Оболочка Термопластичность

С математической точки зрения задачи нестационарной теплопроводности и термопластичности относятся к классу краевых задач. Их аналитические решения получены лишь дня некоторых элементов конструкций (оболочек, пластин, стержней). При решении этих задач для элементов со сложной геометрией необходимо привлекать численные методы, ориентированные на использование ЭВМ. [c.15]

Рис. 14.2 иллюстрирует одно из таких явлений - возникновение диссипативных структур в полимерной матрице вокруг заключенных в ней волокон. При охлаждении расплава данного термопластичного полимера в зонах, удаленных от волокна, происходит кристаллообразование, причем морфология образующихся кристаллов (солнцеобразные сферолиты, растущие радиально из точек зародышеобразования) типична для многих полимеров. Кристаллообразование же вокруг волокна формирует оболочку нитевидных кристаллов. Такой частично кристаллический полимер можно рассматривать как композит, в котором упрочняющими элементами являются кристаллические области, а матрицей - области с меньшей упорядоченностью. Эти примеры показывают важность учета процессов самоорганизации и межфазных явлений при проектировании современных композитов. [c.169]

П Изоляция или оболочка из термопластичного полиэтилена [c.64]

Пластикат поливинилхлоридный (ГОСТ 5960-72, ТУ-6-02-51-90) — термопластичный материал, предназначенный для изоляции, а также для защитных оболочек проводов и кабелей. Пластикат выпускается четырех типов и 14 марок [c.232]

Модели из термопластичных полимеров используют при исследованиях устойчивости [1051, ползучести [70], а также для изучения высокоэластического состояния оболочек в процессах глубокой вытяжки (рис. 11.6) [47]. [c.261]

Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей (ГОСТ 5960-72)—термопластичный материал, предназначенный для изоляции, а также для защитных оболочек проводов и кабелей. [c.119]

Пленка поливинилхлоридная для защиты кабельных оболочек (ТУ 6-05-1254-75)—термопластичный материал, получаемый переработкой поливинилхлоридной композиции методом каландрирования. [c.176]

Литье под давлением — это прерывный процесс при ходе плунжера в одну сторону происходит загрузка полости машины, при ходе в другую сторону — прессовка. При выдавливании размягченной нагревом термопластичной массы посредством червяка (шнека) осуществляется непрерывный процесс прессовки через наконечник нужной формы. Этим способом (шприцевание, экструзия) изготовляют стержни, ленты, трубы и т. п. изделия, имеющие неизменное по всей длине поперечное сечение. Экструзию широко применяют также для наложения изоляции и защитных оболочек из полиэтилена, поливинилхлорида и других термопластов на кабельные изделия. [c.190]

Экструзию или непрерывное выдавливание применяют для получения труб, лент, различных профилей из термопластичных и термореактивных пластмасс для нанесения защитных оболочек на провода и т. д. [c.612]

В первом томе приведены основные уравнения деформируемых сред, справочные сведения по теории упругости, пластичности, ползучести, усталости и надежности механических систем, по термоупругости и термопластичности, по определению напряжений и деформаций при растяжении, изгибе и кручении прямых и кривых стержней, прям угольных и круглых пластинок, оболочек. [c.2]

В первом томе изложены необходимые сведения из теории упругости, пластичности и ползучести, рассмотрены вопросы термоупругости и термопластичности. Специальная глава посвящена теории упруговязких тел, представляющей интерес для расчета на прочность стеклопластиков и других полимерных материалов. В этом же томе приведены основы теории усталости и надежности механических систем, даны нужные сведения из теории стержней, пластинок и оболочек. [c.9]

Для термопластичных материалов применяют также шприцевание, т. е. непрерывный процесс выдавливания с помощью червяка (шнека) размягченной нагревом массы через наконечник нужной формы. Этот способ дает возможность изготовления стержней, лент, труб, кабельных оболочек и тому подобных изделий, имеющих неизменное поперечное сечение по всей длине. [c.154]

Экструзия или непрерывное выдавливание применяется для получения труб, лент, различных профилей, для нанесения защитных оболочек на провода и т. д. Исходным материалом могут быть термопластичные и термореактивные материалы. [c.656]

Недавнее усовершенствование касается литья под давлением термопластичных пеноматериалов. В этом случае в форму из двух разных барабанов подаются два различных полимера первый — для образования твердой оболочки — подается в форму и затем посредством нагнетания пены, которая заполняет [c.56]

Поливинилхлоридный пластикат является термопластичным полярным диэлектриком, применяемым до частот порядка 0,1 МГц. Пластикат разной окраски широко применяют в радиоустройствах в качестве основной изоляции радиомонтажных проводов, а также для изготовления защитных оболочек (шлангов) для высокочастотных кабелей. [c.39]

Получение достоверных результатов при испытаниях в значительной степени зависит от порядка отбора и усреднения проб и технологии изготовления образцов для испытаний. Поэтому в стандартах различных стран этому вопросу уделено большое внимание. Испытание кабельных ПВХ-пластикатов производится или на образцах, изготовленных из гранул пластиката методом вальцевания и прессования, или на образцах, вырезанных из изоляции и оболочки готового кабеля или провода. Первый тип испытаний является основным для всех рецептур ПВХ-пластикатов, включая кабельные, а также для других термопластичных полимеров (полиэтилен, полипропилен и т. п.) при поставке материала потребителям. Второй тип испытаний определяет не, только свойства материала, но и физико-механические характеристики изоляции и оболочки, выполненных из полимеров. [c.40]

Первой термопластичной пластмассой, которая начала применяться в кабельных изделиях, является ПВХ-пластикат. Сначала ПВХ-пластикаты стали заменять в некоторых кабелях и проводах резиновую изоляцию и оболочку, а затем все интенсивнее вытеснять из кабельных конструкций такие материалы, как резину, бумагу, пряжу, алюминий, свинец и пр. [c.137]

Для изоляции и оболочек силовых кабелей используются композиции полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16336—77. Полиэтилен обладает исключительно высокими электроизоляционными и механическими характеристиками, обеспечивающими возможность его использования для изоляции кабелей всех классов напряжения. Однако относительно низкая стойкость термопластичного полиэтилена к воздействию температур при КЗ и его горючесть ограничивают применение этих ка- [c.18]

Термопластичность и ползучесть пологих оболочек вращения. [c.440]

В тех случаях, когда пластмассовые емкости эксплуатируются при повышенных температурах 40—80° С (313—353° К), сохранить размеры и форму изделий из термопластичных пластмасс (винипласта, полиэтилена) даже с помощью накладных ребер жесткости не удается. Это объясняется повышенной ползучестью термопластов при высоких температурах. В таких случаях пластмассовая оболочка помещается в жесткий металлический каркас (рис. 29), сваренный из уголков, которые выполняют роль ребер жесткости. Под действием давления жидкости стенки пластмассового резервуара стремятся изменить свою форму, но этой деформации будут препятствовать металлические ребра каркаса. Устойчивость форм и размеров корпусов пластмассовых емкостей и резервуаров во многом зависит от правильного расположения ребер жесткости в плоскости усиливаемой стенки или днища. [c.112]

Литье под давлением. Для получения изделий из теркопластсв часто используют способ литья под давлением материал размягчают вне пресс-формы в обогреваемом цилиндре н затем вдавливают в пресс-форму движущимся в цилиндре поршнем (плунжером). Литье под давлением — прерывный процесс, при ходе плунжера в одну сторону происходит загрузка полости машины, при ходе в другую сторону — прессование. При выдавливании размягченной нагревом термопластичной массы через наконечник нужной формы посредством червяка (шнека) осуществляется непрерывный процесс изготовления изделия. Этот способ (шприцевание, экструаия) дает возможность изготовления стержней, лент, труб и тому подобных изделий, имеющих неизменное по всей длине поперечное сечение. Экструзия широко применяется также для наложения изоляции и защитных оболочек из полиэтилена, поливинилхлорида и других термопластов на кабельные изделия (рис. 6-29 и 6-30). [c.150]

Исследовано поведение зоны разрыхления в вершине искусственного надреза и ее влияние на работоспособность полимерных оболочек на примере термопластичных полшлеров - Ш, ПЖ, фторопласта. Испытания щ)Оводились в растворах электролитов при варьировании температур и нагрузок как в условиях постоянного напряжения, так и постоянной деформации.(релаксации напряжения). Зона разрыхления фикс1фОвалась индикаторным методом [c.148]

В УНИХИМе разработана технология изготовления оболочек, состоящих из слоя Ф-4 толщиной 1—1,5 мм и связанного с ним слоя стеклоткани. Соединение слоев достигается благодаря использованию в качестве термопластичного клея пленки фторло-на-4МБ. На разборную металлическую оправку наматывают внахлест строганую ленту Ф-4 толщиной 0,5—0,8 мм, шириной 90 мм. Поверх нее наматывают пленку фторлона-4МБ и два слоя стеклоленты, отожженной от замасливателя. Заготовку спекают при 360° в течение 2,.5—.3 часов При атом происходит плотное сплавление слоев Ф-4 мeн дy собой и со стеклотканью. Прочность соединения по этой границе при склеивании дубль-материала со сталью превышает 30 кг/см при испытании на сдвиг в интервале 20—200°С. Получены опытные образцы трубчатых оболочек диаметром 70—600 мм. Возможно изготовление оболочек большего диаметра. Для производства трубчатых оболочек из дубль-материала необходимо следующее оборудование разборные металлические оправки, станок для намотки заготовок, печь для спекания. [c.72]

ТЕРМОУПРУГОСТЬ — область мате-матич. теории упругости, в к-рой изучается возникповепио, распределение и величина температурных напряжений в телах, подчиняющихся закону Гука. При выводе основных уравнений Т. обыч1Ю предполагается независимость упругих и тепловых характеристик от темп-ры. Если темп-ра тела постоянна или представляет собой линейную функцию координат, то препятствий тепловому расширению нет и температурные напряжения (в однородном материале) не возникают. В др. случаях теория Т. показывает, что возникают термоупругие напряжения, тем большие, чем выше модуль Юнга, коэффициент линейного расширения и температурный градиент. Последний обычно растет с увеличением толщины сечения, что приводит к росту термоупругих напряжений. В зонах тела, подвергающихся быстрому нагреву, обычно возникают сжимающие, а быстрому охлаждению — растягивающие термоупругие напряжения. В теории Т. изучены напряжения в стержнях, фермах, пластинках, толстостенных трубах, кольцах, изгибаемых пластинках, оболочках вращения и др. При местной пластич. деформации уравнения Т. необходимо дополнять уравнениями термопластичности. Поэтому величины напряжений, согласно Т., оказываются завышенными по сравнению с действительными. Однако и в этих случаях теория Т, остается очень важной, с ее помощью определяют напряжения до начала пластич. деформации. [c.319]

В последние годы сотовые заполнители в сборных конструкциях потеснились пенопластовыми, характеризующимися более низкой стоимостью, повышенной стойкостью к ползучести при сжатии, меньшим влагопоглощением, большей долговечностью. На рынке появились термопластичные соты, например, на основе полипропилена, которые хорошо поглощают ударные нагрузки, деформируются, не разрушаясь, имеют малое водопоглощение, отличные звуко- и теплоизоляционные свойства, могут подвергаться вторичной переработке [8]. Применение таких сот в производстве слоистых конструкций требует создания соответствующих их свойствам методов сборки. Почти в полном объеме на изготовление сборных изделий, конструкций и сооружений идут детали из полимерных композиционных материалов (КМ) и такие полуфабрикаты из термопластов, как пленки (для оболочек, пакетов, мешков, упаковки, емкостей, геомембран), трубы (для трубопроводов), профили (для рам, подкреплен- [c.10]

Таким образом, полиэтилен, как и полистирол, является чистым полимерным углеводородом и является термопластичным материалом. Он обладает весьма ценными электроизоляционными свойствами tg 6 = 0,0002—0,0005 е = = 2,3—2,4 р = 10 ом-см. Плотность его 0,92 кг1дм . Полиэтилен весьма стоек к действию химических реагентов, но недостаточно светостоек (для кабельных оболочек и других целей, когда не используются его высокие электроизоляционные характеристики, светостойкость полиэтилена может быть улучшена добавлением сажи) и при нагреве при доступе кислорода воздуха может окисляться, что связано с возрастанием tg б. Полиэтилен обладает большой морозостойкостью (сохраняет гибкость при —60° С), практически негигроскопичен и маловлагопроницаем. Полиэтилен широко применяют в производстве высокочастотных и подводных кабелей и различной изоляции, предназначенной для работы при весьма высоких частотах. Он значительно эластичнее полистирола для еще большего повышения эластичности к полиэтилену нередко добавляют полиизобутилен (марка П-155, по ТУ 1655-54р МХП). Это — полимер изобутилена, имеющего состав Н 2С = С(СНз)2 он менее прочен механически, чем полиэтилен, но еще более эластичен, обладает морозостойкостью до температуры —80°С, липкостью и текучестью. По стойкости к химическим реагентам и ничтожной гигроскопичности близок к полиэтилену и полистиролу. Электроизоляционные характеристики полиизобутилена tg 6 = 0,0003— 0,0005 е=2,2—2,3 р = 10 —10 ом-см. Его плотность -0,90—0,93 кг/дмК [c.73]

Помимо резины, в кабельном производстве широко применяются различные термопластичные пластмассы, прежде всего полихлорвинил (стр. 71). Он заменяет резину в ряде конструкций кабельных изделий. Следует отметить, что применение полихлорвинилового пластиката нормальных рецептур дает менее морозостойкую изоляцию, чем резиновая эта изоляция также и мало нагревостойка. Поэтому провода с полихлорвиниловой изоляцией, так же как и кабели с полихлорвиниловыми оболочками (см. выще), можно эксплуатировать лишь в интервале температур от —40 до 40° С монтажные работы, связанные с размот- [c.231]

Описанный выше способ прессования обычен при изготовлении изделий из термореактивных пластмасс. Для получения изделий из термопластических материалов часто используют способ литья под давлением материал подогревают и размягчают вне прессформы и затем вдавливают в нее. Фиг. 106 поясняет принцип литья под давлением, а фиг. 107 дает внешний вид машины высокой производительности для изготовления изделий из пластмасс литьем под давлением. Для термопластичных материалов применяют также шприцевание, т. е. непрерывный процесс выдавливания с помощью червяка (шнека) размягченной нагревом массы через наконечник нужной формы (фиг. 108) этот способ дает возможность изготовления стержней, лент, труб, кабельных оболочек и тому подобных изделий, имеющих неизменное поперечное сечение по всей длине. [c.202]

Получение деталей выдавливанием. Выдавливание широко применяют для получения труб различных профилей, лент и пленок, для нанесенпя защитных оболочек на провода, кабели и т. д. Выдавливание осуществляют па специальных червячных машинах. Перерабатываемый термопластичный материал в виде порошка плп гранул из бункера 1 попадает в рабочий цилиндр 3, где захватывается вращающимся червяком 2 (рис. VIH. 5). Червяк, имеющий нарезку с изменяющимися шагом и глубиной гребешков (резьбы), продвигает материал, перемешивает и уплотняет его. За счет передачи теп.лоты от нагревательного элемента 4 и выделения теплоты при трении частиц материала друг о друга и о стеики цилиндра перерабатываемый материал переходит в вязкотекучее состояние и непрерывно выдавливается через калиброва пое отверстие головки 6. Расплавлеипый материал проходит через радиальные канавки оправки 5. Оправку применяют ля получения отверстия прп выдавливании труб. [c.633]

Экструзию или непрерывное выдавливание применяют для получения труб, лент, различных профилей из термопластичных и термореактивных пластмасс для нанесения защитных оболочек на провода. Экструзионное формование проводят на специальных машинах — экструдерах (червячных прессах). Пресс-порошок, поступающий из бункера в рабочий цилиндр, продвигается шнеком через несколько зон обогрева его доводят до пластифицирова1шого состояния, а затем выдавливают через отверстие в мундштуке и охлаждают в специальных устройствах. Переход от одного профиля в другой осуществляется сменой мундштуков. [c.328]

Поливинилхлорид (ПВХ) [-СН2-СНС1-] - термопластичный полимер преимущественно линейного строения, который получают полимеризацией винилхлорида по радикальному механизму в массе, эмульсии, суспензии или органическом растворителе. На основе ПВХ изготовляют пластмассу (винипласт) и поливинилхлоридный пластикат. Материалы из ПВХ нашли широкое применение в электротехнике, особенно пластикаты в кабельном производстве. Они применяются для изоляции защитных оболочек кабельных изделий, изоляции проводов, а также в виде трубок, лент, листов в электротехнических машинах и аппаратах, работающих на промышленных частотах. Поливинилхлорид является хорошим дугогасящим мате- [c.701]

Наружные оболочки шлема изготав, ивают из двух видов пластмасс стею опласгика (в том числе кевлара) и термопластичных материалов (АБС, разных полиамидов, полиэтилена низкого давления). Материалы первого рода позволяют снизить вес за счет меньшей то щины скорлупы шлемы из термопластов тяжелее. Однако механическая проч- [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...