Нихром — Свойства

Хорошая жаростойкость никеля еще повышается при добавлении 20 % Сг. Этот сплав устойчив к окислению на воздухе до 1150 °С (один из наиболее термостойких сплавов, совмещающий отличную стойкость к окислению с хорошими физическими свойствами как при низких, так и при повышенных температурах торговое название в США нихром У). Устойчивость промышленных марок этого сплава к окислению значительно повышается, когда во время плавки в них добавляют металлический кальций в качестве раскислителя, предотвращающего окисление сплава по границам зерен. Полезны также небольшие количества циркония, [c.207]

Свойства сплавов типа нихром [c.38]

Физические и технологические свойства сплавов сопротивления типа нихром и ферронихром производства США [c.288]

Стекло металлические покрытия. Обязательным условием синтеза покрытий состава стекло—никель, стекло— нихром, стекло—феррохром является умеренное окисление металлических частиц в процессе обжига и хорошее их смачивание стекло-расплавом. Роль окислителя при обжиге в воздушной среде выполняет кислород воздуха. При обжиге в защитной среде (аргон) донором кислорода служат компоненты стекла — оксиды металлов (железа, марганца и др.) переменной валентности. Металлические частицы улучшают термомеханические свойства покрытий [6—7]. [c.79]

Сплавы для электронагревателей (нихром, хромель, фехраль и др.) обладают свойством [c.40]

Увеличение содержания Сг в нихромах повышает электросопротивление и жаростойкость, однако содержание его выше 20—250/о сильно затрудняет механическую обработку сплавов. Нихром с 200/о Сг даёт рабочую температуру до 1000—1100° С. Заметное улучшение свойств нихрома и удлинение срока его службы при высокой температуре достигается при введении в нихром небольших количеств (десятой доли процента) кальция, церия или циркония. [c.225]

Нихром — Свойства 184, 187, 189, 197, 214, 221 Ножи для измерения наружных резьб 523, 524, 528, 532 Нормалемеры 907, 90S [c.989]

Аналогичным образом можно учесть и роль других неоднородностей. В приведенном ниже расчете распределения осевых напряжений в элементах композиции нихром — вольфрам на различных стадиях термоцикла роль структурной неоднородности не учитывалась из-за отсутствия необходимой информации о ее физико-механических свойствах. [c.205]

В работе [744] показано, что в поверхностных слоях хромоникелевой стали типа 18-8 и некоторых жаропрочных никелевых сплавов (нимоник 80, нимоник 75, нихром D) при нагреве их до высоких температур в атмосфере воздуха происходит перераспределение концентрации легирующих элементов (рис. 363). Это перераспределение легирующих элементов в поверхностных слоях может привести к изменению различных свойств сталей (потере коррозионной стойкости, жаропрочности и др.) и должно учитываться при эксплуатации [13]. [c.663]

Изучение границы раздела молибден — никель показало, что молибден гораздо более активен, чем вольфрам, в аналогичных условиях. Однако выдержка в 100 ч при 1200 С приводит к диффузии никеля в вольфрам, а вольфрама в никель с образованием реакционной зоны толщиной около 100 мкм. Таким образом, очевидно, что для долговременной стабильности при повышенных температурах, так же как и для защиты волокон сапфира в процессе изготовления композиций, требуются покрытия толщиной, по крайней мере, 100 мкм. Вольфрамовое покрытие такой толщины очень заметно увеличило бы массу композиции Вольфрам иге сам по себе не ухудшает качество поверхности волокон сапфира (в восстановительной атмосфере) в такой степени, как никель или нихром, однако некоторое уменьшение прочности волокон может иметь место (см. табл. 3). Причина снижения свойств остается неясной. [c.193]

Проводниковые материалы с большим удельным сопротивлением - константан, нихром, манганин, фехраль. Их свойства и область применения. [c.294]

Влияние микроструктуры и температурно-скоростных условий на пластичность нихрома качественно такое же, как и на никель. Имеются лишь количественные различия между поведением мелкозернистого нихрома и никелем. Наибольшие СП свойства его реализуются при 1000 °С, т, е. на 20Q °С выше, чем у никеля скоростной максимум пластичности смещен в область на порядок более высоких скоростей деформации мелкозернистый нихром имеет большую скоростную чувствительность напряжения течения при температуре проявления эффекта СП. [c.232]

Основными материалами для нагревательных элементов, специально разработанными для этой цели и поэтому в максимальной степени удовлетворяющими предъявляемым к ним требованиям, являются двойные и тройные нихромы. В состав двойных сплавов входят в основном никель и хром, содержание же железа в них очень мало (до 3%). Добавление железа в сплав несколько улучшает его обрабатываемость и снижает стоимость, но ухудшает температурный коэффициент увеличения электрического сопротивления и значительно снижает жаростойкость. Двойные сплавы могут работать при температурах до 1370—1420° К, тройные — до 1220° К. Нихром обладает хорошими механическими свойствами и довольно легко обрабатывается. Электрические свойства нихрома также вполне удовлетворительные его удельное сопротивление велико, температурный коэффициент увеличения электрического сопротивления мал, ему не присущи явления старения и роста. [c.155]

В зависимости от требований, предъявляемых современной техникой, изготовляют металлические сплавы с самыми разнообразными свойствами они бывают либо очень твердыми, но хрупкими (например, сверхтвердые сплавы на основе карбида вольфрама), либо мягкими и пластичными (например, некоторые сплавы на основе меди). Металлы и сплавы бывают с очень низким электросопротивлением (чистая медь и серебро) и с высоким (нихром и другие подобные сплавы) легко и сильно намагничивающимися (чистое железо) и практически немагнитными (сталь с 25% N1 и 2% Сг сталь с 18% Мп) кислотоупорными (сталь с 25% Сг и 20% N1) жаропрочными (сплавы на никелевой основе сталь с 18% Сг, 25% N1, 2,5% 51) с очень высокой температурой плавления (вольфрам — более 3000°) или очень легкоплавкими (например, сплав, состоящий из 4 частей висмута, 2 частей свинца, 1 части кадмия и 1 части олова). [c.75]

Высокая стойкость против коррозии, жаропрочность, большое омическое сопротивление и ряд других специфических свойств обусловили применение никеля и его сплавов в ряде отраслей народного хозяйства. Наибольшее распространение для изготовления сварных конструкций получили такие сплавы никеля, как монель-ме-талл, нихром, магнитные сплавы, сплавы типа нимоник. Трудности, с которыми приходится бороться при сварке никеля и его сплавов, связаны с понижением стойкости металла шва против пор и кристаллизационных трещин. Поры появляются из-за уменьшения растворимости водорода и кислорода при переходе металла из жидкого в твердое состояние, а трещины — из-за образующегося легкоплавкого соединения никеля с серой. [c.152]

При выборе марок нихрома, помимо стандартных, следует учитывать, что увеличение содержания хрома в нем ухудшает обработку, повышает твердость сплава, но зато увеличивает удельное сопротивление, уменьшает ТКр и повышает стойкость к,окислению. Железо вводят в нихром с целью удешевления и улучшения технологических свойств (прокатка, волочение, ковка), но оно несколько снижает предельно-допустимую рабочую температуру сплава. [c.276]

Свойство проводниковых материалов. Проводники иэ меди, алюминия и сплавов высокого сопротивления (никелин, константан, нихром и др.). [c.519]

Степень — Определение 199 Натяги 297, 299, 302, 304 Никелин — Свойства 211 Никель — Свойства 211 Нить гибкая — Реакция 142 Нихром — Свойства 211 Ножи для режущего инструмента— Размеры 574, 575, 576, 577, 578 [c.595]

Наибольшее внимание привлекают алюминиевые сплавы, армированные волокнами из бора, углерода, нержавеющей стали и бериллия титановые сплавы, армированные волокнами молибдена и бериллия, и никелевые сплавы, армированные волокнами вольфрама, молибдена и их сплавов. Данные о прочности некоторых волокон и армированных материалов приведены в табл. 156 и 157. Такие материалы наиболее перспективны для деталей, работающих в условиях, близких к одноосному растяжению, например лопаток турбин я компрессоров. Максимальные рабочие температуры этих материалов близки к температуре плавления матрицы. На рис. 465 в качестве примера показаны температурные зависимости прочности для алюминия, армированного стеклянными и кварцевыми волокнами. Для сравнения на графике приведены свойства дисперсноупроч ненного алюминия и алюминиевого сплава. На рис. 466 показана макро- и микроструктура прутка из сплава нихром, армированного волокнами вольфрама (50%). [c.640]

Сплав, содержащий 16 % Сг, 7 % Fe и 76 % Ni (торговое название инконель 600), несколько менее жаростоек, чем нихром V, но обладает такими же благоприятными физическими свойствами, прост в изготовлении и хорошо сваривается. На воздухе его можно использовать при температурах до 1100°С. В некоторых печах устанавливают электрические трубчатые нагреватели из этйго сплава. Проходящая внутри трубки проволока из сплава 20% Сг—Ni изолирована от внешней трубки порошкообразным спеченным оксидом магния. Благодаря высокому содержанию никеля и большой прочности (образование карбидов или нитридов никеля идет медленно) этот сплав часто применяют как конструкционный материал для печей цементации и азотирования. [c.208]

Некоторые свойства сплавов типа нихрома даны в табл. 7-6. Их механические параметры Ор = 650—700 МПа, МП = 25—30 %. Нихр. мы весьма технологичны, их можно легко протягивать ei сравнительно тонкую проволоку или ленту, они имеют высокую рабочую температуру. Однако, как и в константане, в этих сплавах нелико содерлоние дорогого и дефицитного компонента — никеля. [c.222]

Для солей никеля характерно двухвалентное состояние простые соли трехвалентного никеля получены не были. Никель широко применяется для получения высококачественных легированных сталей, обладающих различными техническими свойствами (прочность, вязкость, жаростойкость, химическая инертность и др.). Никель входит в состав ценных технических сплавов, обладающих высокой прочностью и химической стойкостью (нейзильбер), высоким электрическим сопротивлением (нихром, никелин), малым температурным коэффициентом расширения (инвар, платинит), химической стойкостью (монель-металл). Широко применяется нанесение на металлические поверхности защитных или декоративных покрытий из никеля — никелирование. Гидрат окиси никеля используется в щелочных (железоникелевых и кадмиевоникелевых) аккумуляторах. [c.386]

Развитие жаропрочных никелевых сплавов началось с небольших добавок титана и алюминия к обычному нихрому. Оказалось, что добавление менее 2% титана и алюминия без термической обработки заметно повышает показатели ползучести нихрома при температурах около 700 С. Сплав, содержащий 2,5% титана, 1,5% алюминия, 20% хрома, на основе никеля получил название нимоник-80 и стал первым в больщом ряду последующих модификаций жаропрочных сплавов. Аналог этого сплава — сплав ХН77ТЮ (ЭИ 437). Кроме никеля он содержит 19—22% Сг 2,3—2,7% Т1 0,55—0,95% А1. Широкое применение находит также сплав ХН77ТЮР, дополнительно легированный бором (не более 0,01%). После закалки при 1080—1120°С этот сплав имеет структуру пересыщенного у-раствора с ГЦК-решеткой, небольшую прочность и высокую пластичность, допускающую глубокую штамповку, гибку и профилирование. После закалки и старения при 700 °С сплав приобретает высокую жаропрочность и следующие механические свойства ст, = 1000 МПа, Оо,2 = 600 МПа, б = 25%, у = 28% (рис. 8.8). [c.206]

К конструкционным сплавам относят сплавы на медно-никелевой основе [монель, мельхиор, нейзильбер и др. (ГОСТ 492-73)]. Конструкционные сплавы (например, монель НМЖМц 28-2,5-1,5) обладают высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Термоэлектродные сплавы (хромель, копель, алюмель, манганин, константан) отличаются высокой электродвижущей силой, большим электросопротивлением при малом температурном коэффициенте электросопротивления. Жаростойкие сплавы, легированные хромом и железом, используют для изготовления электронафевательных элементов (например, сплав нихром). Сплавы с особыми свойствами магнитными - пермаллой, упругими - инвар 36Н, ковар 29НК. В данной главе рассмотрены особенности сварки только технического никеля и сплавов типа монель. [c.462]

Композиции с вольфрамовым и молибденовым волокнами обладают высокими жаропрочными свойствами [120, 125, 169, 292]. В качестве основы в этих композициях использовали сплавы нимокаст 258, инконель 600, никель, нихром, ЭИ652, ЭП202, ЖС6-К и др. Прочность композиции при высоких температурах гораздо выше, чем неарми-рованного сплава. С повышением коэффициента наполнения прочностные свойства композиции увеличивались. По данным работы [125], прочность вольфрамовой проволоки [c.185]

Несмотря на то, что жаростойкие сплавы типа нихром обладают хорошим сочетанием физико-химич. и механич. свойств, они вытесняются более дешевыми >каростой-кими сталями па основе железа. [c.190]

Коллектор ионов, а также остальные электроды приемного устройства выполняются из листового металла толщиной 0,3—0,5 мм. Рекомендуется пременять нихром, тантал и нержавеющую сталь, возможно использование и других металлов или их соединений необходимо, чтобы они отвечали требованиям высокого вакуума, обладали малым коэффициентом вторичной электронной эмиссии и не имели ферромагнитных свойств. Поверхности приемника ионов и остальных электродов должны быть хорошо отшлифованы, а острые краевые кромки скруглены. [c.90]

Такими свойствами обладает ряд сплавов, иапрямер констан-тан, нихром, манганин и др. [c.18]

Цв том называют способность металла отражать падающие на него световые лучи, например медь красноватого цвета, алюминий серебристо-белого. Плотность характеризуется массой, заключенной в единице объема. Плавление — процесс перехода из твердого состояния в жидкое. Температура плавления железа 1535°С, олова 232°С, меди 1083°С. Теплопроводность — способность металлов поглощать тепло и отдавать его при охлаждении. Лучшей теплопроводностью обладают серебро, медь, алюминий. Теплопроводность учитывается в теплотехнических расчетах. Тепловое расширение — способность металла расширяться при нагревании сжиматься при охлаждении. Это свойство учитывают при строительстве мостовых ферм, железнодорожных путей, при изготовлении подшипников скольжения. Теплоемкостью называют способность мета-лла при нагревании поглощать определенное количество теплоты. Электропг.овод-ность — способность металла проводить электрический ток. Для токонесущих проводов используют ме,дь и алюминий с высокой электропроводностью, а в электронагревательных приборах и печах применяют сплавы с высоким электросопротивлением (нихром, константак, ман- [c.14]

Сплавы — твердые растворы являются наиболее ценными сплавами в технике. Они значительно тверже и прочнее, чем составляющие их компоненты, и одновременно обладают высокой пластичностью, зачастую более высокой, чем составляющие сплав компоненты. Такими свойствами обладают медноцинковые сплавы (латунь), медноникелевые сплавы и др. Практически можно получить медноникелевые сплавы, превосходящие медь по прочности и твердости и не уступающие ей пластичностью. Они нашли большое применение при изготовлении деталей, которые работают на удар и износ и должны обладать высокой прочностью. Эти сплавы имеют более высокое элек-тросопротивление, чем чистые металлы и, что особенно важно, электросопротивление их не изменяется при изменении температуры. Это относится к сплавам никеля с хромом (нихром), поэтому они незаменимы в электронагревательных и электроизмерительных приборах, реостатах и т. д. Сплавы — твердые растворы благодаря высокой пластичности хорошо обрабатываются давлением, пригодны для ковки, прокатки, штамповки, способны изменять свойства при термической обработке и имеют повышенное сопротивление коррозии. [c.26]

Наиболее благоприятным сочетанием свойств обладают сплавы, типа константана. Кроме широкого диапазона почти равномерной чувствительности они имеют низкие температурные коэффициенты сопротивления и линейного расширения ( 10 ), но их не следует применять при температурах, превышающих 400° С, во избежание коррозии. Сплавы типа нихром могут быть использованы при температурах вплоть до 1200° С, обычно они прочнее, чем константан. Известны случаи использования сплавов платины с вольфрамом в тензометрах с ненаклеенными проволочными решетками из-за высокой прочности —2 10 Н/мм ) и чувствительности. [c.256]

При плазменном нагреве частицы порошка выносятся из сопла потоком горючего газа и напыляются на поверхность детали. При этом обеспечивается возможность нанесения более тугоплавких покрытий и повышение их свойств. Плазмой напыляют самофлюсующие твердосплавные, жаростойкие и керамические материалы с размерами частиц 20—150 мкм. При напылении окиси алюминия л двуокиси циркония размер частиц должен составлять 40—70 ыкм, вольфрама— 20—100 мкм. Суммарная толщина слоя покрытия обычно не превышает 0,2—0,3 мм. Прочность сцепления керамических покрытий с основным материалом существенно увеличивается при напыления на подслой толщиной до 0,5 мм (для подслоя применяют нихром, ко1 розионно-стойкую сталь или ншель). [c.93]

Хромели НХ9,5 и НХ9 отличаются высокими механическими свойствами и жаростойкостью. Хромель НХ9,б шрименяется в термопарах (положительный электрод), а хромель НХ9 — в качестве компенсационных проводов. При высоких температурах хромель по жаростойкости уступает нихрому. [c.354]

Для применения сплавов высокого омического сопротивления важны сведе(шя о зависимости механических свойств от температуры. Для иаиболее распространенного нихрома Х20И80 эти данные приведены в табл. 27. Как видно из данных таблицы, нихро.м имеет высокие пластические свойства при низких и высоких температурах. [c.1446]

Наиболее широко применяются реостатные сплавы константан и манганин. Однако сплав Ре-Сг-А1 обладает целым рядом преимуществ. У него чувствительность на 40 /о, а удельное сопротивление в три раза больше, чем у константана. В то же время температурный коэффициент сопротивления в 2—3 раза меньще, а т. э. д. с. к меди приблизительно в 10 раз меньше, чем у константана. Свойства сплава стабильны гистерезис показаний при нагружении и разгрузке, при сжатии и растяжении отсутствует. Сплав в 2—3 раза прочнее кои-стантана. Отжиг производится на воздухе при 800° С в течение часа с последующим медленным охлаждением с печью. Исследования показывают, что сплав пригоден для работы до 475° С. Нихром применяется при температурах 600—800° С. В интервале 485—600° он неприменим вследствие температурного гистерезиса сопротивления нз-за К-состояния. Ниже 485° целесообразнее применять другие сплавы с более высокой чувствительностью. [c.1450]

Типы соединений. Материалы, формы и размеры деталей приборов, свариваемых контактной сваркой, отличаются большим разнообразием. Помимо углеродистых и низколегированных сталей в приборостроении приходится сваривать вольфрам, молибден, тантал, ниобий, титан, цирконий, ванадий, коррозионно-устойчивые и жаропрочные стали, медь, латунь, томпак, бериллиевую бронзу, алюминий и его сплавы, никель, платинит, ковар, нихром, феррохром, константан, хромель, копель, фехраль, манганин, золото, серебро, платина, иридий и другие металлы, используемые в приборостроении. Нередко приходится сваривать между собой металлы, резко отличающиеся по своим теплофизическим свойствам, металлы, покрытые плакирующим или защитным слоями (алюмированное железо, плакированный дюралюминий и др.) [c.41]

Другие материалы, содержащие хром и никель. Аустенит-ный чугун, содержащий никель и хром, подобно чугуну, упомянутому в главе III, обладает повышенной стойкостью по отношению к кислотам сравнительно с обыкновенным чугуном, хотя аустенитный чугун все же не так стоек, как аустенитные стали или чугун с высоким содержанием кремния, о котором говорится ниже. Медь является полезной составляющей этого класса сплавов. По данным Бейлли коррозия аустенитного чугуна в 5%-ной серной кислоте составляет Доо коррозии обыкновенного чугуна в тех же условиях. Подробности. можно найти также у Пирса Сплавы на базе никеля и хрома обладают многообещающими свойствами обзор этой группы сплавов дал Хенел . Нихром 80/20, часто употребляющийся как материал с высоким электрическим сопротивлением, во многих случаях коррозии, возможно, менее пригоден, чем тройной сплав, содержащий железо. Удивительно, что сплавы, содержащие железо, иногда не менее коррозионностойки, чем сплавы с малым содержание.м железа. По отношению к азотной кислоте сплав, содержащий 80% никеля, 147с хрома и 6% железа, обладает стойкостью того же порядка, как и нержавеющие стали Хромоникель-железные сплавы, употребляющиеся в химической про.мышлен-ности при производстве уксусной кислоты, содержат вольфрам, молибден, кобальт и марганец. Финк и Кенни нашли, что коррозионная стойкость хромоникелевых сплавов то от- [c.477]

Например, алюминиевое покрытие (99,8 % А1) позволяет получить слой, обладающий стойкостью к высокотемпературному окислению, к общей коррозии, молибденовое — хорошую адгезию с черными металлами в качестве подслоя, а также для повышения износостойкости коррозионной стойкости в соляной кислоте Медь применяют для создания электропроводящих контактов, а ее сплавы — для повышения коррозионной стойкости (алюминиевые бронзы), износостойкости и антифрикционных свойств (фосфористые и свинцовистые бронзы), коррозионной стойкости в морской воде (латуии). Никель и его сплавы (нихром и др.) применяют для защиты от эрозионного воздействия, окисления при высоких температурах, воздействия некоторых кислот и щелочей, а также для нанесения промежуточного слоя. [c.472]

Главное преимущество постоянных форм состоит в том, что они позволяют в широких пределах изменять скорость охлаждения отливок, а овладеть проблемой управления процессом охлаждения отливок—это равносильно полному освоВождению производственников от капризов шихтовки, от случайностей снабжения исходными материалами в деле получения желаемой структуры отливок, а следовательно и в деле получения необходимых механич. свойств отливки. Наиболее распространенными материалами для постоянных форм служат металлы 1) чугун для отливок с невысокой <° л. (сплавы свинца, олова и цинка), 2) обыкновенные и легированные стали и специальные сплавы (нихром, бекет-металл и др.) для более тугоплавких металлов (медь, чугун и сталь). Широкое применение постоянные формы нашли в производстве отливок под давлением (чугунные, стальные и из специальных сплавов), в центробежном литье (чугун хромомолибденовый, сталь и пр.). Применение постоянных форм оправдывается в любом случае, когда число отливок, получаемых с одной формы, достаточно велико для того, чтобы окупить повышенную стоимость металлич. формы по сравнению со стоимостью обыкновенной песочной формы. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...