Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Двухступенчатое испарение

Чем больше таких ступеней, тем выше эффект опреснения при том же расходе острого пара. Так, при одноступенчатом испарении на 1 т исходного (первичного) пара получается около 0,9 т обес-соленой воды, при двухступенчатом испарении—1,7 т, при трехступенчатом— 2,4 т, при четырехступенчатом — 3,1 т и т. д. Однако повышение числа ступеней связано с увеличением стоимости  [c.270]

Рис. 1-3. Схема двухступенчатого испарения котлоагрегата ГМ-50-1. Рис. 1-3. <a href="/info/401111">Схема двухступенчатого</a> испарения котлоагрегата ГМ-50-1.

Котел имеет двухступенчатое испарение с двумя выносными циклонами. Во вторую ступень включены боковые экраны переднего топочного блока. Внутрибарабанное сепарационное устройство (дырчатый лист, отбойные щитки) гарантирует необходимое качество насыщенного пара.  [c.42]

В обычной энергетике двухступенчатое испарение в котлах с естественной циркуляцией, работающих на конденсатном режиме с ограниченной производительностью второй ступени, применяется только как средство борьбы с ухудшением качества пара при резком снижении качества питательной воды, например, при разрыве труб конденсатора или кратковременном прекращении работы установок химического обессоливания воды. Такие условия работы установок АЭС должны быть категорически исключены. Применение схем ступенчатого испарения для парогенераторов АЭС приводит к неоправданным усложнениям конструкции, особенно парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией и парогенераторов с кипением в объеме.  [c.137]

Для котла, работающего по схеме двухступенчатого испарения, пренебрегая солесодержанием пара, можно написать следующее уравнение баланса солей  [c.169]

Рис. 4.26. Схема соединений выносных циклонов при двухступенчатом испарении в без-барабанном контуре. Рис. 4.26. <a href="/info/100984">Схема соединений</a> <a href="/info/30385">выносных циклонов</a> при двухступенчатом испарении в без-барабанном контуре.
Рис. 1-1. Схема двухступенчатого испарения. Рис. 1-1. <a href="/info/401111">Схема двухступенчатого</a> испарения.
Расшифровка котел конструкции Центрального котлотурбинного института (ЦКТИ) производительностью 75 т/час, давление пара 39 ати. Буква Ф означает, что котел предназначен для факельного сжигания топлива, т. е. пылевидного, газообразного и в случае надобности жидкого. Если бы котел был,, приспособлен для сжигания топлива на цепных решетках, т. е. слоевого сжигания, тогда в марке котла вместо Ф стояла бы буква С . Котел запроектирован с двухступенчатым испарением, имеет один сварной барабан диаметром 1 380 мм, топка котла полностью экранирована. Фронтовой и задний экраны переходят в холодную воронку. Конвективного пучка нет. Задний экран против пароперегревателя разведен в три ряда, считая по ходу газов. Экраны выполнены из труб диаметром 83/4 мм. Водяной экономайзер состоит из двух частей, расположенных в рассечку с воздухоподогревателем выполнен из труб диаметром 38/3,5 мм.  [c.63]


То же с применением внутрибарабанных циклонов. . Двухступенчатое испарение и механические внутри-  [c.157]

Двухступенчатое испарение с выносными циклонами  [c.157]

Двухступенчатое испарение (внутрибарабанные отсеки, сепарационные устройства по п. 1, без промывки пара). ............. <12 7—12 5—7 3-5 1.5—3 <1.5  [c.160]

Рис. 3-10. Внутрибарабанные сепарационные устройства с двухступенчатым испарением. Рис. 3-10. Внутрибарабанные <a href="/info/107605">сепарационные устройства</a> с двухступенчатым испарением.
Двухступенчатое испарение и меха- 6 000  [c.136]

Двухступенчатым испарением с выносными циклонами оборудованы многие современные котлы небольшой производительности, например паровой котел Бел-  [c.138]

Сущность его состоит в следующем. Водяной объем барабана котла и парообразующие циркуляционные контуры котла делят на несколько отсеков (ступеней) рис. 104, соединенных параллельно по пару и последовательно по воде. Питательная вода подается в первую ступень /, для второй ступени II питательной водой является продувочная вода первой ступени. Продувочная вода второй ступени II поступает в третью ступень III и т. д. Концентрация примесей в воде нарастает от ступени к ступени. Продувку котла проводят из последней ступени, в воде которой содержится максимальное количество примесей. Наибольшее распространение в современных котлах получили двух-и трехступенчатые схемы рис. 104. Вторая ступень II может быть организована внутри барабана, либо вне его — в выносных циклонах. В трехступенчатой схеме первую / и вторую II ступени выполняют в барабане /, а третью III — ъ циклоне 2. Во вторую и третью ступени испарения частично или полностью включают боковые экраны 3. При питательной воде с умеренным солесодер-жанием используют двухступенчатую схему испарения. При питательной воде низкого качества — трехступенчатую. Производительность каждой ступени испарения выбирают из условия обеспечения минимального соле- и кремнесодержания пара на выходе из барабана с использованием уравнений солевых балансов. Для схемы двухступенчатого испарения котлов высокого давления, когда общее солесодержание пара в основном определяется уносом кремневой кислоты, эти уравнения имеют вид  [c.157]

В котлоагрегате применена система двухступенчатого испарения. Первой ступенью является барабан с включенными фронтовым, задним и передними боковыми экранами (рис. 1-3). Вторая ступень образована из выносных сепарационных циклонов диаметром 377x16 мм и труб задних боковых экранов. Пар из выносных циклонов отводится по двум трубам диаметром  [c.13]

Котел оборудован системой двухступенчатого испарения. В верхних и нижних камерах экранов расположены перегородки, отделяющие по 50 труб (от фронта) с каждой стороны во вторую ступень. Пароводяная смесь из второй ступени по восьми трубам отводится к выносным циклонам диаметром 325x12 мм (по два с каждой стороны котла), из которых пар направляется в барабан котла, а вода по восьми трубам поступает в нижние камеры экранов. Отвод пароводяной смеси из верхних камер экранов первой ступени испарения производится по трубам диаметром 89 мм в барабан котла. Питание водой этих экранов, а также ширмовых поверхностей нагрева осуществляется 16 необогреваемыми трубами диаметром 89 мм.  [c.15]

В котлоагрегате применена схема двухступенчатого испарения, при этом во вторую ступень включены боковые экраны переднего топочного блока. Пароводяная смесь из верхних камер 4 второй ступени испарения поступает в выносные циклоны 3 диаметром 273x15 мм (рис. 1-13). Пароподводящие трубы соединяют циклоны с паровым пространством верхнего  [c.30]

Блочный вертикально-водотрубный двухбарабанный котел ДКВр-10-39-440 (рис. 1-17) с естественной циркуляцией и двухступенчатым испарением с топкой скоростного горения выполняют в низкой компоновке. Объем топки и камеры догорания составляет 28,5 м . При сжигании древесных отходов в скоростной топке энерговыделение объема топки составляет = 340 кет1м , а зажимающей решетки = 3900 квт1м . Расчетная температура уходящих газов принята 212° С, а коэффициент полезного действия  [c.38]


Двухступенчатое испарение системы ЦКТИ и механические внутрибарабаиные сепараторы Выносные циклоны при двухступенчатом испарении с механическими внутрибарабанными сепараторами......................  [c.169]

Примечание. В котлах с двухступенчатым испарением в первой ступени солесодержание котловой воды не должно превышать 1500 мгЫг.  [c.169]

Двухступенчатое испарение 16, 20 Деаэраторы 205 Диатомовый кирпич 179 Длиннопламенные угли 46 Докотловая обработка воды 70, 16 Древесные отходы 43  [c.242]

В варианте ж, рекомендуемом для котлов, имеющих внутриба-рабанные солевые отсеки, при диаметре барабана больше 1 400 м, двустороннее двухступенчатое испарение превращается в двустороннее трехступенчатое с расположением второй и третьей ступеней в различных торцах барабана. Это осуществляется за счет установки внутри барабана водоперепускной трубы 11 большого диаметра. В схеме для котлов с выносными отсеками тот же эффект достигается путем ликвидации одной из подпитывающих труб 8 и организации питания циклона 6 третьей ступени испарения двумя дополнительно прокладываемыми трубами 12. В варианте и схема трехступенчатого испарения превращена в четырехступенчатую с удалением одного из внутрибарабанных солевых отсеков.  [c.173]

В котлах со ступенчатым испарением по данным контроля за качеством котловой воды из точек 4 5 (рис. 8-6) устанавливается факт отсутствия или наличия обратных леретоков котловой воды по водоперепускным линиям. При полностью отключенной продувке с проверкой герметичности всех точек производится определение фактической производительности солевых отсеков. Для котла с двухступенчатым испарением формула для расчета величины п, %, имеет при этом вид  [c.176]

Очень часто для обеспечения необходимого водного режима испарительных поверхностей нагрева, включенных в парообразующие контуры по безбарабанной схеме с выносными циклонами, требуется применение двухступенчатого испарения. Подобная схема включения выносных циклонов и уравнительных емкостей показана на рис. 4.26. Подача питательной во-  [c.80]

Барабанный вариант. Прежде всего следует отметить, что в настоящее время паропроизводитель-ность существующих барабанных котлов, выпускаемых нашими котельными заводами на давление 14 кгс/см , ограничивается п роизво-дительностью 50 т/ч. Такие котлы снабжаются одним сепарационным барабаном с внутренним диа метром 1500 мм и длиной около 6500 мм. Барабан снабжается внутрибара-банными циклонами и двухступенчатым испарением с установкой двух выносных циклонов 0 426 X Х12 мм. Барабан комбинированного котла, размещаемый на каркасе водогрейного котла КВ-ГМ-180, может соединяться с верхним, коллекторами топочных экранов только с помощью отдельных труб, отводящих пароводяную смесь от верхних коллекторов экранов в барабан. Поскольку высота экранных труб котла КВ-ГМ-180 более чем в 2 раза превышает высоту экранов котла ГМ-50-14, увеличение кинетической энергии ВХОДНЫХ струй из подводящих труб от верхних коллекторов экранов комбинированного котла возрастает по сравнению  [c.158]

Установленные в котельной трехбарабанные котлы НЗЛ поверхностью нагрева 600 м . давлением 17 ат и температурой перегретого пара 375° С работали на пыли тошего угля с производительностью 30 т/ч. Топки имели боковые экраны, а также задний и нижний грануляторы. Из-за плохого качества питательной воды котлы оборудовались двухступенчатым испарением с размещением соленых отсеков по торцам барабана и включением в этот контур боковых экранов. Вследствие малой мощности соленого контура боковых экранов ступенчатое испарение работало неэффективно непрерывная продувка доходила до 13% при солесодержании продувочной воды в соленых отсеках 8 500—9 000 мг1кг. Солесодержание котловой воды в чистом отсеке составляло 3 500—4 000 мг кг, что приводило к ухудшенному качеству пара и к пережогу труб пароперегревателя из-за заноса их солями. В связи с переводом на сжигание попутного нефтяного газа котлы были реконструированы. Пыль тощего угля была оставлена в качестве  [c.210]

Естественным путем сокращения тепловых потерь с продувочной водой является снижение величины продувки. Для этого, кроме сокращения потерь конденсата, рекомендуется улучшение сепарации пара, что достигается устройством внутрибарабанных циклонов, ступенчатого испарения, ступенчатого испарения с выносными циклонами. Так, применение двухступенчатого испарения с механическими внутрибарабанными сепарационными устройствами для котлов типов ДКВР, ДКВ и КРШ позволяет увеличить сухой остаток котловой воды с 3 ООО до 6 000 мг кг по сравнению с такими устройствами без ступенчатого испарения (табл. 8-1) и примерно вдвое уменьшить величину продувки. Применение двухступен-  [c.157]

Пример 13-3. Подсчитать экономическую эффективность реконструкции двух котлоагрегатав ДК ВР-10-13 с устройством двухступенчатого испарения и выносными циклона.ми взамен существующей внутрибарабанной сепарации тепло продувочной воды используется в сепараторе и теплообменнике. Годовая экономия условного топлива составила по расчету 36 т.  [c.274]

Паровой котел ДКВР-10-39-440 паропроизводи-тельностью 10 т/ч с рабочим давлением 39 кГ смР- и температурой перегретого пара 440° С имеет укороченный барабан диаметром 960 мм, защищенный от нагрева из топки и от газов первого и второго газоходов торкретированием. На котле выполнено двухступенчатое испарение с выносными циклонами во второй ступени. В компоновке газоходов имеются те же недостатки, что и у других типов котлов ДКВ и ДКВР.  [c.106]

На рис. 3-lO показаны внутрибарабанные устройства котла с двухступенчатым испарением и внутрибарабан-ными циклонами. Для солевого отсека выделены в каждом боковом экране топки по 14 труб, ввальцованных в барабан и приваренных к нижним коллекторам в коллекторах установлены глухие перегородки, выделяющие контуры циркуляции солевого отсека, с опускными трубами 20. Солевой отсек питается водой из чистого отсека  [c.137]


Двухступенчатым испарением с выносными циклонами для 2-й ступени оборудованы также котлы ДКВР Бийского завода производительностью 10 т/ч при параметрах пара 39 кГ1см и 440° С производительностью 20 т ч при параметрах 13 кГ1см и 250 С и котлы небольшой паропроизводительности других тииов, изготовляемые в СССР.  [c.139]

У котла с рабочим давлением 35 кГ1см и двухступенчатым испарением линия рециркуляции кипящего экономайзера была в нарушение правил присоединена к солевому отсеку барабана. В результате попадания шлама выходная часть труб змеевиков экономайзера стала прогорать.  [c.174]


Смотреть страницы где упоминается термин Двухступенчатое испарение : [c.274]    [c.130]    [c.131]    [c.20]    [c.81]    [c.20]    [c.28]    [c.29]    [c.223]    [c.224]    [c.225]    [c.63]    [c.66]    [c.214]    [c.137]    [c.279]   
Паровые котлы средней и малой мощности (1966) -- [ c.16 , c.20 ]



ПОИСК



Двухступенчатое испарени

Двухступенчатое испарени

Двухступенчатое испарение воды

Испарение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте