Термопластичные клеи

I — эпоксидный клей 2 — термопластичный клей. [c.41]

Термопластичные клеи применяются преимущественно для склеивания металлов, пластмасс и других материалов. Они образуют менее прочные клеевые соединения и не обладают достаточной теплостойкостью. Эластомеры широко применяются для модификации других типов клеев, но непосредственно в качестве адгезивов для углепластиков не используются из-за низкой прочности. В табл. 3. 22 приведены различные типы клеев и их свойства [65]. [c.124]

Схватывание клея сопровождается усадкой и появлением напряжений в клеевом шве. Для уменьшения усадки в клеевой композиции используют наполнители, которые, кроме того, сближают значения коэффициентов теплового расширения клея и подложки (металла, керамики, пластмассы). Уменьшение усадки и близость коэффициентов расширения клея и склеиваемого материала означают снижение остаточных напряжений в клеевом шве и повышение его надежности. Схватывание термопластичного клея происходит при удалении растворителя, в результате полимеризации мономеров или олигомеров, при охлаждении ниже температуры кристаллизации (стеклования), если клей нанесен в расплавленном состоянии. Схватывание термореактивного клея обеспечивается в результате взаимодействия полимера с отвердителем и образования сетчатой структуры. [c.398]

Для обеспечения требуемых свойств используют многокомпонентные клеевые композиции, в состав которых входят связующее, носитель, катализаторы, отвердители, ускорители, ингибиторы, замедлители и различные модифицирующие добавки. Связующее — основа клея, которая определяет свойства клеевого соединения. Носителем клея выступает растворитель, пленка, бумага, различные ткани. Растворитель сообщает клею необходимую вязкость для нанесения слоя однородной толщины. Катализаторы и отвердители обеспечивают отверждение клея, при этом катализаторы остаются без изменения, а отвердители реагируют со связующим и обеспечивают образование сетчатой структуры. Количество катализатора должно быть выше некоторого критического значения. Присутствие катализатора и отвердителя не требуется в термопластичном клее. [c.398]

В случае использования термопластичных клеев на механизмы нанесения накладывается дополнительная функция разогрева клея и поддержания требуемой температуры на всем пути транспортировки клея. [c.831]

При использовании термопластичных клеев к описанному общему виду конструкции добавляется система нагрева клея и система регулировки температуры нагрева по всему пути следования клея до места сборки. [c.832]

Рис. 65. Устройство для нанесения термопластичного клея в автоматизированном режиме

На рис. 65 изображена схема устройства для нанесения термопластичного клея в автоматизированном режиме. Клей наносится на заготовки валиком 3, который вращается двигателем 5 в ванне с расплавленным клеем. Температура в ванне поддерживается нагревательным устройством б. За работой системы следит блок управления 7, соединенный с температурными датчиками 4. Если температура в ванне становится выше требуемой, то размыкается ключ в устройстве нагрева 6, отключая ее. При понижении температуры нагреватель вновь включается. Таким образом в ванне с клеем поддерживается постоянная температура. Электромагнитная сцепная муфта 2 соединяет валковое устройство с транспортером, подающим заготовки в зону нанесения клея, синхронизируя работу этих механизмов. [c.832]

При сборке изделий из ПМ преимущественно используют реактивные и термопластичные клеи. [c.463]

Среди термопластичных клеев все более важное место занимают клеи-расплавы, которые обладают целым рядом преимуществ [c.477]

Затвердевание термопластичных клеев происходит в результате испарения растворителей или охлаждения соединяемых участков. [c.536]

Изготовление термопластичного клея [c.70]

Растворитель служит носителем и разбавителем смолы, которая может наноситься на поверхность при сравнительно низких температурах. Ее наносят кистью, пульверизацией, с помощью валков, шпателем и другими механическими способами. Часто термопластичные клеи разбрызгивают под давлением, направляя струю жидкости к склеиваемым поверхностям. [c.149]

Это превосходный термопластичный клей для склеивания металла с металлом и для герметизации швов. Клей обладает большой жесткостью и высоким сопротивлением удару. Он с успехом применяется также для склеивания пластических материалов, фольги и бумаги. Клей наносится из расплава. [c.150]

Термопластичные клеи ПК, ПФЭ, ПВ применяются для склеивания деталей из древесины, пластмасс, заменителей кожи, тканей и в качестве защитных покрытий. [c.236]

Пластикат наносят на защищаемую поверхность в виде пленки, пластизоля, органозоля и порошка. Так как ПВХ имеет низкую адгезионную способность к металлам, то защищаемую поверхность предварительно грунтуют. В качестве грунтов наиболее распространены термопластичные клеи на основе сополимера винилхлорида с винил ацетатом, клеи на основе фенольных и эпоксидных смол, нитрильного каучука и др. [6, 107]. [c.88]

Подавляющее большинство клеев может служить и герметиками, но в некоторых случаях используют специальные герметизирующие составы, обладающие наиболее высокой газонепроницаемостью. Клеевые и герметизирующие составы весьма разнообразны, и поэтому они классифицируются по различным признакам. По отношению к тепловому воздействию клеи и герметики разделяют на составы обратимые и необратимые. Обратимые клеевые или герметизирующие составы содержат термопластичные полимеры, поэтому при нагревании пленка размягчается и изделие расклеивается. Термопластичные клеи находят ограниченное применение, их исиользуют для склеивания изделий из термопластичных полимеров или для склеивания материалов, обычно не подвергаемых тепловым воздействиям или высоким нагрузкам (картон, ткань, бумага, фибра). [c.139]

Обобщенным наименованием 1-й группы клеев является термин термопластичные клеи , т. е. клеи на основе термопластов, отвердевающие при склеивании и способные к размягчению при нагреве до температуры течения (вязкотекучее состояние). Затвердевание клеев происходит в результате испарения растворителей или охлаждения после расплавления. При этом химическая структура термопластичных клеев не изменяется (линейная или разветвленная структура макромолекул). Они выпускаются в виде 1) растворов полимеров в органических растворителях или мономерах 2) начальных (промежуточных) продуктов полимеризации (олигомеров), представляющих собой вязкие жидко- [c.560]

Время, на протяжении которого клей сохраняет достаточную подвижность, характеризует его жизнеспособность. Жизнеспособность термореактивных клеев длится от нескольких секунд до нескольких часов и зависит от температуры среды и характера отвердителя. Для термопластичных клеев — это время улетучивания растворителя или затвердевания расплава. [c.80]

Несложным является также метод клеевого соединения труб с помощью муфт и переходников. В кольцевые проточки муфт укладывается клеевое колечко. После соединения труб, как указано на рис. 42, с помощью горелки, струи подогретого воздуха или электронагрева производят расплавление клеевого кольца. Клей при этом растекается, заполняя зазор между поверхностями трубы и муфты, и затем затвердевает. Термопластичный клей позволяет сделать такое соединение разъемным, т. е. многократно разбираемым при необходимости. [c.125]

Следовательно, диффузионная теория адгезии объясняет лишь некоторые явления склеивания высокополимерных материалов термопластичными клеями. [c.27]

Клеи на смоляной основе могут быть термопластичными (обратимыми) и термореактивными (необратимыми). [c.407]

Клеи на основе феноло-формальдегидных смол ВИАМ-БЗ и КБ-3 широко применяют для склеивания пенопластов. Кроме того, клеем ВИАМ-БЗ склеивают изделия из слоистых и волокнистых пластмасс или пресспорошков на основе термореактивных смол. Склеивание деталей из термопластичных материалов производят клеями специального назначения. Часто склеивание осуществляют растворителем, вызывающим набухание поверхности пластмассы, что придает ей клейкость, необходимую для осуществления соединения. [c.407]

Обычно при классификации синтетических клеящих материалов исходят из химической природы входящего в состав клея полимера рассматривается принадлежность основного компонента клея к термопластичным или термореактивным продуктам. [c.267]

При этом в группу клеев на основе термопластичных полимеров входят преимущественно отвержденные клеящие составы (полиакрилаты, полиизобутилен, поливинилхлорид, поливинилацетат и т, д.), которые благодаря сравнительно невысоким прочностным характеристикам, в особенности в условиях эксплуатации при повышенных температурах, применяются главным образом для несиловых соединений металлов и неметаллических материалов. [c.267]

Термоокислительная стабильность масел 301 Термопарные сплавы 43 Термопластичные пластмассы 151 Термостойкие лакокрасочные материалы 227 Термопреновый клей 247 Термореактивные пластмассы 151 Термостойкие шпатлевки 207 Термостойкие покрытия 227 Термостойкость бумаги 293 Термостойкость покрытий 191 Термочувствительные краски и карандаши 228 [c.346]

Выгрузка формы из автоклава производится а) при применении клея из термореактивных смол — немедленно после окончания времени выдержки с последующим охлаждением при температуре помещения цеха б) при применении клея из термопластичных смол — только после охлаждения формы, продолжительность которого зависит от температуры и толщины прессуемого изделия. [c.699]

Пластикат наносят на металлическую поверхность в виде пленки, паст и порошка. В связи с низкой адгезионной способностью пластиката его наносят на предварительно за1рунто-ванную поверхность. В качестве грунта чаще всего используют клеи на основе фенольных и эпоксидных смол, а также термопластичные клеи на основе сополимера винилхлорида с винилаце-татом [6, 23]. [c.125]

Синтетические полимерные клеи подразделяют на термопластичные и термореактивные. Особенностями термопластичных клеев являются невысокая теплостойкость и гибкие, нехрупкие клеевые пленки. Эти клеи применяют при температурах эксплуатации не выше 60 °С. Термореактивные клеи отличаются повышенной теплостойкостью и прочностью они обеспечивают работоспособность клеевых швов до 200. .. 300 °С, а клеи на основе кремнийорганических полимеров — до 1200°С, т.е. на уровне неорганических клеев. Отверждение термореактивных полимеров возможно без нагрева, но прочность клеев холодного отверждения ниже прочности аналогичных клеев горячего отверждения. Неорганические клеи представляют собой водные системы без органических растворителей. Больше всего применяют алюмофосфатные растворы, получаемые растворением А1(0Н)з в 65%-НОЙ Н3РО4. При отношении Р2О5 AI2O3 = 3. -. 4 получаются вязкие пересыщенные растворы, которые и служат клеями. [c.397]

На разборную металлическую оправку наматывают внахлест ленту Ф-4, поверх нее наматывают пленку фторопласта-4МБ и два слоя стеклоткани (предварительно отожженной от замасливателя). Заготовку спекают при 360 °С в течение 2,5...3 ч. Так как коэффициент температурного расширения стеклоткани меньше, чем стали, происходит плотное соединение слоев Ф-4 между собой и со стеклотканью. Прочному соединению слоев способствует использование в качестве термопластичного клея пленки фторопласта-41У1Б. [c.53]

В УНИХИМе разработана технология изготовления оболочек, состоящих из слоя Ф-4 толщиной 1—1,5 мм и связанного с ним слоя стеклоткани. Соединение слоев достигается благодаря использованию в качестве термопластичного клея пленки фторло-на-4МБ. На разборную металлическую оправку наматывают внахлест строганую ленту Ф-4 толщиной 0,5—0,8 мм, шириной 90 мм. Поверх нее наматывают пленку фторлона-4МБ и два слоя стеклоленты, отожженной от замасливателя. Заготовку спекают при 360° в течение 2,.5—.3 часов При атом происходит плотное сплавление слоев Ф-4 мeн дy собой и со стеклотканью. Прочность соединения по этой границе при склеивании дубль-материала со сталью превышает 30 кг/см при испытании на сдвиг в интервале 20—200°С. Получены опытные образцы трубчатых оболочек диаметром 70—600 мм. Возможно изготовление оболочек большего диаметра. Для производства трубчатых оболочек из дубль-материала необходимо следующее оборудование разборные металлические оправки, станок для намотки заготовок, печь для спекания. [c.72]

Системы контроля температуры нагрева позволяют избегать перефева клея. В противном случае клей-расплав теряет пластичность, становится хрупким, утрачивает адгезивные характеристики и становится непригодным для работы. Рекомендуется так конструировать устройства для нанесения термопластичных клеев, чтобы плавилась не вся масса клея, а только порция, необходимая для сборки. [c.832]

Прессовые, заклепочные, сварные, клеевые, формованные соединения, обеспечивают преимущественно неразъемность частей изделия или сооружения. Вместе с тем иногда соединение можно считать одновременно разъемным и неразъемным (например, приклеенная крышка на упаковке йогурта обеспечивает ее транспортировку и продажу без утечки продукта, но при этом легко может быть открыта ребенком). Сварные соединения деталей из термопластов и клеевые соединения с помощью термопластичных клеев могут быть подвергнуты разборке с применением нафева. Однако насколько разобранные детали будут способны сохранить свои первоначальные свойства, зависит от многих факторов. Резьбовые соединения допускают разборку и повторную сборку элементов конструкций без повреждения как входящих в них деталей, так и крепежных элементов. [c.17]

Термопластичные клеи преимущественно классифицируют в зависимости от природы полимера — основы клея. Наряду с упомянутыми выше наиболее распространенными среди них являются полиакриловые, поливинилацетатные, поливи-нилацетальные, поливинилхлоридные, полиолефиновые. [c.478]

Более высокую, чем при использовании реактивных клеев, скорость образования соединения нолиимидных пленок можно достичь, применяя термопластичные клеи. [c.493]

В соответствии с инструкцией И7452-60-58 термопластичный клей представляет собой смесь битума, канифоли и полиизобути-лепа с асбестовым наполнителем. [c.56]

Сплав ТКС-1 — термопластичный клей, применяется для склеивакия деталей из материалов с показателем преломления > 2 (кремний, германий, стекла ИКС-24, ИКС-26, ИКС-30 и др.), допускающими нагрев до 170° С. [c.689]

Марку клея назначают в зависимости от условий работы. В качестве клея применяют, например, эпоксидно-фенольные смолы, эпоксикремнийорганический клей, а также клеи ТКЛ-75, ТКС-75 и другие, имеющие теплостойкость 250 °С, клеи Т-73, Т-30, имеющие теплостойкость 300 °С и выше, или клеи ВК9, ВК28 и другие, холодного отверждения. Более эффективен однокомпонентный клей Инструментол . Термопластичные клеи для склеивания инструмента непригодны. [c.53]

На поверхность плит со стороны помещения устанавливается зашивка, прилегающая непосредственно к поверхности плит. Конструкция рекомендуется для изоляции вертикальных поверхностей в жилых и служебных помещениях в основном в виде щитов. Наклейка плит к корпусу или в щитах рроизводится клеем изолит, идитоловым, битумной мастикой, термопластичным клеем и др. [c.364]

При склеивании жидкими клеями ультразвук активизирует проникание раствора клея в поры материала Особенно высокий эффект достигается, когда применя ются термопластичные клеи, а также материалы с пред варительно нанесенными на ких полимерными пленками Ультразвуковое склеивание обеспечивает достижение высокой прочности и в то же время позволяет ускорит весь технологический цикл, поскольку становится не нужной операция сушки и не надо заботиться о том, что бы не повреждались склеиваемые материалы. При бес швейном (клеевом) скреплении книжных блоков ульт развуковая обработка создает благоприятные услови для впитывания клея в поры бумаги, повышает проч ность связи на границе клеевая пленка — бумага С помощью ультразвука возможно и бесклеевое соеди нение материалов, обладающих необходимыми для этоп свойствами. [c.124]

Эти клеи отличаются большей эластичяостью и термопластичностью при повышенных температурах, чем термореактивные, меньшей цементирующей способностью. [c.118]

Пластикат поливинилхлоридной марки ПХ-1, ПХ-2 ТУ 6-05-051-130-76 представляет собой термопластичный материал, полученный переработкой поливинилхлоридной композиции. Его применяют для облицовки гальванических ванн, работающих при температуре -Ь80°С. Выпускают ПХ-1 и ПХ-2 в виде листов, которые приклеивают к металлической поверхности клеем холодного отверждения ГИПК-21-11, по грунту — ГИПК-21-10. [c.26]

Для защиты химического оборудования применяют два типа полимерных покрытий — пленочные и листовые. Эти покрытия могут быть получены на основе эластомеров, термореактивных и термопластичных полимеров. Листовые покрытия часто послойно сочетают в конструкции защиты слои различных термопластов, приклеенных с помощью термореактивных или эластомерных клеев. Используют также неадгезированные листовые покрытия при плакировании труб и в качестве вкладышей для защиты аппаратов. Для каждого типа покрытия необходимо устанавливать свое предельное состояние с учетом эксплуатационных свойств. [c.44]

По виду применяемых полимеров клеи подразделяются на торлюреактив-ные и термопластичные холодного и горячего отверждения обычного температурного диапазона н термостойкие до 600 С (высокотемпературные пеорга-вические и металлические клоп здесь не рассматриваются). [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...