Термопластичные полимеры сплавы

Поведение пластмассы под нагрузкой имеет очень сложный характер. Стандартные испытания на растяжение и удар дают приближенную оценку их свойств. Изменения внешних условий и скоростей деформирования, которые совсем не отражаются на механических свойствах металлических сплавов, резко изменяют механические свойства термопластичных полимеров и пластмасс. Чувствительность механических свойств термопластов к скорости деформирования, времени действия нагрузки, температуре, структуре является их типичной особенностью. [c.384]

СПЛАВЫ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ [c.148]

Создание полимер-полимерных композиций, получаемых совмещением термопластичных полимеров в вязкотекучем состоянии (сплавов термопластичных полимеров), резко расширяет ассортимент термопластов конструкционного назначения с регулируемым [c.148]

Для достижения оптимального сочетания свойств сплавов термопластичных полимеров требуется оптимальный выбор компонентов и их соотношения, способов и условий получения композиции и фиксирования ее структуры. Несмотря на перспективность этого метода, систематических исследований в этой области еще очень мало, и выход таких материалов в промышленность пока незначителен. [c.148]

Широкое практическое применение [33, 34] нашел сплав аморфных термопластичных полимеров I группы, эксплуатируемых в стеклообразном состоянии (см. гл. I) — полистирола и полифенилен-оксида (ПФО — ПС). Сплав этих термодинамически совместимых [c.148]

Метод плакирования металлов лежит в основе получения материала, получившего название металлопласт. Получают его прокаткой или склеиванием металлического листа и одним или двумя листами полимера. Металлопласт готовят нз стали, алюминиевых и магниевых сплавов, а в качестве защитного слоя от коррозии используют термопластичные полимеры полихлорвинил, полиизобутилен, полиэтилен, полипропилен и др. По стоимости металлопласты намного дешевле и долговечнее нержавеющей стали, а по химической стойкости к агрессивным средам превосходят ее. Как конструкционный материал металлопласт используют для изготовления различных деталей, применяемых в химической промышленности, судо-, автомобиле-, аппарате- и приборостроении. [c.168]

Существует множество неметаллических материалов, которые успешно могут заменить металлы и их сплавы. Все более широкое применение получают различные виды полимеров (пластмасс), которые благодаря своим особым физическим и механическим свойствам позволяют использовать их для литья под давлением, прессования, формовки из листов, сварки, склеивания, наплавления и других технологических процессов изготовления деталей. Полимерные материалы (пластмассы) подразделяются на две группы термопластичные и термореактивные. [c.228]

В книге приводятся сведения о прочности, деформационной устойчивости и других свойствах термопластичных полимеров. Рассмотрен процесс их ориентации как метод повшаения прочности, описаны способы эласпифицирования, наполнения, создания полимерных сплавов и свойства получаемых полимерных материалов. [c.2]

Назначение экструзйонной установки заключается в том, что она с помощью непрерывно вращающегося винта (шнека) в обогреваемом цилиндре сжимает загруженный в ее бункер термопластичный в виде гранул полимер, нагревает и расплавляет его, перемешивает, гомогенизирует и в виде однородного вязкого сплава подает в головку. Давление, развиваемое шнеком, передается на материал в головке, и поэтому он выдавливается из нее черег формирующее отверстие в виде заданного изделия. [c.116]

Эпоксидные смолы находят применение для получения блок-полимеров с фенолоформальдегидными, полиамидными, полиэфирными и кремнийорганическими смолами, В сочетании с последними эпоксисмолы дают смолы с повышенной нагревостойкостью, улучшенными механическими характеристиками и пониженной температурой отверждения. Отвержденные эпоксидные смолы обладают хорошей нагревостойкостью, мало гигроскопичны, имеют малую усадку при отверждении. Ценным свойством их является очень высокая адгезия к металлам (особенно легким сплавам), керамическим материалам, стеклу, термореактивным пластмассам, благодаря чему эпоксидные смолы широко применяются в качестве склеивающего материала. Плохую адгезию имеют эпоксидные смолы к термопластичным материалам. Они применяются также для высококачественной монолитной изоляции (пропитка и заливка) различных деталей и аппаратов, в том числе высоковольтных, например измерительные трансформаторы тока. Кроме того, эпоксидные смолы применяются для производства слоистых пластиков. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...