Физические термопластичные

В зависимости от температуры термопластичный полимер находится в каком-ли<5о одном физическом состоянии стеклообразном, высокоэластическом и вязкотекучем. [c.24]

Они представляют собой гетерогенные дисперсные системы, состоящие из твердой и газообразной фаз Образование. ячеистой структуры придает им высокие теплоизоляционные свойства и чрезвычайно. малую массу. О зависимости от физической структуры газонаполненные пластмассы делят на пенопласты, поропласты и сотопласты. Полимерными связующими могут быть как термореактивные, так и термопластичные [c.132]

Механические и физические свойства термопластичных пластмасс [c.43]

Этот интересный ряд смол включает продукты с различными физическими свойствами — от мягких эластомеров, дающих удлинение более 1000%, до твердых пластиков, которые можно пилить и обрабатывать на станке. Некоторые члены этого ряда имеют твердую воскообразную консистенцию и резко выраженную температуру плавления. Все эти материалы обладают превосходным цветом и светостойкостью цвет их при старении не изменяется, и они не разрушаются при нахождении на открытом воздухе. Они обладают очень хорошей теплостойкостью при нагревании их до 180° цвет их изменяется мало или не изменяется совсем. Разложение акриловых смол происходит при температуре около 260°. Будучи термопластичными, они не выдерживают действия некоторых растворителей, но обладают хорошей стойкостью к действию кислот, щелочей, воды и спирта. За исключением специальных типов, растворимых в уайт-спирите, они стойки к действию растительных и минеральных масел, а также жиров. Они имеют низкое кислотное число и не вступают в реакцию с пигментами. [c.610]

Таким образом, конфигурация молекул полимера остается неизменной в разных физических состояниях. В то же время надмолекулярная структура легко изменяется. Неравновесные надмолекулярные структуры при нагреве выше <ст заменяются равновесными. При охлаждении ниже <ст в материале легко фиксируются неравновесные надмолекулярные структуры. Если растянуть нагретый выше <ст термопластичный полимер и, не [c.41]

По способу формирования пленки на поверхности металла выделяют термореактивные (преимущественно поликонденсационные и термопластичные (в основном, полимеризационные) пленкообразователи. Различают химическое отверждение, приводящее к химическим превращениям пленкообразователя с образованием пространственной структуры на металле, и физическое отверждение, когда в результате удаления растворителя на металле формируется пленка из макромолекул связующего вещества. [c.146]

В отвержденном состоянии все перечисленные выше смолы выгодно отличаются от термопластичных смол малой хладотекучестью, значительно меньшим изменением физических и механических свойств с повышением температуры, большим диапазоном температур, при которых допускается длительная эксплуатация изделий, находящихся под нагрузкой. Эти положительные качества термостабильных смол заставляют мириться с их низкой ударной вязкостью. Последнюю повышают сплавлением термореактивных смол с термопластичными или каучуками, сополимеризацией или подбором специальных наполнителей. [c.36]

По физической структуре, определяющей характер превращения в пластичное состояние, термопластичные литьевые массы можно разделить на две группы аморфные (материалы на основе эфиров целлюлозы — этролы, полистирол, полиметилметакрилат, материалы на основе поливинилхлорида и др.) и частично кристаллические (полиамиды, полиэтилен, поливинилиденхлорид и др.). Для материалов первой группы характерен широкий температурный интервал перехода из твердого в пластичное состояние, материалы второй группы, наоборот, размягчаются в узком интервале температур. [c.162]

В зависимости от химического и физического состояния связующего (смолы) при нагревании различают термореактивные и термопластичные пластмассы. [c.25]

Пластические массы — представляют синтетические материалы на органической (смоляной) основе с очень большим молекулярным весом. Кроме основной составляющей высокомолекулярного вещества (природная или искусственная смола, целлюлоза, белковые вещества и т. д.), в состав пластиков вводят наполнители, повышающие механические свойства пластиков, пластификаторы, придающие пластикам пластичность и гибкость стабилизаторы, замедляющие старение пластиков, красители, а также другие вещества придающие пластикам специальные свойства пористость, химическую стойкость и т. д. В зависимости от химического состава пластические массы подразделяют на полимеризационные и поли-конденсационные по физическому признаку — на термопластичные и термореактивные. В зависимости от технологического процесса произвоД" [c.234]

Литературные данные о температуре сварки перечисленных полимеров весьма противоречивы, так как промышленность различных стран выпускает термопластичные материалы, хотя и одинаковые по химическому составу, но отличающиеся механическими, физическими и термомеханическими свойствами (табл.4). [c.45]

Подавляющее большинство термопластов представляет собой гомогенные (ненаполненные) материалы, свойства которых определяются свойствами самого полимера. Небольшие количества других компонентов (пластификаторы, понижающие температуру перехода в вязкотекучее состояние и вязкость расплава полимера, стабилизаторы, замедляющие его старение и термодеструкцию, красители и др.), как правило, растворены в полимере и не вызывают резкого изменения его свойств. Поэтому было очень важно подробно рассмотреть свойства термопластичных полимеров, их связь со способами и режимами синтеза и условиями формования. Анализируя все эти вопросы в I главе, авторы считали целесообразным разделить все рассматриваемые термопластичные полимеры на три группы, отличающиеся друг от друга фазовым состоянием полимера и агрегатным состоянием аморфной фазы. Такая классификация дает возможность выявить особенности, характерные для данного класса полимеров и оттенить специфические свойства каждой группы термопластичных полимеров, обусловленные их химическим составом и физической структурой. [c.4]

Различия в свойствах термопластичных полимеров связаны с различием в их молекулярном строении, непосредственно определяющем физическую структуру и физическое состояние полимеров. Традиционно классификация полимеров проводится по химическому строению их звеньев [1—2], и анализ свойств термопластичных полимеров конструкционного назначения с различной структурой звеньев можно найти в монографиях, посвященных отдельным классам полимеров [3—12], энциклопедиях и справочниках [13—15], появившихся в последнее время. [c.8]

Анализ структуры и физических переходов в термопластичных полимерах, используемых в качестве конструкционных полимерных материалов позволяет разделить их на три основные группы. [c.22]

Данные о степени кристалличности и температурах физических переходов трех групп термопластичных полимеров конструкционного назначения обобщены в табл. 1.2. Физико-механические свойства полимеров каждой группы при обычных условиях довольно близки. [c.23]

Вид кривой а — е определяется особенностями структуры н физического состояния термопластичного полимера, видом и условиями нагружения, а также выбором координат нагрузка или истинное [c.29]

Как было указано, свойства полимеров определяются не только строением звена, но и формой кристаллических образований. Причем одной из важнейших характеристик полимера является изменение его физических свойств с изменением температуры, так как эта характеристика позволяет выявить ту температурную границу, при которой полимер, сохраняя достаточную механическую прочность, может применяться в практических целях. Такими температурными характеристиками термопластичных полимерных материалов являются температура стекло- [c.24]

Антиобледенительные жидкости. При неблагоприятных метеорологических условиях поверхность самолетов, находящихся на стоянке, может покрываться слоем льда. Для удаления образовавшегося льда, а также для предотвращения образования льда применяется специальная жидкость Арктика . Жидкость представляет собой водный раствор этиленгликоля с добавками поверхностно-активных веществ и ингибиторов коррозии. Наносится она на поверхность самолета в подогретом виде при 80—90° С или холодная. Действие жидкости чисто физическое и ограничивается небольшим размягчением термопластичных лакокрасочных покрытий, которое со временем исчезает полностью. Эти жидкости применяют для обработки поверхностей, окрашенных акриловыми, перхлорвиниловыми, нитроцеллюлозными, эпоксидными, полиуретановыми и другими материалами. После испарения,.жидкости на поверхности самолета остаются нелетучие компоненты, которые следует перед перекраской тщательно смывать..водой. Если они не будут удалены, то под вновь нанесенным лакокрасочным покрытием вследствие гигроскопичности поверхностно-активных веществ, оставшихся под пленкой, при увлажнении возможно образование пузырей осмотического происхождения. [c.236]

Физические уравнения деформационной теории термопластичности согласно выражениям (2.6) и (2.8) записываются в виде [c.137]

Существует множество неметаллических материалов, которые успешно могут заменить металлы и их сплавы. Все более широкое применение получают различные виды полимеров (пластмасс), которые благодаря своим особым физическим и механическим свойствам позволяют использовать их для литья под давлением, прессования, формовки из листов, сварки, склеивания, наплавления и других технологических процессов изготовления деталей. Полимерные материалы (пластмассы) подразделяются на две группы термопластичные и термореактивные. [c.228]

Клеевые фланцевые законцовки труб и горловин в принципе мало чем отличаются от сварных, но по технологическим возможностям превосходят их. В отличие от сварки приклеиванием может осуществляться крепление фланцев к изделиям, изготовленным из термопластичных и термореактивных пластмасс, т. е. склеивание допускает соединение неодинаковых по химической и физической природе материалов. Последнее обстоятельство позволяет изготавливать фланцы из более прочных пластмасс, отличных от материала основного изделия (например, трубы), и тем самым сокращать габариты фланцевого соединения или увеличивать его прочность и надежность. [c.84]

Метод интегрального смешения силана с компаундом, стекловолокном и минеральным наполнителем позволяет широко варьировать состав композитов путем изменения содержания стекловолокна и наполнителя с силановым аппретом для придания композитам требуемых физических свойств. С помощью С-силана можно получить высоконаполненные системы с максимальной прочностью, что позволяет использовать низкопрочные полиэфирные связующие в тех случаях, когда добавление термопластичных смол ухудшает физические свойства композита. [c.151]

Для связывания термопластичных каучуков с гидрофильными минералами их поверхность покрывают силанами в сочетании со смолами, повыщающими адгезию [35]. Оказалось, что для каждого из таких каучуков существуют оптимальные структура и концентрация силана и смолы. Вероятно, адгезия при этом является физическим процессом, который зависит от взаимной растворимости силанов, смол и каучуков (разд. VI, В). [c.207]

Теплоизоляция (лабораторных сосудов В OIL 11/02 роторных компрессоров F 04 С 29/04 самолетов и т. п. В 64 С 1/40 сосудов F 17 С (высокого давления (баллонов) 1/12 низкого давления 3/02-3/10) В 65 D (тара с теплоизоляцией в упаковках) 81/38 труб F 16 L 59/(00-16) центрифуг В 04 В 15/02) Теплолокаторы G 01 S 17/00 Теплоносители, использование в инструментах и машинах для обработки льда F 25 С 5/10 Теплообменники [устройства для регулирования теплопередачи F 13/(00-18), 27/(00-02) паровые на судах В 63 Н 21/10 из пластических материалов В 29 L 31 18 F 27 (подовых печей В 3/26 регенеративные D 17/(00-04) шахтных печей В 1/22) систем охлаждения, размещение на двигателях F 01 Р 3/18] Теплопроводность (использование для сушки материалов F 26 В 3/18-3/26 исследование или анализ материала путем G 01 N (измерения их теплопроводности 25/(20-48) определения коэффициента теплопроводности 25/18)) Термитная сварка В 23 К 23/00 Термодис узия, использование для разделения В 01 D (жидкостей 17/09 изотопов 59/16) Термолюминесцентные источники света F 21 К 2/04 Термометры контактные G 05 D 23/00 Термообработка <С 21 D (железа, чугуна и стали листового металла 9/46-9/48 литейного чугуна 5/00-5/16 общие способы и устройства 1/00-1/84) покрытий С 23 С 2/28 цветных металлов с целью изменения их физической структуры С 22 F 1/00-1/18) Термопары (Н 01 L 35/(28-32) использование <(в радиационной пирометрии J 5/12-5/18 в термометрах К 7/02-7/14) G 01 для регулирования температуры G 05 D 23/22)] Термопластичные материалы [В 29 С (способы и устройства для экст- [c.188]

Существенное влияние на физические свойства полимеров оказывают четыре фактора, характеризующие структуру макромолекул (полимерных цепей). Один из факторов - средняя длина цепи, к другим трем факторам относятся сила взаилюдействия между полимерными цепями, регулярность упаковки цепей и жесткость отдельных цепей. aN№e сильное меж.молекуллрное взаимодействие возникает, когда цепи имеют поперечные мостики, т.е. образуют друг с другом химические связи. Этот процесс называют сшиванием, он часто происходит при нагревании. Образование поперечных связей замыкает полимерные цепи в трехмерную сетку, поэтому таким полимерам при нагреве уже нельзя придать новую форму. Жесткие полимеры такого типа называют термоактивными К ним относятся полиэфирные, эпоксидные, алкидные и другие смолы. Трехмерная (сшитая) структура позволяет эластомерам (например, каучук) долго вьщерживать достаточно высокие температуры и циклические нагрузки без остаточной деформации. Многие перспективные полимеры, напротив, термопластичны и размягчаются при нагреве (например, полиолефины, полистирол и др.). [c.48]

ГазоБОЗдушные (ячеистые) пластмассы получают из термопластичных и термореактивных полимеров химическим и физическим способами. При химическом способе ячеистая газонаполненная структура образуется при термическом разложении газообразователей или взаимодействии компонентов, при физическом способе — в результате интенсивного расширения растворенных газов при снижении давления или повьппе- [c.374]

Рассмотренные в п.4.5.1 и 4.5.2 теории неупругого поведения материала в неизотермических условиях не учитывают в явной форме его микроструктуру и микромеханизм процесса деформирования, т.е. являются феноменологическими. Использование современных физических представлений о струюу ре конструкционных материалов и микромеханизме неупругого деформирования позволяет построить соответ-ствутощие физические модели термопластичности и термоползучести. Однако физические модели весьма сложны и их нерационально использовать при проведении инженерных расчетов теплонапряженных конструкций. Такие модели путем численного анализа дают возможность выявить общие закономерности в поведении материала при характерных режимах изотермического и неизотермического нагружения теплонапряженных конструкций и при необходимости уточнить более простые и удобные для практического применения феноменологические теории. [c.236]

Листы И пленки. Из термопластичных полимеров можно получать сравнительно толстые, жесткие листы или гибкие, непрерывные листы и пленки. Их физические свойства определяются типом полимера, типом и количеством пластификатора и добавкой наполнителей и пигментов. Жесткие листы можно получать формованием, литьем или нарезанием их от больших кусков твердого материала. Непрерывные листы и пленки можно получать из более пластичного материала экструзией (продавливанием) паст или растворов через длинные прорезанные отверстия на движущуюся ленту. Некоторые пленки получают наливом раствора полимера на отполированную ленту или вращающийся барабан пленку, образовавшуюся в результате испарения растворителя, снимаютс ленты или барабана. [c.564]

Разные смолы при нагреве претерпевают различные изменения. В зависимости от характера этих изменений пластмассы делятся на две группы термореактивные и термопластичные (термопласты). Термопластичные пластмассы при нагреве сначала плавятся, а затем после затвердевания переходят в твердое и не растворимое состояние. Для повторного использования они не пригодны. Термопластичные пластмассы при нагреве плавятся. После охлаждения п затвердевания они могут быть вновь нагреты и повторно расплавле1[ы. Кролю того, они растворяются в органических растворителях. Синтетптеские смолы связывают и цементируют пластмассу и определяют ее тип (термореактивиая или термопластичная, а также влияют на ее свойства (механические, физические и электрические), [c.50]

Опыты Треска в области текучести, выполненные столетие назад, все еще неудовлетворительно объяснены с позиций экспериментатора, мыслящего в терминах количественных соотношений. В последнее время наши знания в области физики больших деформаций существенно пополнились новыми фактами в связи с опытами в таких направлениях, как термопластичность, динамическая пластичность и пластичность монокристаллов. Среди множества обна руженных фундаментальных физических фактов имеется и тот, что пластическая деформация кристаллов неоднородна. Экспериментально установлено, что для полностью отожженных кристаллических тел уравнения состояния должны включать переходы второго порядка при фиксированных углах сдвига, дискретное (квантованное) распределение форм деформаций и эффект Савара — Массона. Раньше или позднее, соответствующее развитие теории континуума для этого класса твердых тел должно включить учет этих явлений. С другой стороны, касаясь эластичности резины при больших деформациях, прогресс был достигнут при сопоставлении нелинейной теории упругости и эксперимента, но свойства этого [c.382]

Оластомеры, получаемые на основе каучуков, называют резинами. В результате вулканизации резиновой смеси термопластичный, липкий и малопрочный каучук превращается в высокоэластичную прочную и стойкую во многих средах резину. Резина — термореактивный, пространственно сшитый сетчатый полимер с поперечными химическими связями между макромолекулами каучука. Комплекс механических и химических свойств резин уникален, поэтому они являются незаменимым материалом подавляющего большинства уплотнений и многих технических деталей. Природа механических свойств резин объясняется строением молекул каучука и характером химических и физических межмолекулярных связей. Основа резины — каучук — пластичное вещество (пластичностью называют свойство материала необратимо деформироваться под действием нагрузки). В невулкани-зованную (сырую) резиновую смесь путем механического смешения вводят ингредиенты наполнители, вулканизующие jireHTbi и др. При нагреве сырой резиновой смеси (вулканизации) между макромолекулами каучука возникают поперечные химические связи через атомы или группы вулканизующего агента (см. рис. 2,1, в). [c.75]

Полиэтилен (ПЭ) — термопластичный продукт полимеризации этилена, очень широко применяемый в уплотнениях для пищевой, химической и других отраслей промышленности, а также в бытовой химии. По физическому состоянию ПЭ относят к частично кристаллическим полимерам. По способу производства их подразделяют в. основном на полизтилены низкого и высокого давления (ПЭНД и ПЭВД), часто называемые ПЭВП и ПЭНП — полиэтилен соответственно высокой и низкой плотности. [c.87]

Этролы. Пластмассы на основе эфиров целлюлозы — термопластичные твердые растворы эфиров целлюлозы в кипящем пластификаторе. Наибольшее распространение имеют ацетилцеллюлозный этрол, витроцеллюлозный этрол, этилцеллюлозный этрол. Применяются этролы для изготовления деталей автомобилей ручек, кнопок, щитков управления, штурвалов и других методом литья под давлением и прессованием. Физические, механические и диэлектрические свойства различных этролов приведены в табл. 31. [c.297]

Полиэтилен представляет собой термопластичный материал, обладающий хорошими физическими и диэлектрическими свойствами. Выпускают полиэтилен в виде гранул, из которых на прессах н )кструзионных машинах получают фольгу, пластины, проволоку, трубы, блоки и другие изделия. Полиэтилен хорошо обрабатывается режущими инструментами, склеивается и сваривается размягчается при 110—140° С и хорошо формуется. [c.107]

По способу производства ковры делятся на прошивные (тафтинговые), тканые, иглопробивные, вязально-прошивные (малимо), трикотажные, клееные. Высота ворса имеет первостепенное значение для акустических, теплозащитных и других эксплуатационных свойств коврового материала. Наиболее широко применяются в автомобилестроении материалы с высотой ворса (5 + 1) мм. При большей высоте ворс деформируется, а при меньшей — ковер не обладает необходимыми защитными свойствами. От устойчивости ворсового покрытия к истиранию зависит эксплуатационная долговечность ковра. С целью предотвращения образования статического электричества, гниения материала и образования плесени ковровые покрытия обрабатывают антистатическими и антисептическими препаратами. Кроме того, для исключения проникания через ковер воды на его изнаночную сторону наносят латексное или другое полимерное покрытие. Такое покрытие укрепляет ворс ковра и, кроме того, способствует сохранению физической структуры материала в процессе эксплуатации. Применение объемно отформованных ковровых покрытий пола автомобиля повышает его эстетические свойства, улучшает акустику в салоне. С целью придания коврам формоустойчивости на их изнаночную сторону наносят термопластичный полимер — полиэтилен, способный при нагревании к формованию. Нанесение полиэтилена производится с помощью струйного агрегата. После нагревания поверхность полимерного покрытия выравнивается с помощью каландра, и в охлажденном виде материал сматывается в рулон. Наилучшей формуемостью обладают ковровые материалы с подвижной структурой, в частности трикотажный, нетканые различного способа производства. Формование ковра производят методом прессования при давлении 0,6—0,7 МПа в течение 2 мин после предварительного разогрева заготовки в течение 2 мин при температуре 200— 220 °С. [c.231]

Пластмассы, применяемые для изготовления деталей радио-и электронной аппаратуры, подразделяются на термореактивные и термопластичные. Физические и механические свойства пластмасс приведены в табл. 7.15. Термореактивные пластмассы обладают особенностью отверждаться при нагревании. Процесс отверждения у этих пластмасс необратим, т. е. при повторном нагревании они не размягчаются. Основами этих пластмасс являются фенольные, фенолоанилиновые, фенолформальдегидные, мочевиноформальдегид-ные смолы. [c.127]

Термореактивные материалы при некотором нагревании их в процессе формования переходят из пластичного состояния в термоста-бйльное твердое или эластичное состояние. Этот переход термореактивного материала из одного физического состояния в другое применительно к пластическим массам принято называть отверждением, а применительно к резинам—вулканизацией. Термопластичные же материалы переходят в твердое или эластичное состояние в процессе формования только при их охлаждении до определенной температуры. [c.129]

Неорганические стекла представляют собой сложную систему окислов, обладающих термопластичными свойствами. В больщинстве случаев неокрашенные стекла прозрачны. Основным стеклообразующим окислом в технических стеклах является окись кремния SIO2 (кварц). Чистое кварцевое стекло прозрачно не имеет воздушных включений, обладает исключительно высокими электрическими и физическими характеристиками tgo очень мал при частоте 1 Мгц и 20°С tgo не превышает 0,0003 и мало зависит от температуры при 200°С tgo порядка 0,005 удельное объемное сопротивление при 200°С имеет очень высокое значение 10 ом-см. Непрозрачное, матовое кварцевое стекло с воздушными включениями имеет несколько худшие характеристики, например tgo при 1 Мгц и 20°С равен 0,0005. Кварцевое стекло негигроскопично, обладает очень высокой химостойкостью, стойкостью к температурным колеба-278 [c.278]

Неорганические стекла представляют собой слон ную систему окислов, обладающих термопластичными свойствами. В большинстве случаев неокрашенные стекла прозрачны. Основным стеклообразующи.м окислом в технических стеклах является окись кремния SiO (кварц). Чистое кварцевое стекло прозрачно не имеет воздушных включений, обладает исключительно высокими электрическими и физическими характеристиками tg б очень мал при частоте 1 Мгц и 20° С он не превышает 0,0003 и мало зависит от температуры при 200° С tg б порядка 0,005 удельное объемное сопротивление при 200° С имеет очень высокое значение 10 —10 ом- см. Непрозрачное, матовое кварцевое стекло с воздушными включениями имеет несколько худшие характеристики, например tg б при 1 Мгц и 20° С равен 0,0005. Кварцевое стекло негигроскопично, обладает очень высокой химостойкостью, стойкостью к температурным колебаниям, малым температурным коэффициентом линейного расширения 5,5- Ю" Мград. Оно не подвержено тепловому старению. Эти свойства делают кварцевое стекло исключительно ценным диэлектриком, могущим применяться для самых ответственных целей. Однако очень высокая температура размягчения (около 1 700° С) создает большие технологические трудности при изготовлении и переработке кварцевого стекла, обусловливающего высокую стоимость, что в свою очередь сильно ограничивает в настоящее время его применение. [c.241]

В настоящей главе сделана попытка классификации термопластичных полимеров конструкционного назначения по их структуре и физическому состоянию. Рассмотрены общие закономерности и особенности поведения основных грзшп термопластичных полимеров в условиях эксплуатации и при формовании в изделия, а также возможности регулирования их свойств введением модификаторов. [c.8]

Термопластичные полимеры относятся к числу электроизоляционных материалов (диэлектриков). Их электрические свойства [40, 79] определяются полярностью звеньев и в значительно меньшей степени физической структурой и физическим состоянием. Среди основных термопластичных полимеров неполярными являются полиолефины, политетрафторэтилен и полистирол, полярными — все гетероцепные полимеры и карбоцепные с полярными звеньями — полиакрилаты, поливинилхлорид и политрифторхлорэтилен. Полярные термопластичные полимеры в свою очередь можно условно подразделить на слабополярные (полифениленоксид, полисульфон, поликарбонат, полиарилат, нентанласт, политрифторхлорэтилен) и сильнополярные (полиамиды, полиформальдегид, поливинилхлорид, полиметилметакрилат). Важнейшими показателями электрических свойств полимеров являются электрическое сопротивление, электрическая прочность и диэлектрические свойства. [c.59]

По физическим признакам различают термопластичные (винипласт, полиэтилен, полистирол) и термореактивные (фаолит, текстолит) пластические массы. Термопластичные пластмассы (полиэтилен, винипласт) при нагревании размягчаются, приобретают пластичность и способность принимать при формовании любую форму, а при охлаждении переходят в твердое состояние, сохраняя при этом свои первоначальные свойства. При повторном нагреве они вновь размягчаются. Термореактив-ные пластмассы при нагревании становятся пластичными, но затем (в результате сложных химических реакций) переходят в твердое состояние и при повторном нагреве не плавятся и в первоначальное состояние не возвращаются. Для антикоррозионных работ применяют оба вида. [c.69]

В авторемонте нитроцеллюлозные эмали используются до настоящего времени, хотя в большинстве развитых стран они постепенно вытесняются с рынка. Основное преимущество материалов физического высыхания типа нитроцеллюлозных эмалей (и термопластичных акрилатов) в авторемонте заключается в высокой скорости воздушной сушки, что в сочетании с легкостью полирова-ния позволяет получить хорошие результаты в условиях слабо оснащенных и запыленных авторемонтных мастерских. Дополнительные достоинства этих материалов — легкость нанесения и возможность перекраски через любые сроки. Основными недостатками нитроцеллюлозных эмалей для авторемонта являются пониженная прочность, хрупкость, плохая устойчивость при УФ-облучении К другим недостаткам относятся необходимость полирования из-за низкого глянца, слабая сохранность глянца, низкий сухой остаток, низкая толщина пленки, низкая стойкость к действию растворителей (бензина). [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...