ООО Оренбурггазпром

Издание осуществлено при финансовой поддержке ООО Оренбурггазпром [c.2]

Такое положение было отмечено на магистральных трубопроводах ООО Оренбурггазпром [14, 61], на трубопроводах предприятия Севергазпром [42] и, по-видимому, будет отмечено еще не раз при исследовании этой проблемы. При этом возникают вопросы могут ли в принципе быть обнаружены небольшие по размерам, но опасные коррозионные дефекты с помощью электрометрии и каковы реальные возможности современных средств и методов электрометрии в части обнаружения дефектов металла трубы Остановимся на этих вопросах более детально. Несомненно, что для любого обследования наиболее важно и желательно выявление истинного состояния тела трубы трубопровода, выявление в нем опасных дефектов и устранение их. Желательными они являются и для электрометрического обследования. Желательными, но не более того, в силу специфики обследования. [c.110]

Для уточнения предельных характеристик металла и определения количественных характеристик сопротивления разрушению от внутреннего давления сероводородсодержащей среды в дефектных трубах лаборатория Надежность ОГУ совместно с ООО Оренбурггазпром проводили коррозионно-меха-нические испытания. [c.181]

Для ООО Оренбурггазпром разработан проект реконструкции системы ПЭМ атмосферного воздуха, получивший положительное заключение Государственной экологической экспертизы Комитета природных ресурсов по Оренбургской области. В настоящее время поставлено оборудование пускового комплекса системы ПЭМ. [c.41]

СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ООО "ОРЕНБУРГГАЗПРОМ", ПОДВЕРЖЕННЫХ ВОЗДЕЙСТВИЮ СЕРОВОДОРОДА [c.108]

В настоящее время основное технологическое оборудование и трубопроводы ООО "Оренбурггазпром" охвачено диагностированием практически в полной мере (приложение 6). [c.111]

Действующая система диагностирования объектов основных средств ООО "Оренбурггазпром" позволила выявить и устранить достаточно большое количество недопустимых дефектов и заменить непригодное к дальнейшей эксплуатации оборудование (приложения 7, 8). [c.111]

Вместе с тем, на объектах ООО "Оренбурггазпром" имеется оборудование, диагностирование которого с целью продления ресурса еще недостаточно отработано скважины, фонтанная арматура и др. [c.112]

Обобщенные данные по выявленным и устраненным дефектам на объектах ООО "Оренбурггазпром" [c.119]

Данные о выводе из эксплуатации оборудования на объектах ООО "Оренбурггазпром" в 1991-2000 гг. [c.120]

Рис. 1. Объемы выполненных работ по внутритрубной дефектоскопии на трубопроводах ООО "Оренбурггазпром"

Более конкретные рекомендации по периодичности диагностирования для различных типов оборудования и трубопроводов, эксплуатирующихся на объектах ООО "Оренбурггазпром", приведены в разделе 4 "Положения...". В нем, в частности, указывается, что диагностирование должно осуществляться по графику, как правило, во время остановок технологических установок на плановопредупредительный ремонт (ППР), а при необходимости и во время их работы. [c.264]

Основное технологическое оборудование ООО "Оренбурггазпром" охвачено диагностированием практически в полной мере. [c.273]

Созданная за период 1991-1999 гг. система диагностирования основного технологического оборудования и трубопроводов ООО "Оренбурггазпром" обеспечивает возможность выполнения их ремонтов по результатам диагностирования, т.е. по "фактическому техническому состоянию". Таким образом, созданы основные условия для замены системы ППР на систему обслуживания и ремонта оборудования по "фактическому техническому состоянию". Основные положения этой системы для ООО "Оренбурггазпром" в настоящее время разрабатываются, [c.274]

Вместе с тем на объектах ООО "Оренбурггазпром" имеется оборудование, диагностирование которого еще недостаточно отработано. Это скважины, фонтанная арматура скважин, трубопроводная арматура, аппараты воздушного охлаждения (ABO) й некоторое другое. Для наработки опыта его диагностирования на 2000 г. запланированы разработка и освоение соответствующих Программ и методик диагностирования. [c.274]

ООО "ОРЕНБУРГГАЗПРОМ", ПОДВЕРЖЕННЫХ ВОЗДЕЙСТВИЮ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕД [c.101]

За период 1991-1998 гг. на ДКС-1 и ДКС-2 ООО "Оренбурггазпром" был выполнен значительный объем диагностических работ. В частности, на ДКС-1 в это время осуществлялось техническое диагностирование с применением различных методов НК следующего оборудования и трубопроводов [c.102]

Обобщенные данные о выполненных диагностических обследованиях оборудования и трубопроводов ДКС-1 и ДКС-2 ГПУ ООО "Оренбурггазпром" за период с 1992 по 1999 г. включительно приведены в таблице. [c.104]

Электрометрические обследования трубопроводов на ДКС-1 и ДКС-2 ГПУ ООО "Оренбурггазпром" в 2000 г. проводятся в рамках паспортизации в соответствии с требованиями "Инструкции по проведению диагностического обследования (паспортизации) подземных технологических трубопроводов промплощадок компрессорных станций" (2-я редакция). [c.104]

Не вызывает сомнения, что и в будущем подобное комплексное диагностирование на базе постоянно совершенствуемых средств, методов и технологий неразрушающего контроля в сочетании с оптимальными объемами ремонтов по техническому состоянию будет способствовать поддержанию оборудования и трубопроводов на ДКС ГПУ ООО "Оренбурггазпром" на требуемом уровне надежности. [c.107]

В последние годы в России [55] и за рубежом [4, 5, 9, 46] накоплен большой объем информации, основанной на прямых наблюдениях напряженно-деформированного состояния металла оборудования сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений и его отказов. Приводимые данные могут быть использованы как эмпирический материал при рассмотрении вопроса об ограничении размеров дефектов. Исследованиями ВНИИНМАШа и ООО Оренбурггазпром установлен предельный размер трещины (L 250-300 мм), при наличии которой возможно возникновение лавинного разрушения в трубопроводе 0720 мм при действующем рабочем давлении. Полученное значение соответствует размеру расслоения металла (L = 300 мм), в результате которого в 1990 г. произошло разрушение тупикового участка газопровода ПО Оренбурггаздобыча . [c.126]

В разработке и доработке положений приняли участие специалисты вышеуказанных Управлений ОАО "Газпром", Госгортехнадзора России, а также ООО "Оренбурггазпром", АООТ "ВНИИНЕФТЕМАШ" и ОАО "Техдиагностика". [c.25]

Для проведения внутритрубной диагностики газоконденсато-проводов системы УКПГ-ГПЗ привлекаются специализированные фирмы "Пайптроникс", "Диаскан". В общей сложности для проведения различных диагностических и экспертных работ на объектах ООО "Оренбурггазпром" привлекаются более 20 институтов и специализированных организаций. [c.108]

Работы по созданию НТД, необходимых для продления безопасной эксплуатации объектов ОГХК, под эгидой ООО "Оренбурггазпром" ведутся с 1991 г. Первыми из документов явились разработанные в 1992 г. Д ТС-1-92 "Дополнительные требования по контролю за состоянием металла технологического оборудования и трубопроводов при эксплуатации предприятий добывающих, перерабатывающих и транспортирующих природный газ и газовый конденсат, содержащих сероводород". [c.109]

С целью проверки соответствия определяющих параметров технического состояния требованиям проектно-конструкторской и НТД составляется Программа диагностирования. Она разрабатывается организацией, проводящей диагностирование. При этом используемые методы дагностирования носят, как правило, комплексный характер и обеспечивают техническую возможность выявления отклонений параметров технического состояния от нормы. В программе указываются конкретные методы, объемы и места контроля неразрушающими методами. Программа разрабатывается в соответствии с требованиями НТД (РД09-102-95, ДТС1-92, Положения и др.), согласовывается с техническим руководством ООО "Оренбурггазпром" и утверждается руководителем организации, выполняющей диагностические работы. [c.111]

Созданная за 1991-2000 гг. система диагностирования основного технологического оборудования и трубопроводов ООО "Оренбурггазпром" обеспечивает возможность объективной оценки технического состояния объектов ОГХК и выполнения их ремонтов или замены по результатам диагностирования, то есть по фактическому техническому состоянию. [c.112]

Опыт диагностирования соединительных и магистральных трубопроводов на основе данных внутритрубной дефектоскопии показывает, что в настоящее время назрела необходимость в корректировке принципов организации и технологии выполнения этой работы. В ООО "Оренбурггазпром" после широкого обсуждения данной проблемы среди специалистов предприятия была принята перспективная стратегия диагностики трубопроводов, которая представлена на рис. 4. Основное внимание здесь сосредоточено на обеспечении комплексного подхода к диагностическому обеспечению (применение комплекса средств внутритрубной диагностики, дообследование дефектного участка, включая измерение напряже- [c.260]

Предприятием "Техдиагностика" техосвидетельствования сосудов на объектах ООО "Оренбурггазпром" в период 1993-1999 гг. по поручению Оренбургского управления Госгортехнадзора России выполнялись в объемах, указанных в табл. 4. [c.270]

Основываясь на приведенных данных, можно констатировать, что действующая система диагностирования технологического оборудования ООО "Оренбурггазпром" - это одна из важнейших составляющих "...обеспечения промышленной безопасности или управления риском как системного подхода к принятию политических решений, процедур и практических мер в решении задач предупреждения опасности промышленных аварий..." - п.2.1 РД08-120-96 Госгортехнадзора России "Методические указания по проведению анализа риска опасных промышленных объектов". [c.273]

В ООО "Оренбурггазпром" по результатам диагностирования ежегодно в среднем подвергается ремонту 50 и замене 12 сосу-до. Установленное техническое состояние прощедшего диагностирование оборудования с достаточно высокой степенью достоверности позволяет прогнозировать объемы ежегодного ремонта и замены оборудования на уровне этих показателей. [c.274]

Указанные работы в ООО "Оренбурггазпром" выполняет ОАО "Техдиагностика" - специализированный центр по диагностированию оборудования на объектах сероводородсодержащих нефтегазовых месторождений и газоперерабатывающих заводов ОАО "Газпром" с 1991 г., комплексное электрометрическое обследование проводится с 2000 г. [c.101]

С 1999 г. все виды диагностических обследований оборудования и трубопроводов (электрометрические, вибродиагностические и комплексный неразрущающий контроль) ДКС ООО "Оренбурггазпром" базируются на требованиях "Положения о диагностировании технологического оборудования и трубопроводов предприятия "Оренбурггазпром", подверженных воздействию сероводородсодержащих сред" (далее "Положения..."), утвержденного первым заместителем Председателя Правления РАО "Газпром" В.В.Шереметом 30.05.1998 г., - основного НТД, определяющего систему организации диагностирования на объектах ООО "Оренбурггазпром". Типовые программы "Положения..." по различным видам диагностирования разработаны на основании современных действующих НТД и постоянно корректируются с учетом отдельных требований и рекомендаций новых НТД, принимаемых в ОАО "Газпром" и Госгортехнадзором России. [c.102]

Вибродиагностические обследования насосного и компрессорного оборудования, технологических обвязок оборудования (ГПА, ABO и др.), фундаментов оборудования ДКС-1 и ДКС-2 ГПУ ООО "Оренбурггазпром" специалистами ОАО "Техдиагностика" систематически выполнялись с 1991 г. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...