Реостатные сплавы

Для элементов электросопротивления требуется низкая электропроводность, поэтому в данном случае применяют не чистые металлы, а сплавы. Применяются э.ти сплавы для изготовления реостатов (так называемые реостатные сплавы) и для нагревательных элементов различных электрических приборов и электрических печей сплавы высокого электросопротивления). [c.553]

Состав (%) и свойства реостатных сплавов [c.554]

Состав (ПО ГОСТ 492—73) и некоторые технические свойства реостатных сплавов приведены в табл. 112. [c.555]

Реостатные сплавы должны иметь высокое удельное электросопротивление, малый температурный коэффициент электросопротивления, высокую жаростойкость и стойкость против истирания. К реостатным сплавам относятся константаны, никелины и высокомарганцовистые сплавы. Химический состав и электрические свойства этих сплавов приведены в табл. 30. [c.244]

Реостатные сплавы подразделяют на используемые для прецизионных сопротивлений, которые должны обладать постоянством электросопротивления (ом мм 1м) во времени и небольшими его отклонениями в зависимости от изменения температуры, и на собственно реостатные сплавы с менее стабильными указанными характеристиками. [c.40]

В качестве реостатных сплавов применяются медно-никелевые сплавы (см. с. 165). [c.75]

Резистивные сплавы - сплавы для резисторов (элементов сопротивления) известны также под названием реостатные сплавы. [c.6]

Сплавы этой группы подразделяются на прецизионные, реостатные, сплавы для компенсационных проводов и электродов термопар. [c.762]

Табл. 1.—Химич. состав, виды изделий и назначение реостатных сплавов по ГОСТ 492—52)

Реостатные сплавы должны работать при высокой температуре и быть дешевыми, так как реостаты являются приборами массового выпуска. [c.32]

В качестве реостатных сплавов широкое применение нашли сплавы меди с никелем — константан и никелин. Константан содержит 40% N1, 1—2% Мп, остальное медь никелин — 45% N1, остальное медь. [c.177]

Сплавы высокого сопротивления. Различают реостатные и окалиностойкие сплавы высокого сопротивления. Первые работают при температурах, не превышающих 300—400", и используются для прецизионных сопротивлений и более грубых пусковых и регулировочных реостатов. В качестве реостатных сплавов применяются сплавы на медной основе. Окалиностойкие сплавы высокого сопротивления используются главным образом для нагревательных элементов работают они при высоких температурах (до 1200—1300°). [c.1446]

Реостатные сплавы, от которых требуется высокое удельное электросопротивление, малый его температурный коэффициент и большая стабильность во времени. [c.952]

В качестве заменителей реостатных сплавов (рабочая температура не выше 500— 700°) могут применяться железоникелевые сплавы, содержащие 25—35% N1 и 0,5— 5% Сг (свойства р = 0,9 ом мм 1м, температурный коэффициент р = 0,001 1/°С. Разработав и безникелевый сплав, содержащий 0,15% С 3% А1 2,5% Сг ,5% Мп ["/о 51 со следующими свойствами р = = 0,8 ом мм /м температурный коэффициент = 0,0004 1/°С. [c.955]

Реостатные сплавы и сплавы для нагревательных элементов [c.364]

Сплав должен обладать высокой окалиностойкостью. Для реостатного сплава, проволока из которого не нагревается выше 300—500°, это свойство не имеет существенного значения. Для нагревательных элементов печей и приборов, рабочая температура которых значительно выше, окалиностойкость сплава определяет срок службы нагревательного элемента. [c.364]

Для реостатных сплавов применяют медные сплавы — никелин, константан, манганин — являющиеся сплавами меди с никелем, цинком и марганцем. [c.365]

Состав (по ГОСТ 492—52) и некоторые технические свойства реостатных сплавов приводятся в табл. 79. [c.365]

СПЛАВЫ ВЫСОКОГО ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЯ 17. Реостатные сплавы и сплавы для нагревательных элементов [c.386]

Для реостатных сплавов прп.меняют медные сплавы — никелин, канстан-тан, манганин, являющиеся сплавами меди с никелем, цинком н марганцем. [c.554]

Медь и никель неограниченно растворимы в твердом состоянии. Медноникелевые сплавы с 40—50% Ni обладают максимальным для этих сплавов электросопротивлением почти при нулевом значении температурного коэффициента электросопротивления (т. е. электросопротивление у этих сплавов практически не изменяется с температурой, рис. 40,5). Действительно, наиболее распространенные реостатные сплавы — консгантан (40% Ni) и никелин (45% Ni) — являются сплавами меди и никеля, когда электросопротивление принимает максимальяое значение, а температурный коэффициент — минИ мальное. [c.554]

Сплавы, обладающие высоким р, в зависимости от назначения подразделяют на реостатные и жаростойкие (окалиностойкие). Реостатные сплавы рассчитаны на эксплуатационные условия при температурах не более 300—500°С, 2 (прецизионные сопротивления, пусковые и регулировочные реостаты), а жаростойкие — при температурах 1200—1300° С (нагревательные элементы) Стали и сплавы с высоким р должны обладать малым температурным коэффициентом, высокими температурой плавления и жаростойкостью, способностью к деформации в горячем и холодном сосюя-нии, стабильностью свойств во времени. [c.284]

Рений 98, 103 Рений порошок 103 Рентгеновские защитные стекла 274 Рентгенозащитные перчатки 246 Рентгенолюминофоры 227 Реостатные сплавы 40 Рессорно-пружинная сталь 23 Ретинакс 268 Рифельная сталь 268 Рифленая листовая сталь 57 Родий 97 [c.344]

Медноникелевые и медномарганцовые сплавы являются типичными реостатными сплавами. К этой группе относятся никелин, кон-стантан и манганин. [c.497]

СПЛАВЫ С ВЫСОКИМ ОМИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ — реостатные сплавы с рабочей темп-рой до 400° и жаростойкие сплавы для нагреват. эл-ементов с рабочей темп-рой до 1200°. [c.193]

Реостатные сплавы делятся на 2 группы для прецизионных сопротивлений и для пусковых и регулирующих реостатов. Сплавы для прецизионных сопротивлений должны отличаться большим постоянством Q во времени, иметь малый температурный коэфф. электросопротивления и малое значение термоэдс в паре с медью сплавы для пусковых и регулирующих реостатов могут иметь менее стабильн, ю хар-ки во времени, чем сплавы 1-й гру . i. Реостатные сплавы должны также обладать хорошей коррозионной стойкостью и высокой пластичностью для холодной протяжки в тонкую проволоку. [c.193]

Наиболее широко применяются реостатные сплавы константан и манганин. Однако сплав Ре-Сг-А1 обладает целым рядом преимуществ. У него чувствительность на 40 /о, а удельное сопротивление в три раза больше, чем у константана. В то же время температурный коэффициент сопротивления в 2—3 раза меньще, а т. э. д. с. к меди приблизительно в 10 раз меньше, чем у константана. Свойства сплава стабильны гистерезис показаний при нагружении и разгрузке, при сжатии и растяжении отсутствует. Сплав в 2—3 раза прочнее кои-стантана. Отжиг производится на воздухе при 800° С в течение часа с последующим медленным охлаждением с печью. Исследования показывают, что сплав пригоден для работы до 475° С. Нихром применяется при температурах 600—800° С. В интервале 485—600° он неприменим вследствие температурного гистерезиса сопротивления нз-за К-состояния. Ниже 485° целесообразнее применять другие сплавы с более высокой чувствительностью. [c.1450]

В качестве реостатных сплавов наиболее целесообразно применять медноникелевые. Медь и никель неограниченно растворимы в твердом состоянии. Меднон.икелевые сплавы с 40—50% N1 обладают максимальным для этих сплавов электросопротивлением при почти нулевом значении температурного коэффициента электросопротивления (т. е. электросопротивление у этих сплавов практически не изменяется с температурой) (фиг. 344). Дей- [c.365]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...