью выбора схемы хонингования и других условий обработки. При этом эффективность устранения погрешностей возрастает при применении алмазных брусков и схем хонингования жесткими головками с плавающими приспособлениями.  [c.38]

Глубокие точные отверстия в сплошном материале обрабатываются за несколько операций, которые можно разделить на две группы. К первой относятся операции сверления и чернового растачивания. Они являются наиболее сложными, их основное назначение — обеспечение требований по расположению оси отверстия и ее прямолинейности. Ко второй группе относятся чистовые и отделочные операции (чистовое растачивание, хонингование и др.), основным назначением которых является обеспечение требуемой точности диаметральных размеров, формы и шероховатости.  [c.3]

Тепловые деформации. Наиболее сложной задачей обеспечения геометрической точности является снижение температурных деформаций. Влияние изменения температуры на прямолинейность станины длиной 25 м иллюстрируется следующими цифрами при температуре цеха 22 С погрешность составляла 30 мкм, а при снижении температуры до 15° С отклонение от прямолинейности достигло 600 мкм. Потери на трение в опорах с высокой окружной скоростью (карусельные  [c.688]

Направляющими называются устройства, обеспечивающие необходимую траекторию (обычно прямолинейного) движения подвижного звена (ползуна, камня кулисы и т. п.). Различают направляющие с трением скольжения, с трением качения и с упругими элементами. Общим требованием к направляющим является обеспечение надежного взаимодействия сопрягаемых звеньев с заданной точностью, исключающего самоторможение (заклинивание).  [c.336]

В торпеде гироскоп (прибор Обри) предназначается для обеспечения устойчивости траектории. Ось гироскопа располагается параллельно продольной оси торпеды когда торпеда находится в канале и пускается в цель, ось гироскопа освобождается, а маховику сообщается большая угловая скорость. При всяком отклонении торпеды в горизонтальной плоскости от прямолинейной траектории (ход по глубине не регулируется прибором Обри) кольца карданова подвеса приходят в движение, так как ось гироскопа своего направления не изменяет это движение передается рулям, управляющим ходом торпеды. Прибор Обри должен быть собран весьма точно. Если точка пересечения осей подвеса не совпадает в точности с центром  [c.373]


Экономическая точность различных способов обеспечения прямолинейности оси отверстия  [c.204]

Шабрением называется обработка металлов, при которой соскабливают тонкие слои металла в виде стружек. Инструменты, применяемые для шабрения, называют шаберами. Шабрение применяется с целью обеспечения более плотного прилегания прямолинейных или криволинейных поверхностей. Шабрением можно достигнуть точности обработки до 0,005—0,01 мм.  [c.121]

Сечение кривой поверхности плоскостью можно рассматривать как геометрическое место точек пересечения линий, проведенных по поверхности, с данной плоскостью. Эти линии могут быть любыми. Однако в целях обеспечения точности и облегчения построения следует выбирать линии более простого вида. Для линейчатых поверхностей это будут прямолинейные образующие, для поверхностей вращения — окружности (параллели поверхности вращения).  [c.163]

Сквозные отверстия по характеру оформления могут быть односторонние, односторонние с протаскиванием формующей шпильки, двусторонние. Они отличаются точностью обеспечения прямолинейности оси отверстия при разной его глубине.  [c.71]

Для обеспечения правильного контакта носка коромысла с поверхностью клапана образующие поверхности носка выполнены прямолинейно с точностью 0,01 мм и параллельно оси отверстия ступицы с точностью 0,15 мм на длине 100 мм.  [c.255]

Прямолинейность — Обеспечение — Точность 469  [c.1129]

Для обеспечения точности отсчета линейных размеров необходимо, чтобы ось вращения шпинделя была перпендикулярна к рабочей поверхности стола во всей рабочей зоне станка, а ход стола и шпиндельной бабки по траверсе был прямолинейным во взаимно перпендикулярных плоскостях.  [c.212]

Для обеспечения точности отсчета линейных размеров необходимо, чтобы ось вращения шпинделя была перпендикулярна к рабочей поверхности стола во всей рабочей зоне станка, а ход стола и шпиндельной бабки по траверсе был прямолинейным во взаимно перпендикулярных плоскостях. Для анализа и решения размерных цепей станка перед ремонтом определяют его геометрическую точность согласно ГОСТ 6744—82.  [c.155]

Все эти узлы имеют направляющие прямолинейные или кругового движения, которые имеют большое значение для обеспечения точности и долговечности станка и поэтому рассмотрены отдельно в главе 7.  [c.224]

Сборку балки начинают с укладки на стеллаж верхнего пояса, (верхней полки), расстановки и приварки к нему диафрагм. Такая последовательность определяется конструкцией балок этого типа, т. е. наличием малых и больших диафрагм, и необходимостью создания жесткой основы для дальнейшей установки боковых стенок. Требования к точности расположения диафрагм вытекают из необходимости обеспечения прямолинейности боковых стенок и их симметрии относительно верхнего пояса.  [c.405]

По окончании вычерчивания чертежей-шаблонов делают проверку, в процессе которой контролируются следующие элементы вычерчивания а) точность исполнения чертежа (соблюдение размеров деталей, ширины линий) б) обеспечение прямолинейности и плавности прочерченных линий в) наличие необходимых зазоров между деталями г) правильность и качество графики (наличие всех линий, знаков и надписей, контрастность линий, четкость углов и т. п.) д) правильность маркировки деталей.  [c.90]

Резьбовые соединения широко распространены в машиностроении (в большинстве современных машин свыше 60% всех деталей имеют резьбу). Они применяются для разъемного соединения деталей машин (крепежные резьбы), для точных пере-меш,ений в измерительных приборах и металлорежущих станках (преимущественно трапецеидальная резьба), для преобразования вращательного движения в прямолинейное в прессах и домкратах (упорная резьба), для герметичных соединений трубопроводов (трубные цилиндрическая и коническая резьбы) и т. д. Эксплуатационные требования к резьбам зависят от назначения резьбовых соединений. Для крепежных резьб общего применения главное значение имеет прочность соединений и сохранение плотности (нераскрытия) стыка в процессе длительной эксплуатации для резьб, применяемых для точных перемещений (резьбы ходовых винтов, микрометрических пар и др.), важнейшее значение имеет высокая точность параметров винтовой пары для трубных и конических резьб главное требование — обеспечение герметичности соединений и т. д. Требование свинчиваемости без подгонки независимо изготовленных резьбовых деталей при сохранении эксплуатационных качеств соединений является общим для всех резьб.  [c.271]


К приводам станков с ЧПУ предъявляют особые требования в части обеспечения равномерности движения подач и точности установочных перемещений. Прямолинейные движения суппортов осуществляются с помощью передачи винт — гайка качения (рис. 19.16), которая обеспечивает высокую осевую жесткость и равномерность движения. Между винтом 1 и гайкой 2, имеющими резьбу специ-  [c.211]

Для обеспечения прямолинейного движения к направляющим предъявляют следующие требования точность направления, движения легкость и плавность перемещения стойкость против износа  [c.272]

Таким образом, контурные системы из условия обеспечения заданной точности и производительности на контуре, составленном из отрезков прямых, необходимо рассчитывать но тем же этапам, что и для позиционных систем. Отличие заключается в выборе величины сОср по заданной динамической ошибке при обработке поверхностей, расположенных под прямым углом, с учетом нестабильности параметров и, кроме того, при расчете величины k необходимо учитывать ошибку при обработке прямолинейной поверхности из-за неидентичности коэффициентов усиления систем по координатам k и ky).  [c.118]

Обеспечение точности при изготовлении деталей и сборке машин. Для обеспечения оптимальной надежности машин не следует стремиться получать предельную точность, предусмотренную нормами на отдельные механизмы, сборочные единицы и машину в целом. В практике современного отечественного и зарубежного машиностроения для обеспечения запаса точности наиболее часто при изготовлении используется не более 50% допуска на размер. Так, например, если по нормали биение шпинделя металлорежушего станка допускается 5 мкм, то фактически оно не должно превышать 1,2 мкм при норме прямолинейности стола 10 мкм не допускается отклонение более 2— 3 мкм. Такая практика позволяет сохранить точность работы станка на более длительный, как правило, оптимальный срок его службы. В связи с этим под точностью мы будем понимать степень соответствия изготовляемых деталей, механизмов и машин предусмотренным техническими условиями и чертежами допустимым отклонениям от поля допуска геометрических и физико-механических свойств.  [c.173]

С увеличением числа валковых обойм и при наличии механизмов радиальной настройки нижних валков расширяются технологические возможности по выбору схемы изгиба трубы между валками для обеспечения требуемой точности по прямолинейности (рис. 8.19.15). В связи с этим все большее распространение получают косовалковые машины с четырьмя и пятью двухвалковыми обоймами [18]. Машины типа ОВ можно рекомендовать для правки с нормальной и повышенной точностью продольной 1фивизны и овальности тонкостенных труб. При этом не исключается также обработка на этих машинах толстостенных труб и прутков. Максимальная скоросгь правки 1,5 - 2,5 м/с.  [c.834]

На карусельных станках точность обработки при чистовом обтачивании достигается 2—3 класса точности при чистоте поверхности v5—V6. Полирование широким резцом с большими подачами обеспечивает получение чистоты поверхности V7. Для обеспечения высокой чистоты поверхности при обработке широкими резцами необходимо, чтобы их режущая кромка была прямолинейной или выпуклой в пределах 0,01 м.м, а длина ее должна в 2— 3 раза превышать величину подачи. Нельзя допускать работу резцом, имеющим износ задней грани больше 0,15—0,2 мм. Широкими резцами работают со скоростью резания 4—7 м мин и подачей 5—30 мм/об. В качестве смазывающей жидкости применяется эмульсия или 50%-ная смесь скипидара с керосином. При работе резцами с пластинками из твердого сплава Т30К4 или Т15К6 без смазки увеличивают скорость резания до 200—250 м/мин, а подачи уменьшают до 1—5 мм/об. Отделка поверхности колеблю щимися брусками — сверхдоводка — позволяет получить чистоту поверхности от 10 до 14 класса, но не обеспечивает доведение детали до заданного размера.При чистовой обработке на карусельных станках иногда также производят обкатку поверхности роликами, что дает чистоту поверхности по 7—8 классам.  [c.331]

Чистовая обработка кромок —для фасонной разделки их под сварку или для обеспечения точности и придаиия им необходимой формы при плотной пригонке Листовая и универсальная сталь Фасонная и сортовая сталь Кромкострогальные, торцефрезерные и продольно-строгальные станки для обработки прямолинейных кромок Токарно-карусельные станки для обработки кромок кругового очертания Машины для газопламенной резки, для чистовой обработки, совмещенной с резкой Торцефрезерные станки, пневматические рубильн1)1е молотки м наждачно-зачистные станки для зачистки кромок деталей  [c.232]

Для обеспечения высокой и стабильной стойкости инструмента и качества деталей, [итампуемых на прессах, плоские поверхности и оси исполнительных механизмов машины должны быть ортогональными и сох-ранягь ортогональность, плоскостность и прямолинейность в течение всего цикла, включая вспомогательный ход до момента начала штамповки, рабочий ход и возвращение всех механизмов в исходное положение. Точность размеров штампованных заготовок по высоте увеличивается, стойкость рабочих частей штампов, особенно пуансонов для выдавливания глубоких полостей, уменьшается с увеличением продольной жесткосги станины и пресса в целом.  [c.19]

В общем случае перечисленные параметры схем размерной ЭХО могут быть либо непрерывны, либо изменяться прерывисто во времени и пространстве. Так же, как и в широкоприменяемых методах обработки материалов (точение, шлифование, электроэрозия), геометрия обрабатываемой поверхности при размерной ЭХО определяется кинематической линией станка и геометрией инструмента [98]. Чаще всего при выполнении копировально-про-шивочных работ катод движется прямолинейно и равномерно, и лишь иногда используются схемы со сложной кинематикой движения катода [170]. Теоретически доказано и экспериментально подтверждено [210], что обеспечение движения катода к обрабатываемой поверхности приводит к повышению точности обработки по сравнению с обработкой неподвижным катодом в прочих идентичных условиях. Развитие метода размерной ЭХО в направлении применения малых МЭЗ (0,05 мм и менее) привело к созданию новой схемы обработки с катодом, движущимся в направлении от обрабатываемой поверхности во время приложения к электродам технологического напряжения. Характер движения катода можно рассматривать как кинематическую характеристику схемы размерной ЭХО. При постоянстве скорости катода как по величине, так и по направлению кинематическая характеристика будет непрерывна, а в случае изменения скорости катода как по величине, так и по направлению кинематическую характеристику схемы будем считать прерывистой. Изменение скорости катода лишь по величине не является достаточным условием прерывистости этой характеристики.  [c.194]


Направляющие. Направляющие являются наиболее ответственной частью станка-и служат для обеспечения прямолинейного или кругового перемещения его рабочих органов (суппорта, салазок, задней бабки, планшайбы)., Конструкция направляющих должна обеспечивать необходимую точность перемещения рабочих органов станка и длительное ее еохранение. Необходимая точность при обработке деталей достигается за счет применения направляющих такой формы, которая исключает возможность перемещения рабочего органа под действием сил резания, а также за счет высокой жесткости станины и самих рабочих органов. Кроме этого направляющие станин должны  [c.22]

Для обеспечения прямолинейности сверления применяется предварительное засверливание при помощи коротких сверл большого диаметра с углом при вершине 90°. В приборостроении для этой цели часто применяется предварительное кернение при помощи керноБОчного штампа. Точность сверления может быть повышена и при использовании кондукторных втулок.  [c.182]

Подвижные корпусные узлы предназначены либо для закрепления и рабочего перемещения обрабатываемой детали (столы фрезерных, строгальных, расточных, шлифовальных станков, планшайбы карусельных и зубофрезерных станков), либо для установки и рабочего перемещения режущего инструмента (суппорты токарных, револьверных и зубофрезерных станков, ползуны поперечно-строгальных и долбежных станков). Все эти узлы имеют прямолинейные или круговые направляющие, которые оказывают большое влияние на обеспечение точности и долговечности станка, и поэтому рассмотрены отдельно в главе XXIV.  [c.401]

Посадки низкой точности H d (Л4/Х4) )11/Л11 (Х В предназначены для подвижных соединений, не требующих точности перемещения, и для неподвижных грубоцентрированных соединений. В грубых квалитетах (11, 12-й) — это предпочтительные посадки с минимальным гарантированным зазором, необходимым для компенсации отклонений расположения сопрягаемых поверхностей, защитных покрытий, наносимых на поверхности, или обеспечения подвижности соединения в условиях запыления и загрязнения и т. п. Примеры грубые направляющие прямолинейного движения, направление шпинделей арматуры по внутреннему диаметру грунд-букс и букс, шарниры и радики на осях, крышки подшипников и распорные втулки в корпусах валы в подшипниках, шестерни и муфты, свободно сидящие на валах грубых механизмов шарнирные соединения тяг, рычагов и т. п. (рис. 1.54), маслосбрасывающие поршневые кольца в канавках по ширине и др.  [c.309]

Первый - АС с ЧПУ с револьверной головкой, второй и третий - гибкие с ЧПУ типа "обрабатывающий центр". На его базе может быть вьшолнен специальный станок, имеющий ограниченное количество движений подач по осям силовой головки и стола. При проектировании этих станков следует обратить особое внимание на обеспечение точности -прямолинейности траектории перемещения рабочего органа, по радиальному биению оси вращения шпинделя и осевому биению инструментов. Это связано с тем, что кроме погрешностей изготовления силового агрегата и стола станка накладьтаются погрешности шпиндельной коробки и устройства ее фиксации, взаимного положения узлов при их перемещении, обеспечения параллельности и перпендикулярности осей вращения шпинделей коробки направлению движения инструмента или заготовки. Кроме погрешностей изготовления и монтажа направляющих станин, силового агрегата и стола станка накладываются погрешности шпиндельной коробки  [c.656]


Смотреть страницы где упоминается термин Прямолинейность — Обеспечение — Точность : [c.275]    [c.278]   
Краткий справочник металлиста (0) -- [ c.469 ]



ПОИСК



309 — Прямолинейность



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте