Испытания исходных компонентов

Испытания исходных компонентов для производства композиционных материалов [c.443]

Тесная связь процессов изготовления и проектирования, а также связь их с качеством готовых изделий зависят в значительной мере от методов приемки. Приемка начинается с поставки исходных компонентов композиционных материалов. Их соответствие техническим условиям определяется путем отбора проб, освидетельствования и испытаний, проводимых поставщиком, потребителем или выполняемых совместно. Главная проблема при этом — изменчивость свойств продукции. Показатели свойств как волокна, так и связующего характеризуются значительными вариациями. [c.66]

Контроль качества играет особо важную роль при производстве компонентов армированных пластиков. Воспроизводимость и унификация методик необходимы для уверенности в том, что все элементы выполнены в соответствии с требованиями. Желательно наличие контроля (испытаний) качества всех исходных компонентов для насколько возможно практически более полной характеристики материалов в процессе производства и определение качества готовой продукции. [c.431]

Одной из важных с теоретической точки зрения проблем является определение кривых температурных зависимостей модуля и tg 6 по данным о свойствах исходных компонентов и фазовой структуре гетерогенных композиций. В то же время практически важное значение при разработке новых полимерных композиций и их использовании приобретает возможность получать максимальную информацию об их структуре по результатам динамических механических испытаний. Решение этих проблем требует развития единого теоретического подхода. Ниже обобщаются и сравниваются развиваемые в настоящее время подходы к теоретическому анализу вязкоупругих свойств гетерогенных полимерных композиций. [c.151]

Результаты испытаний показали, что прочность литых известково-песчаных образцов на доломитовой извести в кварцевых отходах зависит как от способа измельчения исходных компонентов, так и от способа их перемешивания. Прочность образцов из смесей, обработанных в дезинтеграторе, всегда значительно выше прочности образцов, смеси для которых были размолоты и перемешаны в шаровой мельнице. [c.38]

Порошки состава 1 и состава 2 поступают из раздельных бункеров в регулятор 3, который путем изменения положения регулирующей заслонки пропускает в смеситель 4 вначале порошок состава 1, затем начинает и постепенно увеличивает пропуск порошка состава 2 при одновременном уменьшении пропуска порошка состава 1 и заканчивает цикл пропуском только порошка состава 2. Таким образом, из смесителя 4 поступает в форму 5 и формируется в ней столбик (заготовка) порошка, состоящий снизу из порошка состава 1, сверху — порошка состава 2, а в середине — смеси этих порошков с плавно изменяющимся составом. Последующая обработка такого столбика порошка путем спекания, прессования или другими способами обеспечивает его превращение в заготовку, при испытании которой соответствующими методами может быть установлена зависимость свойств изготовленного материала ПС от соотношения в нем исходных компонентов. [c.11]

Важным с научной и прикладной точек зрения является распространение деформационной теории на режимы циклического упругопластического нагружения. В работе [139] обоснована возможность использования теории малых упругопластических деформаций для повторного нагружения за пределами упругости, когда осуществляется нагружение, близкое к простому, в условиях периодической смены направления нагружения на противоположное. Существенным при этом оказывается наличие единой диаграммы, предполагающей конечную связь между соответствующими компонентами напряжений и деформаций как для исходного, так и циклического деформирования. Экспериментально показано, что при различных видах однопараметрических пропорциональных нагружений, охватывающих достаточно контрастные случаи напряженных состояний (растяжение—сжатие, сдвиг—сдвиг), подтверждается наличие единой кривой статического и циклического деформирования при интерпретации в интенсивностях напряжений и деформаций [62, 63]. Независимость в указанных испытаниях диаграмм деформирования от вида напряженного состояния дает основание предположить возможность [c.106]

Определения t, и г з по методу конусов позволили выявить, что из-за возгонки летучих конусы уменьшаются в размерах еще до начала изменения формы и дальнейшая деформация происходит с материалом, отличным от исходного. В противоположность лабораторным испытаниям на действующем котле шлак пребывает в состоянии динамического равновесия с находящейся в дымовых газах паровой фазой тех же компонентов и поэтому не возгоняется. [c.188]

Таким образом, для указанных режимов нагружения существенным оказывается наличие единой диаграммы, предполагающей конечную связь между соответствующими компонентами напряжений и деформаций как для исходного, так и циклического деформирования. Экспериментально показано, что при различных видах однопараметрических пропорциональных нагружений, охватывающих достаточно контрастные случаи напряженных состояний (растяжение—сжатие, сдвиг—сдвиг), подтверждается наличие единой кривой статического и циклического деформирования при интерпретации в интенсивностях напряжений и деформаций [3, 4]. Независимость в указанных испытаниях диаграмм деформирования от вида напряженного состояния дает основание предположить возможность использования ее и в общем случае неоднородного напряженного состояния. [c.54]

Метод марковских процессов позволяет (теоретически) получать точные законы распределения компонент вектора состояния нелинейной динамической системы любой размерности и точные значения вероятностных характеристик компонент вектора состояния в любой момент времени. На практике, к сожалению, это далеко не так. Получить точное решение уравнения Колмогорова, особенно когда надо учитывать реальные случайные возмущения (а не белый шум), для реальной нелинейной механической системы с несколькими степенями свободы практически невозможно. Поэтому опять остаются только приближенные методы решения уравнения Колмогорова, требующие введения в алгоритм решения упрощений и предположений, что приводит, как и в методе статистической линеаризации, к несоответствию приближенного и точного решения. Оценить это несоответствие нельзя, так как нет точного решения. Свободным от этих недостатков является метод статистических испытаний (метод Монте-Карло). Метод основан на численном решении исходных нелинейных уравнений без их упрощения. [c.231]

При трении в пресной воде (рис. 70, а) в слоях, непосредственно прилегающих к пленке меди, значительно увеличивается период решетки сплава по сравнению с исходным значением при трении в морской воде это увеличение существенно меньше (рис. 70, б). Учитывая соотношение атомных радиусов растворенных элементов (алюминия и марганца) и растворителя (меди), резкое возрастание периода решетки бронзы при трении в пресной воде можно объяснить преимущественным скоплением атомов алюминия в подповерхностных слоях. При высокой концентрации алюминия в подповерхностных слоях формируется неравновесный твердый раствор, склонный к распаду с выделением второй фазы, поэтому увеличение контактных давлений или температуры может привести к локальному разрушению поверхностной пленки меди. При воздействии среды повышенной агрессивности (морская вода) изменяется количественное соотношение основных легирующих компонентов. При трении в морской воде в условиях измененного соотношения концентраций алюминия и марганца (более высокого содержания марганца в подповерхностных слоях по сравнению с содержанием при испытаниях в пресной воде) возможно проявление отрицательной роли марганца, связанной с его химической активностью, и, как следствие, интенсивное разрушение поверхностных слоев. [c.165]

В химических газоанализаторах путем последовательного поглощения отдельных компонентов при обработке разными реактивами определяют процентный объемный состав исходной смеси (по убыли объема). Эти приборы широко используют при проведении анализов в лабораториях или при проведении на котельной установке наладочных работ и испытаний. [c.177]

В тех случаях, когда соединение нейлона подвергается интенсивному воздействию атмосферных условий, оно подвергается окислению и становится хрупким. Для изготовления конструкционных элементов, которые предназначены для эксплуатации в условиях атмосферных воздействий, рекомендуется применять соединения нейлона, имеющие в своем составе компоненты, задерживающие поглощение света. Проведенные во Флориде испытания в естественных условиях нейлона-6/6, содержащего в качестве ингредиента, задерживающего светопоглощение, газовую сажу, показали, что в течение первых месяцев проведения опытов сопротивление материала растяжению и удлинению постепенно незначительно снижалось по прошествии начальной стадии опытов снижение этих показателей прекратилось и они сохранили приблизительно 50% от своего исходного значения. Эксплуатационный срок конструкционных элементов большого сечения, изготовленных из пигментированного нейлона, определяется в 8—10 лет. Однако в тех случаях, когда предполагается, что конструкционные элементы, изготовляемые из нейлона, будут работать в условиях значительных деформирующих напряжений или ударных нагрузок, то для обеспечения удовлетворительных эксплуатационных характеристик сечение большой толщины должны проектироваться из расчета более низкого рабочего напряжения. [c.151]

Причин разброса экспериментальных данных эпоксидных компаундов достаточно много отклонения в качестве исходных материалов, неточная дозировка компонентов, несовершенство технологии переработки (плохое перемешивание и вакуумирование, несоблюдение температур, плохое состояние заливочных форм, неправильное выполнение операций по разборке фор.м и извлечению образцов), ошибки испытания образцов. [c.58]

Композиты с полимерной матрицей — это армирующие волокна, монолитизированные с помощью какого-нибудь полимерного связующего (рис. 18.1). Фирмы, применяющие композиты для авиационно-космических целей, обычно не производят исходных компонентов волокйн и связующих. Заготовки им, как правило, изготавливает фирма-поставщик, располагая в заданном порядке необходимые составные части в установленных пропорциях. При этом заготовки частично отверждаются до такого состояния, чтобы их можно было обычными способами транспортировать и грузить. Такой еще не совсем готовый композиционный материал называется препрегом (в отличие от волокон, предварительно пропитанных связующим). Изготовление из него высококачественных конструкционных изделий в значительной степени зависит от качества препрега и таких факторов, как равномерность интервалов между волокнами, количество разрушенных волокон и их распределение, липкость смолы. Чтобы гарантировать выполнение стандартов качества, необходимо проводить визуальный контроль и прочностные испытания этих заготовок. Свойства, которые надлежит определять при анализе, обычно вносятся в прилагаемую спецификацию. Борное и углеродное волокна производятся и выпускаются в виде лент шириной до 76 и 305 мм соответственно. Иногда углеродное волокно выпускают в форме поперечно стеганых лент шириной до 305 мм, а для некоторых коммерческих целей — шириной до 1254 мм. Эти ленты пропитывают смолой методом мокрой пропитки (из раствора) или прессованием волокон при нагревании до Перехода смолы в В-стадию. [c.257]

По результатам лабораторных испытаний в смеси исходных компонентов (табл. 18.2) у никелевых сплавов ЭП-496, а особенно ЭП-567 и ЭП-99, уже при 50—80° С наблюдается точечная и язвенная коррозия в напряженных участках, а высоколегированные стали типа Х23Н27МЗДЗТ подвергаются интенсивному коррозионному растрескиванию. [c.425]

В ЦНИИ Экспериментального проектирования жилища и НИИ Пластмасс запроектированы и изготовлены пластмассовые навесные стеновые панели для жилых зданий. Размеры панели на комнату составляют 320X280X12 см (рис. 85, в). Обшивки и обрамление панели сделаны из стеклопластика, полученного на основе стекломатов, внутренний слой состоит из измельченной древесной массы, спрессованной на синтетической смоле, с объемным весом около 300 кГ1см . Особенностью этих панелей является одновременное образование входящих в их состав материалов и их склейки друг с другом, что достигалось прессованием исходных компонентов (стекломатов, древесной массы и смолы), уложенных в нужной последовательности. Одновременное прессование 10—15 панелей производилось в этажных прессах, температура прессования составляла 120—130° С, прессование длилось около 2 ч. Панели были подвергнуты испытаниям [c.202]

Определение параметров ТВА и построение обобщенной кривой функции релаксации проводилось на примере смеси, исходными компонентами которой были полипропилен и термоэластопласт. При этом использовались первичные экспериментальные данные изотермических испытаний компонент смеси на релаксацию (рис. 3.9 и 3.10). Полагали, что полипропилен и термоэластопласт удовлетворяют концепции термореологически простого материала. Для них коэффициенты приведения и обобщенные кривые (рис. 3.11) были построены по методике, описанной в п. 3.2. [c.110]

Рассмотрим результаты фрактографических исследований. Предпринятый в работе [212] анализ поверхности разрушения указанных сталей показал, что в условиях одноосного растяжения смена механизмов разрушения при изменении температуры испытания подчиняется общим для простых моно- и поликрг.с-таллов с ОЦК решеткой закономерностям и в изломе можно наблюдать следующие фрактуры скол, расслоение, чашечную. При Т = —196 °С разрушение происходит по механизму микро-скола. В качестве примера на рис. 2.4, а и б показана поверхность разрушения стали 15Х2НМФА в исходном состоянии и после термообработки. Характерный размер фасеток скола составляет 10—20 мкм. С повышением температуры деформирования в изломе появляются вязкие составляющие расслоения и ямки. В температурном интервале от —160 до О °С фрактура становится смешанной присутствуют трещины расслоения, фасетки скола и ямки (рис. 2.4,в) с ростом температуры постепенно уменьшается доля хрупкой составляющей и увеличивается вклад вязких компонент. При Г >—100 °С фасеток скола в изломе нет, в температурном диапазоне от —100 до —50 °С количество расслоений максимально (средняя их плотность по- [c.53]

Диаграмма Гудмена является очень полезным инструментом конструктора, когда имеются достоверные исходные данные. Если, например, установлено, что компонента действительного напряжения соответствует точке А, то имеется достаточно оснований предполагать, что деталь не выйдет из строя по меньшей мере за 10 циклов. Аналогично в точке В разрушение произойдет при числе циклов, гораздо меньшем, чем 10 . Точки С я D лежат на границах, и с учетом обычно существующего разброса данных по разрушению для них нельзя дать категорического заключения о соответствии требованиям конструкторов, особенно если принять во внимание всю неопределенность остальных факторов. В силу сказанного диаграмма Гудмена зачастую бывает полезной, помогая конструкторам получать довольно безопасные условия нагружения конструкции (точка Л), но ею нельзя пользоваться без некоторой неопределенности при разработке менее безопасных по своему решению конструкций (точка D). На диаграмме (рис. 1.27) это отражено двумя совокупностями предельных линий внутренние границы соответствуют учету неопределенностей конкретной схемы усталостных испытаний, проводимых для построения диаграммы Гудмена (точка D расположена вне этих границ) внешние границы учитывают влияние всех остальных неопределенностей (точка D лежит внутри этих границ). Суммируя сказанное, отметим, что [c.55]

Аналогичные данные были получены при сопоставлении результатов стендовых моторных испытаний с результатами определения нейтрализующего действия на лабораторной установке РУМ-1 не только свежих, но и работавших в двигателе масел. На дизеле Д-38 по 100-часовой методике (л = 1 420 об мин, расход топлива 7,5 кг час, температура охлаждающей воды 95° С, температура масла в картере 90—95° С, дизельное топливо с содержанием серы 1%) было испытано масло с 2,86% присадки В-350 и масло с той же присадкой в смеси с диалкилдитиофосфатными компонентами в одном случае — 1,11% В-353, и в другом случае — 1,14% В-354. Через 20 60 и 100 часов работы двигателя были отобраны пробы масел, нейтрализующая эффективность которых затем определялась на лабораторной установке. Сопоставление результатов лабораторных определений изменения нейтрализующей эффективности масел с присадками по мере их работы в двигателе Д-38 с потерей веса поршневых колец за 100 час. приведено на рис. 3 и в подписи к нему. Видно, что различие в нейтрали-зуюш,ей эффективности содержащих равное количество бария исходных масел, обусловленное подавляющим действием диалкилдитиофосфатных компонентов сохраняется в течение всего периода работы масла в двигателе, что и определяет различие в суммарном износе комплекта поршневых колец за 100 часов при ра-боте двигателя на масле с этими присадками. [c.185]

Аустенитные нержавеющие стали не обладают достаточной стойкостью в эвтектике свинец — висмут при температуре 600° С, поэтому использовать их нецелесообразно. Железо и низколегированные стали, хотя и имеют несколько большую стойкость, но и они также не могут быть использованы вследствие их недостаточной жаропрочности. Сталь 1Х18Н9Т, имевшая в исходном состоянии аустенитную структуру, после испытаний в эвтектике свинец — висмут становится магнитной. Рентгеноструктурным анализом в ее поверхностном слое обнаружена а-фаза [1,64]. Вероятно, один из компонентов стали, а именно никель, выщелочивается из поверхностного слоя вследствие избирательного растворения. Устойчивость аустенита при этом снижается, что и вызывает фазовое превращение у-фаза переходит в а-фазу. Предварительное насыщение эвтектики никелем должно снизить ее агрессивное воздействие на аустенитную нержавеющую сталь. И действительно, после испытаний в эвтектике, содержащей 0,6% никеля, предел прочности стали и относительное [c.52]

Данные, используемые для расчета изменения площади крити ческого сечения сопла, как правило, получаются из детального анализа процессов теплообмена и подкрепляются огневыми испытаниями на модельных двигателях, используемых для определения баллистических свойств ТРТ. Например, в двигателе с временем горения 55 с эффекту разгара сопла были приписаны потери импульса /уд,действ до 2,5%. Такие потерн связаны с уменьшением степени расширения потока и увеличением шероховатости поверхности сопла. Чтобы проверить теоретические результаты или получить исходные данные для детального анализа процессов теплообмена, проводятся испытания модельных сопел. В таких опытах используются те же ТРТ и, следовательно, те же газовые компоненты, а давление в камере и расходы соответствуют значениям, ожидаемым в полноразмерных РДТТ. Площадь критического сечения может и уменьшаться при работе двигателя, если в качестве материала вставок используются вольфрам или молибден (эти материалы могут расширяться при продолжительном нагревании), либо на стенку горловины сопла осаждается слой из оксидов металлов. [c.113]

Следует отметить, что выпадение карбидов хрома в сталях на хромоникелевой основе наряду с обеднением прилегающих зон хромом должно вызывать некоторое их обогащение никелем, так как содержание этого компонента в карбидах обычно ниже, чем в стали (табл. 2). Анализ потенциоста-тических кривых рис. 2, особенно кривой для никеля, показывает, что условия испытания сталей на МКК по методу AM соответствуют той области потенциалов, где легирование никелем оказывает отрицательное влияние на коррозионную стойкость сталей. Следовательно, скорость растворения прилегающей к карбиду зоны может увеличиваться не только потому, что она обеднена хромем, но и потому, что она обогащена никелем. Это, на наш взгляд, является одной из возможных причин отрицательного влияния никеля на склонность нержавеющих сталей к МКК 1 2, 121, 122]. Предположение подтверждается результатами работы [129], в которой установлено, что продукты растворения отпущенной стали 18—9 при испытании ее по методу А обогащены никелем (до 30% Ni), по сравнению с химическим составом исходной стали [c.39]

Применение резины в машиностроении обусловливается ее ценными свойствами. Резина обладает высокой упругостью и способностью поглощать вибрации, хорошо сопротивляется истиранию и многократному изгибу. Резина газо-и гидронепроницаема, стойка против воздействия масел, жидкого топлива и ряда других сред и является диэлектриком. Резина в готовом изделии находится в термостабильном состоянии, она нерастворима (но обладает способностью набухать) и не пластична. Исходная же невулканизированная резиновая смесь обладает хорошей пластичностью, обеспечивающей возможность формообразования разнообразных изделий. Основным компонентом смеси является каучук, который, соединяясь в процессе вулканизации с вулканизирующим (обычно с серой) веществом, образует резину. Для упрочнения в смесь вводятся наполнители, для повышения пластичности смеси и морозостойкости готовых изделий — пластификаторы, против старения (процесс соединения резины с кислородом воздуха) — противоокислители (противостарители) и т. д. Основные показатели свойств резины и методы испытания приведены ниже. [c.352]

Дополнительно к исследуемым составам была приготовлена серия образцов обычной силикатной замазки, выполненых из тех же исходных материалов, с теми же режимами сушки и выдержки, но исключавших необходимые модифицирующие компоненты. В таблице приведены результаты испытаний. [c.127]

Ниже описан один из испытанных вариантов сферического бака с металлической диафрагмой. Полусферический разделитель изготовлен из тонкого (0,25 мм) листа коррозионно-стойкой стали AJSJ 321 глубокой штамповкой. Для повышения запаса устойчивости диафрагма упрочнена проволочными кольцами диаметром 0,2 мм из коррозионно-стойкой стали AJSJ 308 EL , припаянными к ее поверхности медным припоем. Для обеспечения лучшей герметичности диафрагма приварена к стенкам бака по периметру. Такая диафрагма может многократно выгибаться (перекладываться) в другую сторону, а при заполнении компонентом топлива возвращаться в исходное положение. [c.343]

Для продолжения работ над этой схемой создана трехмерная модель, описывающая все компоненты системы. Испытания установки в промышленном масштабе продолжает совместный германо-израильский проект - установка с расчетной мощностью 300 кВт. Он осуществляется на солнечной установке с центральным поглотителем Вейцмановского института (г. Ре-ховот, Израиль) с площадью 66 следящих зеркал 54 м1 Максимальный тепловой поток поля зеркал составляет 3 МВт. Поглотитель-реактор (через него протекает исходная газовая смесь) представляет собой изолированный металличес- [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...