Масса древесная

Питание постов газовой сварки и резки от ацетиленовых генераторов связано, с рядом неудобств, поэтому большое распространение получило питание ацетиленом от ацетиленовых баллонов. Ацетиленовые баллоны заполняют пористой массой (древесный уголь, пемза, инфузорная земля), образующей микрополости, необходимые для безопасного хранения ацетилена. Массу в баллоне пропитывают ацетоном (225—300 г на 1 дм вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен. При нормальных условиях в одном объеме ацетона растворяется 23 объема ацетилена. Давление растворенного ацетилена в наполненном баллоне не должно превышать 1,9 МПа при 20°С. Для уменьшения потерь ацетона из баллона ацетилен необходимо отбирать со скоростью не более 1700 дм /ч. [c.96]

Удельный вес плотной массы древесного вещества, из которого состоят стенки клеток, равен 1,54. Вес единицы объема натуральной древесины значительно ниже. Объемный вес V зависит от влажности ViJ древесины и коэффициента объёмной усушки Kfj- При влажности 8—23% [c.294]

Древесный уголь обладает высокой реакционной способностью поры древесного угля увеличивают поверхность контакта кремнезема с восстановителем, что способствует ускорению процесса восстановления. Насыпная масса древесного угля 0,22—0,24 т/м , пористость 79—83%, содержание золы колеблется в значительных [c.383]

Теоретические методы описания прочностных свойств композиционных материалов с пластинчатыми наполнителями и, в частности, древесно — полимерных композиционных материалов разработаны в значительно меньшей степени, чем рассмотренные в параграфе 5.5 аналогичные методы для древесностружечных плит. В качестве примера теоретического исследования можно указать работу [131], в которой предпринята попытка на основе общих представлений механики композиционных материалов описать в рамках единого подхода прочностные свойства древесностружечных плит и масс древесных прессовочных. Что же касается более ранних работ, то они носили в основном экспериментальный характер [170, 208, 209]. [c.216]

Ацетиленовый баллон заполняется пористой массой (древесным углем, инфузорной землей, асбестом и др.), пропитанной ацетоном, в котором растворен ацетилен. В заряженном ацетиленовом баллоне при давлении 15 ат содержится 6000 л газа. Ацетилен выпускают через вентиль, соединенный с редуктором, [c.298]

Ацетиленовые баллоны изготовляются также из стали. Внутренность баллонов заполняется пористой массой (древесный уголь и др.), пропитанной ацетоном. Это необходимо вследствие того, что ацетилен в больших объемах (при давлении от 2 ати и выше) взрывоопасен. Баллоны заполняются ацетиленом до давления 15—16 ати с количеством газа примерно 6000 л. Окраска баллона белая. Ацетиленовые баллоны служат для хранения и транспортировки растворенного ацетилена. [c.310]

Пористость ЭТИХ изделий обусловлена степенью измельчения исходных материалов и добавкой к основной массе древесного угля, коксового порошка или других органических веществ, выгорающих в процессе обжига. [c.224]

Для композиции сердечника добавляют 40—60% по массе древесных опилок. [c.109]

Подготовка древесной массы. Древесную массу получают истиранием древесины на вращающемся цилиндрическом песчанниковом камне с подачей воды. [c.116]

В качестве наполнителей для намывного слоя применяют целлюлозную или бумажную массу, древесную муку, диатомит (кизельгур), вспученный перлит, диспергированный асбест и другие зернистые и волокнистые материалы, образующие при фильтрации пористые слои, удовлетворяющие требованиям производства в отношении скорости и тонкости фильтрации. Намывной слой заданной толщины формируют на дренирующем основании путем предварительного фильтрования разбавленной суспензии наполнителя и затем уже этот слой служит фильтрующей средой для фильтрации основной суспензии (рис. 11). [c.45]

Плиты древесно-волокнистые изоляционные (ГОСТ 4598—60) изготавливают путем формования и сушки водной массы древесных или растительных волокон с добавкой специальных составов. [c.46]

Масса древесная сырая Навалом 111 0,7 [c.278]

Ацетиленовые баллоны заполнены пористой массой (древесный уголь, пемза, инфузорная земля и др.), образующей микрообласти, необходимые для безопасного хранения ацетилена под давлением. Микрообласти заполняются ацетоном, растворяющим ацетилен. Один объем ацетона растворяет при нормальной температуре и давлении 23 объема ацетилена. Давление растворенного ацетилена в наполненном баллоне не должно превышать 1,9 МПа при 20°С. [c.63]

Древесная зола не содержит каких-либо токсичных примесей и является прекрасным удобрением для теплиц, подсобных хозяйств и полей. Выход золы составляет 0,8 - 3% на рабочую массу древесных отходов. При сжигании [c.148]

Регулирование массы древесной пыли, мазута и воздуха, подаваемой в горелку, осуществляется средствами автоматики в зависимости от тепловой нагрузки сушильного агрегата. [c.150]

Пластические массы —это материалы, изготовленные на основе органических соединений (смол), обладающие при определенных условиях высокой пластичностью, позволяющей формовать изделия. Кроме связующей основы многие пластмассы со-дер иг ат до 40. . . 70% наполнителя (ткани, бумага, древесная мука, стеклянные и асбестовые волокна и т.д.), а также красители, смазки, пластификаторы. [c.164]

Применение пластических масс в производстве антифрикционных деталей имеет большое техническое, технологическое и экономическое значение. К этим материалам относятся текстолиты, древесные пластики, фторопласты, полиамиды, полиуретаны и т. д. [c.24]

Микалентная бумага, применяемая в качестве подложки микаленты ( 6-17), — одна из немногих разновидностей электроизоляционных бумаг, производимых не из древесной целлюлозы щелочной варки, а из длинноволокнистого хлопка. Она имеет толщину 20 2 мкм и массу 1 м -, равную 17 г выпускается в рулонах шириной 450 или 900 мм. [c.144]

Сложнее обстоит дело с твердыми сортами топлива. Самым молодым среди них является древесное, в котором содержится около 43 % собственного кислорода. Столь окисленная горючая масса уже не в состоянии выделить много теплоты при своем дальнейшем окончательном окислении в процессе горения. Однако, как бы в качестве компенсации, она обладает определенным преимуществом — легко воспламеняется. Причем, чем больше собственного кислорода содержит топливо, т. е. чем более окислены его первичные углеводородные молекулы, тем легче они распадаются при сравнительно низких температурах подогрева. Например, распад древесины, ее газификация начинаются при температурах более низких, чем при перегреве паров жидкого топлива. Другими словами, древесина, не обладающая способностью плавиться, как и все достаточно окисленные углеводороды, легко газифицируется при нагреве за счет термического разложения еще в твердом состоянии. [c.179]

Пиролиз определяется как химическое превращение одних органических соединений в другие под воздействием теплоты. Его можно также рассматривать как сухую перегонку без доступа окислителей в противоположность прямому сжиганию в присутствии воздуха или кислорода. Пиролиз как промышленный процесс применяется в течение многих лет для производства метанола, уксусной кислоты, скипидара, а также древесного угля. Пиролиз твердых отходов был разработан на базе аналогичной технологии переработки угля в малосернистые жидкие топлива. Он применяется для того, чтобы молекулы материалов, содержащих целлюлозу, превратились в органические молекулы с меньшей массой. Наиболее важная суммарная реакция заключается в отщеплении атомов кислорода и образовании соединений с высокими атомными отношениями Н/С. Целлюлоза и прочие углеводы тотчас же после нагревания теряют воду и углекислый газ. Гидрогенизация, которая часто служит одним из этапов процесса пиролиза, состоит в нагревании исходного сырья под давлением в. замкнутой системе в присутствии окиси углерода, водяного пара и катализатора. Кислород можно удалить, заставив его прореагировать с подаваемой извне окисью углерода, с образованием СОг путем осуществления различных реакций. Большое количество всевозможных ре- [c.131]

Жидкая органическая фракция является потенциальным источником получения синтетической нефти. Ее можно подвергать дальнейшей переработке и выделить водорастворимую летучую фракцию, содержащую около 10 % органических веществ, среди которых нет ценных нефтехимических продуктов. Оставшаяся часть (85%) органической жидкой фракции представляет собой нелетучее, нерастворимое в воде вещество — смолистую массу черного цвета (деготь). Эта масса состоит из содержащих кислород соединений — сложных эфиров и кислот. Другой основной продукт — высокозольный древесный уголь с теплотой сгорания несколько более 23 МДж/кг. Эти вещества — газы, жидкости и древесный уголь — разделяются, после чего превращаются в продукцию, отвечающую требованиям рынка. Газы можно продавать либо использовать в качестве топлива при работе установки. [c.131]

Биомасса. В настоящее время в сельском и лесном хозяйствах континентальной территории США в общей сложности производится, перерабатывается и используется около 1,3 млрд. т зеленой массы в год. В энергобалансе США биомасса (главным образом в виде древесных отходов) занимает менее 2%. [c.86]

Известный композиционный материал — бамбук и ряд других древесных пород обладают очень высокой прочностью благодаря наличию волокон, сцементированных основной массой древесины. [c.226]

Газовая смесь пропускается через слой адсорбента. При этом происходит избирательная адсорбция более тяжелых веществ, включая радиоактивный криптон, ксенон и иод. Со временем слой адсорбента насыщается. Однако между парообразной и адсорбированной фазами происходит постоянный массообмен, так что имеет место радиоактивный распад. Это устройство аналогично хроматографической колонне. Как правило, слой адсорбента содержит 50 т древесного угля. При охлаждении фреоном необходимое количество угля сокращается до 20 т, а в случае охлаждения до криогенных температур масса адсорбента, как предполагают, уменьшается дополнительно не менее чем на [c.89]

Бумага, получаемая на основе древесной массы или хлопкового волокна (вторичное сырье и т. д.), представляет собой целлюлозный материал, прочность которого обусловлена водородными связями между волокнами. При погружении в воду эти водородные связи ослабляются, поэтому прочность обычной бумаги через несколько минут или часов уменьшается до малой доли прочности в сухом состоянии и в дальнейшем уже не изменяется. Если, однако, высушить бумагу, не прикладывая к ней при этом чрезмерно больших механических усилий, то исходная проч- [c.472]

При изготовлении фильтрующих элементов из древесной муки к ней добавляют 25% пульвербакелита. Смесь тщательно перемешивают. Затем в смесь добавляют 25% дизельного топлива или керосина и также тщательно перемешивают. После этого из смеси формуют детали фильтрующих элементов необходимой формы и спекают в электропечах при температуре 160—200° С в течение 2 ч. При спекании из массы испаряется керосин или дизельное топливо, и фильтрующий элемент становится более пористым. [c.279]

Масса асфальтопековая 156 Масса древесная 236 Массивные шины 253 Мастика противошумная 266 Маты из стеклянного волокна 275, резиновые 246 Медная фольга 84 Медно-бериллиевая лигатура 97 Медно-никелевые лигатуры 90 Медно-никелевые сплавы 88 Медно-цинковые припои 96 Медные провода 149 Медные сплавы 83—90 Медный купорос 286 Медь 83 [c.340]

Массы древесные прессовочные (ГОСТ 11368—69) состоят из частиц древесины, пропитанных растворамп резольных фенолоформальдегидных смол и их модификаций, и предназначаются в качестве полуфабриката для изготов- [c.340]

Для изготовления деталей машин горячим прессованием древопластики поставляют согласно ГОСТ 11368—69 в виде полуфабриката — масс древесных прессовочных (МДП) (см. с. 340). [c.346]

Развитие различных способов обработки пластических масс, древесных, резиновых и других неметаллических материалов путем прессования, литья, сварки, механической обработки и т. д. зависит от расширения масштабов производства и использования этих материалов в машиностроении, металле- и материалообработке. [c.8]

Формовочная смесь состоит из 95 % строительного гипса и 5 % опилок (по массе). Древесные опилки вводят в смесь для уменьшения массы армирования изделий и повышения их транспортабельности. При формовании плит на карусельной машине конец схватывания гипса должен наступить не позднее 5—6 мин. Поэтому в состав массы вводят ускорители схватывания в виде двуводного гипса (вторичного двугидрата) (2—3 %). Воду для затворения подогревают до 35—40 °С, что ускоряет схватывание гипса и сокращает длительность сушки изделий. Смешивают компоненты гипсовой смеси с водой в расположенной над формовочной машиной горизонтальной гипсомешалке, затем полученная масса поступает в карусельную машину. [c.83]

Магнезит Магнитофоны Макулатура бумажная Масса древесная Мастика кровельная Материалы абразивные в кусках и зерне карбид бора, карбид кремния геленый и черный, корунд природный, монокорунд, наждак, электроко- [c.51]

Внутри баллон заполнен пористой массой (древесным углем). На шейке баллона указаны его техническая характеристика и дата испытания. В верхней части баллона нахоп,ится стальной вентиль, к которому крепится редуктор с помощью хомута и нажимного винта. Стальной баллон содержит около 6 м ацетилена, разведенного в ацетоне и сжатого под давлением 16 ата. В случае, если расходуется более 800 л ацетилена в час, соединяется два или три баллона (рис. 77), [c.184]

Требуемый размер пор готового изделия. достигается в ре- ультате применения шамота (или другого наполнителя) с зернами строго определенной величины. Связующее вещество -глина —. должно придать массе формовочные свойства, а поезде обжига прочно связывать зерна шамота д.дя получения изделия, имеющего требуемую механическую п дочность. Для уве.дпчсния но )нстости в состав шихты в некоторых случаях вводят 2—() Уо древесных опилок. [c.386]

Термореактивные композитные njia r-массы. Фенопласты материалы, получаемые на основе фенолоформальде-гидной смолы с наполнителем в виде древесной или кварцевой муки выпускают в виде прессовочных порошков отличаются постоянством свойств не размягчаются при нагреве, стойки к воздействию горячих масел, не 1орят. Основное применение --- рукоятки электро- и радиодеталей, детали бытового назначения. [c.40]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

Соприкасающаяся с газом вода обогащается некоторыми газовыми компонентами, которых в исходной воде не было или они содержались в незначительных количествах. Диффузионный обмен, приводящий к обескислороживанию воды, происходит на пути движения газоводяной смеси до сепаратора, где газ отделяется от воды, а обескислороженная вода направляется в бак или насос. Обогащенный кислородом газ поступает в реактор, представляющий собой герметически закрытую печь, туда же загружается древесный уголь. Подогрев этой массы осуществляется при помощи электрического тока или топочных газов. При соприкосновении газа с углем, раскаленным до 800°С и выше, происходят связывание выделенного из воды кислорода и образование оксида углерода. В условиях более низких температур образуется преимущественно углекислый газ. Освобожденный от кислорода газ поступает снова в эжектор. [c.45]

Древесные стружки или опилки покрываются синтетической смолой и связываются друг с другом посредством прессования с образованием панелей или плит различных плотности, размеров и толщины. Для древесностружечных плит, применяющихся в помещении, наиболее часто используются карбамидоформальде-гидные смолы, а для плит, использующихся на открытом воздухе, — фенолформальдегидные смолы. В окончательном виде плита может быть получена путем плоского прессования или путем экстругирования, во втором случае ее можно сделать плотной или пустотелой, что вместе с продольными отверстиями позволяет снизить массу плиты. [c.277]

К числу наиболее распространенных й перспективных для машиностроительной техники неметаллических материалов могут быть отнесены пластические массы и резины, древесные, бумажные, текстильные материалы, клеи, лаки и краски (органический тип), а также материалы на основе асбеста, стекольные и керамические, разновидности обуглероженных материалов — графит и алмаз (неорганический тип) и некоторые другие. [c.8]

Поведение пластических масс в различных средах. Пребывание пластиков в условиях воды и высокой влажности сопровождается поглощением воды, а в некоторых случаях и вымыванием отдельных продуктов или компонентов материала, что приводит, в свою очередь, к возникновению в материале внутренних напряжений, вследствие чего пластик растрескивается или коробится, изменяются его размеры. Наиболее водо- и влагостойкими являются ненаполненные пластики (полиэтилен, фторопласты, полистирол и др.), наибольшее водопоглощение имеет место для древесно-слоистых пластиков и пластмасс на основе мочевино-формальдегидных смол. Пребывание в воде и атмосфере высокой влажности приводит к снижению физико-ме-ханнческих и диэлектрических характеристик пластических масс. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...