Точение — Виды

Режуш 1Й инструмент для тяжелого чернового точения, всех видов строгания, тяжелого чернового фрезерования углеродистых и легированных сталей [c.217]

В общем виде расчетная формула продольного перемещения суппорта 5 р за один оборот шпинделя при точении имеет вид [c.15]

По характеру обработки различают резцы черновые (обдирочные) и чистовые (для тонкого точения). По виду выполняемых работ токарные резцы разделяют на проходные, резьбовые, подрезные, прорезные, отрезные, фасонные, расточные, галтельные. [c.44]

Наборы образцов — эталонов — изготовляют для разных видов механической обработки — точения, фрезерования, шлифования ит, д. [c.91]

Для других (кроме точения) видов обработки (сверление, фрезерование, шлифование, зубонарезание, нарезание резьбы) режимы резания устанавливаются в следующем порядке. [c.140]

К обшим видам обработки резанием относится так называемая лезвийная обработка, выполняемая лезвийными инструментами (рис. 1.1). Лезвийная обработка с вращательным главным движением резания и возможностью изменения радиуса его траектории называется точением. Точение наружной поверхности с движением подачи вдоль образующей линии обработанной поверхности — обтачивание (рис. 1.2). Точение внутренней поверхности с движением подачи вдоль образующей поверхности — растачивание. Точение торцовой поверхности — подрезание. [c.18]

Электрохимическая обработка, при которой форма электрода-инструмента отображается в заготовке, называется электрохимическим объемным копированием. Если электрод-инструмент углубляется в заготовку, образуя отверстие постоянного сечения, то данный вид ЭХО есть электрохимическое прошивание. Возможно электрохимическое точение и электрохимическая отрезка. При электрохимическом точении заготовка вращается, а электрод-инструмент поступательно перемещается. [c.304]

Если примыкающая к пальцам поверхность подлежит обработке, то ей следует придать форму, показанную на виде 1< . Цоколи 1г пальцев обрабатывают точением, поверхность г — фрезерованием напроход. [c.126]

Свободные переходы между ступеньками и буртиками точеных валов, не служащие опорными поверхностями (рис. 165, а, в), целесообразно выполнять по конусу с углом наклона, равным углу главной режущей кромки проходного резца в плане (обычно 45°), и галтелью у основания, равной стандартному закруглению у вершины резца Я = 1 мм (виды б, г). Это избавляет от необходимости менять режущий инструмент и подрезать торец. [c.147]

В крыльчатке центробежной машины (вид к) необходимое по прочностным соображениям утолщение диска крыльчатки к ступице достигается наклоном поверхностей s между лопатками, что заставляет при фрезеровании устанавливать крыльчатку в приспособлении с наклонным центрирующим пальцем. В конструкции л утолщение достигается приданием конической формы тыльной поверхности t крыльчатки, обрабатываемой точением. Поверхности s между лопатками фрезеруются по плоскости. [c.155]

На рис. 234 показаны способы крепления в валах маслоподводящих трубок, тянутых (виды а — е) и точеных (виды ж — и). [c.225]

Предпочтительными операциями механической обработки напыленных покрытий являются всевозможные виды шлифования, оказывающие меньшие силовые воздействия на деталь по сравнению с операциями резания (точение, фрезерование). [c.442]

Численное исследование того или иного явления имеет много общего с физическим экспериментом. В том и другом случае результаты получаются в виде совокупности числовых значений параметров, а в дальнейшем могут быть обобщены на основе теории подобия программа расчетного исследования, так же как и программа физических экспериментов, может быть разработана с использованием теории планирования экспериментов и т. д. При этом роль экспериментальной установки выполняет ЭВМ, а физическое явление заменяется его математическим описанием или, точнее, математической моделью. Последний термин более точен, поскольку, с одной стороны, всякое физическое явление бесконечно сложно, а наши знания о нем не являются абсолютными, поэтому в любом случае математически возможно описать лишь какую-то модель этого явления, соответствующую современному уровню знаний с другой стороны, всегда целесообразно оперировать с наиболее простой моделью, отражающей, однако, важнейшие для рассматриваемой задачи стороны явлений, поэтому При формулировке задачи сознательно не принимаются во внимание многие несущественные особенности реального явления. [c.52]

Сравнивая формулы (9.7.2) и (9.7.1), видим, что диаметр вала, определенный по разрушающей нагрузке, составляет У12/6=0,91 от диаметра, определенного из условия прочности по допускаемым напряжениям. Следовательно, метод расчета по разрушающей нагрузке более точен и дает возможность экономично расходовать материалы при изготовлении валов. Однако конструкторы при расчете валов отдают предпочтение методу расчета по допускаемым напряжениям, обеспечивающему более надежную работу вала. [c.135]

Основными видами обработки резанием являются точение, строгание, сверление, фрезерование и шлифование. Обработка металлов резанием осуществляется на металлорежущих станках — токарных, строгальных, сверлильных, фрезерных и шлифовальных — с использованием различных режущих инструментов — резцов, сверл, фрез, шлифовальных кругов. [c.66]

Как правило, оценка производится сравнением с образцом. Желательно, чтобы он был выполнен из того же материала, что и контролируемое изделие, и имел максимальное сходство с ним, в том числе и по виду обработки (точение, фрезерование и т. д.). При контроле мелких деталей используют лупы или микроскопы сравнения, например, типа МСК-1. [c.74]

Конец в виде усеченного конуса применяют для чистых и получистых болтов, шпилек и точеных винтов для металла. [c.92]

Рис. 83. Внешний вид стального образца, подвергнутого силовому точению, после выдержки в коррозионной среде

Установлены применяемые при необходимости шесть направлений неровностей поверхности параллельное, перпендикулярное, пересекающееся, произвольное, кругообразное, радиальное. Они показаны вместе с их обозначениями на рис. 18. Обозначение требований к шероховатости поверхности принято в виде существовавшего ранее для поверхностей грубее 1-го класса знака радикала V, в растворе которого проставляют числовые значения параметров шероховатости поверхности в такой последовательности (сверху вниз) параметр высоты профиля, параметр шага, относительная опорная длина, причем перед каждым параметром, кроме параметра 1 а, указывают его символ Если кроме этих параметров имеются дополнительные требования, то знак радикала имеет полку у , над которой указывают вид обработки, а под ней — базовую длину (если она отличается от приписанной базовой длины для заданного значения параметра высоты неровностей) и условное обозначение направления неровностей (рис. 19, а). Для обозначения требований к шероховатости поверхности, получаемой удалением слоя материала (точением, фрезерованием, шлифованием и т. п.), в нижней части раствора знака радикала указывают треугольник (рис. 19, в), а если поверхность получается без удаления слоя металла (литьем, ковкой, штамповкой и т. п.), то вместо треугольника указывают окружность (рис. 19, г). [c.56]

Еели вид обработки поверхноети конетруктор не устанавливает, то применяют знак по рис. 22.8, а. Это обозначение является предпочтительным. Если требуется, чтобы поверхность бьиа образована обязательно удалением слоя материала, например точением, шлифованием, полированием и пр., применяют знак по рис. 22.8, 6. [c.348]

Аналогично, в конструкции шайбы с торцовым гребешком (виды 14, 15) поверхность и, обрабатываемую фрезерованием, еледует еделать выше оетальных поверхностей торца, обрабатываемых точением. [c.125]

При обработке крепежных отверстий стального фланца цековкой (вид д) врезание в конус п, соединяющий фланец со стенками цилиндра, вызывает смещение инструмента особенно потому, что размеры детали не позволяют установить инструменг на жесткой оправке. Если не изменять конфигурации фланца и не увеличивать выноса крепежных отверетий, то необходимо обрабатывать фланец фрезой увеличенного диаметра на жееткой оправке, подводимой сбоку (вид е). Можно также увеличить диаметр В и обработать фланцы точением (вид ж). [c.140]

При обработке точением фланцев с выступающими (вид в) и припод- [c.144]

Центровые отверстия на чертежах изображают, как показано на рис. 167, а, и обозначают по ГОСТу. Отсутствие центров на чертеже (вид б) указывает, что деталь обрабатывают без установки в центрах (точение с креплеиие.м в патроне, бесцентровое щ. шфованне и т. д.) или что наличие центров недопустимо по функциональному назначению детали. В это.м случае предпочтительнее во избежание ощибок сделать на чертеже соответствующую надпись (вид б). [c.149]

Основой для любой детали служит заготовка, из которой с помощью последующей обработки (сверление, точение, фрезерование и пр.) получают требуемое изделие. В принципе все основы можно представить в виде заготовки в форме либо цилиндра, либо параллелепипеда без отверстий. Однако на практике заготовки бывают более сложными по форме и в некоторых случаях со сквозными отверстиями. На рис. 18.2 изображен параметри еский чертеж основы комплексной детали. [c.373]

На основании своих наблюдений авторы заключили, что имеется два различных механизма течения, действующих одновременно обычное вязкое течение и сверхтекучее точение без трения. Наличие критической скорости у сверхтекучего течения объяснялось влиянием стенок капилляра это казалось довольно естественным, поскольку было обнаружено, что расход прямо пропорционален радиусу капилляра. На фиг. 46 приводится зависимость скорости потока от разности давлений можно видеть постепенный переход от потенциального течения (в самых тонких капиллярах) к более сложному течению, характеризующемуся появлением диссипативных процессов. В капиллярах с диаметром порядка 10 см и более основную роль начинает играть вязкое течение, п все характерные признаки сверхтекучего течения исчезают. Поэтому стало общепринятым рассматривать раздельно 1гзмерсния в широких и тонких капиллярах. Здесь мы так и поступим, поскольку это позволит разобраться в довольно сложном характере результатов. Обсуждение этой проблемы усложняется еще и тем, что течение в Не II может вызываться как гидростатическим, так и термомеханическим давлением. Поскольку в каждом из этих случаев размер капилляров, оказывается имеет большое значение, мы рассмотрим отдельно оба типа течения. [c.827]

Величина и знак остаточных напряжений после механической обработки зависят от обрабатываемого материала, его структуры, геометрии и состояния режущего инструмента, от эффективности охлаждения, вида и режима обработки. Величина остаточных напряжении может быть значительной (до 1000 МПа и выше) и оказывает существенное влияние на эксплуатационные характеристики деталей машин, их износостойкость и прочность. Выбором метода и режима механической обработки можно получить поверхностный слой с заданной величиной и знаком остаточных напряжений. Так, при точении закаленной стали 35ХГСА резцом с отрицательным передним углом 45° при скорости резания 30 м/мин, глубине резания 0,2-0,3 мм было получено повышение предела выносливости образцов на 40-50% и обнаружены остаточные сжимающие напряжения первого рода, доходящие до 600 МПа [25]. При шлифовании закаленной стали в поверхностном слое были обнаружены остаточные сжимающие напряжения до 600 МПа [26]. В некоторых случаях напряжения первого рода создаются намеренно в целях упрочнения. Например, для повышения усталостной прочности. Такой эффект получают наложением на поверхностный слой больших сжимаюп их напряжений путем обкатки поверхности закаленным роликом или обдувкой струей стальной дроби. Такой прием позволяет создать остаточные напряжения сжатия до 900-1000 МПа на глубине около 0,5 мм [25]. [c.42]

Рис, 7,1У. Зависимость стойкости Г инструмента из сплава BKIO-XOM oi скорости резания I при точении титанового сплана В ГЗ-1 и вида предварительного ионно-лучено1 о воздействия (иодача - (1,14 мм/об глубина реза ния - 1,5 мм) [c.228]

С 1.01.1975 г. по ГОСТ 2309—73 ЕСКД- Обозначение шероховатости поверхности) ) на чертежах применяются условные графические знаки, приведенные на рис. 6.7 а — когда вид обработки поверхности не устанавливается б—когда поверхность должна быть образована удалением хлоя материала (точением, фрезерованием, полированием, травлением и т. п.) в — когда поверхность [c.115]

Скорость резания и при сверлении (зенкерованин и развертывании). фрезеровании и 1плифовании определяется, так же как и при точении, только диаметром режуп1его инструмента. Скорость резания V при шлифовании имеет вид v - 10 л0п/60 м/с). [c.68]

Роторы турбин высокого давления выполняют цельнокованными с выточенными дисками у первых ступеней и несколькими насадными дисками, устанавливаемыми в части низкого давления. Применение таких роторов позволяет уменьшать размеры турбины, однако в случае повреждения одного из точеных дисков приходится заменять весь ротор. Обычно диски изготовляют в виде тела равного сопротивления, коническими или (реже) постоянной толщины. [c.353]

Для оценки шероховатости методом сравнения применяют рабочие образцы в виде пластинок или секторов (для цилиндрических деталей) размером 30X20 мм, изготовляемые из стали или чугуна D соответствии с ГОСТ 9378—60. Допускается применение других материалов. Рабочую поверхность обрабатывают точением, фрезерованием, шлифованием и т. д. [c.74]

Для повышения коррозионной стойкости нашли практическое применение различные методы механической обработки. Так, в работе [133] сообщается о снижении остаточных растягивающих напряжений и повышении коррозионной стойкости образцов из аустенитной стали, изготовленных точением и шлифованием, после обкатки роликом. Аналогичные результаты получены при исследовании [ 32 ] трех серий образцов прессовок алюминиевого сплава с нулевыми, сжимающими и растягивающими остаточными напряжениями коррозионная стойкость образцов всех трех серий после дробеструйной обработки повысилась. Методом рентгеновской дифрактоскопии установлено наличие поверхностного слоя, в котором дробеструйной обработкой уничтожаются все виды остаточных напряжений, созданных ранее. [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...