Нихромы Механические свойства

Помимо ценных электротехнических свойств нихромы обладают высокими механическими свойствами и жаростойкостью, благодаря чему представляют также интерес как конструкцион- [c.225]

Механические свойства нихромов при высоких температурах [c.226]

Сплавы системы Fe—Сг—А1 являются самыми жаростойкими среди всех известных деформируемых сплавов. В СССР фундаментальные исследования системы Fe—Сг—А1 проведены под руководством И.И.Корнилова. В широких пределах подробно исследовано влияние состава на структуру, физические, механические свойства и жаростойкость сплавов. Исследования показали, что при содержании алюминия порядка 5 % сплавы по жаростойкости значительно превосходят нихромы. [c.88]

Основными материалами для нагревательных элементов, специально разработанными для этой цели и поэтому в максимальной степени удовлетворяющими предъявляемым к ним требованиям, являются двойные и тройные нихромы. В состав двойных сплавов входят в основном никель и хром, содержание же железа в них очень мало (до 3%). Добавление железа в сплав несколько улучшает его обрабатываемость и снижает стоимость, но ухудшает температурный коэффициент увеличения электрического сопротивления и значительно снижает жаростойкость. Двойные сплавы могут работать при температурах до 1370—1420° К, тройные — до 1220° К. Нихром обладает хорошими механическими свойствами и довольно легко обрабатывается. Электрические свойства нихрома также вполне удовлетворительные его удельное сопротивление велико, температурный коэффициент увеличения электрического сопротивления мал, ему не присущи явления старения и роста. [c.155]

Характеристика электродных покрытий и механические свойства сварных швов при сварке никеля, нихрома [c.228]

Механические свойства и удельное электросопротивление нихромов в зависимости от температуры [176] [c.230]

Из сплавов ва никелевой основе наиболее широко распространены нихромы, содержащие 25—30% N1 (рис. 34 и 35). В целях частичной замены дорогого никеля, улучшения механических свойств и обрабатываемости в нихромы вводят до 25—30% Ре (ферронихромы). К ним также добавляют до 1—2% Мп для раскисления и измельчения зерна, что облегчает ковку и прокатку. Иногда в эти сплавы вводят молибде (до [c.953]

Увеличение содержания Сг в нихромах повышает электросопротивление и жаростойкость, однако содержание его выше 20—250/о сильно затрудняет механическую обработку сплавов. Нихром с 200/о Сг даёт рабочую температуру до 1000—1100° С. Заметное улучшение свойств нихрома и удлинение срока его службы при высокой температуре достигается при введении в нихром небольших количеств (десятой доли процента) кальция, церия или циркония. [c.225]

Существенное различие химического состава между нихромами и Fe-Сг-А1 сплавами сопротивления определяет необходимость создания отличных технологических процессов. Специфика производства сплавов на Fe- r-Al основе связана с их механическими и физическими свойствами. Низкие пластические характеристики в холодном состоянии, особенно в литом состоянии или в крупных поковках, вызывают необходимость тщательной отработки и строгого соблюдения технологии выплавки и горячей деформации. [c.125]

Свойства сплавов типа нихрома даны в табл. 5.1 их механические параметры Стр = 650—700 МПа, А/// = 25—30%. Нихромы весьма технологичны и имеют высокую рабочую температуру, их можно легко протягивать в сравнительно тонкую проволоку или ленту. Однако, как и в константане, в этих сплавах велико содержание дорогого и дефицитного компонента — никеля. [c.39]

В настоящей работе проведено испытание электротехнических и механических свойств тонкослойных покрытий из органосиликатных материалов типа ВВ, ВНБ, ЭНБ, нанесенных на проволоку из хромеля, алюмеля и нихрома диаметром до 1 мм. Технология нанесения изоляции аналогична ранее описанной [2]. Поверхность жил перед нанесением на них ОСМ обезжиривалась спиртобензиновой смесью, а затем проводился кратковременный отжиг при 700—800° С. [c.237]

Развитие жаропрочных никелевых сплавов началось с небольших добавок титана и алюминия к обычному нихрому. Оказалось, что добавление менее 2% титана и алюминия без термической обработки заметно повышает показатели ползучести нихрома при температурах около 700 С. Сплав, содержащий 2,5% титана, 1,5% алюминия, 20% хрома, на основе никеля получил название нимоник-80 и стал первым в больщом ряду последующих модификаций жаропрочных сплавов. Аналог этого сплава — сплав ХН77ТЮ (ЭИ 437). Кроме никеля он содержит 19—22% Сг 2,3—2,7% Т1 0,55—0,95% А1. Широкое применение находит также сплав ХН77ТЮР, дополнительно легированный бором (не более 0,01%). После закалки при 1080—1120°С этот сплав имеет структуру пересыщенного у-раствора с ГЦК-решеткой, небольшую прочность и высокую пластичность, допускающую глубокую штамповку, гибку и профилирование. После закалки и старения при 700 °С сплав приобретает высокую жаропрочность и следующие механические свойства ст, = 1000 МПа, Оо,2 = 600 МПа, б = 25%, у = 28% (рис. 8.8). [c.206]

Сплавы никеля с хромом называют нихромами (например, сплав Х20Н80). Они обладают хорошими механическими свойствами, большим электрическим сопротивлением, xaponpo4fto-стью и коррозионной стойкостью. Ацетиленокислородную Сварку нихрома осуществляют пламенем с небольшим избытком ацетилена. Мощность пламени устанавливают исходя из соотношения = (50...70)5. Состав присадочного материала и основного металла одинаков. Можно применять проволоку из нихрома марки ЭХН-80. Сварку выполняют в один слой. По ее завершении желателен отжиг. [c.342]

Анализируя литературные и наши данные, можно сделать заключение о целесообразности использования комплексных модификаторов в малых концентрациях для рафинирования стали от крупных неметаллических включений. Можно также считать, что малые концентрации добавок, атомы которых в расплаве удалены один от другого на значительные расстояния, не могут образовывать крупные неметаллические включения при взаимодействии с атомами примесей в жидкой стали. Хотя всплывание мелких включений затруднено, однако их наличие не оказывает такого отрицательного влияния на механические свойства стали, как в случае крупных включений. Как показали результаты исследования, посвященные композиционным материалам, частицы включений Zr02 в нихроме размером меньше микрона оказывают даже положительное влияние, повышая жаропрочность сплава. В связи с этим целесообразно исследовать возможность предотвращения образования крупных неметаллических включений путем введения комплексных модификаторов. Наиболее рационально вводить модификаторы не в ковш, а в изложницу, что устранит выгорание модификаторов и наблюдаемое в ряде исследований ослабление эффективности действия модификатора при увеличении длительности его пребывания в перегретом расплаве. Уменьшение времени взаимодействия модификатора с расплавом, кроме того, ограничит рост неметаллического включения. Поскольку количество неметаллических включений обусловлено газонасыщенностью стали, необходимо одновременно изучить влияние комплексных модификаторов совместно с затравкой на дегазацию стали. [c.165]

Сварка нихрома затруднена вследствие образования на поверхности ванны тугоплавкой пленки окиси хрома, которую удаляют обычно механическим путем. Процесс ведут с максимальной скоростью и без перерывов. Повторная и многослойная сварка вызывает трещины, значительный рост зерна и межкристаллитную коррозию в шве. Пламя должно быть слегка восстановительным, а его мощность соответствовать удельному расходу ацетилена 50—70 л/ч на 1. и.м толщины свариваемого металла. В качестве присадочного прутка применяют проволоку того же состава, что и свариваемый металл. При сварке используют флюс-насту № 6 (табл. 9). После отжпга предел прочности сварного соединения из нихрома, выполненного ацетилено-кислородной сваркой, равен 35—45 кГ мм . Некоторые данные о механических свойствах швов при газовой сварке приведены в табл. 12. [c.184]

Из высокотемпературных сплавов наиболее г.ы.соким омически.м сопротивлением и окалиностойкостью обладают железохромоалюми-киевые сплавы, электросопротивление и окалиностойкость которых закономерно возрастают с повышением содержания хрома и алюминия в тройном твердом растворе. Эти сплавы по сравнению с нихромами значительно более дешевы, так как не имеют в своем составе дефицитных элементов. Недостатки железохромоалюминиевых сплавов состоят в низкой вязкости, большей чувствительности к рост зерна вследствие рекристаллизации и меньшем пределе ползучести-Работами И. И. Корнилова и В. С. Михеева (лаборатория ИОНХ АН СССР) установлено, что можно наряду с улучшением окалиностойкости и электрических характеристик улучшить и механические свойства железохромоалюминиевых сплавов повышением чистоты металла [105]. Повышение чистоты металла увеличивает пластические свойства сплавов, позволяя получать путем холодного волочения ленту и проволоку толщиною до 0,04 мм. Повышение чистоты железохромоалюминиевых сплавов достигается применением лигатур, приготовленных алюмино-термическим путем. [c.127]

Для применения сплавов высокого омического сопротивления важны сведе(шя о зависимости механических свойств от температуры. Для иаиболее распространенного нихрома Х20И80 эти данные приведены в табл. 27. Как видно из данных таблицы, нихро.м имеет высокие пластические свойства при низких и высоких температурах. [c.1446]

Газовая К. сталей представляет особенный практич. интерес, т. к. стали (и никелевые сплавы) лучше других металлов сохраняют механическ. свойства при высоких 1° и поэтому могут в этих условиях широко применяться. Скорость К. в очень большой степени зависит от химич. состава сталей. Вообще металлич. примеси, дающие с основным металлом твердые растворы, увеличивают стойкость последнего, в особенности если сами примеси способны давать хорошие защитные плепки. Наилучшее действие оказывает хром, затем никель. Добавки к высокохромистым или к высокохромоникелевым сталям кремния, вольфрама и нек-рых других металлов еще более увеличивают их стойкость. Сплавы с никелевой основой вместо железа сопротивляются окислению лучше сталей (нихромы). Железоалюминиевые сплавы и железокремнистые сплавы при высоком содержании алюминия и кремния хорошо сопротивляются окислению при не слишком высоких 1° вследствие образования прочных пленок окислов. Вообще каждый металл и сплав обнаруживает специфические свойства по отношению к различным газовым смесям и различным °-ным условиям. [c.51]

В металлургии церий используют в виде сплава — ферроцера. При добавке церия к чугуну в количестве до 0,15% улучшаются физико-механические свойства чугуна и значительно увеличивается удаление из него серы и азота. Металлический церий добавляют в сплавы на основе алюминия или магния для уменьшения их хрупкости, увеличения коррозионной стойкости и повышения временного сопротивления. Добавка в состав нихрома до 1,2% Се увеличивает срок службы сплава, а добавка мишметалла повышает его жаропрочность. Введением небольших количеств мишметалла повышают обрабатываемость в горячем состоянии аустенитных нержавеющих сталей. [c.415]

Для получения неспаев глубиной 3—10 мм применяют кольца из графита, шамотографита и стали. Наиболее пригодным материалом является низкоуглеродистая сталь. Она имеет высокую теплопроводность [45 Вт/(мХ Х°С)] и хорошо обрабатывается. Для получения небольших неспаев наиболее подходящими по физико-механическим свойствам материалами для изготовления кольца являются некоторые железохромалюминиевые сплавы и нихромы, обладающие низкой тепло- [c.521]

Среди сплавов высокого сопротивления, которые, помимо нихрома, широко используются для изготовления различных нагревательных элементов, необходимо отметить жаростойкие сплавы фехрали и хромали. Они относятся к системе Fe—Сг—А1 и содержат в своем составе 0,7 %марганца, 0,6% никеля, 12—15% хрома 3,5—5,5 % алюминия и остальное — железо. Эти сплавы отличаются высокой стойкостью к химическому разрушению поверхности под воздействием различных газообразных сред при высоких температурах. Имеют удовлетворительные технологические свойства и хорошие механические характеристики (табл. 4.4), что позволяет достаточно легко получать из чих проволоку, ленты, прутки и другие полуфабрикаты, которые способны свариваться и выдерживать большие механические нагрузки при высокой температуре без существенных деформаций. [c.128]

Некоторые свойства сплавов типа нихрома даны в табл. 7-6. Их механические параметры Ор = 650—700 МПа, МП = 25—30 %. Нихр. мы весьма технологичны, их можно легко протягивать ei сравнительно тонкую проволоку или ленту, они имеют высокую рабочую температуру. Однако, как и в константане, в этих сплавах нелико содерлоние дорогого и дефицитного компонента — никеля. [c.222]

Хромоалюминиевые сплавы (фехраль, хромаль), намного дешевле нихромов, так как хром и алюминий сравнительно дешевы и легко доступны. Однако они менее технологичны, более тверды и хрупки, из них могут быть получены проволоки и ленты с поперечным сечением крупнее, чем из нихромов. Поэтому эти сплавы в основном используют в электротермии для электронагревательных устройств большой мощности и промышленных электрических печей. Свойства этих сплавов приведены в табл. 5.2. Они имеют высокую механическую прочность (Ор порядка 700—800 МПа при А/// порядка 10—20%). Хромо-алюминиевь. е сплавы имеют плотность от 6900 до 7500 кг/м . [c.39]

Никелевые и медноникелевые сплавы по механическим, физикохимическим свойствам и областям применения можно условно разделить на следующие основные группы конструкционные, термоэлектродные, сплавы сопротивления и сплавы с особыми свойствами. К первой группе относятся монель-металл, мельхиор, никель технический, никель марганцевый и другие сплавы. Их применяют для изготовления деталей с повышенными механическими и коррозионными свойствами. Ко второй группе относятся хромель, алюмель, копель и сплавы для компенсационных проводов. Эти сплавы отличаются большой электродвижущей силой и высоким удельным электросопротивлением при малом температурном коэффициенте электросопротивления. Применяются они для из1Готовления прецизионных приборов, термопар и компенсационных проводов. Наконец, к третьей группе относятся главным образом нихромы, отличающиеся высокой жаропрочностью и жароупорностью и применяющиеся для изготовления разного рода электронагревательных приборов и электропечей. К этой группе сплавов нами условно отнесены сплавы типа манганин, константан, применяющиеся для реостатов и сопротивлений, а также жаропрочные и магнитные сплавы с особыми свойствами. [c.282]

Г, теплопроводностью, механической прочностью, отсутствием химич. воздействия на материал термопары и сохранением электрич. изоляционных свойств при высоких t°. Вся совокупность этих требований неосуществима и потому совершенных защитных оболочек не имеется. В качестве внутреннего, изолирующего ветвь термопары, материала применяется огнеупорный фарфор или специальная масса Маркварда (см. Спр. ТЭ, т. III, стр. 208). Наружной предохранительной трубкой служит до 700° железо, а для более высоких железо, покрытое по особому способу алюминием, предохраняющим от окисления. С успехом употребляются трубки из нихрома (см.) или нержавеющей стали. Другой ответственной частью пирометра является прибор для измерения эдс. К наиболее распространенному типу такого прибора принадлежат милливольтметры с постоянным магнитом (Де-пре-д Арсонваля). Пирометрич. милливольтметры обладают специфич. особенностями. По самому характеру их применения здесь заметную роль играет внешнее сопротивление в виде термопары и соединительных проводов. В зависимости от длины и сечения соединительных проводов и большего или меньшего нагрева термопары это сопротивление получает переменное значение. Угол поворота подвижной системы прибора (рамки и стрелки) [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...