Покрытие неорганические

В обоих местах испытаний были отмечены хорошие или отличные защитные свойства эпоксидных покрытий. Неорганические краски, содержащие цинк, обеспечивали хорошую защиту стальных образцов при [c.196]

Неорганические (не содержащие углерода) твердые диэлектрики (см. гл. 7), как правило, обладают весьма высокой нагревостойкостью они негорючи, стойки к действию озона и менее подвержены старению по сравнению с большинством органических материалов. Однако они жестки и хрупки и более пригодны для получения механически прочных недеформируемых деталей, чем для изготовления гибкой, эластичной изоляции. Даже тонкие волокна неорганического состава (искусственные — стеклянное волокно и природные — асбест), обладающие определенной гибкостью, все же значительно уступают по гибкости органическим волокнам. Неорганические диэлектрики, если не считать отдельных случаев (стеклоэмалевые покрытия неорганические связующие в микалексе, нагревостойких миканитах, асбоцементе и т. п.), не могут быть использованы в виде пропиточных, покровных или клеящих материалов. Не существует практически применимых ж и д к и х неорганических диэлектриков. [c.217]

Единая система защиты от коррозии к старения материалов и изделий (ЕСЗКС). Основные положения в ГОСТ 9.101—78. Отметим ГОСТ 9.306—85. Покрытия металлические и неметаллические, неорганические. Обозначения 9.313—89. Покрытия металлические и неметаллические неорганические на пластмассах. [c.15]

Согласно ГОСТ 2,310—68 (СТ СЭВ 367 -86), обозначения покрытий по ГОСТ 9.306 -85 (Покрытия металлические и неметаллические неорганические. [c.204]

Покрытия металлические и неметаллические неорганические [c.71]

Применение органических, неорганических и металлических покрытий. Использованию различных покрытий посвящены гл. 13—15. [c.179]

Органические и неорганические покрытия. Лакокрасочные покрытия, хорошо защищающие от атмосферной коррозии, в почве становятся неэффективными уже через несколько месяцев. Рекомендуется наносить толстослойные покрытия на основе каменноугольной смолы с армирующими пигментами или неорганическими волокнами —для уменьшения текучести смолы. Они обеспечивают эффективную защиту при сравнительно небольших затратах. [c.187]

Композиции на самотвердеющих связках относятся к наиболее давнему виду покрытий. Они состоят из двух главных компонентов — связующего и пигмента. В качестве связующих применяют как высокомолекулярные органические соединения — синтетические полимеры, так и водные растворы щелочных силикатов, которые можно интерпретировать как полимеры неорганического класса. [c.89]

Эмалевые тугоплавкие неорганические покрытия [c.101]

Технология разработанных в настоящее время способов газофазного осаждения неметаллических неорганических соединений позволяет получать покрытия толщиной до 40 мкм со скоростью 7—8 мкм/ч. [c.108]

ГОСТ 16875 - 71. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Основные требования к выбору покрытий. [c.140]

Образующаяся после смешивания всех трех Компонентов композиция получила название Силикацинк-2 . Она нетоксична, негорюча. Покрытия, формирующиеся из нее на стальных поверхностях, обладают высокой стойкостью в атмосфере, пресной воде, нефтепродуктах, причем, поскольку это покрытие неорганическое, у него высокая термостойкость и термостабильность. [c.73]

Скорости и типы коррозии всех сплавов приведены в табл. 81. Некоторые из сталей были покрыты неорганическими покрытиями, состояние которых после испытаний приведено в табл. 82. Данные о чувствительности сталей к коррозионному растрескиванию под напряжением приведены в табл. 84. Определялось также влияние коррозии на механические свойства ряда сплавов при различных периодах их экспозиции (табл. 85). Состав воды вблизи поверхности в открытом море достаточно однороден по всем океанам [20]. Поэтому скорости коррозии сталей, экспонированных в сходных условиях в чистой морской воде, должны быть сравнимы между собой. Результаты многих исследований по коррозии конструкционных сталей у поверхности морской воды в различных местах по всему миру показывают, что после корсугкого периода экспозиции скорости коррозии постоянны и находятся в пределах от 0,076 до 0,127 мм/год [21, 22]. Факторами, которые могут вывести скорости коррозии из этих пределов, являются загрязнение моря, примеси в морской воде, около берегов, различия скоростей морских течений и различия в температуре воды у поверхности. [c.225]

В качестве газообразующих материалов первого типа покрытия применяются вещества органического происхождения крахмал, декстрин, целлюлоза второго типа покрытия — неорганические вещества мрамор, мел (СаСОз). [c.77]

Таким образом, все многообразие существующих неметаллических неорганических соединений можно представить в виде классов материалов, выделив их в зависимости от валентности атомов, входящих в химическую формулу вещества, и учгтывая при этом симметрию структур. Кроме того, при составлении группы должны рассматриваться физико-химические характеристики материалов, определяющие свойства требуемых покрытий. [c.73]

Пигменты, которые используются в покрытиях на органических связках, представляют собой мелкодисперсные кристаллические неорганические вещества. Правильный выбор пигмента к данному связующему и установление оптимальной объемной концентрации их по отношению друг к. тругу в составе покрытия играют решающую роль в свойствах последнего. [c.90]

Для увеличения излучательной способности используется, например, семейство покрытий Термолаг [47], где в качестве связующего применяется продукт поликонденсации терефталевой кислоты с этиленгликолем, а в качестве пигментов — неорганические соли. Покрытия выдерживают температуру не выше 100°С, однако введение веществ-посредников, представляющих собой тугоплавкие соединения (смесь асбестовой крошки н окиси кобальта), позволило применять Термолаг при ПО, 250, 315 и 450°С. Покрытие наносится пульверизацией или окунанием, и изделие сушится при температуре - - 27°С. Степень черноты при толщине пленки в 100—120 мкм составляет 0,8—0,9. [c.90]

Покрытия на самотвердеющих неорганических связующих. Для получения высокой излучательной способности широко используются пркрытия, в качестве связок которых применяется жидкое стекло — Годный раствор силикатов натрия (ЫзаО-яЗЮг) или калия (КгО-щЗЮг), а наполнителями являются неорганические соединения в виде окислов н солей металлов или различных шпинелей. Иногда в состав шликера покрытия вводят ускоритель отвердения — кремнефторид натрия. [c.91]

Существенными недостатками покрытий на неорганических связующих являются их гигроскопичность, низкая влагостойкость и высокая пористость, поэтому при ирпользовании таких покрытий необходимо принимать специальные Меры по предотвращению коррозии металлической подложки, например нанести подслой органического происхождения. [c.91]

Оптические свойства покрытий на неорганических связках также зависят от концентрации пигмента п от отношения коэффициентов преломления компонентов. Наилучшие свойства покрытие приобретает при достижении макримально возможной величины весового отношения количества пигмента к количеству сухого щелочного силиката. Практика показывает, что этот максимум заключен в пределах от 4,5 до 7 и превышение его приводит к ослаблению клеющего воздействия жидкого стркла на частицы пигмента, так как в этом случае, очевидно, не пррисходит всестороннего смачивания частиц. [c.91]

Качество покрытий на жидком стекле существенно зависит от режима сушки, при которой выделяется влага с поверхности покрытия и одновременио происходит своеобразный подсос ее нижних слоев. Неравномерное влаговыделение вызывает неравномерную усадку и, следовательно, трещины на покрытии. Поэтому основной задачей термообработки покрытий на неорганических связках является обеспечение равномерного отвода влаги. Так, покрытие Z-93 сушится на воздухе при температуре 25—30°С в течение 16—20 ч. Первый и второй слои покрытии I и II сушат при температуре 100°С в течение часа, а последний — в течение двух часов при температуре 200°С. Такие различия в термообработке, по-видимому, объясняются различием гигроскопичности компонентов. [c.92]

Отметим также работу Хонинга [70], который показал принципиальную возможность распыления карбида кремния с помощью ионов аргона для получения покрытия. В работе [67] описаны способы получения с помощью напыления в вакууме стеклянных пленок. Рассмотренные выше исследования показывают принципиальную возможность нанесения неорганических неметаллических материалов на металлы различными способами испарения в вакууме. Однако об излучательных характеристиках полученных покрытий не сообщается. [c.107]

Тепловой изо.шцией нспыстот любое покрытие, способствующее уменьшению теплового потока через данную поверхность. В качестве изоляционных применяют материалы как органического, так и неорганического происхождения с коэффициентом теплопроводности 0,35—0,015 Вт/(м-К). [c.233]

ГОСТ 9012 - 73. ЕСКЗС. Покрытия металлическжи неметаллические неорганические. Методы ускоренных испытаний на атмосферную коррозию. [c.139]

ГОСТ 9. 035 - 84. ЕСКЗС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Операции тешологических процессов получения покрытий. [c.139]

ГОСТ 9.301 - 86. ЕСКЗС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Технические требования. [c.139]

ГОСТ 9.304 - 84. ЕСКЗС. Покрытия металлические и неметашшческие неорганические. Обозначения, технические требования и методы контроля. [c.139]

ГОСТ 9.306 - 85. ЕСКЗС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения [c.139]

ГОСТ 14007 - 68. ЕСКЗС. Металлы,сплавы, покрытия металлические и неметаллические неорганические. Группы условий эксплуатации. [c.140]

ГОСТ 17332 - 71. ЕСКЗС. Металлы, сплавы, покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы испытаний на атмосферную коррозию на климатических испытательных станциях. [c.140]

ГОСТ 21484 - 76. ЕСКЗС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические защитно-декоративные. ЬСлассификация. Обозначения. Требования к выбору. [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...