Неметаллические покрытия

Применение металлических конструкций с защитными неметаллическими покрытиями, [c.50]

Помимо защитных покрытий, осуществляемых химической и электрохимической обработкой, а также металлизацией, в машиностроении широкое применение получили неметаллические покрытия. При этом особое место принадлежит лакокрасочным покрытиям. [c.397]

Наряду с перечисленными видами обработки для предохранения металлических изделий от коррозии применяют специальные покрытия (металлические и неметаллические). Покрытия применяют для повышения износостойкости деталей, улучшения внешнего вида, для восстановления изношенных поверхностей и т. д. [c.235]

Источниками блуждающих постоянных токов обычно являются пути электропоездов, заземления линий постоянного тока, установки для электросварки, системы катодной защиты и установки для нанесения гальванических покрытий. Источники блуждающих переменных токов — это обычно заземления линий переменного тока или токи, индуцированные в трубопроводах проложенными рядом электрическими кабелями. Пример возникновения блуждающего постоянного тока от трамвайной линии, где стальные рельсы используются для возвращения тока к генераторной станции, показан на рис. 11.1. Вследствие плохого контакта рельсов на стыках и недостаточной изоляции их от земли часть тока выходит в почву и находит пути с низким сопротивлением, например подземные газо- и водопроводы. В точке А труба попадает под воздействие катодной защиты и не подвергается коррозии, а в точке В, напротив, сильно корродирует, так как по отношению к рельсам является анодом. Если в точке В труба защищена неметаллическим покрытием, это усугубляет коррозионные разрушения, так как в этом случае все блуждающие токи выходят через дефекты в покрытии трубы, что вызывает увеличение плот-, ности тока на ограниченных участках поверхности и ускоряет разрушение трубы. [c.210]

Современные представления о защитных свойствах неметаллических покрытий [c.46]

Защитные неметаллические покрытия успешно применяют для защиты газонефтепромыслового и добывающего оборудования, бурильных и насосно-компрессорных труб, магистральных и промысловых газопроводов, резервуаров и различных технологических емкостей, деталей насосов и др. Нанесение полимерных покрытий на дешевые и недефицитные стали дает значительную экономию средств при сооружении и эксплуатации различных объектов нефтяной промышленности. [c.127]

В зависимости от природы вводимых компонентов механизм защитного действия неметаллических покрытий связывают с влиянием их на протекание электрохимических реакций с пассивирующим действием на покрываемый металл, обеспечением за счет вводимых компонентов катодной защиты, образованием труднорастворимых продуктов коррозии, которые снижают скорость диффузии агрессивного агента к металлу. [c.129]

Повышение адгезионной связи покрытия с основой является более эффективным методом улучшения защитной способности неметаллических покрытий. Высокая прочность сцепления покрытия с металлом обеспечивается за счет хемосорбционной связи при взаимодействии активных функциональных групп как самих пленкообразующих, так и отверди-телей, вулканизаторов, модифицирующих добавок с активными центрами поверхности металла. ПАВ могут служить также применяемые органические растворители толуол, гептан и др. [c.129]

Виды неметаллических покрытий. Неметаллические покрытия подразделяются на органические и неорганические. [c.62]

Для оборудования по подготовке газа применяют металлические и неметаллические покрытия, а также кадмиевые, алюминиевые, нихромовые, эпоксидные и эпоксидно-бакелитовые. [c.177]

В настоящее время созданы приборы для измерения толщины неметаллических покрытий (например, лакокрасочных, пластмассовых и др.) на проводящей основе независимо от электрических свойств покрытия и основания, материала. Эти приборы, по существу, измеряют расстояние между накладным ЭП и проводящей поверхностью. По такой схеме построен, например, прибор Ц-скоп фирмы Гельмут Фишер, ФРГ. Диапазоны измере- [c.175]

Расслоения в слоистых пластиках и неметаллических покрытиях, дефекты соединений из неметаллических н металлических материалов [c.292]

Преимущественно расслоения и непроклеи в неметаллических покрытиях и слоистых пластиках. Контроль соединений между неметаллическими и металлическими слоями [c.292]

Преимущественно расслоения в неметаллических покрытиях, слоистых пластиках. Дефекты в соединениях между с неметаллическими н металлическими слоями [c.292]

Импедансный с раздельно-совмещенным преобразователем 15 Изделия из слоистых пластиков, полимерных композиционных материалов, неметаллические покрытия (кроме мягких), клееные узлы из неметаллических и металлических материалов [c.296]

Толщиномеры электрические неметаллических покрытий 175, 177 Трубы — Методика ультразвукового контроля 256 — 258 [c.351]

Неметаллические покрытия делятся на органические, лакокрасочные, полимерные покрытия и неорганические керамические эмали. [c.83]

К неметаллическим покрытиям относятся и покрытия керамическими эмалями. Эмали имеют кислую составляющую — кварц с борной кислотой, и основную составляющую — окислы щелочных металлов с примесями окислов и фторидов других металлов. [c.87]

К числу основных параметров контроля относится местная толщина покрытия. Для ее определения используют неразрушающие магнитные, электромагнитные методы, методы вихревых токов или изотопные. Магнитные и электромагнитные методы целесообразны для измерения толщины покрытий, полученных электрохимическим, химическим путем, погружением в расплавленный металл и т. д., толщины керамических и эмалевых, лакокрасочных и полимерных покрытий, а также покрытий нанесенных способом металлизации на ферромагнитные стали. Изотопным методом измеряют толщину металлических и неметаллических покрытий на металлических и неметаллических основных материалах. [c.88]

При макроскопической неоднородности наблюдаются границы зерен, несплошности на поверхности металла срезанные кромки, царапины, несплошности в пленках окислов (или других химических пленках) либо в металлических или неметаллических покрытиях гальванические пары составлены из разнородных металлов геометрические особенности — общая конструкция, щели, контакт с неметаллическими материалами и др. [c.14]

Структура некоторых видов антикоррозионных неметаллических покрытий приведена в тибл. 2.3. [c.67]

В нитнкоррозмонной практике широко применяются для защиты изделий, деталей и конструкций, изготовляемых главным образом из углеродистой стали, различные металлические и неметаллические покрытия. Более распространены металлические покрытия меньшее применение нашли покрытия, образованные в результате химической и электрохимической обработки металли- [c.317]

Широкое применение неметаллических конструкционных материалов, футеровочных и обкладочных материалов, защитных неметаллических покрытии ограничено, однако, наличием ряда недостатков у этих материалов. К недостаткам неметаллических материалов относится их малая теплопроводность (за исключением графита) и невозможность применения многих из них при температурах выше 150—200° С. Быстрое разрушение при деист ПИИ особо агрессивных сред не позволяет применять в этих ус-. овиях некоторые из неметаллических материалов, например в условиях воздействия окислительных сред. Невысокие прочностные характеристики не позволяют применять эти материалы в условиях повышенных механических нагрузок и давлений. Из неметаллических материалов не всегда можно изготовить рациональную конструкцию иногда приходится создавать громоздкие установки или новые типы аппаратов и сооружений. К недостат-. [c.352]

В связи с актуальностью проблемы и возрастающими требования.ми к подготовке специалистов возникла необходимость разработки новых учебных и учебно-методических изданий по рассматриваемой тематике. Данная книга яв-ляе-гся второй частью учебно1-о пособия Коррозия и защита конструкционных материалов и содержит обшие представления о способах защиты конструкционных материалов от коррозии. Более глубокое внимание уделено разделам, слабо освещенным в учебной литературе или содержащимся в редких изданиях. Таковыми являются, в частности, разделы, посвященные методам расчета анодной защиты химического и нефтехимического оборудования от коррозии, оценке защитных свойств неметаллических покрытий, описанию техники и технологии антикоррозийных работ на предприятиях. При подготовке учебного пособия использовались также данные, почерпнутые из отгга работы промышленных предприятий, [c.3]

Одним из самык распространенных и эффективных методов защиты металлов от коррозии является нанесение различных защитных металлических или неметаллических покрытий. Защитные покрытия можно классифицировать следующим образом (рис. 31). [c.45]

Неметаллические покрытия наносят путем распыления (лаки, краски, эмали), наклеиванием листовых и рулонных материалов (пластмассы, резины), футерованием ппучными кислотоупорными материалами (плитки, кирпич), [c.46]

Распространена ошибочная точка зрения на роль неметаллического покрытия. Считают, что покрытие защищает металл от коррозии, пока оно не повреждено и держится на мета1ше. Это не так, коррозия металла начинается задолго до того, как покрытие разр -шилось. С другой стороны, даже с появлением единичных дефектов 3 покрытии его защитные функщш еще сохраняются. На прак-тике лимитирующим фактором непригодности покрытия в большинстве случаев считают отслоение его, от подложки и распространение дефекта. При оценке защитных свойств покрытий часто определяют физико-химическую стойкость материала покрытия, а состав металла и его реаюши с компонентами [c.46]

С точки зренил термодинамики, любое неметаллическое покрытие должно снижать склонность металла к коррозии под слоем покрьггия в связи с более низким уровнем свободной энергии по отношеиню к незащищенной поверхности, так как часть ее (энергии) расходуется на образование адгезионных связей с компонекгами покрытия. [c.47]

Независимо от типа материалов, используемых для нанесения покрытий, и их технологических свойств общая последовательность выполнения работ по нанесению антикоррознонных неметаллических покрытий одинакова и включает в себя следующие этапы [c.88]

Схематически структура защитных покрытий представлена на рис. 50 Защ1ггные противокоррозионные покрытия формируются обычно послойно из различных материалов и могут иметь разную толщину. Количество слоев и материал слое определяется назначением защищаемой конструмши и условиями ее эксплуатации. Структура некоторых видов антикоррозионных неметаллических покрытий приведена в табл. 4. [c.88]

К неметаллическим покрытиям, применяемым для повышения долговечности нефтегазопромыслового и добьтающего оборудования, предъявляется комплекс общих требований, таких, как высокая химическая стойкость., эластичность, термостойкость, прочность сцепления с основой, отсутствие отрицательного влияния покрытия-на материал основы. В зависимости от условий эксплуатации покрытие выполняет определенные специфические функции защищает от механического и гидроабразивного износа, обеспечивает термоизоляцию системы, препятствует отложению солей и парафина, создает защиту в условиях различных [c.127]

Согласно современным представлениям, механизм защитного действия неметаллических покрытий связан как с изолирующим действием, так и с влиянием на электрохимические процессы, протекающие под неметаллической пленкой. Экранирующее действие неметаллических покрытий обусловлено их способностью замедлять диффузию и перенос через покрытие компонентов коррозионно-активной среды к поверхности металла и определяется в значительной степени пористостью покрытий. Проникновение электролита через поры покрытия или через межмо-лекулярные несовершенства пленкообразующего вещества (в процессе теплового движения) происходит под действием капиллярных сил. Осмотическое давление, возникающее вследствие перепада концентрации электролита на поверхности капиллярной пленки, контактирующей с внешней средой, прилегающей к защищаемому металлу, способствует диффузии среды через покрытие. При осмотическом перемещении влаги через пленку давление может быть больше, чем сила адгезии пленки к металлу, в результате чего происходит локальный отрыв пленки от поверхности металла, что приводит к образованию вздутий и пузырей, являющихся первоначальным очагом коррозионного поражения металлической основы. [c.128]

Одним из основных способов защиты от коррозии металлических поверхностей является применение неметаллических защитных покрытий. Неметаллические покрытия в последние годы широко применяются в качестве коррозионно-стойких материалов. Такие покрытия дают значительный эффект, упрощают технологический процесс нанесения их на защищаемую поверхность и при выборе удачной композоции обеспечивают длительную защиту. [c.57]

АД-50У Свободных колебаний 1 — 20 Изделия из армированных и неарми-рованных пластиков (в том числе с большим затуханием и малыми модулями Юнга), неметаллические покрытия, клееные узлы из неметаллических и металлических материалов Сеть 36 и 220 В, 50 Гц 11 [c.296]

Гальванические покрытия. Они эффективны при коррозионной усталости, главным образом, анодные или комбинированные (цинкование, кадмирование, никелькадмиевое покрытие). Лучшие результаты дает совмещение ППД или закалки ТВЧ и нанесение гальванических или неметаллических покрытий. [c.84]

Данный метод особенно эффективен для измерения толщины металлического покрытия на неметаллической основе или неметаллических покрытий на металлической основе (например, анодных окисных покрытий на алюминии или лакокрасочных покрытий на металле) и позволяет получить измерения с точностью более 10%. Он может быть использован с соответствующим обоснованием для полностью металлических составов, когда электропроводимость покрытия и основного металла существенно различаются, но при условии тщательного соблю-)(ения режимов работы с прибором. Калибровка во всех случаях осуществляется при помощи эталонных образцов известной толщины. [c.138]

Поскольку поглощательная способность материала увеличивается с уменьшением его электропроводности, ее можно повысить с помощью неметаллических покрытий, нанесенных на поверхность металла, в частности, покрытий РСаЗз и А12О3, наносимых в процессе соответственно сульфидирования и анодирования. В зависимости от толщины покрытия поглощательная способность может повышаться до 80% (при покрытии нержавеющей стали РеаЗз) и до 100% (при покрытии алюминия А12О3, толщина слоя > 3 мкм). [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...