Сажа газовая

Для сажевого производства характерными источниками ВЭР являются сажевые реакторы и печи — основные агрегаты современной технологической схемы производства сажи, основанной на высоком расходе углеводородного сырья и топлива. К ВЭР относятся физическое тепло саже-газовой смеси н химическая энергия отходящих газов. [c.66]

Саже-газовая смесь на выходе из реактора имеет температуру 1200—ИОО С. По условиям технологии саже-газовую смесь до подачи в аппараты для извлечения сажи необходимо охладить до 250—300 °С. [c.66]

Светло- Сажа газовая 0,1 тана [c.234]

Кожа....... 0,85—1,0 Сажа газовая и лам- [c.914]

Сажа (газовая, ламповая) [c.420]

Сажа газовая и ламповая [c.425]

Эпоксидно-каучуковая мастика НМ-1. А — основной состав бура — 20 двуокись титана — 9 каучук СКН-26-1 (раствор 1 1 в растворителе)—68 смола ЭД-5—100. Для окраски вводят (вес. ч.) пигмент голубой фталоцианиновый — 0,5, или сажу газовую—0,5, или окись хрома—10, или пигмент красный железоокисный К — Ю. [c.158]

Полиэфирная нескользкая мастика. Гипериз — 8 нафтенат кобальта НК — 3 песок кварцевый — 300 полиэфирная смола ПН-1 — 100 сажа газовая — 0,15. [c.158]

Газовый карбюризатор получают в результате высокотемпературного разложения нефтепродуктов (часто используют керосин) без доступа воздуха или с весьма ограниченным доступом. Процесс разложения называется пиролизом. В пиролизной установке, кроме газов, выделяются смолы и сажа. Газовый карбюризатор применяют для цементации в печах с принудительной циркуляцией газов. [c.155]

Полиизобутилен [21].Знаком в таблицах отмечен отечественный полиизобутиленовый пластикат (ПСГ) состава полиизобутилен с молек. весом- 200 ООО—1 ч. сажа газовая— 1 ч. графит—1 ч. [c.10]

Сажа газовая канальная 50 ДФГ. ..... 0,75 [c.115]

Стеарин...... 15 Сажа газовая канальная .. 45 [c.115]

Кислота азотная, л. .. 1 Сажа газовая, г. . . . 3—5 [c.129]

Отечественной промышленностью выпускаются различные виды саж газовые всех марок (канальные, печные, термические, антраценовые активные), форсуночные и ламповые из жидкого топлива. [c.167]

Генераторы установки для производства сажи представляют собой своеобразные кауперы в каменной огнеупорной кладке печи проложены узкие каналы. Сначала через эти каналы проходят накаленные газообразные продукты сгорания смеси газа и воздуха. Горючая смесь подается в нижнюю часть печи. Когда кирпичные стенки каналов накалятся до температуры 1200— 1400° С, прогрев прекращают и натуральный газ пропускают с целью крекинга в верхнюю часть печи. В дальнейшем схема повторяет в основных моментах схему получения газовой печной сажи, т. е. саже-газовая смесь последовательно поступает в оросительный холодильник, электрофильтры, циклоны. Из циклона сажа забирается шнеком и подается в элеватор, после чего она идет в бункер и на упаковочную машину. Для получения мелкодисперсной сажи естественные газы разбавляют водородом, подученным при крекинге метана. [c.169]

Технологический процесс получения данных саж протекает следующим образом. Отфильтрованное жидкое сырье масляным насосом подается к форсункам горелочных устройств. Воздух, обеспечивающий горение, поступает в воздушную трубу этих устройств. Распыленное и смешанное с воздухом топливо проходит в камеру сгорания. Полученная здесь саже-газовая смесь направляется в коллектор печи и из него по каналу (температура 1200° С) в испарительный холодильник. Охлажденная смесь обрабатывается на электрофильтрах, где улавливается почти 100% выделившейся сажи после этого сажа подвергается воздушной сепарации, проходит циклон и попадает в бункер. Выход форсуночной сажи достигает 54%. [c.170]

Краска АК-25 маркировочная (ВТУ МХП П-11-55) Белила цинковые художественные (ТУ МХП 1227-45) Сажа газовая художественная (ТУ МХП 1227-45) 18-23 16-20 16—20 40—60 мин 72 ч 144 ч [c.175]

В связи с трудностью охлаждения саже-газовой смеси в поверхностных теплообменниках до настоящего времени не создан надежно работающий котел-утилиза- [c.66]

Сажа — тонкий, мягкий сильномажущий черный порошок, являющийся почти чистым углеродом. По методу получения подразделяют на сажу газовую (ГОСТ 7848—55) и сажу нефтяную (ТУ 867—41). Для изготовления черных и серых эмалей применяют преимущественно газовую сажу, имеющую наибольшую интенсивность цвета и хорошую укрывистость. Сажа обладает хорошей атмо-сферо- и светостойкостью. Удельный вес 1,65—2,00. [c.204]

Смола эпоксидная ЭД-20 Дибутилфталат Сажа газовая Триэтаноламинтитанат 100 30 27,5 25,2 Прогрев при 140—150° С в течение 2 ч [c.273]

Все три элемента подгруппы галлия являются рассеянными. Их минералы встречаются очень редко и представляют только научный интерес. Поэтому сырьевыми источниками галлия, индия и таллия являются технологические отходы и полупродукты от переработки руд цветных металлов. Галлий содержится в рудах месторождений алюминия, цинка, лития (нефелине, сподумене, лепидолите, сфалерите, алуните, бокситах). Значительное скопление галлия наблюдается в цинковой обманке. Содержание галлия в ней редко превышает 0,002%- Содержится галлий и в ископаемых углях. При газификации их галлий вместе с германием концентрируется в пыли (саже). Так, сажа газовых заводов Англии содержит 0,38—0,75% СагОз и 0,28— 1,24% ОеОг. Основным источником галлия в настоящее время являются бокситы, характеризующиеся постоянным и равномерным содержанием галлия, равным 0,002—0,006% и лишь иногда достигающим 0,01%), а также отходы цинкового производства. [c.122]

Минеральные искусственные пигменты получают путем химической переработки природного сырья. К этой группе относятся диоксид титана TiOj, белила цинковые, литопон (смесь сернистого цинка и сернокислого бария), крон цинковый, сурик цинковый, ультрамарин, оксид хрома, сажа газовая и др. [c.388]

Для резины применяются следующие пигменты и наполнители сажа (газовая и ламповая), окись цинка, основной карбонат магния, некоторые глины, мел, окись железа, хромат цинка, окись свинца, окись титана, литопон, тяжелый шпат, берлинская лазурь, слюда, металлы, балата, гуттаперча, текстиль, шерсть и др. Нам [c.131]

К основным компонентам и составляющим резиновой смеси относятся вулканизирующие вещества (сера, металлический натрий и диазоаминобензол), ускорители вулканизации (дифе-нилгуанидин, окись цинка), наполнители или усилители (сажа газовая и ламповая, углекислый марганец, мел, барит, тальк, инфузорная земля), противостарители (ароматические амины и диамины), мягчители и пластификаторы (стеариновая и олеиновая кислоты, минеральные масла, парафины), красители (охра, ультрамарин) и регенерат (пластический продукт, полученный специальной обработкой бывшей в употреблении резины). Введение указанных составляющих при определенном процентном отношении улучшает эластичность, сокращает время вулканизации, снижает температуру процесса, удешевляет резину, предохраняет ее от быстрого старения, придает мягкость, морозостойкость и повышает пластичность. [c.166]

ЛТИ ИРП № 1255 Смеси типа 912 6253 2 66 6252 П р и м е ч а СКС-30 То же ние. Все реце Газовая сажа То же Газовая сажа- -печная сажа Газовая сажа То же птуры разработаны НИИ1 60 45 30 +30 30 20—25 40 Пом. 1 1 1,5 4-5 6-7 9—10 [c.159]

Для выяснения влияния характера наполнения были испытаны образцы резины следующего состава (в вес. ч.) наирит А серийный—100, окись магния — 7, окись цинка — 5, мащинное масло — 5, наполнитель — 80, неозон Д-2. В качестве наполнителей были выбраны сажа ламповая, сажа белая, сажа газовая, диатомит, каолин, мел. Резины, наполненные ламповой и газовой сажами, мелом, диатомитом и каолином, не стойки в соляной кислоте. Набухание наполненных белой сажей резин составляет всего 0,36% при 60°С за 360 ч испытания, а при 100°С эта же резина теряет в весе 4% прочность резины после испытаний составляет соответственно 77 и 70% от прочности исходного образца. [c.166]

Каучук........... Сера............ Меркаптобензтиазол...... Окись цинка......... Стеариновая кислота. .... Фенилнафтиламин....... Сажа газовая канальная. ... 100,00 2,75 0,75 5.00 3.00 1.00 45,00 63,49 1.74 0,48 3,17 1,91 0,83 28,58 77,26 0,99 0,38 0,65 2,21 0,61 17,90 [c.9]

Для герметизации стыковых швов, мест стыковки панелей между собой, а также панелей с каркасом их промазывают мастикой. Состав мастики герметизатор МРТУ 6-10-1196—71— 100 ч. (масс.), тальк технический — 20 ч. (масс.), сажа газовая— 1 ч. (масс.). Тальк перед смешением подсушивают в слое до 20 мм при температуре 60—70°С в течение 3—4 ч, затем охлаждают до температуры, помещ,ения. На стыкующ,иеся поверхности панелей мастику наносят до сборки шпателем или жесткой щетинной кистью. [c.67]

Определять укрывистость можно при помощи стек> лянной пластинки. Для этого на бесцветную стеклянную пластинку размером 100X300 мм и толщиной 2 — 2,5 мм наносят на равном расстоянии друг от друга три цветные полосы (белую и две черных) шириной по 15 мм, причем белая полоса располагается между двумя черными. Полосы наносят масляными красками (цинковые белила и черная сажа газовая). Нанесение производят до тех пор, пока у пластинки, положенной на лист белой бумаги, перестанут просвечивать в отраженном свете полосы. По разности результатов взвешивания стекла до покраски с нанесенным слоем определяют вес испытуемой краски, пошедшей на укрывание пластинки. Взвешивание производят с точностью до 0,01 г. [c.142]

Состоит из 4 вес. ч. полихлорвиниловой смолы, 90 вес. ч. циклогексанола и 6. вес. ч. этюдной масляной краски (сажи газовой). Применяется для окраски шкал и заливки гравировок Состоит из раствора идитола и спирторастворимого нигрозина в этиловом спирте. Покрытие нестойкое к этиловому спирту. [c.185]

При сжигании того же угля в условиях недостаточного доступа кислорода (например, на газогенераторных установках) распределение иное. Около 75% германия содержится в пыли дымо.ходов и 25% в золе и шлаках. Это объясняется образованием в восстановительной среде летучей. моноокиси GeO. Концентрация германия в пыли и саже газовых заводов достигает иногда 1%). Так, в пыли газовых заводов Англии содержание ОеОг составляет 0,29— 1,24%. Кроме того, пыли содержат 0,38— 0,75% ОагОз. [c.384]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...