Колонна трубчатая

Учитывая, что основными агрегатами любой технологической установки являются колонны, трубчатая печь и реакторы, в работе исследованы поверхностные явления (адгезия, диффузия, коррозия) при контакте продуктов переработки углеводородного сырья с металлами, а также влияние [c.18]

Выходящие из альдегидной колонны пары конденсируются в стальном кожухотрубчатом дефлегматоре, после чего конденсат направляется в обогреваемую острым паром отгонную колонну с насадкой, где из альдегида отгоняется ацетилен. Кипятильник, колонна и вмонтированный в колонну трубчатый дефлегматор изготовлены из углеродистой стали, которая в данных условиях удовлетворительно противостоит коррозии. [c.38]

Применение железобетона оправданно в производстве уникальных крупногабаритных машин и агрегатов. Отливка базовых деталей таких машин из чугуна представляет большие затруднения. В некоторых случаях при отсутствии достаточно мощного литейного оборудования применение железобетонных конструкций представляет собой единственные практически возможный выход из положения. В общем машиностроении бетон может найти применение для заливки пустотелых конструкций (коробчатых и трубчатых деталей, фундаментных плит, колонн, кронштейнов и др.) как средство увеличения прочности и жесткости. [c.195]

Основная часть нефтегазохимического оборудования представляет собой конструкции оболочкового типа. К ним можно отнести колонные аппараты, технологические аппараты, теплообменные аппараты, различные емкости, трубчатые печи, технологические трубопроводы и др. Условия эксплуатации значительной части такого технологического оборудо- [c.3]

Таким образом, возможно различное конструктивное исполнение трубчато-пластинчатых тарелок, применительно к различным технологическим процессам. Тарелка может иметь плавный вход и плавный выход, может работать как форсунка или сепаратор. При необходимости возможно пакетирование (или комбинирование) таре лок, как на одной ступени контакта и по высоте колонны при незначительных конструктивных изменениях. [c.306]

Трубчато-пластинчатые тарелки обладают простой конструкцией, исключающей специальную технологическую штампованную оснастку для изготовления на машиностроительных предприятиях. Это позволяет изготавливать их непосредственно эксплутационными предприятиями, а, следовательно, они незаменимы при реконструкции и модернизации колонн. При их изготовлении возможно использование [c.306]

Короткая трубчатая колонна сжата силой Р (см. рисунок). Нормативные нагрузки на колонну временная 400 кН, постоянная 200 кН. Коэффициенты перегрузки соответственно 1,45 и 1,1. Подобрать диаметр колонны для двух вариантов 1) колонна выполнена из стали СтЗ, коэффициент условий работы т = 0,9 2) колонна выполнена из стеклопластика СВАМ, расчетное сопротивление R = 210 МПа, т — I. Определить, во сколько раз легче колонна из стеклопластика СВАМ плотность СВАМ р = 1950 кг/м . [c.12]

Короткая составная колонна через жесткую плиту сжата силой Р 4250 кН (см. рисунок). Внутренняя ее часть — сплошной стальной стержень d = 0 см, свободно вставленный в медный трубчатого сечения, который, в свою очередь, тоже свободно вставлен в дюралюминиевый. Определить напряжения в стержнях составной колонны. Коэффициенты Пуассона имеют соотношение [c.18]

Двутавровая стальная балка № 40 оперта в точках А и С на жесткие опоры, а в точке В поддерживается чугунной трубчатой колонной BD. Длина балки 8 л, высота колонны 4 л наружный диаметр колонны 20 см, внутренний 15 см. Балка несет [c.204]

Продувочные газы II синтеза метанола используются частично в качестве топлива в подогревателе природного газа, а частично возвращаются в трубчатую конверсию метана. Метанол-сырец укрепляется в ректификационной колонне. Метанол-ректификат используется в качестве продукта. [c.401]

Для удобства эксплуатации система измерения нагрузки выведена за пределы вакуумной камеры (рис. 56, б). Нагружение образца через систему тяг производится поперечиной рабочей рамы / испытательной машины СД-10. На верхней площадке поперечины устанавливается основание 2 трубчатой колонны 10. На верхнюю часть колонны, на фланец [c.135]

Поступающий из сети природный газ сжимается компрессором /, подогревается в змеевике 2, расположенном в дымоходе трубчатой печи 3, до 350—400°С и после гидрирования (присоединения водорода) подается в колонну сероочистки 4. Очищенный природный газ смешивается с водяным паром в соотношении 4,5 4 и после подогрева в змеевике 5 направляется в реакционные трубы печи 3, где происходит конверсия углеводородов (преимущественно метана). При этом необходимое для протекания реакции тепло получают сжиганием природного газа в межтрубном пространстве печи в количестве 40% технологического газа. Образующиеся дымовые газы с температурой 1000°С поступают в дымоход, где смонтированы змеевики теплообменной системы, й удаляются через трубы. Из реакционных труб конвертированный газ с температурой 750—790°С поступает [c.191]

Уникальным является пресс научно-исследовательского института бетона и железобетона (НИИЖБ) на предельную нагрузку 40 МН. Особенность его заключается в том, что он изготовлен целиком из напряженно-армированного железобетона. Станина пресса базируется на эллиптических в плане основании и верхней траверсе, обмотанных по периметру высокопрочной арматурной проволокой с предварительным натяжением. Основание и траверса расперты четырьмя колоннами из бетона в трубчатой обойме, стянутыми сквозной, предварительно [c.77]

Рис. 11.55. Схема резонансного двухмассного вертикально-винтового виброконвейера. Машина состоит из грузонесущего органа ((() в виде опертой на амортизаторы 11 и 12 трубчатой колонны 1 со спирально-винтовой рабочей поверхностью 15 и уравновешивающей рамы 2, поставленной на амортизаторы 10. Колонна 1 и рама 2 с помощью кронштейнов 9 связаны упругой системой, состоящей из пружин б, рессор 7 и резиновых буферов 8. Привод конвейера (б) осуществляется парой смонтированных на раме 2 эксцентриковых механизмов, упругие шатуны 3 которых через резиновые связи 4 соединены с кронштейнами 5 грузонесущего органа. Эксцентриковые валы 16 привода получают движение от двигателей 17 и ременной передачи 18. Валы 16 соединены посредством колес 21, вала 20 и муфт 19, чем достигается синхронность и синфазность вращения эксцентриковых механизмов (13 - загрузочная точка, 14 — разгрузочная).

В станках универсального типа, наоборот, приходится предусматривать специальные механизмы для установочных перемещений головки в широких пределах и в разных направлениях. Примером может служить механизм, применяемый в некоторых сварочных тележках глагольного типа (см. фиг. 1/), а также в других станках, где автомат монтируется на трубчатой колонне. [c.237]

Конструкция подобного механизма приведена на фиг. 41. На колонну I, снабжённую зубчатой рейкой 2, насажена трубчатая крестовина 3 с подъёмным механизмом 4. В горизонтальной гильзе 5 крестовины 3 вставлена выдвижная трубчатая штанга в, образующая вместе с гильзой раздвижную телескопическую консоль. На конце этой консоли подвешивается сварочная головка Выдвижение консоли, а следовательно, и горизонтальное перемещение головки производится винтом с маховичком 7. [c.237]

Применение трубчатых конструкций позволяет широко использовать автоматическую сварку, что обеспечивает надежность и высокое качество конструкции, а также снижает трудоемкость изготовления кранов. Обтекаемые формы стрелы и башни улучшают аэродинамические характеристики крана, что имеет особенно важное значение в районах с сильными ветрами. Оголовок колонны представляет собой коническую трубу. Стрела сварена из тонкостенных труб. Корневая А-образная часть создана двумя трубами, которые плавно переходят в одну. При демонтаже крана стрела опускается и складывается, далее колонна опускается на седло тягача. Под ходовую тележку подводится пневмоколесная тележка, флюгера сводятся к продольной оси для уменьшения транспортной ширины крана. [c.268]

Трубчатые воздухоподогреватели выполняются либо в виде сплошных неразъемных конструкций, либо в виде отдельных секций (кубов), устанавливаемых один на другой в несколько ярусов в одну, две и более колонн. [c.107]

Каждый подогреватель состоит из двух сварных узлов съемного корпуса и трубной системы. В нее входят две распределительные, две коллекторные и четыре соединительные трубы, двойные трубчатые плоские спиральные змеевики поверхности нагрева, направляющие перегородки и крышка. Змеевики смонтированы в трубной системе в виде четырех вертикальных колонн. [c.51]

Ограждение в виде дуг не требуется, если лестница проходит внутри решетчатой колонны сечением не более 900 X 900 мм либо трубчатой башни диаметром не более 1000 мм. [c.532]

Башенный кран КБ-160 предназначен для строительства многоэтажных крупнопанельных жилых и промышленных, а также гражданских зданий с весом элементов до 8 т. Ходовая рама крана состоит из центральной части, представляющей собой сварное кольцо коробчатого сечения, и четырех шарнирно присоединенных флюгеров. Флюгера опираются на балансирные двухколесные унифицированные тележки, две из которых ведомые и две ведущие. Шарнирное крепление флюгеров позволяет крану проходить по криволинейным путям радиусом 7 м и при перевозке вписываться в транспортные габариты по ширине за счет сведения флюгеров к оси крана. На ходовой раме крепится поворотная платформа, представляющая собой плоскую раму, сваренную из двутавровой и швеллерной стали. В средней части к платформе приваривается двуногая стойка, к которой крепятся подкосы, удерживающие колонну в вертикальном положении. На платформе устанавливаются механизм поворота, грузовая и стреловая лебедки, а также плиты противовеса. К передней части платформы крепится колонна трубчатой телескопической конструкции, состоящая из двух секций наружной (диаметром 1020 мм) и внутренней (диаметром 920 мм). Выдвижение внутренней секции осуществляется с помощью системы блоков. В выдвинутом положении внутренняя секция опирается на опорное кольцо наружной секции и закрепляется с помощью клиновых упоров и замков. Колонна сверху заканчивается коническим оголовком. С задней стороны колонны к ней крепится распорка. Сбоку к верхней части внутренней секции колонны крепится навесная кабина. Внутри колонны имеется лестница. Несколько выше кабины к колонне крепится трубчатая стрела, состоящая из двух шарнирно соединенных между собой секций головной (диаметром 426 мм) и корневой (две трубы диаметром 426 жлг). Двухсекционгюе устройство стрелы позволяет складывать ее при демонтаже и перевозке. Демонтаж крана производится путем складывания с помощью автокрана грузоподъемностью 5 тс. С одной строительной площадки на другую кран перевозится целиком на прицепе тягача. На базе основной модели крана КБ-160 предусмотрен выпуск модификации для строительства многоэтажных зданий с высотой подъема до 60 м. [c.269]

Стойка может быть сделана более прочной путем увеличейия момента инерции и радиуса инерции , что может быть очень часто выполнено без какого-либо увеличения площади поперечного сечения путем расположения материала стойки по возможности дальше от нейтральной оси. Таким образом, колонны трубчатого сечения более экономичны, чем колонны со сплошным сечением. Когда гибкость уменьшается, то критическое напряжение увеличивается, и кривая АСВ приближается асимптотически к вертикальной оси. Однако должен быть некоторый предел применения кривой Эйлера для коротких строек. Вывод выражения для критической нагрузки основан на применении дифференциального уравнения (79) для изогнутой оси, а при вьшоде этого последнего предполагалось, что материал совершенно упругий и следует закону Гука Хсм. 31). Поэтому кривая АСВ на рис. 240 дает удовлетворительные результаты лишь для сравнительно гибких стержней, для которых о р остается в пределах упругости материала. Для коротких стоек, для которых а р, полученное из уравнения (147), выше предела пропорциональности материала,кривая Эйлера не дает удовлетворительного результата и нужно прибегнуть к опытам на продольный изгиб стоек, сжатых за пределом пропорциональности. Эти опыты показывают, что стойки из такого материала, как строительная сталь, которая имеет резко выраженный Предел текучести, теряют [c.228]

Аппараты по переработке твердого топлива, нефти и газа в основном изготавливаются с применением сталей различного структурного класса. Контроль основных этапов производства и приемки аппаратуры регламентирован отраслевым стандартом ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия . Рассматриваемый стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и агь параты, работающие под давлением не более 16 МПа (160 кгс/см ) или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минус 70° С. Стандарт не распространяется на сосуды с толщиной стенки более 120 мм, работающие под вакуумом с остаточным давлением ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), и транспортирования нефтяных и химических продук70в, на баллоны для сжатых и сжиженных газов, на аппараты военных ведомств и трубчатые печи. В стандарте установлены общие технические требования к конструкции, материалам, изготовлению, методам испытаний, приемке и поставке сосудов и аппаратов, а также специальные технические требова ния к колоннам и кожухотрубчатым теплообменным аппаратам для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом по ГОСТ 15150. В стандарте учтены требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором России. [c.30]

Этот метод предусматривает дистанционное исследование тепловых полей излучения объектов в инфракрасном диапазоне. При обследовании технического состояния металла колонных аппаратов его можно использовать для исследования напряженно-деформированного состояния конструктивных элементов. Контроль возможен везде, где есть градиент температур реакторы, колонны, печи, дымовые трубы. У змеевиков трубчатых печей можно выявить места закоксова-ния, перегрева. Можно количественно оценить с точностью до 10% места повреждений кладки печи, нарушения футеровки реактора. Чувствительность теплового приемника такова, что удается зарегистрировать разницу температур поверхности 0,1°С. [c.220]

Выполняет работы по экспертизе промышленной безопасности и техническому диагностированию технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств и систем газоснабжения, работающих с азрывопожароопасными, токсичными и агрессивными средами. Под техническими устройствами понимается емкостное оборудование различного назначения, резервуары различного типа, колонная и теплообменная аппаратура, автоклавы, печи нафевательные трубчатые, котлы-утилизаторы, технологические трубопроводы, газопроводы систем газоснабжения. Проводит также техническое освидетельствование вышеуказанного оборудования. [c.409]

С участием научных сотрудников центра разработаны уник ип.ные технологии ремонтной сварки нефтепродуктопроводов и колонной аппаратуры под рабочим давлением способами ручной электродуговой и полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. Впервые в отечественной практике нефтеперерабатывающих предприятий внедрена технология объемной термической обработки крупногабаритных змеевиков трубчатых печей из жаропрочных хромомолибденовых сталей со значительным экономическим эффектом. Проводятся комплексные исследованм по обеспечению конструктивной прочности нефтегазохимического оборудования. Центром совместно с АООТ ВНИИнефтемаш разработаны и введены в действие Программа обследования технического состояния сосудов и аппаратов технологических установок нефтеперерабатывающих и химических производств , Методика оценки технического состояния и определения срока эксплуатации трубчатых печей нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств , Программа обследования технического состояния хранилищ жидкого аммиака . [c.409]

Пример 2.45. Определить допускаемую величину сжимающей силы для трубчатой чугунной колонны (рис. 325). Основное допускаемое напряжение на сжатие [а1с=90 н1мм . [c.317]

Пример 2.58. Определить допускаемую величину сжимающей силы для трубчатой чугунпсп колонны (рис. 2.162). Основное допускаемое напр 1жсние на сжатие [а] = 90 я/и1,и . [c.311]

Конструкция обеспечивает равномерное распределение потоков стекающей жидкости и поднимающегося газа. Трубчато-пластинчатую тарелку целесообразно применять для вновь проектируемых и модернизации существующих колонн как универсальное массообменное устройство. Она может применяться в абсорберах очистки природного нефтяного газа от кислых компонентов при низких давлениях, в аминовых абсорберах жидкости, в установках стабилизации конденсата, в деэтанизаторах, ректификационных колоннах и т.д. [c.306]

В качестве примера - использование указанной конструкции контактных устройств при модернизации абсорбера и десорбера установки сероочистки Учкырского месторождения. В результате проведенной модернизации в аппаратах взамен вышедших из строя стандартных 5-образных тарелок были установлены трубчато-пластинчатые тарелки. Проведенные испытания показали, что абсорбер и десорбер с новыми тарелками не только обеспечивают проектные показатели, но и превышают их как по расходу газа, так и по эффективности извлечения. Сравнительные результаты промышленных испытаний указанных колонн со стандартными 5-образными тарелками и новыми трубчато-пластинчатыми тарелками приведены в табл. 10.2.1. [c.306]

I — контргайка 2 — гайка, фиксирующая положение электроизолированного нижнего конца образца 3 — нижняя траверса неподвижной жесткой рамы 4, б, 7 элементы конструкции (траверсы и направляющие цилиндры) подвижной жесткой рамы 5 — электроподводящие полые втулки 8 — направляющие колонны неподвижной жесткой рамы 9 — верхняя траверса неподвижной жесткой рамы 10 — сменный трубчатый упругий элемент заданной жесткости // — медная токоподводящая шина 12 — полый трубчатый образец (через полое отверстие циклически продувается воздух для охлаждения [c.22]

Примером такого станка может служить карусельный станок, изображённый на фиг. 22. Он предназначен для приварки колец диаметром до 2 м. Угловой шов сечением 16X16 мм варится в положении лодочки и поэтому ось планшайбы наклонена под углом 45°. Станок оборудован двумя каруселями 1 и одной сварочной головкой, работающей поочерёдно на каждой карусели. Во время сварки на одной карусели на другой производится смена изделия краном. Головка с аппаратурой смонтирована на поворотном кронштейне 2 трубчатой колонны 3. При переходе с одной карусели на другую кронштейн вручную поворачивается на 120°. [c.217]

Экраны секционированы в поставочные блоки, имеющие самостоятельные коллекторы, а также водоподводящие и пароотводящие трубы. Верхняя часть труб заднего экрана образует четырехрядный фестон 3. Испарение двухступенчатое. Пароперегреватель 4 состоит из экрана потолка, ширмового и конвективного пакетов. Температуру перегретого пара регулируют впрыском собственного конденсата в трубопровод между ширмовым и конвективным пароперегревателями. Воздухоподогреватель 6 и 8 трубчатый двухступенчатый, двухходовой. Экономайзер 5 VI 7 также двухступенчатый. Конвективная шахта, начиная со второй ступени воздухоподогревателя, разделена на две колонны (по глубине шахты) для облегчения блочного изготовления. Обмуровка топки натрубная. [c.213]

Механотрон, помещенный в механический кожух, прикреплен к одной из двух стоек, между которыми помещен трубчатый тонкостенный образец, жестко закрепленный при помощи колонн. На другой стойке установлен узел микрометрического винта. Возникающие в образце за счет стесненной температурной деформации усилия вызывают упругую деформацию колонны, которая прямо пропоциональна усилию, действующему на образец. На двухкоординатный потенциометр подается сигнал, поступающий от механотрона при изменении положения его штыря, и сигнал от хромель-алюмелевой термопары диаметром 0,2 мм, приваренной к образцу. Таким образом, производится запись диаграмм в координатах усилие Р—температура Т, которую затем перестраивают в диаграмму деформирования в координатах Oj.—е . [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...