Подача касательная

LL — параллельной направлению подачи, касательной в данной точке к цилиндрической поверхности, образованной при вращении (без подачи) этой точки (02,73) 3) RR — нормальной к режущей кромке (а,, 7,). [c.337]

Движения исполнительных органов металлорежущих станков делятся на рабочие и вспомогательные. Рабочими называют движения, при которых с заготовки снимается стружка. При вспомогательных движениях с заготовки стружка не снимается. К рабочим движениям относятся главное движение резания, движение подачи и касательное движение. Главное движение резания — это прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания.Движение подачи — прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения резания, предназначенное для того, чтобы распространить отделение слоя материала на всю обрабатываемую поверхность. Например, при точении главное движение резания является вращательным и сообщается заготовке, а инструменту (резцу) сообщается прямолинейное поступательное движение подачи. Касательное движение — прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента, скорость которого меньше скорости главного движения резания и направлена по касательной к режущей кромке, предназначенное для того, чтобы сменять контактирующие с заготовкой участки режущей [c.350]

С увеличением подачи касательная к спирали в точке сопри- [c.26]

Определение углов в различных плоскостях. При конструировании и изготовлении зенкеры необходимо, по аналогии с резцами, оперировать углами резания, рассматриваемыми в плоскостях (фиг. 233) /—/ — перпендикулярной к направлению подачи (Ol, Yi) 2—2 — параллельной к направлению подачи, касательной в данной точке к цилиндрической поверхности, с окружностью, образованной при вращении (без подачи) этой точки (а , NN — нормальной к проекции режущей кромки (а , на основную плоскость R—R — нормальной к режущей кромке а ур)- [c.439]

Способ тангенциальной подачи применяется главным образом для нарезания червячных зубчатых колес к многозаходным червякам он выполняется при помощи специального суппорта, позволяющего осуществлять тангенциальную (т. е. по касательной линии к зубчатому колесу) подачу фрезы (рис. 159, б). [c.296]

Стрелка А указывает вращение червячной фрезы, стрелка Б — подачу фрезы по касательной линии к зубчатому колесу, стрелка В — вращение зубчатого колеса. Нарезание зубчатого колеса заканчивается, когда все зубья фрезы перейдут за ось зубчатого колеса. При нарезании способом тангенциальной подачи получается более правильный профиль, но себестоимость фрезы значительно выше нормальной и, как сказано, требуется наличие специального суппорта. [c.296]

Мак-Ги [И] и другими ). Типовое устройство вихревой трубы показано на 4)иг. 3. В цилиндрическую трубу через сопло, расположенное по касательной к внутренней поверхности, вводится струя газа, обладающая большой скоростью. Внутри трубы по одну сторону сопла имеется круглая диафрагма / (на фиг. 3 она показана справа вблизи сопла iV) с отверстием, расположенным по оси трубы. При подаче газа через сопло возникает винтообразный турбулентный поток газа в направлении от диафрагмы (слева на фиг. 3). Выход [c.11]

Задача 5.5. Центробежный насос системы охлаждения двигателя имеет рабочее колесо диаметром D= 150 мм и щи-рину выходной части 62=12 мм. Угол между касательной к лопатке и касательной к окружности колеса (32 = 30°. Определить напор, создаваемый насосом, при подаче Q = 25 л/с, частоте вращения п = 3000 об/мин, приняв коэффициент влияния числа лопаток г = 0,75 и гидравлический к,п.д. т г = 0,85. [c.93]

Нормальной (или расчетной) подачей для центробежного насоса называется подача при безотрывном обтекании потоком входной части лопатки колеса, когда относительная скорость входа направлена по касательной к лопатке. [c.95]

Можно при закалке круглых деталей оси отверстия для подачи охлаждающей жидкости расположить не в плоскости, проходящей через ось закаливаемой детали, а под некоторым углом р к ней так, чтобы струи жидкости после удара о закаливаемую поверхность скользили по касательной к ней. При этом достигается большая равномерность охлаждения в том случае, когда деталь не вращается. [c.101]

При струйной смазке горизонтальных зубчатых передач с помощью сопел и окружной скорости колес меньше 12 м сек масло подводится к зубчатому зацеплению всегда сверху вне зависимости от направления вращения зубчатых колес. В вертикальных зубчатых передачах при окружной скорости меньше 12 м сек масло может подаваться на зацепление с любой стороны независимо от направления вращения. При больших окружных скоростях в косозубых и шевронных передачах масло рекомендуется подводить со стороны входа зубьев в зацепление, а в прямозубых передачах — со стороны выхода. Подвод масла в прямозубых передачах со стороны входа зубьев в зацепление не рекомендуется вследствие вредного влияния запирания масла между зубьями на контактную усталость зубьев. В шестеренных клетях реверсивных двухвалковых станов (например, блюмингов) масло обычно подводится сверху на верхний шестеренный валок. При подаче масла в зону зацепления сопла обычно устанавливаются по биссектрисе угла, образованного касательными к окружностям головок колеса и шестерни, построенными в точке пересечения этих окружностей (фиг. 2, б). Чаще всего при- [c.11]

При направлении продольной подачи под углом к оси заготовки (рис. 16, а) метод шевингования называется диагональным, а при перпендикулярном (рис. 16, б) — касательным. [c.612]

Рис. 16. Схемы шевингования с угловой подачей а — диагональный метод 6 — касательный метод

Основная плоскость — плоскость, перпендикулярная прямой, касательной к траектории движения точки режущей кромки на детали и принимаемая за базовую плоскость. Она или параллельна осевой плоскости, проходящей через рассматриваемую точку режущей кромки у инструментов с вращательным рабочим движением детали в процессе резания, или же совпадает с ней у инструментов, которые сами совершают вращательное рабочее движение в этом процессе. У резцов основная плоскость совпадает с направлением продольной и поперечной подач. [c.249]

Резец устанавливается и имеет подачу по касательной к внутренней окружности профиля детали (фиг. 40). Углы а п f непрерывно меняются в процессе резания (фиг. 53). В положении 1 (начало работы) aj имеет максимальное значение, а — минимальное, в положении 2 [c.289]

Углы режущей кромки в процессе резания. При сверлении имеют место два движения вращательное (скорость резания) и поступательное (подача). В результате этих движений каждая точка режущей кромки перемещается по винтовой линии с шагом, равным величине подачи на один оборот. Винтовая поверхность, описываемая в процессе резания режущей кромкой, является поверхностью резания, а плоскость, касательная к ней, плоскостью резания. На фиг. 5 показано сечение сверла плоскостью, нормальной к режущей кромке, и дана развёртка винтовой линии — траектории точки А за один оборот сверла. [c.323]

Конструктивные особенности. Вращение барабана моталки с тангенциальной подачей полосы (фиг. 82) осуществляется через зубчатую передачу от вертикально расположенного двигателя мощностью 16 л. с., делающего 950 оборотов в минуту. Барабан закреплён на конце полого вала, установленного на подшипниках качения. Наматываемая проволока поступает по касательной трубке [c.1006]

Преимуществом линейной системы регулирования привода подач является лучшее совпадение направления движения режущего инструмента с касательной к заданному контуру. Колебание результирующей подачи до 40 /а является её недостатком. [c.163]

Однако при фрезеровании в направлении подач всегда имеется опасность подрыва" обрабатываемого изделия фрезой от того, что в момент врезания режущей кромки фрезы возникающие усилия стремятся переместить фрезерную головку (или обрабатываемую деталь) в направлении сил, касательных к зубу инструмента и обрабатываемой поверхности изделия, главным образом за счёт зазоров, имеющихся между резьбой ходового винта и гайки. [c.449]

Еще одной разновидностью тепловой защиты массообменом является заградительное охлаждение. При заградительном охлаждении защищаемая стенка изолируется от горячего потока слоем холодного газа, который подводится к поверхности через щели или отверстия (рис. 1-2,6). В случае подачи охлаждающего газа через щель его желательно вводить по касательной к защищаемой поверхности, чтобы затянуть процесс перемешивания газовых потоков. Протяженность защищенной поверхности пластины при подаче охладителя перпендикулярно в несколько раз меньше, чем в случае тангенциальной подачи Число щелей или перфораций на единицу длины выбирается обычно эмпирическим путем, при этом стремятся, чтобы струйка газа из каждой щели или отверстия экранировала элемент поверхности между соседними точками ввода газа. Принято, что шаг перфораций должен быть порядка пяти толщин пограничного слоя в данной точке, а диаметр отверстия меньше этой толщины. На практике используются обычно отверстия диаметром 1—2 мм. [c.16]

Сила резания при точении разлагается на три составляющие Рг, Pj и Ру. Составляющая Р — сила резания, направлена по касательной к поверхности резания Р — сила подачи, действует в направлении подачи радиальная сила Ру нормальна к обрабатываемой поверхности. Ориентировочно [c.12]

Угол наклона траектории в процессе резания 0 — угол между касательной к траектории движения (винтовая линия) рассматриваемой точки режущего лезвия и касательной к траектории той же точки (окружность) при вращении сверла без подачи (фиг. 1, г, д). [c.102]

Основной плоскостью ОП называют плоскость, перпендикулярную прямой касательной к траектории движения точки режущей кромки на заготовке. В случае токарной обработки положение основной плоскости совпадает с направлением продольной и поперечной подач в качестве такой плоскости может быть принята нижняя опорная. поверхность резца. [c.1]

Фасонные резцы применяют для наружного, торцового и внутреннего точения в крупносерийном и массовом производстве. По схеме обработки их разделяют на резцы , радиальные, имеющие направление подачи по радиусу обрабатываемой детали, и тангенциальные,имеющие направление подачи по касательной к обрабатываемой поверхности. Первые могут быть применены для всех видов точения, вторые — только для наружного и торцового точения. У тангенциальных резцов задний угол обеспечивается их наклонной установкой, передний угол у = 10—20° и угол наклона режущей кромки X = 30—45° — заточкой. [c.28]

Угол между вектором подачи s и касательной к главной режущей кромке в точке приложения вектора s [c.141]

Все выносные циклоны изготовляют одного типоразмера, нормализованной конструкции. В зависимости от давления в котле изменяется только толщина их стенок (рис. 5-12,а). Осушение пара внутри циклона обеспечивается вихревым движением, возникающим в нем при подаче пароводяной смеси по касательной к его внутренней поверхности. При таком движении уровень воды внутри циклона имеет вид воронки в водоуказательном стекле можно наблюдать среднее значение уровня. Крестовина в нижней части циклона предотвращает возможность чрезмерного снижения уровня вблизи вертикальной оси этой воронки и препятствует попаданию пара в водоопускные трубы. [c.134]

Автоматически регулируемую подачу по касательной к обрабатываемому профилю возможно осуществить лишь при одновременном регулировании обоих компонентов по- [c.404]

В выполненной конструкции такого типа скорость подачи по касательной к профилю отклоняется до 30% от установленной величины. [c.405]

Образование поверхностей по методу касания состоит в том, что образующей линией 1 служит режущая кромка инструмента (рис. 6.3, в), а направляющая лиш я 2 поверхности касательная к ряду гео.метрических всьомогательных линий — траекториям точек режущей кромки инструмента. Здесь формообразующим является только движение подачи. [c.256]

При какой подаче абсолютная KOpoqTb жидкости на входе в рабочее колесо будет направлена по радиусу Каким будет при этом напор насоса Считать, что скорость относительного движения направлена по касательной к лопасти. [c.118]

Как при диагональном, так и при касательном методе шевингова-иия длина рабочего хода стола значительно меньше, чем при обычном (продольная подача направлена параллельно оси заготовки), что определяет их большую производительность. [c.612]

Иными словами, деформация струл<ки по ширине будет пропорциональна напряжению Ов сжатия, действующего на плоскости максимального касательного напряжения (максимального сдвига). Если т = О (сдвиг), то о11 = аз . В этом случае Ов = О и 62 = 0. При т ф О ое О и 62 >0. Важно отметить, что полученная система напряжений такова, что в общем случае кроме напряжений текучести имеет место гидростатическое давление. Величина гидростатического давления, равная нулю при сжатии и достигающая наибольшего значения при сдвиге, существенно влияет на разрушение металла, превращаемого в стружку. При сдвиге (тонкие срезы и большая ширина резания) деформация разрушения полу-чаётся большей, чем при сжатии (работа с большими подачами и малой шириной). Иными словами, возникающее в процессе резания гидростатическое давление, способствуя увеличению деформации разрушения, сказывается на интенсивности напряженно-деформированного состояния. [c.82]

Полученное выражение показывает, что при обтачивании фасонных поверхностей результирующая подача резца S изменяется в процессе работы в зависимости от наклона касательной, т. е. профиля детали. При обработке конических поверхностей, где а= onst, и при подрезке торцов, где а = 90°, значение s остается неизменным. [c.268]

Для участков фасонного профиля с отрицательными углами наклона касательной, т. е. таких, у которых диаметры уменьщаются по направлению к передней бабке, результирующая подача 5 возрастает. При а=—30° s = 2,73si. [c.269]

При тангенциальном (касательном) шевинговании продольная подача отсутствует, имеется лишь подача 3 на глубину перпендикулярно оси колеса 1 (рис. 204, в). Ширина шевера 2 больше, чем ширина зубчатого венца колеса. Чтобы заменить продольную подачу при снятии стружки, режущие зубцы шевера смещают относительно торца шевера по винтовой линии. Тангенциальное шевингование обычно выполняют за один двойной ход при постоянном межосевОм расстоянии. Длина подачи стола L=btgy. [c.350]

В ЦНИИ МПС были исследованы некоторые паро- и пневмомеханические форсунки. Наиболее подробные испытания проведены с форсункой, представленной на рис. 79, установлен-ной в ряде котельных локомотивных депо. Топливный распылитель этих форсунок выполнен в виде плоских шайб с фрезерованными прямоугольными тангенциальными каналами. Для подачи пара на конусной части промежуточной гайки, имеющей при верщине угол 120°, выточены 12 каналов, направленных касательно к окруж- [c.160]

При сжигании высоковлажных топлив при использований схем прямого вдувания в настоящее время предпочтение отдается тангенциальным топкам. Топки выполняются с угловым или настенным раслоложением горелок. Оси горелок направлены касательно к воображаемой окружности в центре плана топки. При этом образуется вихревой факел, обеспечивающий хорошее заполнение газами объема топочной камеры. В топках котлоагрегатов D lll кг/с (400 т/ч) возможно также фронтальное расположение горелок. В обоих случаях хорошо зарекомендовали себя щелевые горелки. Сравнение работы щелевых и вихревых горелок на Кумерта-уской ТЭЦ показало, что в последнем случае повышается сепарация пыли в шлак. На рис. 3-8—3-10 даны характерные типы основных и сбросных горелок, применяемых за границей. С целью обеспечения более быстрого воспламенения топлива пылевые сопла располагаются на периферии и приближаются по своему типу к горелкам с внешней подачей пыли, применяемым в отечественной практике при сжигании тощих углей и антрацитов. Однако при газовой сушке топлива и особенно при наличии пылеконцентратора процентное содержание воздуха в первичной струе недостаточно для развития нормального процесса горения. Поэтому принимаются меры для перемешивания пылегазовой струи с частью горячего воздуха до входа в топку. Это достигается тем, что пылевые сопла располагаются на неко- [c.127]

Фиг. 4-16. Различные схемы подачи воздуха в топку при угловом расположении щелевых горелок. а — тангенциальное расположение оси горелок папраплены по касательным к воображаемой окружностп — оси горелок направлены к вертикальной оси топки в — блочное расположение горелки разделяются на два блока".

Рис. 4.19. График зависимости отношений следящей 5нак л и результирующей Врез подач к задающей подаче определяющих неравномерность подач, от угла между касательной к обрабатываемому профилю и осью изделия для углов наклона следящих салазок у = 45

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...