Системы управления технологическими функции

Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) осуществляют не только технологические, но и информационно-экономические функции. Стало возможным создание нового класса автоматических систем машин — ком-плексно-автоматизированных технологических участков с управлением от ЭВМ, получивших наименование автоматизированных технологических комплексов (АТК). Имеется в виду совокупность автоматизированного технологического оборудования и высокоэффективных средств управления. Совокупность средств управления в составе АТК образует систему управления — АСУ ТП. [c.233]

Автоматизированные системы управления технологическими процессами осуществляют следующие основные функции [c.9]

Системы управления технологическими процессами автоматизированные — Их функции 9 [c.312]

Программное обеспечение АСУ ТП входит в состав каждой АСУ ТП с ВК. Оно должно быть достаточным для реализации всех функций автоматизированной системы управления технологическим процессом, должно обеспечивать заданное функционирование комплекса технических средств АСУ ТП и предполагаемое развитие системы. [c.432]

Автоматизированные системы управления технологическими процессами, построенные в основном по рассматриваемой далее структуре, установлены на энергоблоках мощностью 250, 300, 500 и 800 МВт АСУ с полным набором рассматриваемых функций реализована на первом в СССР энергоблоке мощностью 1200 МВт [3, 24, 25]. [c.477]

Важнейшей функцией любой автоматизированной системы управления технологическими процессами является оперативный сбор информации о текущем ее состоянии. [c.158]

Бюро планирования и анализа технологической подготовки восстановительного производства координирует и согласует этапы и функции этой подготовки. Система управления технологической подготовкой восстановительного производства связана с системой календарного и оперативного планирования. [c.653]

Автоматизированная система управления технологическим процессом ГТУ должна выполнять следующие функции [c.212]

Функция автоматизированной системы управления технологическим процессом Функция -АСУ ТП [c.674]

Информационная функция автоматизированной системы управления технологическим процессом [c.674]

Функция автоматизированной системы управления технологическим процессом, целью которой является сбор, преобразование, хранение информации о состоянии технологического объекта управления, представление этой информации оперативному персоналу или передача ее для последующей обработки [c.674]

Функция автоматизированной системы управления технологическим процессом, целью которой является выработка решений и осуществление управляющих воздействий на технологический объект управления [c.674]

Структура, элементами которой являются функции автоматизированной системы управления технологическим процессом, а связи между элементами отражают порядок реализации функций в АСУ ТП [c.675]

Совокупность вычислительных н управляющих устройств, средств преобразования, отображения и регистрации сиг-налов> устройств передачи и обработки сигналов и данных, исполнительных устройств, достаточная для выполнения всех функций автоматизированной системы управления технологическим процессом [c.675]

Совокупность программ, обеспечивающая реализацию функций автоматизированной системы управления технологическим процессом, заданное функционирование комплекса технических средств АСУ ТП и предполагаемое развитие системы [c.675]

Совокупность вычислительного комплекса автоматизированной системы управления технологическим процессом показывающих и регистрирующих приборов, средств сбора,, переработки, оперативного отображения и регистрации информации, обеспечивающая выполнение информационных функций системы [c.676]

Задачи синхронизации работы оборудования при групповом управлении, сочетающемся с управлением транспортно-складскими операциями, решаются с помощью программного комплекса, непосредственно работающего с нижним технологическим уровнем управления. В таких задачах выполняется расчет моментов времени приема—выдачи сигналов в системы управления технологическим оборудованием для синхронизации его работы и обработка сигналов, упомянутых выше при описании функций системы управления технологическим оборудованием. [c.213]

Особенности теплотехнических объектов таковы, что без автоматических систем регулирования (АСР), логического управления, автоматических защит выполнение требований технологического регламента и безопасности практически невозможно. Теория управления и практический опыт обеспечили к настоящему времени возможность оптимального выбора функций и задач автоматизации технологических процессов с учетом особенностей оборудования, режимных требований и т.п. Современные программно-технические средства позволяют реализовать заданные функции системы управления технологическими процессами в обоснованном теорией и практикой объеме. [c.503]

В свою очередь, в автоматических системах управления технологическими процессами (АСУ ТП) в зависимости от степени охвата технологических объектов (машин, систем машин) и выполняемых функций также можно выделить ряд иерархических уровней (см. рис. У-39). [c.220]

СМ-1804 обеспечивает возможность построения подсистем сбора, первичной обработки информации, контроля и управления локальными объектами в системах управления технологическими процессами территориально рассредоточенных производств в автомобильной, нефтедобывающей промышленностях, подъемно-транспортном машиностроении, черной металлургии, энергетике и других отраслях промышленности на. базе управляющих вычислительных комплексов СМ ЭВМ. Разработка СМ-1804 предусматривает возможность размещения комплексов СМ-1804 в производственных помещениях предприятий и круглосуточную эксплуатацию без постоянного оперативного технического персонала при централизованной системе обслуживания и компоновке подсистем в соответствии е требуемым для задачи управления набором функций, [c.165]

В общей иерархии систем автоматизированного управления промышленностью низшие уровни представляют собой автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), подчиненные автоматизированным системам управления предприятиями (АСУП). Такая схема отличается от существующей иерархической системы неавтоматизированного управления в промышленности низшей административно-экономической единицей является цех. Это достаточно крупная и сложная единица, имеющая обособленные от других основные и оборотные фонды и большие коллективы (несколько сотен человек). Основной цех определяется единой технологией производства определенного продукта, вспомогательный цех — единообразными функциями обслуживания. [c.195]

Уровень управления среднего звена, который фактически сосредоточил автоматизированные системы управления технологическими процессами, в свою очередь также не выполняет своих функций в полном объеме. [c.11]

Рассмотренные выше средства измерения теплотехнических величин используются в системах управления технологическими объектами, при теплотехнических исследованиях, контроле воздушного и водного бассейнов. Эффективность применения того или иного средства измерения зависит от согласованности его характеристик с характеристиками остальных элементов систем управления и контроля, соответствия условий эксплуатации условиям, предусмотренным технической документацией. Это определяет необходимость использования системного подхода к выбору средств измерения как одного из элементов системы, выполняющей ту или иную целевую функцию. [c.209]

В настоящее время широкое распространение получают автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП). В таких системах информационно-измерительные функции выполняют электронно-вычислительные машины (ЭВМ), к которым поступает информация от большого числа разнообразных средств измерений, характеризующая ход технологических процессов. Применение электронно-вычислительных машин [c.7]

Системы управления технологическими параметрами включают также устройства анализа внешней среды. В их функции входит контроль температуры, влажности, запыленности и загазованности окружающей среды, интенсивности помех, напряженности электростатических и электромагнитных полей и других факторов, которые могут оказать влияние на качество сварных соединений. [c.188]

На основе достигнутых результатов в области автоматического управления в настоящее время намечается значительно увеличить производство новых, более совершенных средств автоматизации контроля и регулирования технологических процессов и приборов для точных измерений. Предстоит освоить серийное производство автоматизированных комплексов оборудования для различного рода отраслей тяжелой и легкой промышленности. Широкое использование электронно-вычислительной техники и управляющих вычислительных машин приведет к подлинной революции не только в технологии производства, но и в экономике, планировании, учете, проектно-конструкторских разработках и в научных исследованиях. Комплексные системы управления, включающие вычислительные машины и средства связи, передающие информацию с предприятий, обеспечат значительное улучшение оперативного руководства промышленностью, строительством, работой транспорта и научное определение оптимальных вариантов плановых заданий. Эти комплексные системы управления примут на себя функции по различным инженерным, экономическим и финансовым расчетам и в значительной мере автоматизируют учет и планирование народного хозяйства. [c.284]

Информационные функции включают сбор, первичную обработку и хранение технической и технологической информации, косвенное измерение параметров процесса и состояния технологического оборудования, сигнализацию состояний параметров технологического процесса и технологического оборудования, расчетов технико-экономических и эксплуатационных показателей технологического процесса и работы технологического оборудования, диагностики и прогнозирования хода технологического процесса и состояния технологического оборудования, автоматический обмен информацией с вышестоящими и смежными системами управления. [c.135]

К эксплуатационному персоналу АСУ ТП относится технолог-оператор автоматического технологического комплекса. В АСУ ТП с разомкнутой системой управления технолог-оператор осуществляет все функции управления вспомогательными устройствами либо устройствами локальной автоматики, пользуясь информацией о состоянии объекта и рекомендациями рационального управления, которые вырабатывает информационно-вычислительный комплекс. Вывод оперативной информации и рекомендаций (советов оператору) производится либо автоматически, либо по запросу оператора. В остальных структурных разновидностях АСУ ТП технолог-оператор выведен из контура непосредственного управления он контролирует работу системы, задает ей режимы работы или критерии функционирования. Кроме того, технолог-оператор в этих случаях обеспечивает адаптируемость системы при изменении внешних возмущений технологического, производственного и экономического характера. [c.136]

Наибольшее число возможных вариантов АТК связано с варьированием АСУ ТП. В общем виде АСУ ТП могут выполнять, следующие основные управляющие функции [19] программные и логические операции дискретного управления процессами и оборудованием регулирование отдельными параметрами технологических процессов многосвязное регулирование оптимальное управление технологическими процессами оптимальное управление технологическим объектом в целом с адаптацией системы управления и др. [c.237]

VI. На базе имеющихся станков с ЧПУ (недостающее их количество намечается приобрести) планируется создание автоматизированного участка — АТК с АСУ ТП с автоматизацией функций транспортировки обрабатываемых деталей на приспособлениях-спутниках, их складирования и накопления, загрузки и съема на позициях обработки. Автоматизированная система управления на основе ЭВМ должна осуществлять технологические функции (управление работой станков и транспортно-загрузочных устройств) и организационно-экономические (учет работы станков и оптимизационное планирование загрузки оборудования). sj [c.248]

Автоматическая роторная линия (АРЛ) — система роторных автоматов, расположенных в технологической последовательности, объединенных автоматическими механизмами и устройствами для транспортирования предметов обработки, разделения и соединения их потоков, накопления заделов, изменения ориентации предметов, удаления отходов, а также системой управления. Конструктивным признаком автоматической роторной линии является наличие встроенного автоматически действующего технологического оборудования, вспомогательного оборудования для выполнения меж-агрегатных функций (комплекта целевых механизмов автоматической линии) и системы управления, которая координирует работу технологического и вспомогательного оборудования. [c.290]

ЭВМ с автоматическим обменом информацией меЖДу всеми ЭВМ, автоадатическим приемом информации от аппаратуры передачи данных и постоянно действующими диалоговыми системами на управляющих и универсальных ЭВМ. Аналогичные комплексы вводятся в эксплуатацию в остальных ОДУ н во многих энергосистемах. Эти комплексы решают задачи оперативного автоматического управления энергосистемами и энерго-объединениями. Решение задач долгосрочного и краткосрочного планирования режимов обешечивается с помощью ЭВМ третьего поколения, работающих, как правило, в мультипрограммном. режиме. Начиная с середины девятой пятилетки практически все мощные энергоблоки ТЭС и АЭС вводятся в эксплуатацию с автоматизированными системами управления технологическим процессом (АСУ ТП), выполняющими в основном функции контроля оперативного управления, расчета и анализа технико-экономических показателей работы оборудования, регистрацию аварийных ситуаций, диагностику состояния оборудования, а также некоторые функции цифрового управления режимами. На основе информации, получаемой от блочных информационновычислительных подсистем, общестанционные подсистемы выполняют расчеты обобщенных показателей по станции В целом, контроль и регистрацию работы общестанционных цехов и оборудования (в том числе, и главной электрической схемы станции), контроль и анализ качества работы вахтенного персонала, связь с верхними уровнями АСУ. [c.215]

Естественным является стремление стабилизировать среднюю величину тока на некотором оптимальном уровне с помощью автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП) в предположении, что данная стабилизация окажет-существенное влияние на выход годных кинескопов. Математических моделей, связывающих среднюю величину тока в ГВЧ с выходом годных приборов, не существует. На основании экспертных оценок была предложена, разработана и внедрена A yTHj одной из функций которой являлась стабилизация токов в ГВЧ на линии вакуумной обработки. Как показала практика, подобное мероприятие оказалось неэффективным, коэффициент выхоД Ь годных приборов остался прежним. [c.51]

В работах Сибирского энергетического инстгауга СО АН СССР [11, 56], а также во многих известных исследованиях по автоматизированном системам управления технологическими процессами теги1осна()жения [130, 168] указываются основные функции этих систем [c.158]

Совокупность системы классификации и кодирования технологической н техни-хо-экономической информации, сигналов, характеризующих состояние автоматизированного технологического комплекса, массивов данных и документов, необходимых для выполнения всех функций автоматизированной системы управления технологическим процессом [c.675]

Часть программного обеспечения автоматизированной системы управления технологическим процессом, представляющая собой совокЗ пность программ, реализующих группу однородных функций и программу их настройки для конкретного технологического объекта управления [c.676]

Назначение. Интерфейс ИЛПС-2 предназначен для многоточечного режима работы в рассредоточенных автоматизированных системах управления технологическими процессами в условиях реального масштаба времени при последовательном (бит за битом) обмене данными между интеллектуальными терминалами УСО по магистральному каналу связи. Применение ИЛПС-2 целесообразно также в АСУ, основными функциями которых являются контроль и управление состоянием позиционного оборудования и различных систем диспетчеризации. [c.184]

Назначение и основные возможности. Операционная система реального времени с разделением функций РАФОС предназначена для использования в различных системах управления технологическими процессами и научным экспериментом, где сочетается решение задач реального времени с многопользовательской работой в режиме разделения времени по подготовке программ. Система РАФОС обеспечивает функционирование в однопрограммном, двухпрограммном или мультипрограммном режимах. [c.198]

Дальнейшим этапом развития является создание систем машин с программным управлением, в том числе непосредственно от ЭВМ, с весьма широкими функциями систем управления управление отдельными станками с оптимизацией обработки, транспортными системами с оптимальной маршрутизацией оптимальное планирование загрузки, оперативная информация о работоспособности и т. д. Такие системы получили название АСУТП — автоматические системы управления технологическими процессами. Их прогрессивность, по-видимому, вскоре проявится не только в условиях серийного и массового быстросменяемого произтодства, где они уже сегодня служат основой решения задач автоматизации. Намечается тенденция перехода к подобным системам управления даже в традиционных конструкциях автоматов и автоматических линий для массового производства, например управление автоматическими линиями из агрегатных станков непосредственно от ЭВМ. [c.33]

Современные автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП) нефтяной, газовой и других отраслей народного хозяйства представляют собой многоуровневые распределенные системы управления, реализующие как базовые функции (контроль, регистрация, сигнализация, дискретное управление клапанами, регулирование и др.), так и функции оптимального управления. [c.6]

Дальнейшее расширение технологических возможностей станков с ЧПУ неразрывно связано г, совсршенствовзнмем системы управления. Системы ЧПУ берут на себя функции автоматической компенсации зоны нечувствительности в приводах при троганни с места и реверсировании направления движения. При этом повышается точность обработки. [c.219]

Комплексная автоматизация проектирования и производства изделий техники. Комплексная автоматизация охватывает проектирование и производство изделий и обеспечивается совокупностью автоматизированных систем. В эту совокупность входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированная система управления производством (АСУП) и гибкая производственная система (ГПС). В этом ряду АСНИ служит для выполнения научно-иссле-довательских работ и часто рассматривается как подсистема САПР. Функциями АСТПП являются разработка технологических процессов, проектирование оснастки, инструмента, специализированного технологического оборудования. АСТПП также может рассматриваться как поп-система САПР. АСУП используется для планирования производства, распределения ресурсов, решения задач материально-технического снабжения. ГПС представляет собой совокупность технологического оборудования и средств обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, причем в ГПС должна быть обеспечена возможность автоматизированной переналадки при производстве любых изделий в пределах установленного класса и установленного диапазона их характеристик. [c.389]

Основные определения. Машиной-автоматом называют машину, движение элементов и рабочий процесс в которой (преобразования энергии, положения, формы или размеров обрабатываемых изделий и материалов, информации) выполняются без непосредственного участия человека. Автоматической линией называют совокупность целесообразно взаимосвязанных и автоматически управляемых технологических и транспортных машин-автоматов, предназначенных для реализации определенного технологического процесса. За человеком сохраняется роль наладчика, регулировщика и контрольные функции. В процессе настройки автоматических линий реализуется программа ее действия. Программой называют совокупность предписаний, определяющих последовательность, ритм, количество и качество выполнения технологических операций. Осуществление требуемой программы действия автоматической линии достигается с помощью системы управления линией, предназначенной для реализации согласованных по месту и времени действий всех входящих в линию исполнительных органов машин-автоматов. Здесь под исполнительным органом машин понимается любое их звено, предназначенное непоередственно для изменения или контроля формы, размеров и свойств обрабатываемого материала или предмета. Исполнительные органы машин, как правило, представлены их выходными звеньями или их частями и получают необходимые перемещения непосредственно от двигателей либо посредством промежуточных или передаточных звеньев. [c.119]

Промышленными роботами называют автономно действующие машины-автоматы, предназначенные для воспроизведения некоторых двигательных и умственных функций человека при выполнении всевозможных производственных операций и управляемые с помощью автоматически изменяемых программ, составленных с учетом возможных вариантов функционирования. Промышленные роботы имеют следующие составные части рабочие исполнительные органы с захватными устройствами, приводные устройства и механизмы для осуществления перемещений исполнительных органов робота в целом, система управления и система датчиков для сбора необходимой информации. Создание и применение промышленных роботов в современном производстве, насыщенном машинами-автоматами различного технологического назначения, создает предпосылки для организации так называемого гибкого (т. е. быстропере-настраивающегося на изготовление новой продукции или реализации новых технологических процессов) производства — цехов-автоматов и заводов-автоматов, в которых все технологические и транспортные операции возложены на машины и робототехнические системы. [c.120]

Для выполнения диспетчерских функций (сбора и обработки данных о состоянии оборудования и технологических процессов) и разработки программного обеспечения для встроенного оборудования в состав АСУТП вводят систему S ADA. Для непосредственного программного управления технологическим оборудованием используют системы N на базе контроллеров (специализированных компьютеров, называемых промышленными), встроенных в технологическое оборудование. [c.15]

Автоматизация производства трактуется часто как процесс замещения функций человека устройствами и системами управления и контроля, т. е. отождествляется с внедрением автоматики. При этом считается, что технологические процессы, конструкции и компоновки машин остаются в основном прежними. Это неверно. Содержание производства составляют технологические процессы, именно в них закладываются все потенциальные возможности качества и количества выпускаемой продукции, эффективности производства система управления (от ручной до автоматической самоорганизующейся) есть лишь форма реализации этих возможностей. Поэтому автоматизация производства в машиностроении представляет собой комплексную конструкторско-техноло- [c.6]

Схема информационных потоков при функционировании системы приведена на рис. 9.2. Система управления решает следующие технологические и информационные задачи управление станками предварительной и чистовой обработки (система DN ) управление шлифовальными станками и измерительными машинами (система N ) управление транспортирующими механизмами оптимизация числа проходов при предварительной и чистовой обработке в соответствии с величиной припусков оптимизация процесса шлифования управление маршрутизацией обрабатываемых деталей и их распределением по станкам учет и контроль деталей, находящихся в системе анализ измерений готовых изделий и вывод сертификата качества автоматический контроль инструментов учет ошибок обработки и их оценка, обеспечение аварийного режима работы расчет и выдача экономических характеристик работы оборудования. Примерно половина перечисленных функций относится к управлению, остальные направлены на обеспечение высокого качества изделий, минимизацию прсстсев. [c.235]

Технологические роторы для обработки инструментом содержат систему исполнительных органов, оснащенных технологическими инструментами, расположенными равномерно по начальной окружности ротора и перемещающимися по замкнутой траектории — окружности ротор, состоящий из сплошного или полого центрального вала, дисков блокодержателя с механизмами крепления инструментальных блоков систему ползунов, являющихся подвижными элементами привода рабочего движения исполнительных органов неподвижные элементы системы привода технологических движений, выполняющие функции кулачков распределительного вала в автоматах систему передачи транспортного, обычно вращательного, движения ротору через зубчатый или червячный редуктор систему управления технологическими движениями инструментов систему наблюдения и контроля правильности функционирования механизмов технологического ротора и состояния потока обрабатываемых деталей. [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...