Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Механические Проектирование

При проектировании сварных заготовок необходимо предусматривать конструктивные и технологические мероприятия по устранению или уменьшению сварочных деформаций и напряжений. Внешние сварочные деформации приводят к снижению точности размеров заготовок и требуют назначения больших припусков на механическую обработку.  [c.250]

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ  [c.119]


Проектирование технологических процессов изготовления деталей машин имеет целью установить наиболее рациональный и экономичный способ обработки при этом, как отмечалось выше, обработка деталей на металлорежущих станках должна обеспечить выполнение требований, предъявляемых к точности и чистоте обрабатываемых поверхностей, взаимному расположению осей и поверхностей, правильности контуров и форм и т. д. Таким образом, спроектированный технологический процесс механической обработки деталей должен при его осуществлении обеспечить выполнение требований, обусловливающих нормальную работу собранной машины.  [c.119]

Поясним это направление основой для проектирования технологического процесса механической обработки деталей массового производства являются не те или иные существующие станки, а оптимальный технологический процесс изготовления детали. Раньше технологические процессы разрабатывались, базируясь на определенные типы станков, выпускаемых станкостроительной промышленностью в современных условиях по спроектированному оптимальному тех нологическому процессу обработки строятся из стандартных узлов специальные высокопроизводительные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки карусельного и барабанного типов, скомпонованные из силовых головок. Это положение относится к наиболее распространенной группе многопозиционных, многоинструментных агрегатных полуавтоматов, автоматов и автоматических линий, строящихся  [c.120]

Основой для проектирования технологических процессов механической (или других способов) обработки являются подетальная производственная программа, составленная на основании общей производственной программы завода, рабочие чертежи машин и технические условия на их изготовление.  [c.123]

Проектирование технологического процесса механической обработки деталей включает решение следующих основных вопросов  [c.124]

Применение электронно-вычислительных машин для проектирования технологических процессов механической обработки  [c.125]

Вид, производства, ид (тип) производства и соответствующая ему форма организации работы определяют характер технологического процесса и его построение. Поэтому, прежде чем приступить к проектированию технологического процесса механической обработки деталей, необходимо, исходя из заданной производственной программы (с учетом запасных частей) и характера подлежащих обработке деталей, установить вид (тип) производства (единичное, серийное, массовое) и соответствующую ему организационную форму выполнения технологического процесса.  [c.126]


При проектировании технологического процесса механической обработки деталей поточного производства — поточно-массового и поточного-серийного — должен быть определен такт  [c.127]

При проектировании технологического процесса изготовления какой-либо машины для каждой детали, входящей в эту машину, составляют следующие карты на механическую обработку  [c.158]

Учебник предназначен для студентов машиностроительных вузов специальности Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты , может служить руководством при проектировании технологических процессов механической обработки и сборки машин в производственных условиях.  [c.535]

Иерархические уровни технологического проектирования. В технологии машиностроения решаются задачи по всем технологическим процессам — от получения заготовки до приемки собранных изделий, но особое внимание уделяется этапам механической обработки заготовок и сборки машин, поскольку эти процессы наиболее трудоемки (на них приходится 60—80 % всей трудоемкости изготовления изделий) и являются определяющими во всем цикле производства машин.  [c.69]

Проектирование технологических процессов (заготовительных, механической обработки резанием, сборки), технологической оснастки, специального инструмента и нестандартного оборудования входит в автоматизированную систему технологической подготовки производства (АСТПП). В указанной системе технологической подготовки производства ее составляющие подсистемы (системы) на предприятиях в большинстве случаев функционируют либо отдельно, либо объединяясь в несколько подсистем (систем). В настоящее время наметилась тенденция к созданию комплексных систем, объединяющих автоматизированные системы конструирования изделий, технологической подготовки производства и изготовления деталей, сборки изделий, упаковки и транспортирования готовой продукции.  [c.82]

В автоматизированной системе проектирования технологических процессов механической обработки происходит преобразование описания деталей, представленных в виде чертежа, в совокупность технологической документации. Обычно проектирование включает в себя решение следующих задач разработка принципиальной схемы технологического процесса и проектирование технологического маршрута обработки детали, включая выбор баз и заготовок проектирование технологических операций с окончательным выбором оборудования, приспособлений и инструмента, назначением режимов резания и норм времени разработка управляющих программ для станков с ЧПУ расчет технико-экономических показателей технологических процессов разработка необходимой технологической документации.  [c.82]

В специальном конструкторском бюро Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР по проектированию АЛ разработаны типовые технологические процессы на изготовление деталей. Типовой технологический процесс механической обработки наружных колец подшипников на АЛ приведен в табл. 7.1.  [c.97]

Функциональные и структурные модели. В проектных процедурах, связанных с функциональным аспектом проектирования, как правило, используются ММ, отражающие закономерности процессов функционирования объектов. Такие модели называют функциональными. Типичная функциональная модель представляет собой систему уравнений, описывающих либо электрические, тепловые, механические процессы, либо процессы преобразования информации.  [c.143]

При проектировании различных изделий машиностроения важное значение для определения выходных параметров имеет возможность исследования напряженно-деформированных состояний конструкций. Подобные исследования важны и при проектировании несущих конструкций, механических и электромеханических устройств в составе РЭА. Знание напряжений и деформаций позволяет оценить прочность, долговечность, виброустойчивость аппаратуры.  [c.157]


При проектировании и расчетах на прочность, жесткость и устойчивость элементов механизмов, машин и сооружений необходимо знать свойства материалов. Поэтому материалы испытывают на растяжение, сжатие, сдвиг, кручение, изгиб и твердость. Подробные описания всех видов механических испытаний, а также применяемых при этом машин и приборов приведены в специальных курсах и руководствах к лабораторным работам по сопротивлению материалов  [c.91]

Марочник не заменяет собой действующую нормативно-техническую документацию (ГОСТы, ОСТы, ТУ, РТМ и т. п.). Его основная цель — облегчить конструкторам, технологам, исследователям получение справочных данных об основных свойствах и характеристиках сталей, необходимых для обоснованного выбора марки материала при проектировании изделий и разработке технологии их изготовления. В соответствии с этой целью марочник содержит номенклатуру марок сталей, наиболее широко применяемых на машиностроительных предприятиях, и сведения справочного характера о химическом составе сталей, механических свойствах и твердости заготовок или готовых деталей в зависимости от размеров их поперечного сечения и режима термической обработки, примерном назначении, основных технологических свойствах и т. д.  [c.7]

Сложные проблемы, связанные с созданием и изготовлением высокотемпературного оборудования и систем, требуют объединения в функциональную группу людей со специальным образованием и опытом. Часто для этого организуют секцию механического проектирования, объединяющую весь проект, пока он не будет полностью готов. Эта секция состоит из консультантов инженеров-материаловедов, специалистов по термодинамике, инженеров-тех-нологов, специалистов по анализу напряжений, а также из сотрудников отдела контроля качества, которые дают техническую информацию, необходимую для завершения проекта.  [c.272]

Для проектирования технологического процесса штамповки важно знать напряженное и деформированное состояния каящого участка заготовки в течение всего процесса. С. И. Губкин детально разработал схемы этого состояния [21]. Совокупность схем напряженного и деформированного состояния тела при пластической обработке давлением называется механической схемой деформации. Таким образом, сравнивая и исследуя различные механические схемы деформации, можно классифицировать различные способы формо- изменения и получить графическое представление о наличии главных напряжений и главных деформаций.  [c.15]

В зависимости от задач исследования рассматривают техническую или химическую термодинамику, термодинамику биологических систем и т. д. Т е х и и ч е-ская термодинамика изучает закономерности взаимного превращения тепловой и механической энергии и свойства тел, участвующих в этих превращениях. Вместе с теорией теплообмена она является теоретическим фундаментом теплотехники. На ее основе осуш,ествля-ют расчет и проектирование всех тепловых двигателей, а также всевозможного технологического оборудования.  [c.6]

При проектировании сварных заготовок следует учитывать требования к технологичности их изготовления. Под технологичностью понимают выбор такого конструктивного оформления заготовок, которое обеспечивает удобство и простоту изготовления любыми видами сварки и при различных режимах применение высоко-производильных видов сварки автоматизацию и механизацию максимального числа операций технологического процесса низкую себестоимость процесса сварки за счет экономии сварочных материалов, повышения производительности и высокого уровня механизации сведения к минимуму искажений формы, вызываемых тепловым и механическим воздействиями при сварке.  [c.245]

Конструктивные особенности деталей из композитиюнных материалов обусловлены физико-механическими и технологическим свойствами, способами их получения. Прочностные и точностные характеристики деталей во многом зависят от их конструктивного оформления. Следует всегда стремиться к упрощению конструкции детали как по технологическим и эксплуатационным, так и по экономическим соображениям. Чем проще конструкция детали, тем дешевле технологическая оснастка, ниже себестоимость, выше производительность труда, точность и качество получаемых деталей. Габаритные размеры деталей определяют мощность оборудования (пресса, литьевой машины и т, д.). При проектировании деталей  [c.438]

На рис. 15.12 представлена типовая конструкция из стандартного ряда волновых редукторов общего назначения —редуктор Вз-160 (разработка ВНИИредук-тора и МВТУ им. Н.Э. Баумана). Отличительные особенности конструкции двухопорный вал генератора соединение кулачкового генератора с валом с помощью шарнирной муфты (рис. 15.10, б) сварное соединение цилиндра гибкого колеса с дном шлицевое соединение гибкого колеса с валом соединение с натягом жесткого колеса с корпусом цилиндрическая форма внутренней полости корпуса без внутренних углублений и карманов, упрощающая отливку и очистку после литья и механической обработки. Другие рекомендации по проектированию корпусных деталей и крьииек приведены в гл. 17.  [c.244]

Размеры припусков на отливки установлены стандартами. ГОСТ 1.855—55 устанавливает припуски на механическую обработку отливок из серого чугуна в соответствии с тремя класбами точности отливок (1—3-й), регламентированными этим же стандартом. Подобным же образом ГОСТ 2.009—55 установлены припуски для стальных фасонных отливок, также для 1—3-го классов точности изготовления отливок. Этими данными обычно пользуются при проектировании технологических процессов,  [c.99]

В учебнике изложены основные понятия и положения техноло1ии машиностроения, принципы проектирования высокопроизводительных технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин. Даны комплексные технологические процессы механической обработки типовых деталей машин.  [c.535]


Учебник написан по программе курса Детали машин для машиностроительных и механических специальностей высших технических учебных заведений СССР. Основное содержание учебника соответствует курсу лекций, которые автор читает в Московском высшем техническом училище им. Н. Э. Баумана. Изложение некоторых вопросов расширено по сравнению с содержанием лекций и включает дополнения, предназначенные, с одной стороны, для студентов, желаюш,их углубить свои знания самостоятельно, а с другой — для выполнения расчетов при курсовом проектировании по специальным заданиям. В каждом разделе даны примеры, помогающие усвоить методику расчетов.  [c.3]

Относительно большой опыт накоплен в создании и эксплуатации подсистем автоматизированного проектирования технологических процессов механической обработки деталей на основе принятия ги- [ювых решений с использованием элементов параметрической оптимизации. Такие подсистемы функционируют на ряде машиностроительных предприятий нашей страны и предназначаются для проектирования маршрутно-операционных технологических процессов при обработке деталей. В выходных документах, кроме технологического процесса с режимами резания и нормами времени, приводится перечень оборудования, приспособлений, режущих и мерительных инструментов [14]. База данных для проектирования включает сведения об имеющихся на предприятии оборудовании, приспособлеии- зх, режущих и мерительных инструментах, отраслевые нормативы режимов резания и норм времени, справочные данные по припускам, нормам точности и др. Методические материалы автоматизированного проектирования описывают порядок проектирования принципиальной схемы технологического процесса, технологического маршрута, операций и переходов. Пакет прикладных программ ориентирован на ЕС ЭВМ. Программное обеспечение базировалось на унифи-  [c.82]

Прюектирование технологических процессов включает в себя ряд взаимосвязанных иерархических уровней разработку принципиальной схемы технологического процесса проектирование технологического маршрута обработки деталей (или сборки изделий) проектирование операций подготовку управляющих программ для оборудования с ЧПУ. Широкое применение находят как структурно-логические табличные, сетевые, перестановочные, так и функциональные ММ. В промышленности созданы системы технологической подготовки производства, включающие несколько подсистем (систем) автоматизированные системы проектирования технологических процессов механической обработки, сборки, заготовительного производства, оценки технологичности конструкций изделий и др.  [c.91]

Использование режима диалога с ЭВМ для проектирования станочных операций обработки. Проектирование технологических процессов механической обработки связано с большим количеством трудноформализуемых логических действий. Особенно большие трудности возникают при проектировании станочных операций обработки деталей на многошпиндельном и многопозиционном оборудовании. Например, анализ инструментальной наладки токарно-револьверного автомата (рис. 3.10, а) показывает, что время обработки наружных поверхностей деталей больше, чем время обработки их внутренних поверхностей. Поиск оптимального варианта приводит к решению совместить переходы обработки поверхностей проходным и канавочиым резцами в один сложный инструментальный переход, выполняемый фасонным резцом (рис. 3.10,6). Принять такое решение технологу-проектировщику, работающему с ЭВМ в пакетном режи-  [c.116]

Накопленный опыт автоиатиэации проектирования позволил создать и внедрить в производство системы автоматизированного проектирования механической обработки станки обработки металлов давлением комплексные автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении (КАС ТПП), содержащие автоматизированную систему организации и управления процессом ТПП, включая технологическое проектирование.  [c.127]

Развитием системы РАПИРА является ПРАМ, содержа щая поденстемы формирования технологических процессов моделирования аналоговых схем, формирования и выдаш текстовой конструкторско-технологической документации проектирования механических конструкций РЭЛ и др.  [c.92]

Материалы, собранные в настоящем пссобии, предназначены студентам машиностроительных специально тей вузов и техникумов, выполняющих курсовой проект по деталям машин. В нем даны основные сведения по расчету и конструированию типовых деталей машин с учетом новых стандартов. Приведены формулы для расчетов, рекомендации по конструированию деталей и узлов, соответствующие справочные материалы, а также примеры или порядок расчета. В гл. 8 ч. 2 приводится конкретный гример проектирования механического привода.  [c.3]

Тематика курсового проектирования обычно ограничивается различными тииами механических приводов. В задание по возможности включаются объекты, изучаемые в курсе деталей машин передачи, муфты, подшипники, соединения и др. Наиболее подходя-Ш.ИМИ являются приводные устройства станков, транспортных, транспортирующих, строительно-дорожных и других машин. Простая конструкция привода позволяет тщате.1ьно прорабатывать его элементы.  [c.5]

Геометрический синтаз заключается в конкретизации геометрических свойств проектируемых объектов и включает в себя охарактеризованные выше задачи оформления конструкторской документации, а также задачи позиционирования и синтеза поверхностей и траекторий. К задачам позиционирования относятся задачи взаимного расположения в пространстве деталей заданной геометрической формы, например задачи выбора баз для механической обработки детален сложной формы, синтез композиций из заданных деталей и т. п. К синтезу поверхностей и траекторий относятся задачи проектирования поверхностей, обтекаемых потоком газа или жидкости или направляющих такой поток (крыло самолета, корпус автомобиля, лопатка турбины), синтеза траектории движущихся рабочих органов технологических автоматов, синтеза профилей несущих конструкций и др.  [c.72]


Смотреть страницы где упоминается термин Механические Проектирование : [c.123]    [c.123]    [c.123]    [c.304]    [c.2]    [c.333]    [c.8]    [c.429]    [c.528]    [c.327]    [c.620]    [c.492]    [c.444]   
Справочник технолога машиностроителя Том 1 (1963) -- [ c.807 , c.853 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 5 Том 14 (1946) -- [ c.223 , c.374 ]



ПОИСК



200 — 208 — Указания по проектированию пресс-форм манжеты 216, 217 — Монтаж 216 — 218 Примеры применения 215 — Типы и размеры 213, 214— Условия работы и материал манжет 212 — Физико-механические

Бункерные с механическим приводом — Методика проектирования 163—165 — Производительность 154—163 — Расчет

Вентиляция механических цехов — Проектирование

Водопровод механических цехов — Проектирование

Добрынин, Г. И. Фирсов. О представлении структуры механической колебательной системы в задачах машинного проектирования

Значение оптимизации и автоматизации проектирования технологических процессов механической обработки с помощью ЭВМ

Исходные данные для проектирования механических и сборочных цехов

Исходные данные для проектирования технологического процесса механической обработки

КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ Проектирование и конструирование

Канализация механических цехов — Проектирование

Капустин. Автоматизация проектирования технологических процессов механической обработки

Методы проектирования механических цехов

Методы проектирования технологических процессов механической обработки

Методы проектирования участков механических цехов

Механическая обработка на автоматических линиях — Технологический процесс — Проектирование

Механические Проектирование технологическое

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ МЕХАНИЧЕСКИХ gg5- ЦЕХОВ L Определение потребного количества станков

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УЧАСТКОВ МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ Этапы проектирования участков механических цехов

Основные положения по проектированию ремонтно-механических цехов

Основные принципы проектирования технологических процессов механической обработки

Основы проектирования механических цехов

Основы проектирования механических цехов и их участков Исходные данные

Основы проектирования технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин

Основы проектирования участков механических цехов Исходные данные для проектирования участка механического цеха

Отопление механических цехов — Проектирование

ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ И СБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ (В. В. Сасов, М. И. Храмой)

ПРОЕКТИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ И СБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ (проф., д-р техн. наук М. Е. Егоров)

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ (доц Кисин)

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Последовательность проектирования ГПС механической обработки

Применение электронно-вычислительных машин для проектирования технологических процессов механической обработки

Проектирование водопровода отопления канализации механических и сборочных цехо

Проектирование водопровода отопления канализации механических цехов технологическое

Проектирование водопровода отопления канализации процессов механической обработки — Анализ технико-экономически

Проектирование водопровода отопления канализации энергоснабжения механических цехов

Проектирование водопровода, отопления, канализации и вентиляции механических цехов

Проектирование кинематических схем машин Механические характеристики двигателей и рабочих машин Строение силовых передач

Проектирование механические - Оборудование

Проектирование механических лабораторий

Проектирование механических передач с использованием ЭВМ (С. П. Казанцев)

Проектирование механических соединений

Проектирование механических цехов

Проектирование ремонтно-механических цехов

Проектирование соединений под технологического процесса механической обработки на автоматических

Проектирование технологических процессов механической обработки деталей

Проектирование участков механической обработки механосборочных цехов

РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ДЛЯ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИ НЕОДНОРОДНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК ДАВЛЕНИЯ

РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ РАЦИОНАЛЬНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИ НЕОДНОРОДНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ (ОБЩАЯ ЗАДАЧА ДВУХОСНОГО НАГРУЖЕНИЯ)

РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА

РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ Механические передачи, разрабатываемые в курсовом проектировании (В. Н. Кудрявцев, И. С. Кузьмин)

Разделшестой Основы проектирования участков механических цехов Исходные данные для проектирования участка механического цеха

Рациональное проектирование механически неоднородных сварных соединений с учетом типа оболочек, места расположения сварного шва и условий нагружения конструкций

Ремонтно-механические Оборудование - Проектирование

Ремонтно-механические Подъёмно-транспортное оборудование Проектирование

Ремонтно-механические Проектирование

Ремонтно-механические Размещение оборудования - Проектирование

Ремонтно-механический Нормы технологического проектирования

Сводная Ремонтно-механические отделения - Проектирование

Соединения механические 487 — Виды 489 Проектирование 487—493 — Формы

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (А. И. Жданов)

Технико-экономический анализ при проектировании технологических процессов механической обработки

Технологические процессы механической обработки — Проектирование — Технико-экономический

Технологическое проектирование механических цехов

Ускорение и оптимизация проектирования технологических процессов механической обработки

Цехи механические обработки металлов давлением-Проектирование

Энергоснабжение механических цехов Проектирование



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте