Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Процесс технологический - Особенности

Схема процесса технологического проектирования Особенности разработки РТП  [c.392]

При проектировании различных теплосиловых установок тепловых двигателей, компрессоров, холодильных машин, летательных аппаратов, технологического оборудования, особенно химической и пищевой промышленности, и ряда других устройств—следует учитывать процессы переноса теплоты часто эти процессы становятся определяющими при выборе конструкции. Работоспособными и экономичными будут конструкции, в которых осуществляется оптимальный тепловой режим.  [c.170]


Виды й организационные формы технического контроля. Контроль качества и надежности продукции в процессе ее изготовления является одним из основных методов обеспечения надежности технологического процесса. Под контролем понимается проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям (ГОСТ 16504—74). Поэтому контроль может относиться как к оценке качественных и количественных характеристик свойств продукции, так и к контролю режимов, характеристик и параметров технологического процесса. Контроль продукции, особенно при оценке такого его показателя качества, как надежность может сопровождаться испытанием объекта. Испытание — это экспериментальное определение характеристик объекта, проводимое по специально разработанному плану (программе). Объектом испытания могут быть не только готовые машины и изделия, но и отдельные элементы, детали и узлы. Хотя испытания являются часто одной из стадий технологического процесса, они представляют самостоятельную область (см. гл. 11).  [c.451]

При контроле чувствительность метода выбирают такой, чтобы можно было обнаруживать утечки и натекания, величина которых примерно на один порядок меньше допускаемых [391. В процессе течеискания с выбранной чувствительностью метода регистрируют все обнаруженные неплотности. Устранение обнаруженных неплотностей, как правило, кроме дополнительных производственных затрат, связано еще и с определенными технологическими трудностями, особенно в клепаных герметизированных конструкциях.  [c.29]

Данная задача относится к классу задач принятия и оценки решений в условиях неполноты исходной информации (в условиях неопределенности). К особенностям решаемой задачи относятся ее высокая размерность, нелинейная зависимость технологических параметров соответствующих моделей от возмущений, необходимость учета факторов и показателей, характеризующих надежность, состав и характеристики которых определяются в процессе исследования. Отмеченные особенности не позволяют при ее решении использовать в чистом виде подход СЭИ СО РАН к исследованию зоны неопределенности, а также другие подходы, например развиваемые в [113].  [c.406]

Каждый технологический процесс имеет свои особенности в механизме образования остаточных напряжений в детали, но в основе его лежит необратимое неоднородное распределение деформации по объему детали (неоднородное деформированное состояние).  [c.55]

Роторы переменной массы получили широкое распространение в современном машиностроении. Они принадлежат к числу механических систем с переменными инерционными параметрами и изменяемой геометрией распределения масс в процессе движения [2]. Особенно важные функции возлагаются на них в промышленности при осуществлении различных технологических процессов, связанных с обработкой масс, поступающих к исполнительным органам рабочих машин или выходящих от них в виде готового или промежуточного продукта. Таковы, например, рулоны, барабаны, веретена, катушки с наматывающимися на них или разматывающимися с них нитями, канатами, лентами и т. п.  [c.204]


Разработка локальных технологических процессов, расчет и конструирование отдельных механизмов и устройств решаются на основе знаний технологии, сопротивления материалов, механики и др., что позволяет выполнить технологические, прочностные и кинематические расчеты. Для решения задач проектирования и эксплуатации автоматизированного технологического оборудования, особенно систем машин, указанные критерии уже недостаточны по ним, например, нельзя рассчитать ни число рабочих позиций, ни вид межагрегатной связи, ни вместимость накопителей  [c.5]

Достижение высших характеристик качества выпускаемой продукции и производительности невозможно без научно-экспериментального обоснования технических решений проектирования и эксплуатации. Это относится в первую очередь к разработкам новых технологических методов и процессов, механизмов и устройств. Поэтому проектированию новых образцов автоматизированного технологического оборудования, особенно систем машин, предшествуют, как правило, этапы научно-исследовательских работ (НИР) и опытно-конструкторских разработок (ОКР), когда в стендовых, лабораторных условиях производятся разработка и проверка технологических методов (обработки, контроля, сборки), установление технологических режимов, макетирование механизмов и т. д.  [c.167]

Многие технологические процессы неавтоматизированного производства и также конструкции выпускаемых изделий обусловлены возможностями человека. В технологических процессах механической обработки, особенно черновых, даже при условии их механизации и частичной автоматизации, заданное качество поддерживается благодаря постоянному участию человека (контроль деталей и подналадка механизмов и устройств, осмотр и отбраковка обрабатываемого материала, контроль состояния инструмента и механизмов, очистка их от стружки, загрязнений и т. п.). Замещение таких функций в проектах дальнейшей автоматизации или механизации обычно не предусматривают (иногда оно просто  [c.170]

В табл. 8 приведен технологический процесс обработки вагонной оси. Он охватывает полную механическую обработку, упрочнение, контроль гео-метрических параметров и дефектоскопию. Благодаря значительным габаритным размерам обрабатываемой детали технологический процесс имеет ряд особенностей обработка на боль-шинстве операций одновременно с двух сторон концентрация операции, например бесцентровое шлифование нескольких поверхностей одновременно на станках с адаптивным управлением автоматическое измерение основных параметров оси и сортировка на размерные группы.  [c.64]

По характеру технологических операций сборки, выверки и регулировки монтаж машин подобен операциям сборки в машиностроении, так как при нем используются те же инструменты и методы проведения работ. Организационно же монтажные предприятия обычно объединяются со строительными организациями, работая вместе с ними в одном технологическом потоке, на одной площадке, пользуясь часто одними и теми же монтажными механизмами. Все это делает монтаж оборудования своеобразным производственным процессом со своими особенностями и приемами работы.  [c.3]

Сущность процесса, технологические особенности и применение атомноводородной сварки  [c.317]

Состав площадей изменяется в зависимости от размера и структуры цеха, характера технологических процессов и других особенностей.  [c.160]

Примером технологичной конструкции из разнородных сталей является зубчатое колесо редуктора турбины (фиг. 44) [3]. По условиям работы обод и ступица колеса должны изготовляться из высокопрочной стали марки 40Х, а диски — из листа малоуглеродистой стали 25. Выполнение подобной конструкции из поковки стали 40Х практически невозможно, так как ее вес превышает предельную мощность имеющегося оборудования. Изготовление редукторного колеса из разнородных сталей потребовало разработки особого технологического процесса, учитывающего конструктивные особенности изделия и свариваемость использованных материалов.  [c.81]

Для сокращения размеров металлоотходов в машиностроении необходимо расширить применение новых прогрессивных методов производства заготовок — точных отливок и поковок. В современном машиностроении заготовки требуемой формы можно получать методами литья, обработки металла давлением, сварки, порошковой металлургии и другими приемами. При выборе того или иного технологического процесса наряду с конструктивными особенностями изделия и предъявленными к нему техническими требованиями должны учитываться экономическая эффективность процесса и его особенности.  [c.9]


Неполнота теоретических знаний, экспериментальных данных и отсутствие достаточно полных задельных проработок нового оборудования в широких диапазонах значений параметров, а отсюда — погрешности эмпирического описания технологических процессов и конструкций, особенно для принципиально новых видов оборудования.  [c.168]

Для повышения экономики производства большое значение имеет совершенствование технологии механосборочного процесса. Это совершенствование, особенно в послевоенный период, осуществлялось турбинными заводами путем проведения следующих мероприятий широкого внедрения скоростных методов обработки металла внедрения высокопроизводительных инструментов внедрения типовых и групповых технологических процессов повышения уровня технологичности конструкций механизации ручных работ с применением высокопроизводительных приспособлений рациональной организации производства с систематическим углублением его специализации.  [c.73]

Применение комбинированных теплотехнических принципов организации технологических процессов является характерной особенностью многих новых печей и радикально модернизированных печей существующего парка. Разновидности источника энергии  [c.657]

Классификация дефектов позволяет правильно выбрать технологические процессы восстановления деталей, особенно типовые обосновать рациональную специализацию подразделений, занятых восстановлением производить укрупненные расчеты трудовых и материальных затрат, связанных с восстановлением планировать производство.  [c.23]

Заключительные операции технологического процесса имеют такие особенности. При извлечении подвесок с заготовками площадью I м из раствора уносится 50...250 мл содержимого ванны. Поэтому после нанесения покрытия заготовки промывают в ванне - сборнике электролита с дистиллированной водой в целях его экономии и обеспечения чистоты сточных вод. Затем следуют нейтрализация в щелочном растворе оставшегося на поверхности заготовок раствора и промывка горячей и проточной холодной водой. Горячая вода один раз в 1...2 ч меняется. С деталей снимают изоляцию и их сушат в опилках, подогретых до 120... 130 °С, или в сушильном шкафу. Опилки не должны содержать дубильных веществ. Для уменьшения водородной хрупкости детали выдерживают в течение I. ..2 ч при температуре 150...200 °С в масляной ванне или в шкафу.  [c.417]

При создании и эксплуатации композитных конструкций, как правило, применяются высокопрочные коррозионно-стойкие стали в сочетании с другими сталями и сплавами. Выбор материалов определяется не только условиями работы, но и технологической совместимостью материалов в процессе изготовления. Эта особенность проявляется в необходимости проведения технологических операций с использованием нагрева и совместной ТО для получения оптимальных параметров каждого материала в отдельности (высокая прочность, коррозионная стойкость под напряжением и т.д.). Кроме того, важно исключить возникновение дополнительных остаточных напряжений в процессе изготовления и добиться стабильных размеров деталей и изделий, а при создании напряженных конструкций — заданных уров-  [c.159]

По сравнению с другими технологическими процессами получения изделий сварочный процесс имеет специфические особенности, которые оказывают более сильное влияние на свойства обрабатываемого материала. К ним относятся особенности термического воздействия, протекания металлургических процессов и механического воздействия.  [c.96]

Выбор шага перестановки штырей и минимального расстояния от нижнего ряда штырей до подошвы анода зависит от качества применяемой анодной массы, степени интенсификации (плотности тока в аноде) процесса электролиза, конструктивных особенностей анодного узла и указана для каждого случая в рабочей технологической инструкции.  [c.291]

Процесс технологический - Особенности построения операций в различных уровне производства 399, 400 - Применение 391-393 - Разработка высокопроизводительных операций 393-399  [c.908]

Особенности теплотехнических объектов таковы, что без автоматических систем регулирования (АСР), логического управления, автоматических защит выполнение требований технологического регламента и безопасности практически невозможно. Теория управления и практический опыт обеспечили к настоящему времени возможность оптимального выбора функций и задач автоматизации технологических процессов с учетом особенностей оборудования, режимных требований и т.п. Современные программно-технические средства позволяют реализовать заданные функции системы управления технологическими процессами в обоснованном теорией и практикой объеме.  [c.503]

Настоящая книга рассчитана на инженерно-технических работников эмалировочных предприятий. Основное внимание уделено описанию сырых материалов, методов их обработки, технологии изготовления эмалевых составов и нанесения их на изделия. Много места отведено и описанию технологического, а особенно печного оборудования, методов технического контроля и борьбы с браком в эмалировочном производстве. Теоретические вопросы кратко освещены лишь в тех случаях, когда это было необходимо для лучшего понимания технологического процесса. В книге использованы работы советских специалистов, внесших ценный вклад в теорию и технику эмалирования. Научное редактирование настоящей книги проведено С. С. Печура.  [c.2]

В курсах Технология самолетостроения к Оборудование самолетов столь же активно используются нечертежные формы графического моделирования. Причем наибольшие затруднения возникают у студентов при прохождении темы Технологические членения самолета . В этом разделе курса студенты сталкиваются с необходимостью выполнения пространственной модели процесса сборки самолета. Особенную слож1Ность 1 леют членения не всего самолета, а отдельных его агрегатов. Входящие в них частные подсборки имеют сложную конфигурацию, кроме того, требуется разместить эти элементарные агрегаты в пространстве в соответствии с принятой структурой членения. На разработку графических схем подобного типа студентам приходится затрачивать большое количество времени.  [c.166]


Трудность создания универсальной системы обеспечения безопаской и безаварийной работы технологических установок НПЗ заключается в том, что каждый процесс накладывает специфические особенности на условия деформирования и старения конструкционных материалов, связанных с активным взаимодействием компонентов нефтепродуктов с металлом, нестационарной гидродинамикой высокотемпературных потоков. Особенно активно с металлом взаимодействуют углерод и сера, сильно изменяя физикомеханические характеристики, причем могут иметь конкурирующие процессы, учет которых является достаточно сложным делом. Все эти сложности наиболее наглядно выявляются при рассмотрении УЗК.  [c.18]

Для технологического оборудования особенно актуально и перспективно совместное применение методов вибродиагностики, циагностики по параметрам движения и силовым с методами технологической надежности, учитываюш ими как характеристики системы СПИД, реологические свойства заготовок, особенности износа инструмента и вибрационные явления при резании, так и факторы, изменяюш иеся в течение длительного времени. К процессам средней длительности относят температурные воздействия, большой — износ деталей станка, влияющий на условия обработки. Совокупное применение этих и тестовых методов необходимо для локализации мест возникновения сбоев и отказов, а также прогнозирования сроков профилактических и ремонтных работ. Часть полученной информацид используется также для внесения изменений в математическое обеспечение станков с ЧПУ. До последнего времени перечисленные методы применялись раздельно, что значительно снижало их эффективность.  [c.217]

Ограниченная величина температурного диагтазона работы не позволяет использовать тепловую трубу для теплопередачи при любой температуре. Это одно из самых существенных ограничений оно получило название температурного [12]. Наиболее характерно температурное ограничение для криогенных ТТ, например, для неона А7 раб = 20К, а для водорода А7 раб=19К. Проявляется оно также в диапазоне умеренных температур (500--900 К), где жидкие металлы еще не эффективны, а высокотемпературные органические теплоносители (ВОТ) уже не работают вследствие термического разложения, т. е. температурный диапазон работы для ВОТ имеет вид Д7 раб = 7 разл—Гтр И В колнчественной оценке может быть очень мал, так как для большинства ВОТ 7 разл = = 685 К. Вторая особенность температурного ограничения — наличие так называемых белых пятен , т. е. областей температур, где отсутствуют теплоносетели в двухфазном состоянии, например (5,2—19) К и (44,4— 53,48) К. Технологической его особенностью является предел по температуре, после наступления которого становятся существенными процессы коррозии, растворения металла корпуса в теплоносителе и уменьшается механическая прочность стенок трубы.  [c.34]

Рассмотрены физико-химические процессы и способы пайки,- припои н паяльные смеси, флюсы и газовые среды, оборудование, технологическая оснастка, особенности пайки металлов и неметаллических материалов. При ведепы сведения о подготовке поверхности к пайке, конструировании и прочности соединений, проектировании технологии, контроле качества пайки и основы нормирования паяльных работ.  [c.2]

После закалки от 1000—1050°С сталь имеет аустеиитную структуру с 5— 15 % S-феррита при нагреве до 600— 800 С в аустените преимущественно по границам зерен выделяется карбидная фаза типа r2sQ присутствие карбидной сетки оказывает отрицательное влияние на ударную вязкость, особенно при низких температурах. В связи с этим изделия, которые подверглись в процессе технологических операций иагреву в интервале 600—800 С, должны подвергаться термической обработке, состоящей в аакалке с 1000—1050 °С в воду.  [c.499]

Появление безокислительных фторидных флюсов связано главным образом со стремлением улучшить технологические характеристики фторидных бескислородных флюсов. Последние, обладая превосходными металлургическими свойствами (они хорошо обессеривают сварочную ванну, почти не окисляют титан и другие легкоокисляющиеся примеси), страдают существенным недостатком — не всегда обеспечивают приемлемое формирование сварных швов. При сварке под фторидным флюсом затруднительно получить шов с плавными очертаниями и с плавным переходом к основному металлу. Другим технологическим недостатком фторидных бескислородных флюсов (применительно к дуговой сварке) является их способность поддерживать устойчивый электрошла-ковый процесс. Этот недостаток особенно ондутим при сварке  [c.317]

Американской фирмой Федерал Моугью разработан недорогой технологический процесс Синга Фордж . Особенностью технологии является использование тепла, оставшегося после ДГП, для термообработки. Полученные изделия (муфты, шестерни, обоймы) имеют плотность до 99,6 % от теоретической.  [c.275]

Пятиосная машина второго поколения, в которой использованы все современные достижения автоматизации технологического процесса, имеет следующие особенности.  [c.265]

Иногда выбор конструкции в значительной мере обусловливается имеющимся технологическим оборудованием, особенно, если это касается производства автомобилей транспортного назначения в развивающихся странах. Мазурек и другие специалисты описывают конструкцию кабины грузового автомобиля Крайслер XLV ( hrysler XLV), показанной на рис. 6.12, которая была изготовлена из листовой стали в основном с использованием ножниц, гибочных валков, ленточнопильного станка и листогибочного пресса [4]. Применение петель, подобных петлям крышки пианино, упростило конструкцию дверной стойки и капота двигателя, а наличие сечений с плоскими стенками значительно упростило процесс изготовления деталей. Применялись стальные листы четырех сортов толщиной 1,1 1,5 2,3 и 3,0 мм и имелась минимальная необходимость в создании криволинейных поверхностей и типов сечений. Своеобразны конструкции дверных фланцев и уплотнений. Судя по сечению нижней опоры ветрового стекла, для нее использована мощная поперечная балка коробчатого профиля. В результате того, что в конструкции применялись в основном прямоугольные элементы, концентрацию напряжений в местах соединений элементов пришлось уменьшать с помощью косынок. Для обеспечения устойчивости места соединений усиливались несколькими плоскими панелями. В целом прямоугольный характер сечений элементов, используемых в конструкции, привел к увеличению ее показателей.  [c.149]


Смотреть страницы где упоминается термин Процесс технологический - Особенности : [c.6]    [c.224]    [c.34]    [c.258]    [c.72]    [c.147]    [c.182]    [c.355]    [c.292]    [c.308]    [c.878]    [c.117]   
Справочник технолога-машиностроителя Т2 (2003) -- [ c.0 ]



ПОИСК



1 — 199, 202 — Усилия — Расчет на КГШП — Брак 2 — 338 Механизация — Средства 1 199, 201 —Особенности 2 5 — Переходы 2 — 5 — Смазки — Выбор 2 — 33 — Технологические процессы 1 — 230 231 2 — 10—32, 46—60 Трудоемкость

2.61 — Особенности процесса

220 — Технологические особенности

Активация поверхности анодная перед хромированием — Технологические особенности процесса

Аникин Е. А. Технологические особенности процесса строительства трубопроводов из многослойных труб

Классификация комплектов документов на технологические процессы, их назначение и особенности оформления

Ковка Технологические процессы — Особенности в зависимости от группы

Литье непрерывное в электромагнитные кристаллизаторы алюминиевых сплавов Выбор технологических параметров 634 Номенклатура получаемых отливок 622 Особенности процесса: начальная стадия

Литье непрерывное горизонтальное в кристаллизаторы — Область применения 503 Отличительная особенность 500 — Принципиальная схема процесса 501 — Режим вытягивания 532, 533 — Сущность процесса 500, 501, 503 — Тепловые параметры 531—533 — Технологические режим

Машины для центробежного литья и особенности технологического процесса

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ДЛЯ СТАНКОВ С ЧПУ И ГПС

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ УЧАСТКАХ И АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ

Основные положения групповой технологии и особенности проектирования групповых технологических процессов сборки

Особенности конструирования деталей и разработка технологического процесса холодной листовой штамповки

Особенности оформления комплектов документов на единичные технологические процессы

Особенности оформления комплектов документов на типовые и групповые технологические процессы и операции

Особенности построения технологического процесса обработки на металлорежущих станках Эстерзон)

Особенности проектирования технологических процессов для автоматических линий

Особенности проектирования технологического процесса обработки на станках с числовым программным управлением (ЧПУ)

Особенности проектирования. технологического процесса обработки и сборки на автоматических линиях

Особенности разработки технологических процессов штамповки в мелкосерийном производстве

Особенности стандартизации типовых технологических процессов, связанных с добычей нефти

Особенности технологических процессов автоматизированного производства

Особенности технологических процессов изготовления деталей

Особенности технологических процессов прокатки

Особенности технологического процесса плавки в закрытых печах

Особенности технологического процесса покрытия внутренних поверхностей при хромировании

Особенности технологического процесса центробежного литья для разных металлов

Особенности формирования комплектов документов на технологические процессы

Особенности элементов автоматизированных технологических процессов в серийном и мелкосерийном производствах

ПРОТЯГИВАНИЕ Типовая конструкция протяжек и особенности технологического i процесса

Палладирование Технологические особенности процесса

Процесс технологический - Особенности деталей 405-410 - Разработка

Процесс технологический - Особенности построения операций в различных уровнях

Процесс технологический - Особенности производства 399, 400 - Применение 391393 - Разработка высокопроизводительных операций

Процесс технологический - Особенности процессов механосборочного производства

Родированне Технологические особенности процесса

Связь технологического процесса сборки с организацией сборочных I Ь- работ и особенности поточной сборки

Сущность процесса, технологические особенности и применение атомно-водородной сварки

Технологические особенности изготовления заготовок при использовании процессов сварки

Технологические особенности основных процессов сварки плавлением

Технологические особенности процесса заточки и доводки лезвийного инструмента

Технологические особенности процесса золочения

Технологические особенности процесса и оборудование для диффузионного насыщения металлов циркуляционным методом

Технологические особенности процесса лазерной сварки

Технологические особенности процесса родирования

Технологические особенности процесса серебрения

Технологические особенности сборочных процессов и их отражение на чертеже

Технологический процесс изготовления отливок и конструктивные особенности модельной оснастки

Унифицированный технологический процесс - Особенности

Унифицированный технологический процесс - Особенности проектирования



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте