Металлические Физико-химические свойства

При несоответствующем качестве топлива двигатель, особенно быстроходного типа, может работать жестко с резким металлическим стуком. Жесткая работа связана в основном с быстрым нарастанием давления в цилиндре при сгорании топлива, что зависит от физико-химических свойств применяемого топлива. Для устранения жесткой работы следует использовать сорта топлива более высокого качества. Смягчению жесткости способствует также уменьшение угла опережения подачи топлива в цилиндры. [c.202]

К сожалению, современное состояние теории не позволяет однозначно связать скорость диффузии с концентрацией и физикохимическими свойствами примесей из-за сложности и многообразия факторов, влияющих на ату зависимость. По-видимому, наиболее плодотворным в этой области будет применение теории химической связи и физики твердого тела. Систематика свойств, металлических систем, проводимая на основе метода физикохимического анализа Н. С. Курнакова, показывает, что главнейшим фактором, определяющим эти свойства, является положение элементов в периодической системе [32], которое определяется строением электронных оболочек атомов. При этом физико-химические свойства металлов и сплавов обусловлены главным образом строением и изменением периферийных электронных оболочек. [c.25]

Присутствие в стали неметаллических включений, отличающихся по физико-химическим свойствам от металлической матрицы, приводит к появлению коррозионных микроэлементов и усилению электрохимической гетерогенности поверхности стального изделия. [c.180]

Гидродинамика движения жидких и твердых частиц в жидкости при низких температурах детально изучена [1—3]. Однако при высоких температурах в жидкостях (расплавленных шлаках, солях) осаждение металлических гранул должно зависеть не только от объемных физико-химических свойств, но и от поверхностных, т. е. от тех поверхностных эффектов, которые возникают в результате большого градиента температур между гранулой, входящей в расплав и расплавом. [c.75]

Большинство нитридов переходных металлов по структуре и физико-химическим свойствам являются типичными фазами внедрения и характеризуются металлическим [c.426]

По ряду физико-химических свойств силициды подобны карбидам и боридам. Однако в отличие от последних, обладающих металлической проводимостью, некоторые силициды являются полупроводниками, другие имеют промежуточную проводимость между металлами и полупроводниками. [c.432]

Физико-химические свойства металлических поверхностей зависят прежде всего от степени их чистоты. Наиболее опасными являются окисные или нитридные пленки, которые образуются при обжиге в результате взаимодействия металла со стеклом или газовой средой в печи. [c.470]

Физико-химические свойства 3 — 302 Бериллий металлический чушковый 6 — 8 берлинский фарфор — Линейное расширение [c.19]

Способность смазки образовывать прочную плёнку на металлической поверхности зависит от физико-химических свойств смазки, а также от физических и химических свойств поверхности металла. [c.505]

Физико-химические свойства металлических порошков зависят от метода и режима их получения. [c.256]

Ные соединения, как отмечалось в гл. 1, носит достаточно сложный характер, при этом на процесс теплообмена одновременно оказывают влияние физикомеханические свойства, рельеф поверхности субстрата и нагрузка, а также физико-химические свойства адгезива. Вначале остановимся на основных положениях механического контактирования поверхностей металлических субстратов. [c.143]

В учебном пособии изложены современные представления о коррозии металлов и методы борьбы с ней. Наряду с основными представлениями о процессах коррозии металлов приведены особенности кристаллического строения, структуры и свойств металлов, основные физико-химические свойства растворов электролитов. Рассмотрены разновидности электрохимической коррозии и принципы защиты от нее металлических конструкций. [c.2]

Возможности взаимного сплавления металлов позволяют в исключительно широких пределах менять физико-механические и физико-химические свойства металлических материалов в заданном направлении. [c.14]

В е р т м а н А. А. Физико-химические свойства металлических расплавов.—В кн. Физико-химические основы металлургических процессов. Металлургиздат, М., 1964, 86—96. [c.153]

Методы травления микрошлифов [2, 4, 7, О]. Для микроанализа микрошлифы подвергают травлению реактивами, различающимися по своему воздействию на поверхность металла. В табл. 1.5. приведены наиболее широко распространенные реактивы — растворы кислот, солей и щелочей, которые вызывают избирательное растворение металлических или других фаз, а также их пограничных участков вследствие различия физико-химических свойств. В результате на поверхности микрошлифа образуется рельеф и при наблюдении под микроскопом более сильно растворившиеся участки из-за тени или более низкого коэффициента отражения (из-за растравленной, [c.42]

Образование окисных пленок на металлической поверхности или продуктов износа в виде окислов изменяет характер протекания процесса, который начинает определяться не только физико-химическими свойствами материалов пары трения в исходном состоянии, но и природой окислов и других образовавшихся химических соединений. Окислению металла сопутствует увеличение объема. При наличии в сопряжении замкнутых контуров (например, в цилиндрических сопряжениях) это приводит к местному повышению давления, что способствует повышению интенсивности изнашивания и возникновению питтингов. Окислы оказывают абразивное действие, которое зависит от прочности сцепления окисных пленок с основным металлом, твердости окислов и размеров их частиц в продуктах износа. Твердость окислов металлов, как правило, больше твердости чистых металлов (см. рис. 8.1). [c.226]

Стекло не должно содержать включений, влияющих на проч-. ность тары из него. В готовом изделии недопустимы поверхностные пузыри, а также пузыри с сизым налетом (щелочные) внутренние же не продавливающиеся металлическим стержнем воздушные пузырьки, начиная от мельчайших и кончая пузырьками диаметром 1,5 мм, в разбросанном виде допускаются лишь Е ограниченном количестве. В зависимости от физико-химических свойств продукции, для которой предназначена тара, в целях предотвращения влияния света на содержимое стекло должно быть окрашено в защитные цвета — оранжевый, темно-зеленый и др. [c.99]

Подобные изменения свойств сплавов вполне согласуются с развиваемой концепцией [7] 1) формированием коррозионной структуры поверхности сплава в сторону ее обогащения устойчивым компонентом и 2) допущением, что атомы металлического сплава в значительной степени сохраняют свои индивидуальные физико-химические свойства также и в состоянии сплава типа твердого раствора. [c.41]

В книге освещены все современные проблемы и направления в области исследования структуры и физико-химических свойств жидких металлов и сплавов. Даны критический обзор и оценка всех достигнутых к настоящему времени результатов изучения строения и свойств чистых жидких металлов и многокомпонентных жидких систем. Книга обладает достоинствами справочного издания, так как содержит 51 таблицу, включающую экспериментальные данные по термодинамическим, кинетическим, электрическим, магнитным и другим свойствам металлических расплавов. [c.4]

Исследования в области изучения физико-химических свойств продуктов коррозии, по-видимому, в недалеком будущем могут привести к практически важным выводам о возможности преднамеренного создания слоя продуктов коррозии с высокими защитными свойствами. Эта задача может решаться как посредством разработки новых металлических систем с повышенной коррозионной устойчивостью в атмосфере, так и путем подбора соответствующих реагентов, стабилизирующих свойства поверхностных слоев иа металлах. [c.200]

Методы решения диффузионных задач многообразны в зависимости от конкретных условий исследовательской практики. Они подробно изложены в работе [18] и относятся в основном объемным изменениям в структуре металлов и сплавов. Исследования диффузионных процессов при трении связаны со значительными экспериментальными и теоретическими трудностями. Последние обусловлены тем обстоятельством, что структура металлических систем формируется в результате сложной совокупности процессов, происходящих при трении и вызванных высоким уровнем напряжений, влиянием окружающей среды (см. гл. 4), значительными объемными и поверхностными температурами и температурными градиентами. Многочисленные экспериментальные данные показывают, что процессы структурных изменений при трении локализуются в тонких поверхностных слоях, и активная зона может быть отнесена к тонкопленочным объектам. Масштабный эффект сопровождается многообразием отклонений физических и физико-химических свойств системы от монолитного состояния для сплавов наиболее характерной особенностью является значительное изменение пределов растворимости. Кроме того, структура поверхностей трения является диссипативной, т. е. образующейся и поддерживаемой в нелинейной системе с большим числом степеней свободы с помощью внешнего источника энергии [71, 109]. Вторичная структура (диссипативная структура, формирующаяся при трении) — результат неустойчивости, образуется вследствие флуктуаций мерой скорости ее образования является производство избыточной энтропии. Структура поверхности трения — это новое состояние вещества вдали от равновесия и неустойчивости, порожденное потоком свободной энергии и приводящее к новым типам организации материи за [c.139]

Приведенная схема показывает, что нанесение алюминия на металлические и неметаллические поверхности сообщает им ряд ценных физико-химических свойств. Процесс плакирования применяют только для полуфабрикатов — листов и ленты. [c.14]

Физико-химические свойства дихлорэтана изложены в табл. 5. В машиностроении применяется как растворитель, в частности, для извлечения масла из металлической стружки. Поставляется в железных бочках или стеклянных бутылях, заполненных на 90 3% объема. На посуде указывается Яд . Хранить, защищая от света и влаги. [c.388]

Физико-химические свойства шлаков. В процессе плавки в электропечах образуются побочные продукты продукты окисления или угар химических элементов (т.е. образуются неметаллические включения вследствие раскисления сплава) кремнезем, глинозем, оксид магния и др. (поступают с металлической шихтой). В комплексе эти побочные продукты представляют собой расплавленнЕяй металлургический шлак. [c.277]

Исследована смачиваемость в системах Си — Мо — SiOj (1150° С), Си — Мо — Ala Og (1150 С), Си — Мо графит (1150 С), Ag — Мо — А1А (1000 С). 8п — Мо — SiOa (900—1150 С), Sn — Мо графит (900 С), Sn — V — SiO. (900 С), Sn — V графит (900 С), РЬ — Fe—SiOj (700° С), РЬ—Fe графит (700° С). Изучено влияние структуры и физико-химических свойств тонких металлических пленок, нанесенных на неметаллические материалы, на смачиваемость расплавами металлов. Для каждой из изученных систем установлены критические толщины смачивания металлической пленки (наименьшая толщина пленки, при которой наступает смачивание такое же, как и компактного материала пленки). Полученные величины критических толщин смачивания объяснены в зависимости от структуры пленки, ее взаимодействия с подложкой, температуры опыта и ряда др. факторов. Табл. 2, рис. 7, библ. 1. [c.222]

В книге рассматриваются физико-химические свойства металлических и окисных систем на основе марганца механизм и кинетика реакций получения марганцевых сплавов теория и практика процессов получения низкофосфористых марганцевых сплавов из руд с повыщенным содержанием фосфора и др. [c.110]

Особо следует рассмотреть вопрос проверки влияния режимов дезактивации на работоспособность выбранных материалов пары трения. Процесс дезактивации заключается в воздействии на поверхность оборудования растворов определенных химических веществ, растворяющих не только насосные загрязнения, но и снимающих некоторый поверхностный слой металлических деталей, имеющий наведенную активность [7]. Если дезактивирующий раствор будет контактировать с материалами подшипников, то не исключена возможность ухудшения работоспособности подшипников из-за изменения физико-химических свойств и структурного состояния поверхностного слоя. Поэтому стойкость материалов пары трения к действию дезактивирующих растворов должна проверяться в достаточно длительных ресурсных испытаниях после проведения дезактивации ГЦН по принятой технологии. Эти испытания могут быть выполнены на стенде, сооруженном для обкатки опытного образца насоса при спецификационных режимах и дооборудованном системами приготовления, введения и слива дезактивирующих растворов. [c.227]

Физико-химические свойства 3 — 304 Марганец металлический алюмотермический [c.139]

Керамики из глины и глиносодержащих материалов известны очень давно, это кирпич, черепица, фарфор, фаянс. Однако в настоящее время для нужд ряда отраслей промышленности синтезируют еще и множество других керамических материалов со специальными физико-химическими свойствами диэлектрики и полупроводники, огнеупорные, кислотоупорные, пьезоэлектрические, ферромагнитные и др. Некоторые изделия из таких материалов требуют расчетов не только на кратковременную, но и на длительную прочность. Значительную роль в производстве режущего инструмента играют высокопрочные керамики в виде мелких кристаллических зерен, связанных металлической матрицей. Подобные керамики считаются перспективными как конструкционные материалы [90, 104]. Существуют и другие виды керамических материалов, набор которых все время возрастает. Иногда к ним относят также цемент и бетон. [c.38]

Попытки получить методами цементации металлические порошки с необходимыми физико-химическими свойствами предпринимали неоднократно. Наибольшее число работ посвящено получению медных порошков. Так, была изучена [ 112] зависимость состава и физических свойств медных порошков, получаемых цементацией железом, от состава раствора, температуры и способа цементации. Наилучшие результаты бьши получены в растворах, кг/м 4 - 7 Си < 12Fe <7Н 2SO4 при непрерывном осаждении меди в барабанном цементаторе чистым железом. Очистку порошка от железа проводили доработкой его в растворах с содержанием меди 20 кг/м при pH = 1,8 2,5 и г = 50°С. Наиболее чистый порошок имел содержание меди 99,8 %. Получению медных порошков цементацией железом посвящены также работы [ 40, с. 34 60, с. 4, 113 - 115]. Было установлено, что дисперсность получаемых порошков тем выше, чем отрицательнее значение стандартного потенциала металла-цвментатора, чем ниже концентрация меди и серной кислоты в растворе и чем выше температура. На дисперсность порошков и их физические свойства существенное влияние оказывают ПАВ. Присутствие иона хио-ра в растворах приводит к образованию губчатых некачественных порошков [ 39]. В работе [ 116] получение медных порошков цементацией проводили в ультразвуковом поле. Получению медных порошков цементацией цинком посвящены работы [ 117 - 119]. В них показана возможность получения кондиционных порошков. Следует отметить, что получение порошков с заданными свойствами способом цементации является задачей весьма сложной. При ее решении исследователь сталкивается зачастую с непреодолимыми препятствиями, легко устранимыми при электролитическом способе получения порошков. По этой причине цементационные способы получения порошков пока не нашли широкого применения в промышленности. [c.49]

Полиморфные превращения (способность веществ в зависимости от внешних условий кристаллизоваться в различных формах) имеют огромное практическое значение, так как, благодаря различной растворимости легирлтощих элементов в высоко- и низкотемпературных модификациях, щ тем термической обработки можно получать желаемую структуру и изменять в огромном диапазоне физико- химические свойства металлических сплавов. [c.34]

ВертманА А Физико химические свойства металлических расплавов—В кн Физико химические основы металлургических про цессов Металлургиздат М 1964 86—96 [c.153]

Физико-химические свойства металлических стекол значительно отличаются от свойств литых сплавов. Характерной особенностью потребительских свойств металлических стекол является высокая прочность (для FeggBjo Стд = 3600 МПа) в сочетании с больщой пластичностью Е/а = 50 — значение, близкое к теоретически максимально возможному значению) и высокой коррозионной стойкостью. Некоторые металлические стекла — ферромагнетики с очень низкой коэрцитивной силой [c.236]

В процессе эксплуатации происходит загрязнение эмульсий и масел и изменение их состава и физико-химических свойств (содержания жирных кислот, йодного числа, вязкости, показателя pH и др.). В смазке накапливаются металлические продукты износа инструмента и обрабатываемого металла, продукты термического разложения и окисления смазки, промасливающая смазка и смазка из гидрарлическик систем и подшипникор, соли, попадающие из травильнм [c.286]

При обычных температурах и атмосферном давлении минеральт ные масла в объеме (в толстом слое) почти не окисляются, при повышении температуры окисление ускоряется изменение физико-химических свойств масел при температуре 100 °С исчисляется сутками, а при 250 °С — минутами. Скорость окисления значительно изменяется в присутствии металлов, в особенности их окислов и металлических мыл. Свинец является наиболее сильным катализатором окисления за ним следует медь и железо. Алюминий почти не оказывает влияния на процесс окисления. Каталитическое действие других металлов слабое, они могут даже тормозить окисление. Наличие воды в масле, как показывают опыты Н. М. Черножукова, делает окисление более интенсивным. [c.367]

На защитные свойства осадка СаСОз и продуктов коррозии железа, осаждающихся на металлической поверхности в результате вторичных процессов, а также на структуру этих осадков и их физико-химические свойства (сплошность, плотность,, однородность, прочность адгезии) влияют pH и химический состав приэлектродного слоя, содержание растворенного кислорода и ионов-активаторов (С1 , 504 ). В результате электрохимической коррозии металла с кислородной деполяризацией вблизи участков поверхности, где протекает катодная реакция восстановления кислорода, накапливаются гидроксид-ионы. При малой буферной емкости речной воды это может привести к значительному увеличению pH приэлектродного слоя (по сравнению с pH в объеме воды). Индекс насыщения возле поверхности металла может оказаться значительно выше его значения, вычисленного на основании данных химического анализа воды,, т. е. стабильная или даже агрессивная вода окажется способной к образованию карбонатных осадков [26]. [c.46]

Коррозионная активность почвы зависит [327] от многих факторов удельного электросопротивления почвы, влажности и способности почвы удерживать влагу во времени, кислотности, значения pH, солевого состава, воздухопроницаемости, наличия микроорганизмов и т. д. Отмечается [327], что до последнего времени не установлено определенное однозначное соотношение между коррозионной активностью почвы и каким-либо одним из ее физико-химических свойств, что объясняется игнорированием исследователями раздельной оценки микро- и макрокоррози-онных пар при коррозии металлической конструкции в почве. Данное обстоятельство необходимо учитывать при проведении испытаний Б почве. Следует иметь в виду, что для малых подземных конструкций основное значение имеет работа микропар. В этом случае коррозионная активность почвы не зависит от электросопротивления почвы и характеризуется преимущественно катодной и анодной поляризуемостью металла. В этой связи коррозионные испытания, проведенные в почве на отдельных образцах, не могут дать правильного суждения об интенсивности коррозии протяженных конструкций, проходящих через те же участки почвы. По отношению к протяженным конструкциям правильно говорить не о коррозионной активности почвы, а о коррозионной активности участка трассы. Определение коррозионной активности данного участка трассы может быть сделано на основании степени изменения кислородной проницаемости (или величины, пропорциональной ей, — катодной поляризуемости) вдоль по трассе и среднего омического сопротивления данного участка. Определение коррозионной активности почвы в отношении малых объектов может быть сделано на основании определения поляризационных характеристик (катодной и анодной) в данных условиях. [c.218]

К неорганическим покрытиям относят металлические и неметаллические покрытия (конверсионные, стеклоэмалевые и др.). Металлопокрытия по объему применения в эксплуатации несколько уступают лакокрасочным покрытиям (ЛКП). Благодаря развитию электрохимий созданы металлические покрытия, обеспечивающие высокоэффективную долговременную защиту конструкций ма-ший от коррозии. Наиболее часто используют цинковые, кадмиевые, никелевые, медные, хромовые, оловянные, серебряные покрытия, а также покрытия сплавами (олово-свинец, олово-висмут, цинк-медь, цинк-никель и др.). Из неметаллических в технике нашли применение конверсионные покрытия (фосфатные, оксидные, оксидифосфат-ные, хроматные). Основные физико-химические свойства покрытий и их стойкость в различных условиях приведены в табл. 1.2. [c.29]

За последние годы благодаря успехам в проведении экспериментальных исследований, связанных с изучением структуры и физико-химических свойств расплавленных металлов, полупроводников и ряда других веществ (работы Займана, Н. Мотта), существенное развитие получили также теория жидкого состояния вообще и жидких металлов в особенности. Попытки теоретического описания металлических жидкостей в значительной мере оказались успещны-ми и это дало толчок для новых, более целенаправленных исследований. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...