Змеевики пароперегревателя

Змеевики пароперегревателя выполнены из труб жароупорной стали диаметром di/d2 = 32/42 мм с коэффициентом теплопроводности Х=14 Вт/(м-°С). Температура внешней поверхности трубы /с2 = 580°С и внутренней поверхности i i = 450 . [c.13]

Выполнить тепловой расчет и определить число и длину змеевиков пароперегревателя парового котла производительностью ( 2 = 230 т/ч пара при давлении р=9,8 МПа и температуре перегрева / 2 =510 С (рис. 12-7). [c.231]

Котлы-утилизаторы КУ-16 и КУ-40 устанавливаются за мартеновскими, нагревательными и обжиговыми печами черной металлургии, представляют собой горизонтальные котлы дымогарного (газотрубного) типа с естественной циркуляцией. Эти котлы рассчитаны на охлаждение дымовых газов с температурой бОО С и выработку перегретого пара давлением 0,9—1,4 МПа с температурой 250 С. Схематический продольный разрез КУ-40 показан на рис. 3-1. Котел представляет собой горизонтальный барабан диаметром 2568 мм, внутри которого расположены дымогарные трубы. В подводящем газоходе установлены змеевики пароперегревателя. [c.114]

Отработанный пар сбрасывается в расширитель. Давление срабатываемого пара не должно превышать 3 кгс/см, а температура - 220°С. Давление отработанного пара снижается за счет дросселирования пара в дроссельном патроне, состоящем из пяти дроссельных шайб, вваренных в трубу диаметром 28 х 4 мм. Дроссельный патрон установлен на выходе пара со стенда. Подрегулировка давления производится вентилем, расположенным за дроссельным патроном. Охлаждение пара может осуществляться путем впрыскивания в отводимый со стенда пар воды давлением 160 кгс/см . Вода вводится в пароохладитель смешивающего типа, установленный за дроссельным патроном. Для предохранения змеевика пароперегревателя от возможного пережога трансформатор сблокирован со вторичными приборами, показывающими расход и температуру, и автоматически отключается при снижении расхода пара ниже 50-100 кг/ч или при повышении температуры пара выше заданной. На испытательном стенде предусмотрена возможность [c.26]

Фиг. 39. Фасонный хомутик из жароупорной стали для крепления змеевиков пароперегревателя.

Если в результате подсчётов неравномерность распределения пара получается недопустимой, то уменьшение её возможно путём а) перехода к более выгодной схеме подвода или отвода пара к коллекторам б) уменьшения скорости пара при движении по коллекторам (особенно по собирающему) за счёт либо увеличения сечения коллектора, либо уменьшения подачи в него пара (с одновременным уменьшением числа трубок в коллекторе) в) увеличения сопротивления змеевиков пароперегревателя (хотя бы за счёт увеличения их длины). [c.62]

Схема П даёт значительно лучший результат (причём торцевой подвод и отвод пара улучшает положение). Самые благоприятные результаты получаются при схеме///, в особенности с увеличением числа подводящих и отводящих труб. Наиболее рациональным является подвод пара в змеевики пароперегревателя непосредственно из сухопарника, который играет роль распределительного коллектора, при наличии нескольких отводящих труб из собирающего коллектора. [c.62]

В тех случаях,когда неравномерность тепловой нагрузки змеевиков пароперегревателя не может быть устранена, для выравнивания температуры пара необходимо соответственно отрегулировать подачу пара в змеевики хотя бы при помощи дроссельных шайб. [c.62]

Котел дренируется, но в нем остаются участки, на которых задерживается влага, например в змеевиках пароперегревателей. При наличии в пароперегревателе солевых отложений, растворимых в воде, и при влажном состоянии их поверхности во время останова образуется высококонцентрированный раствор солей, имеющий большую электропроводность. При свободном доступе воздуха процесс коррозии под солевыми отложениями протекает весьма интенсивно. [c.246]

При частичном опорожнении котла возникает равномерная и локальная коррозия, особенно в застойных участках, например в вертикальных змеевиках пароперегревателей, из которых трудно удалить воду (конденсат пара), а также трудно залить их полностью водой, чтобы вытеснить воздух. Для полного удаления воздуха вода в котлы должна поступать с большой скоростью. [c.246]

Открытые амбразуры (схема а) применяются редко, так как они имеют суш,ественные недостатки дальнобойность и пульсация факела в топке неблагоприятные условия воспламенения пыли вследствие охлаждения факела струями вторичного воздуха неудовлетворительное перемешивание аэросмеси с вторичным воздухом неравномерное и нестационарное поле скоростей на выходе из амбразуры местное шлакование задней стены тонки. Пульсация факела отрицательно влияет на циркуляцию воды в экранных трубах, вызывает нарушение температурного режима по змеевикам пароперегревателя, а также приводит к повышению температуры футеровки топочной камеры. [c.95]

Змеевики пароперегревателей располагаются как горизонтально, так и вертикально. Преимущественное распространение на современных блочных котлах средней мощности Белгородского котельного завода получили горизонтальные пароперегреватели. [c.140]

Змеевики пароперегревателя устанавливают в газоходе котла в коридорном порядке с целью уменьшения забивания отложениями и шлакования труб. Коридорные пучки удобны для очистки поверхности пароперегревателя обдувочными устройствами или дробью. [c.143]

Средняя скорость движения пара в змеевиках пароперегревателя находится из уравнения (8-16). [c.146]

В газоходах котла с холодными поверхностями (пакеты змеевиков пароперегревателя или водяного экономайзера) средняя температура [c.177]

Стальные змеевики пароперегревателя, водяные экономайзеры с элементами крепления. ..................... [c.191]

Допускаемые отклонения размеров L, L , L2 и Б змеевиков пароперегревателей и промежуточных пароперегревателей (рис. 3.19) совпадают с аналогичными допусками для [c.276]

У многозаходных змеевиков пароперегревателей, ширм или панелей экранов (рис. 3.20) отклонения размеров не должны превышать, мм [c.278]

Змеевики пароперегревателя и экономайзера выравнивают регулировкой длины подвесок и восстановлением дистанционных креплений. [c.402]

Под действием высоких температур и напряжений в процессе эксплуатации происходит увеличение диаметра паропроводов, паросборников, коллекторов и змеевиков пароперегревателей. На электростанции составляется схема паропроводов, в которой указываются места измерения остаточных деформаций. Места измерения деформаций должны располагаться на прямых участках длиной более 1,5 м посередине между сварными соединениями или фланцами. Расстояние от охватывающего пояса подвески или опоры паропровода должно быть не менее 0,7 м, так как сварные соединения с усилением сварного шва, охватывающие пояса и фланцы препятствуют свободному развитию ползучести. [c.272]

Наряду с паропроводами, паросборниками и коллекторами следят также за ползучестью змеевиков пароперегревателей. Температура перегретого пара колеблется в определенных довольно широких пределах. При нарушениях режима работы котла возможны существенные отклонения температуры перегретого пара от расчетной. Для предупреждения аварийных остановов котла из-за [c.276]

Внутренний осмотр и очистка коллекторов, очистка и промывка змеевиков пароперегревателя. [c.260]

Отложения, образующиеся в пароперегревателях, обычно в основном состоят из хорошо растворимых в воде и во влажном паре соединений. Этим обстоятельством и пользуются для их удаления при очередных ремонтах котлов. Наиболее совершенный метод удаления отложений— индивидуальная промывка каждого змеевика пароперегревателя с формулярной фиксацией степени его загрязненности по данным химического контроля. Для производства подобной операции удобнее всего использовать питательную воду из линии консервации котлов под давлением 0,3—0,4 /Ин/ж (3—4 ат). [c.178]

Допускаемые отклонения по наружному диаметру, толщине стенки и овальности труб змеевиков пароперегревателя принимаются те же, что и для кипятильных и экранных труб. [c.98]

Допустимое максимальное увеличение диаметра труб кипятильных и экранных до 5% змеевиков пароперегревателей из легированных сталей до 2,5%, из углеродистой стали до 3,5%. [c.952]

Змеевики пароперегревателя выполнены из труб диаметром djd -= 40/30 мм материал труб — сталь 12Х18Н9Т, — 22,4 Вт/(м К). Найти максимальную [c.176]

Пароводяная коррозия язвенного вида (рис. 9.7) характеризуется выеданием металла на сравнительно небольшой площади огневой части труб, преимущественно переходной зоны прямоточных котлов, входных змеевиков пароперегревателей и других участков поверхностей нагрева, где имеются большие теплосмены. [c.179]

Змеевики пароперегревателя КУ-16 изготовлены из труб 32x3 мм, КУ-40 из труб 38x3 мм, материал дымогарных труб и пароперегревателя — сталь 20. Для очистки поверхностей нагрева дымогарных труб предусмотрено обдувочное устройство. Такие котлы-утилизаторы применяются не только в черной металлургии, но в других отраслях промышленности. В перспективе эти котлы производиться не будут, начиная с 1975—1976 гг. они подлежат замене котлами-утилизаторами унифицированной газотрубной серии [36]. [c.114]

Змеевики пароперегревателя изгибаются в холодном виде па специальных трубозагибочных станках. Минимальный радиус гиба обычно принимается равным 2—2,5 диаметра трубы. Соединение отдельных звеньев змеевиков производят обычно электрической или газовой сваркой. [c.59]

Пластинчатые элементы, состоящие из обогащенного урана, сплавленного с цирконием, и цилиндрические стержневые, в которых находятся керамические таблетки природной двуокиси урана, защищены от теплоносителя оболочками, изготовленными из цир-калоя 2. Основным конструкционным материалом для образования второго контура является преимущественно углеродистая сталь. Из нержавеющей стали изготовлены лишь змеевики пароперегревателей и лопатки турбин. Медные сплавы (преимущественно латуни) используются для изготовления трубок подогревателей и конденсаторов турбин, а также для различных деталей насосов и клапанов. [c.304]

Коррозионному растрескиванию на тепловых электро-стаяциях могут подвергаться элементы оборудования, изготовленные как из аустенитной стали (выходные змеевики пароперегревателя и паропроводы блочных ТЭС, лопатки паровых турбин, дренажная система ионптных фильтров, арматура и т. д.), так и из перлитных, особенно сталей марок 16ГНМ, 22К (барабаны котлов, входные штуцера и т. д.). [c.176]

Язвенный вид пароводяной коррозии (рис. 7-2) характеризуется выеданием металла на сравнительно небольшой площади огневой части труб преимущественно переходной зоны прямоточных котлов, входных змеевиков пароперегревателей и других участков поверхностей нагрева, где наблюдаются большие колебания тепловых нагрузок [Л. 39]. Частые колебания температуры металла в пределах ТОТ и выше, в местах попеременного контакта металла с паром и водой способствуют разрушению защитных пленок вследст1вие различных коэффициентов линейного расширения материала пленок (Рбз04) и металла. При контакте пара с чистым металлом создаются условия беспрепятственного протекания реакций, отмеченных в 1-5. [c.251]

В отечественном котлостроении змеевики пароперегревателей изготовляют из цельнотянутых труб диаметром 42 38 и 32 мм. В зарубежном котлостроении, в частности фирмой Фостор-Уиллер , выпускаются котлы [c.141]

Конструкция пароохладителя котла БКЗ-75-39ГМ с двухсторонним подводом питательной воды показана на рис. 8-26. Пароохладитель состоит из двух пакетов U-образных труб с общей поверхностью 10. м . Опыт показывает, что размещение змеевиков пароохладителя с каждой стороны снижает неравномерность температуры воды в трубах пароохладителя и, следовательно, способствует выравниванию температур пара в змеевиках пароперегревателя. Для лучшего омываиия змеевиков паром в пароохладителе смонтированы вертикальные перегородки. Установленные в камере пароохладителя гнутые листы 5 улавливают падающие капли конденсата, образующиеся на змеевиках, и отводят его вниз, защищая камеру от термических деформаций. [c.147]

Изменение механических свойств стали Х18Н12Т, обусловленное превращениями в ее структуре в процессе эксплуатации опытных змеевиков пароперегревателя [c.245]

Наиболее простой и часто применяемый метод удаления солевых отложений — общая промывка пароперегревателя без вскрытия лючков у коллекторов. Этот способ, к сожалению, не может гарантировать необходимую полноту освобождения всех змеевиков пароперегревателя от отложений. Общее сечение трубок параллельных змеевиков достаточно велико и по нему практически невозможно создать скорости прохода воды, необходимые для охвата процессом промывки всех элементов пароперегревателя (не менее 0,5 м1сек). Лучщий результат в случае общей промывки следует ожидать от использования для данной цели влажного пара, если скорость последнего не будет ниже 5—10 м сек. [c.180]

Химическое взаимодействие Взаимодействие пара с металлом при температуре выше 500° С (пароводяная коррозия) Равномерное утонение стенки с внутренней стороны с образованием черного порошка. Иногда образование отдулины с трещиной в плоскости, параллельной главной оси трубы Выходные участки змеевиков пароперегревателей, горизонтальные и слабонаклонные трубы в контурах с несовершенной циркуляцией [c.185]

Получение конденсата хорошего качества невозможно без организации рациональной вентиляции пароиспользующих аппаратов от неконденсирующихся газов. Очевидно, и этот вопрос не должен ускользать из поля зрения лиц, разрабатывающих проектную документацию по организации рационального водно-химического режима соответствующего объекта. В тепловой схеме воднохимической части котельной нельзя упускать технических решений, обеспечивающих организацию консервации котлов во время их простоев, возможность осуществления индивидуальной промывки змеевиков пароперегревателей, осуществление водной и кислотной промывок котлов, недопускающих очистку внутренних поверхностей нагрева механическим методом. Специальное внимание следует обращать на комплекс вопросов по предотвращению образования трещин в элементах всех котлов и агрегатов, работающих под давлением из-за электрохимических и термических причин. [c.297]

Змеевики пароперегревателя подвешивают на специальных хомутах к поддерживающим его конструкциям (каркасу котла и др.). Концы труб пароперегревателя завальцовывают в коллекторы, изготовляемые из стальных толстостенных труб диаметром 325 мм. В один из коллекторов поступает насыщенный пар, а из другого выходит перегретый пар, который далее расходуется на производственные нужды. На коллекторе с сухим паром устанавливают предохранительный клапан. и термометр с гильзой. Для производства вальцовки и бортовки труб пароперегревателя коллекторы имеют лючки, закрывающиеся крышками, устанавливаемыми на параните. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...