Трубы печей

Поступающий из сети природный газ сжимается компрессором /, подогревается в змеевике 2, расположенном в дымоходе трубчатой печи 3, до 350—400°С и после гидрирования (присоединения водорода) подается в колонну сероочистки 4. Очищенный природный газ смешивается с водяным паром в соотношении 4,5 4 и после подогрева в змеевике 5 направляется в реакционные трубы печи 3, где происходит конверсия углеводородов (преимущественно метана). При этом необходимое для протекания реакции тепло получают сжиганием природного газа в межтрубном пространстве печи в количестве 40% технологического газа. Образующиеся дымовые газы с температурой 1000°С поступают в дымоход, где смонтированы змеевики теплообменной системы, й удаляются через трубы. Из реакционных труб конвертированный газ с температурой 750—790°С поступает [c.191]

Недостатками наружного расположения нагревательных элементов являются снижение максимальной температуры и большая инерционность, вызванные экранирующим действием керамической трубы. Печи такого типа с металлическими нагревателями рассчитаны на температуру, не превышающую 1000—1100 °С. [c.293]

Печи колокольного типа муфельные цилиндрические ПНК-900 или ПСК-320 или прямоугольные. Электрический нагрев и газовый с радиационными трубами Печи непрерывного действия толкательные или с вращающимися роликами. Электрический нагрев и газовый с радиационными трубами [c.144]

Трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов [c.61]

Данный случай лучистого теплообмена имеет большое практическое значение для расчета топок печных и котельных агрегатов, в которых раскаленные излучающие (поглощающие) газы представляют собой чистую или запыленную смесь СО , Н2О, N2 и др. Такие комбинации излучающей среды и окружающей стенки, как, например, факел — экранированная стенка, закрученный поток пламени— стенка циклонных и вихревых топок, дымовые газы — насадка регенераторов или стенка рекуператоров, пламя — стенка радиационных труб печей косвенного нагрева и др., могут быть (с точки зрения лучистого теплообмена) отнесены к рассматриваемому случаю, если при этом исходить из предположения об изотермичности излучающей среды и изотермичности стенки. [c.297]

Hi- количество труб печи, имеющих скорость коррозии Vkl, шт. [c.125]

Назначение. Трубы печей пиролиза и др. [c.368]

Примерно 95% всей массы неорганических материалов представляют строительные материалы, идущие на сооружение жилых домов, промышленных зданий, объектов, коммуникаций, бассейнов, труб, печей и многочисленных других конструкций. Одни используются как самостоятельные прочные конструкционные материалы, другие применяются в качестве антикоррозионных средств, потребность в которых определяется химической агрессивностью среды. [c.241]

Корпус вакуумной колонны Тарелки вакуумной колонны Трубы печи вакуумной установки [c.104]

Наиболее сильно нагреваемые элементы атмосферно-вакуумных установок первичной переработки нефти — трубчатые змеевики печей — чаще другого оборудования бывают поражены сероводородной коррозией. В результате наружного обогрева температура стенок труб выше температуры нагреваемого потока, что ускоряет коррозию. Кроме того, сырье имеет максимальную температуру как раз в печах, находящихся впереди других аппаратов в технологической цепочке атмосферного блока. Скорость коррозии углеродистой стали находится в монотонной зависимости от температуры. Если в цепочке имеются две печи, расположенные последовательно (например, печь атмосферного блока и печь вакуумного блока), то на змеевиках вакуумного блока коррозия наблюдается только в тех частях, температура которых становится выше максимальной температуры змеевиковых труб печи атмосферного блока (происходит дополнительное образование НгЗ). [c.119]

Рис. 5.13. Зависимость скорости коррозии в результате высокотемпературного окисления от температуры для сталей, применяющихся при изготовлении труб печей нефтеперерабатывающей промышленности [25]

Вытяжные стальные трубы печей обычно подвергаются разрушениям вследствие низкотемпературной коррозии под действием серной и сернистой кислот, образующихся при температурах в зоне точки росы по длине дымососа. При этом иногда происходят кольцевые разрушения дымовых труб на некотором расстоянии от верхнего среза, иногда же разъедание поражает нижнюю часть труб (в результате воздействия стекающего агрессивного электролита, образующегося при абсорбции 50з и ЗОг конденсирующейся влагой, атмосферными осадками). Поэтому трубы рекомендуется изготовлять из неметаллических материалов (бетоны), футеровать керамикой, кислотоупорным кирпичом, снабжать покрытиями на основе пеков, битумов [37]. [c.152]

Более рациональной конструкцией является сушильная печь с трубами или уголками. Такая печь изображена па рис. 2. Она состоит из топки, откуда продукты горения направляются по трубам или каналам, образованным сверху угловым железом, а снизу насыпанным песком. Пройдя зигзагообразный путь, продукты горения направляются в дымовую трубу. Печь е уголками имеет следующие недостатки загрязнение песка несгоревшими частицами топлива и унос дымовыми газами наиболее тонких фракций песка. В этом отношении лучшие результаты дает трубчатая печь, но она нередко приводит к загрязнению песка окалиной от наружной пове,рхности труб. [c.34]

По каналам, окружающим муфель, а затем в боров и дымовую трубу. Печи работали с теплотехнической точки зрения вполне удовлетворительно, но они требовали слишком частого ремонта вследствие быстрого разрушения сводов и простенков, поддерживающих муфель. [c.143]

Трубы, части насосов, задвижки Трубы печей и аппаратов нефтезаводов. .............. [c.62]

Рис. 4.6, Печь с устройством черного тела, применяемая для определения точки затвердевания платины, а 1 — вход аргона 2 — цемент из окиси алюминия 3 — кварцевая крошка 4 — порошок окиси алюминия, б 1 — порошок окиси алюминия 2 — задний нагреватель 3 — термопара 4 — передний нагреватель 5 — труба печи из перекрнсталлизованной окиси алюминия 6 — диафрагма из родия 7 — нагреватель из сплава родня с 40 % иридия 8 — слиток чистой платины 9 — цемент из окиси алюминия.

Одним из Примеров успешного использования концепции изменения мерности, изложенной в главе 1, является качественное описание экспери-метальных результатов, полученных при исследовании труб печей пиролиза, подвергшихся сложному нагружению в процессе эксплуатации. Змеевики трубчатых печей пиролиза тяжелых нефтепродуктов испытывают значительные тепловые нагрузки. Нормальная температура стенок труб в процессе эксплуатация достигает 750-820°С. Вследствие достаточно жесткого температурного режима на внутренних стенках печных труб откладывается кокс, для удаления которого с периодичнос гью 2 раза в месяц проводится процесс паровыжига. [c.330]

Чиркова А.Г, Снижение повреждений в металле труб печей пиролиза в процессе паро-воздуншого выжига Дисс.. .. канд. техн. наук.- Уфа, 1998,- 135 с, [c.380]

Рис. 7. Изменение скорости износа tojiuuihi.i стенки 11 температура труб печи П-3/1 Л 35-11/1000

Корпуса и внутрепние элементы аппаратов нефтеперерабатывающих заводов и крекинговых труб, детали насосов, задвия- ки, крепежные детали Трубы, части насосов, задвижкн, штоки Трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали Лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы [c.57]

При науглероживании оксидов металлов в графитотрубчатой печи экономится до 20 % теоретически необходимого количества сажи. Это происходит вследствие образования углеводородов при взаимодействии водорода с горячими стенками графитовой трубы печи при температуре выше 1300 °С по реакции 2С + Н2 - 2 2- Науглероживание за счет образующейся газовой фазы может протекать по реакциям 2М + + 2МС + Нз или 2MQ + 2МС + Н О. [c.164]

Х8ВФл Трубы Печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов 500 Длительный 1 650 [c.396]

При температурах выше 1000 вместо кварцевых дол1жны использоваться чехлы для термопар из окиси алюминия, окиси тория и т. п., согласно требованиям эксперимента (см. гл. 5). В этих условиях платиновая проволока может загрязняться кремнием, даже если термопара не касается кремнистого материала. В работах по исследованию влияния загрязнения платиновых термопар [63] показано, что кремний может перемещаться, например, от стенок муллитовой трубы печи сопротивления к термопаре в виде летучего соединения SiSa, которое легко образуется выше 1100° в присутствии углерода, масла и серы. [c.108]

В производственных условиях восстановление МоОз ведут обычно в три стадии. Вначале лодочку с исходной МоОз, постепенно перемещая по трубе печи, нагревают до 450—650 °С. При этом МоОз восстанавливается до МоОг. [c.433]

По каждой ipynne труб определена скорость коррозии VkL, а в дальнейшем - средневзвешенная скорость коррозии V p. по всем трубам печи. g [c.125]

В нашем примере при Тф = 10 лет трубы печи П-1 достигли толщины 4 мм, которая по старым нормативам [ 2 ] является отбраковочной. фи этом скорость коррозии составила 0,4 мм/год 8 4 у [c.125]

Средневзвешенная скорость коррозии по всем трубам печи определена по фо1яйулв ( 2 ) и составляет 0,44 ый год. ИТН-77 уста - [c.125]

Средние норм< ивные сроки службы труб печей установок АВТ Волгохрадского НПЗ до и после внедрения ИТН-77 [c.126]

Изложены метод и результаты определения экономической эффективности продления сроков службы труб печей технологических установок по переработке нефти. Указанное продление сроков службы стало возможным в связи с внедрением системы мер по техническому надзору, ревизии и отбраковке оборудования, разработанной институтом. Годовой эконошгаеский эффект, подтверадешшй по 10 предприятиям отрасли, составил 115,3 тыс. руб. [c.144]

Х8ВФ 0,08—0,15 0,60 <0,50 7,0—8,5 S 0,6—1,0 W 0,3—0,5 V Трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов, работающих до 550° С [c.61]

Внутренняя поверхность деталей и подводящих труб подвергнута коррозионно-эрозионному воздействию. Состояние уплотнений удовлетворительное. В ребристых трубах печи декобальтизации наблюдаются в небольшом количестве точечные и язвенные поражения глубиной 0,1—0.3 мм [c.459]

Установлено, что хорошо обработанная (полированная) поверхность окисляется гораздо медленнее. Это объясняется образованием на поверхности плотного тонкого слоя окалины, который защищает металл от более глубокого проникновения кислорода в глубь него. На плохо обработанной поверхности заготовки образуется рыхлый слой окалины, который может быть нарушен при перемещении заготовок по поду печи, в результате чего чистый слой металла обнажается и окисляется. Для уменьшения образования окалины в печах, где сжигание топлива производится в рабочем пространстве, необходимо топливо сжигать с наибольшей полнотой при возможно малом избытке воздуха. Продолжительность пребывания металла в печи должна быть минимально возможной. В случае нагрева изделий, окисление которых недопустимо, следует применять печи, где продукты горения изолированы от рабочего пространства (муфельные, колпаковые, печи с радиационны.ми трубами, печи с защитной атмосферой и др.). [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...